CN108247501B - 一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机加工表面处理技术领域，具体的说是一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，包括支架、行走轮、除锈模块、驱动模块和清理模块；支架上端设有除锈模块；除锈模块包括电机、旋转轴、安装轴、插片、第一弹簧、活动板、导柱和转盘；除锈模块一端配合连接着驱动模块；驱动模块包括涡轮、垂直蜗杆、滚轮、安装箱和气缸；除锈模块一侧设有清理模块；清理模块包括固定支架、主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮、毛刷和皮带。本发明通过安装轴外周设置的插片实现铸铁平台表面锈迹的清理；同时由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输，驱动毛刷清理除锈模块剥离的铁锈，结构紧凑。
Description
技术领域
本发明属于机加工表面处理技术领域，具体的说是一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统。
背景技术
铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
机械加工场所内，夏天潮湿闷热，使得其内的铁制品容易生锈，铸铁平台主体结构为铁制，如不采取合适的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起铸铁平台严重损坏，对已经产生锈迹的铸铁平台，需要对产生的锈迹及时清理，必要时需要在清理过后重新较量；现有技术一般采用的是砂纸或电动砂轮机打磨，由人为操作，打磨工作强度大，并且往往打磨的不均匀，容易造成凹坑等缺陷，同时由于离工作平台较近，打磨过程中操作者难以避免会吸入打磨产生的粉尘，严重影响操作者的身体健康。
通常情况下，维修保养人员，先对铸铁平台表面进行清理或研磨，分步进行，效率较低；并且产生的粉尘不易清理；所述发明一种在除锈过后及时进行清理的设备变得非常重要。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，对铸铁平台清理除锈的同时，将产生的粉尘及时清理，提高了工作效率。
本发明所述的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，包括支架、行走轮、除锈模块、驱动模块和清理模块；所述支架下端设有行走轮；所述支架上端设有除锈模块；除锈模块设置有插片，并通过安装轴旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理，所述除锈模块一端配合连接着驱动模块，驱动模块设置的气缸移动能够将滚轮贴近或远离铸铁平台，气缸移动用以适配不同宽度的铸铁平台，气缸将滚轮压紧在铸铁平台两侧，并通过涡轮蜗杆副驱动该装置沿平台移动；所述除锈模块一侧设有清理模块，通过电机驱动旋转轴，并由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输，带动毛刷对铸铁平台表面进行清理。
所述清理模块包括固定支架、主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮、毛刷和皮带；所述固定支架安装在支架上端；所述主皮带轮固定连接在旋转轴上，所述副皮带轮配合安装在支架上端；所述副皮带轮数量设置为两个；所述两个副皮带轮上下错位布置；所述主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带相连接；所述两个副皮带轮用于将旋转轴的转动传送至清扫皮带轮；所述清扫皮带轮配合安装在固定支架上；所述清扫皮带轮下端设有毛刷；所述毛刷用于清理除锈模块剥离的铁锈，只通过电机驱动旋转轴，并由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输。
优选的，所述除锈模块包括电机、旋转轴、安装轴和插片；所述电机安装在支架一侧上部，所述电机固定连接着旋转轴，所述旋转轴外周套接着安装轴；所述安装轴外周配合连接一组插片，所述插片通过安装轴旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理。
优选的，所述驱动模块包括涡轮、垂直蜗杆、滚轮、安装箱和气缸；所述旋转轴两端分别设有涡轮，所述涡轮设有内部设有凸块；所述旋转轴设有键槽；所述涡轮通过凸块和键槽滑动安装在旋转轴上，并能保持同步旋转；所述涡轮配合连接着垂直蜗杆，所述垂直蜗杆下端转动连接着滚轮；所述涡轮外部设有安装箱；所述安装箱和旋转轴转动连接；所述安装箱一侧固定连接着气缸；所述气缸安装在支架上，气缸移动能够将滚轮贴近或远离铸铁平台，气缸移动用以适配不同宽度的铸铁平台，气缸将滚轮压紧在铸铁平台两侧，并通过涡轮蜗杆副驱动装置沿平台移动，实现除锈和清理工作。
优选的，所述安装轴外周设有插槽；所述插槽内部两侧设有滚珠；所述插片一端设有弹性钢丝，所述弹性钢丝用于刮除铸铁平台铁锈；所述插片另一端设有槽口；所述插片能够按压插入插槽内，采用压入式插接，方便对磨损的插片进行更换。
优选的，所述副皮带轮下端设有滑块；所述滑块安装在导轨上；所述导轨安装在支架上端；所述导轨一侧设有传动丝杆；所述传动丝杆一端设有驱动电机；所述固定支架内部设有滑槽；所述滑槽内设有清扫滑块；所述清扫滑块下端转动连接着清扫皮带轮；所述滑槽内安装有弹簧；所述驱动电机转动用以实现副皮带轮接近或远离主皮带轮，进而实现清扫皮带轮的水平清扫。
优选的，所述固定支架包括安装柱和横梁；所述安装柱固定安装在支架上端；所述安装柱上端转动连接着横梁；所述横梁配合连接着清扫皮带轮，横梁旋转并配合副皮带轮下端设有滑块张紧皮带，使得清扫皮带轮下端安装的毛刷对铸铁平台清理的范围增大。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，通过安装轴外周设置的插 片实现铸铁平台表面锈迹的清理；同时由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输，驱动毛刷清理除锈模块剥离的铁锈，结构紧凑。
2.本发明所述的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，通过旋转轴上设置主皮带轮，电机驱动旋转轴，并由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输，驱动毛刷清理除锈模块剥离的铁锈，结构紧凑。
3 .本发明所述的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，插片能够按压插入插槽内，采用压入式插接，方便对磨损的插片进行更换，提高维护保养的效率。
4.本发明所述的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，副皮带轮下端设有滑块，通过副皮带轮的移动实现副皮带轮接近或远离主皮带轮，进而实现清扫皮带轮的水平移动。
5.本发明所述的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，横梁旋转并配合副皮带轮下端设有滑块张紧皮带，增大清扫皮带轮下端安装的毛刷对铸铁平台清理的范围。 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是本发明的驱动模块结构图；
图5是本发明的插片安装截面图；
图6是本发明的侧视图；
图中：支架1、行走轮2、除锈模块3、电机31、旋转轴32、插槽321、滚珠322、安装轴33、插片34、槽口341、驱动模块4、涡轮41、垂直蜗杆42、滚轮43、安装箱44、气缸45、清扫滑块511、安装柱512、横梁513、主皮带轮52、副皮带轮53、滑块531、导轨532、传动丝杆533、清扫皮带轮54、毛刷55。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，包括支架1、行走轮2、除锈模块3、驱动模块4和清理模块；所述支架1下端设有行走轮2；所述支架1上端设有除锈模块3；除锈模块3设置有插片34，并通过安装轴33旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理，所述除锈模块3一端配合连接着驱动模块4，驱动模块4设置的气缸移动能够将滚轮43贴近或远离铸铁平台，气缸45移动用以适配不同宽度的铸铁平台，气缸45将滚轮43压紧在铸铁平台两侧，并通过涡轮蜗杆副驱动该装置沿平台移动；所述除锈模块3一侧设有清理模块，通过电机31驱动旋转轴32，并由主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带实现动力传输，带动毛刷55对铸铁平台表面进行清理。
所述清理模块包括固定支架、主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54、毛刷55和皮带；所述固定支架安装在支架1上端；所述主皮带轮52固定连接在旋转轴32上，所述副皮带轮53配合安装在支架上端；所述副皮带轮53数量设置为两个；所述两个副皮带轮53上下错位布置；所述主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带相连接；所述两个副皮带轮53用于将旋转轴32的转动传送至清扫皮带轮54；所述清扫皮带轮54配合安装在固定支架上；所述清扫皮带轮54下端设有毛刷55；所述毛刷55用于清理除锈模块3剥离的铁锈，只通过电机31驱动旋转轴32，并由主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带实现动力传输。
作为本发明的一种实施方式，所述除锈模块3包括电机31、旋转轴32、安装轴33和插片34；所述电机31安装在支架1一侧上部，所述电机31固定连接着旋转轴32，所述旋转轴32外周套接着安装轴33；所述安装轴33外周配合连接一组插片34，所述插片34通过安装轴33旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理。
作为本发明的一种实施方式，所述驱动模块4包括涡轮41、垂直蜗杆42、滚轮43、安装箱44和气缸45；所述旋转轴32两端分别设有涡轮41，所述涡轮41设有内部设有凸块；所述旋转轴32设有键槽；所述涡轮41通过凸块和键槽滑动安装在旋转轴32上，并能保持同步旋转；所述涡轮41配合连接着垂直蜗杆42，所述垂直蜗杆42下端转动连接着滚轮43；所述涡轮41外部设有安装箱44；所述安装箱44和旋转轴32转动连接；所述安装箱44一侧固定连接着气缸45；所述气缸45安装在支架1上，气缸45移动能够将滚轮43贴近或远离铸铁平台，气缸45移动用以适配不同宽度的铸铁平台，气缸45将滚轮43压紧在铸铁平台两侧，并通过涡轮蜗杆副驱动装置沿平台移动，实现除锈和清理工作。
作为本发明的一种实施方式，所述安装轴32外周设有插槽321；所述插槽321内部两侧设有滚珠322；所述插片34一端设有弹性钢丝，所述弹性钢丝用于刮除铸铁平台铁锈；所述插片34另一端设有槽口341；所述插片34能够按压插入插槽321内，采用压入式插接，方便对磨损的插片34进行更换。
作为本发明的一种实施方式，所述副皮带轮53下端设有滑块531；所述滑块531安装在导轨532上；所述导轨532安装在支架1上端；所述导轨532一侧设有传动丝杆533；所述传动丝杆533一端设有驱动电机；所述固定支架内部设有滑槽；所述滑槽内设有清扫滑块511；所述清扫滑块511下端转动连接着清扫皮带轮54；所述滑槽内安装有弹簧；所述驱动电机转动用以实现副皮带轮53接近或远离主皮带轮52，进而实现清扫皮带轮54的水平清扫。
作为本发明的一种实施方式，所述固定支架包括安装柱512和横梁513；所述安装柱512固定安装在支架1上端；所述安装柱512上端转动连接着横梁513；所述横梁513配合连接着清扫皮带轮54，横梁513旋转并配合副皮带轮53下端设有滑块531张紧皮带，使得清扫皮带轮54下端安装的毛刷55对铸铁平台清理的范围增大。
工作时，针对需要清理的铸铁平台，该球墨铸铁平台表面抛光处理系统移至铸铁平台上方，通过驱动模块4设置的气缸45移动能够将滚轮43贴近或远离铸铁平台，气缸45移动用以适配不同宽度的铸铁平台，气缸45将滚轮43压紧在铸铁平台两侧，并通过涡轮蜗杆副驱动装置沿铸铁平台移动；该装置沿铸铁平台移动时，电机31驱动旋转轴32旋转，旋转轴32外周套接着安装轴33，安装轴33旋转利用插片34实现铸铁平台表面锈迹的清理；并在清理的同时，通过旋转轴32上设置主皮带轮52，电机31驱动旋转轴32，并由主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带实现动力传输，驱动毛刷55清理除锈模块3剥离的铁锈；并且通过副皮带轮53下端设有滑块531，实现清扫皮带轮54的水平移动清扫，提高清扫效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原 理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统，其特征在于：包括支架(1)、行走轮(2)、除锈模块(3)、驱动模块(4)和清理模块；所述支架(1)下端设有行走轮(2)；所述支架(1)上端设有除锈模块(3)；所述除锈模块(3)一端配合连接着驱动模块(4)；所述除锈模块(3)一侧设有清理模块；其中，
所述清理模块包括固定支架、主皮带轮(52)、副皮带轮(53)、清扫皮带轮(54)、毛刷(55)和皮带；所述固定支架安装在支架(1)上端；所述主皮带轮(52)固定连接在旋转轴(32)上，所述副皮带轮(53)配合安装在支架(1)上端；所述副皮带轮(53)数量设置为两个；所述两个副皮带轮(53)上下错位布置；所述主皮带轮(52)、副皮带轮(53)、清扫皮带轮(54)通过皮带相连接；所述两个副皮带轮(53)用于将旋转轴(32)的转动传送至清扫皮带轮(54)；所述清扫皮带轮(54)配合安装在固定支架上；所述清扫皮带轮(54)下端设有毛刷(55)；所述毛刷(55)用于清理除锈模块(3)剥离的铁锈；
所述除锈模块(3)包括电机(31)、旋转轴(32)、安装轴(33)和插片(34)；所述电机(31)安装在支架(1)一侧上部，所述电机(31)固定连接着旋转轴(32)，所述旋转轴(32)外周套接着安装轴(33)；所述安装轴(33)外周配合连接一组插片(34)，所述插片(34)通过安装轴(33)旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理；
所述驱动模块(4)包括涡轮(41)、垂直蜗杆(42)、滚轮(43)、安装箱(44)和气缸(45)；所述旋转轴(32)两端分别设有涡轮(41)，所述涡轮(41)设有内部设有凸块；所述旋转轴(32)设有键槽；所述涡轮(41)通过凸块和键槽滑动安装在旋转轴(32)上，并能保持同步旋转；所述涡轮(41)配合连接着垂直蜗杆(42)，所述垂直蜗杆(42)下端转动连接着滚轮(43)；所述涡轮(41)外部设有安装箱(44)；所述安装箱(44)和旋转轴(32)转动连接；所述安装箱(44)一侧固定连接着气缸(45)；所述气缸(45)安装在支架(1)上，气缸(45)移动能够将滚轮贴近或远离铸铁平台；
所述安装轴(32)外周设有插槽(321)；所述插槽(321)内部两侧设有滚珠(322)；所述插片(34)一端设有弹性钢丝，所述弹性钢丝用于刮除铸铁平台铁锈；所述插片(34)另一端设有槽口(341)；所述插片(34)能够按压插入插槽(321)内；
所述副皮带轮(53)下端设有滑块(531)；所述滑块(531)安装在导轨(532)上；所述导轨(532)安装在支架(1)上端；所述导轨(532)一侧设有传动丝杆(533)；所述传动丝杆(533)一端设有驱动电机；所述固定支架内部设有滑槽；所述滑槽内设有清扫滑块(511) ；所述清扫滑块(511)下端转动连接着清扫皮带轮(54)；所述滑槽内安装有弹簧；所述驱动电机转动用以实现副皮带轮(53)接近或远离主皮带轮(52)，进而实现清扫皮带轮(54)的水平移动；
所述固定支架包括安装柱(512)和横梁(513)；所述安装柱(512)固定安装在支架(1)上端；所述安装柱(512)上端转动连接着横梁(513)；所述横梁(513)配合连接着清扫皮带轮(54)；
针对需要清理的铸铁平台，该球墨铸铁平台表面抛光处理系统移至铸铁平台上方，通过驱动模块(4)设置的气缸(45)移动能够将滚轮(43)贴近或远离铸铁平台，气缸(45)移动用以适配不同宽度的铸铁平台，气缸(45)将滚轮(43)压紧在铸铁平台两侧，并通过涡轮蜗杆副驱动装置沿铸铁平台移动；该装置沿铸铁平台移动时，电机(31)驱动旋转轴(32)旋转，旋转轴(32)外周套接着安装轴(33)，安装轴(33)旋转利用插片(34)实现铸铁平台表面锈迹的清理；并在清理的同时，通过旋转轴(32)上设置主皮带轮(52)，电机(31)驱动旋转轴(32)，并由主皮带轮(52)、副皮带轮(53)、清扫皮带轮(54)通过皮带实现动力传输，驱动毛刷(55)清理除锈模块(3)剥离的铁锈；并且通过副皮带轮(53)下端设有滑块(531)，实现清扫皮带轮(54)的水平移动清扫，提高清扫效率。
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