CN217887216U - 一种润滑油生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑油生产用过滤设备技术领域，尤其为一种润滑油生产过滤装置，包括筒体和转筒，所述筒体的内壁上固定安装有支撑环，所述转筒的外侧固定套设有转动环和外齿盘，且转动环转动安装在支撑环内，所述筒体的顶部固定安装有竖管，且竖管与转筒转动连接，所述转筒上固定安装有滤筒，所述筒体的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有注油管，所述注油管与竖管相互靠近的一端转动安装有同一个套筒，且套筒内设置有驱动件。本实用新型设计合理，不仅能够提高润滑油过滤的效率，同时能够有效的避免滤筒出现堵塞，而且便于对滤出的杂质进行清理，结构简单，成本低，实用性好。

Description

一种润滑油生产过滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产用过滤设备技术领域，特别涉及一种润滑油生产过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。传统的润滑油过滤一般利用润滑油自身的重力以及流动性配合过滤网进行多级过滤，但是由于部分润滑油的流动速度较小，单靠润滑油自身的重力和流动性进行过滤操作效率较低，而且容易出现堵塞的情况。

经检索，授权公告号为CN215692227U的中国专利公开了一种润滑油生产过滤装置，涉及润滑油技术领域，解决了过滤效率低和易堵塞的问题。

但是在实际使用中发现，上述专利中在对润滑油进行过滤时是通过加压的方式来加快过滤的速度，容易出现杂质穿过通孔混入过滤后的润滑油中的情况，同时其不具备对清理功能，因此，本实用新型提出了一种润滑油生产过滤装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种润滑油生产过滤装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑油生产过滤装置，包括筒体和转筒，所述筒体的内壁上固定安装有支撑环，所述转筒的外侧固定套设有转动环和外齿盘，且转动环转动安装在支撑环内，所述筒体的顶部固定安装有竖管，且竖管与转筒转动连接，所述转筒上固定安装有滤筒，所述筒体的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有注油管，所述注油管与竖管相互靠近的一端转动安装有同一个套筒，且套筒内设置有驱动件，所述套筒与筒体上设置有同一个传动组件，且传动组件与外齿盘相连接，所述竖管上固定安装有圆形板，所述圆形板的底侧固定安装有刮板一，且刮板一与滤筒的内壁相接触，所述筒体上固定安装有多个排出管。

优选的，所述驱动件包括支撑条、固定轴和叶轮，套筒的内壁上水平固定安装有支撑条，支撑条上竖直固定安装有固定轴，固定轴的顶端延伸至注油管内并固定套设有叶轮。

优选的，所述传动组件包括皮带、两个带轮、转轴和传动齿轮，筒体上竖直转动安装有转轴，转轴的底端延伸至筒体内并固定套设有传动齿轮，传动齿轮与外齿盘相啮合，套筒的外侧和转轴的顶端均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述转动环的底侧固定安装有两个L形板，两个L形板上均固定安装有刮板二，两个刮板二均与筒体的内壁相接触。

优选的，所述筒体的底部内壁上固定安装有下导流环，且下导流环与多个排出管相适配。

优选的，所述转筒上固定套设有上导流环。

优选的，所述筒体的底部内壁上固定安装有排渣管，排渣管的顶端与转筒转动密封连接，且排渣管上设置有控制阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动件能够在润滑油向转筒内注入时驱动套筒转动，同时在传动组件和外齿盘的配合下能够驱动转筒转动，从而能够提高过滤的效率，通过刮板一能够对滤筒内壁上粘附的杂质进行刮除，同时由于转筒的转动导致部分润滑油在离心力的作用下甩向筒体的内壁，在L形板的配合下能够使刮板二沿筒体的内壁进行清理操作，通过上导流环和下导流环的配合下能够将过滤后的润滑油导流至排出管位置，从而便于将过滤后的润滑油排出筒体，过滤完成后，通过控制阀打开排渣管，将刮板一清理出的杂质从排渣管排出即可，不仅能够提高润滑油过滤的效率，同时能够有效的避免滤筒出现堵塞，而且节能环保，结构简单，成本低，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种润滑油生产过滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油生产过滤装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油生产过滤装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的套筒、注油管、竖管、叶轮、固定轴、支撑条和带轮部分的结构示意图。

图中：1、筒体；11、支撑环；12、排出管；13、下导流环；2、滤筒；21、转动环；22、外齿盘；23、排渣管；24、上导流环；25、刮板一；26、刮板二；3、安装箱；31、注油管；4、竖管；41、圆形板；5、套筒；51、叶轮；6、带轮；61、皮带；62、转轴；63、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种润滑油生产过滤装置，包括筒体1和转筒，筒体1的内壁上固定安装有支撑环11，转筒的外侧固定套设有转动环21和外齿盘22，且转动环21转动安装在支撑环11内，筒体1的顶部固定安装有竖管4，且竖管4与转筒转动连接，转筒上固定安装有滤筒2，筒体1的顶部固定安装有安装箱3，安装箱3的顶部固定安装有注油管31，注油管31与竖管4相互靠近的一端转动安装有同一个套筒5，套筒5的内壁上水平固定安装有支撑条，支撑条上竖直固定安装有固定轴，固定轴的顶端延伸至注油管31内并固定套设有叶轮51，从而能够在润滑油通过注油管31向转筒内注入的过程中驱动套筒5转动，筒体1上竖直转动安装有转轴62，转轴62的底端延伸至筒体1内并固定套设有传动齿轮63，传动齿轮63与外齿盘22相啮合，套筒5的外侧和转轴62的顶端均固定套设有带轮6，两个带轮6上传动连接有同一个皮带61，从而能够在套筒5转动时驱动转筒转动，竖管4上固定安装有圆形板41，圆形板41的底侧固定安装有刮板一25，且刮板一25与滤筒2的内壁相接触，从而能够在转筒转动时通过刮板一25能够对粘附在滤筒2内壁上的杂质进行清理，进而能够有效的避免滤筒2出现堵塞，筒体1上固定安装有多个排出管12。

本实施例中，筒体1的底部内壁上固定安装有排渣管23，排渣管23的顶端与转筒转动密封连接，且排渣管23上设置有控制阀，从而能够在使用完成后将滤筒2滤出的残渣排出。

本实施例中，转动环21的底侧固定安装有两个L形板，两个L形板上均固定安装有刮板二26，两个刮板二26均与筒体1的内壁相接触，从而能够在转动环21跟随转筒转动时控制刮板二26对筒体1内壁上粘附的润滑油进行刮除。

本实施例中，筒体1的底部内壁上固定安装有下导流环13，且下导流环13与多个排出管12相适配，从而能够对滤筒2过滤后的润滑油进行导流，进而便于润滑油通过排出管12排出筒体1。

本实施例中，转筒上固定套设有上导流环24，通过上导流环24能够将滤筒2过滤后的润滑油导流至下导流环13上。

工作原理：在使用时，首先将注油管31与润滑油输送管相连通，通过注油管31将需要进行过滤的孙润滑油向转筒内注入，在润滑油通过套筒5时，在固定叶轮51、固定轴和支撑条的配合下能够驱动套筒5转动，从而能够在带轮6和皮带61的配合下带动转轴62转动，通过传动齿轮63和外齿盘22的作用下能够控制转筒转动，经过套筒5的润滑油通过竖管4注入转筒内，在滤筒2的作用下进行过滤，同时在刮板一25的作用下能够对滤筒2的内壁进行清理，从而能够避免杂质堵塞滤筒2，随着转筒的转动，部分润滑油在滤筒2的作用下甩向筒体1的内壁，在刮板二26的作用下能够对筒体1内壁上粘附的润滑油进行刮除，通过上导流环24和下导流环13的配合下能够使过滤后的润滑油通过排出管12排出，滤筒2过滤出的杂物汇聚在转筒的底部内壁上，过滤操作完成后，通过控制阀打开排渣管23将转筒内的杂质排出即可。

以上对本实用新型所提供的一种润滑油生产过滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种润滑油生产过滤装置，其特征在于，包括筒体(1)和转筒，所述筒体(1)的内壁上固定安装有支撑环(11)，所述转筒的外侧固定套设有转动环(21)和外齿盘(22)，且转动环(21)转动安装在支撑环(11)内，所述筒体(1)的顶部固定安装有竖管(4)，且竖管(4)与转筒转动连接，所述转筒上固定安装有滤筒(2)，所述筒体(1)的顶部固定安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)的顶部固定安装有注油管(31)，所述注油管(31)与竖管(4)相互靠近的一端转动安装有同一个套筒(5)，且套筒(5)内设置有驱动件，所述套筒(5)与筒体(1)上设置有同一个传动组件，且传动组件与外齿盘(22)相连接，所述竖管(4)上固定安装有圆形板(41)，所述圆形板(41)的底侧固定安装有刮板一(25)，且刮板一(25)与滤筒(2)的内壁相接触，所述筒体(1)上固定安装有多个排出管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置，其特征在于：所述驱动件包括支撑条、固定轴和叶轮(51)，套筒(5)的内壁上水平固定安装有支撑条，支撑条上竖直固定安装有固定轴，固定轴的顶端延伸至注油管(31)内并固定套设有叶轮(51)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置，其特征在于：所述传动组件包括皮带(61)、两个带轮(6)、转轴(62)和传动齿轮(63)，筒体(1)上竖直转动安装有转轴(62)，转轴(62)的底端延伸至筒体(1)内并固定套设有传动齿轮(63)，传动齿轮(63)与外齿盘(22)相啮合，套筒(5)的外侧和转轴(62)的顶端均固定套设有带轮(6)，两个带轮(6)上传动连接有同一个皮带(61)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置，其特征在于：所述转动环(21)的底侧固定安装有两个L形板，两个L形板上均固定安装有刮板二(26)，两个刮板二(26)均与筒体(1)的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部内壁上固定安装有下导流环(13)，且下导流环(13)与多个排出管(12)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置，其特征在于：所述转筒上固定套设有上导流环(24)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部内壁上固定安装有排渣管(23)，排渣管(23)的顶端与转筒转动密封连接，且排渣管(23)上设置有控制阀。

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