CN204954555U - 一种弹性浮动式自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其是涉及一种弹性浮动式自动打磨机。包括机架，机架的一端设有主动轴，另一端设有从动轴，主动轴和从动轴之间通过环形打磨带相连接，且当主动轴转动时带动环形打磨带周而复始地移动，机架上悬置有位于环形打磨带内圈的浮动板，机架上设有位于环形打磨带内圈的支撑板，浮动板和支撑板之间设有缓冲弹簧，缓冲弹簧内竖直穿设有一端固定在浮动板上且另一端固定在支撑板上的伸缩杆，浮动板水平伸出环形打磨带且伸出部分和支撑板之间设有纵向导向结构，纵向导向结构包括固定在浮动板四脚部的导向杆，支撑板上设有导向管，机架上设有位于环形打磨带上方的阻挡机构。优点在于：设计合理，结构简单。

Description

一种弹性浮动式自动打磨机

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其是涉及一种弹性浮动式自动打磨机。

背景技术

打磨机是一种可以清除金属焊缝，毛刺及焊渣的机械设备。一些工件在加工过程中端面会产生毛刺，需要在加工完成后由工人用锉刀或砂纸去除，效率低，费时费力，人力成本高，而现有技术中的打磨机适用于重量较轻的工件，当工件质量较重，打磨时打磨带受到较大的压力，容易发生断裂。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种打磨机[申请号：CN201420162429.6]，包括打磨件、电机、连接件、导轨以及操作台5；所述导轨的长度方向与所述操作台的长度方向垂直；两个所述电机通过所述连接件安装于所述导轨上，且所述电机的转轴的一端贯穿所述打磨件；所述操作台的上表面的延展面贯穿所述打磨件。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是当工件质量较重，打磨时打磨带受到较大的压力，容易发生断裂，整体设计还不够合理，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的弹性浮动式自动打磨机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本弹性浮动式自动打磨机，其特征在于，包括机架，所述的机架的一端设有主动轴，另一端设有从动轴，所述的主动轴和从动轴之间通过环形打磨带相连接，且当主动轴转动时带动环形打磨带周而复始地移动，所述的环形打磨带一端套于主动轴上，另一端套于从动轴上，所述的机架上悬置有位于环形打磨带内圈的浮动板，所述的机架上设有位于环形打磨带内圈的支撑板，所述的浮动板和支撑板之间设有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧内竖直穿设有一端固定在浮动板上且另一端固定在支撑板上的伸缩杆，所述的浮动板水平伸出环形打磨带且伸出部分和支撑板之间设有纵向导向结构，所述的纵向导向结构包括固定在浮动板四脚部的导向杆，所述的支撑板上设有与导向杆相适应且能够供导向杆纵向滑动的导向管，所述的机架上设有位于环形打磨带上方的阻挡机构。将工件放置在环形打磨带上，然后驱动驱动机构带动主动轴转动，从而带动环形打磨带移动，工件随带动环形打磨带同步移动，当工件抵靠在阻挡机构时工件和环形打磨带之间发生相对移动，从而起到自动打磨的作用，打磨效率高，此外，当工件质量较大时，将环形打磨带下压，浮动板则对环形打磨带具有向上的浮动支撑作用，避免环形打磨带出现断裂，延长了使用寿命，伸缩杆和纵向导向结构均对浮动板的下移具有导向作用，避免浮动板在受压过程中发生偏移。

在上述的弹性浮动式自动打磨机中，所述的导向杆的长度大于缓冲弹簧处于平衡时的长度，所述的导向杆和导向管之间设有防止导向杆从导向管中滑脱的限位结构。利于结构稳固。

在上述的弹性浮动式自动打磨机中，所述的限位结构包括设于导向管上端口的限位环，所述的限位环位于径向向中心延伸形成与导向杆相适应的限位孔，所述的导向杆的下端设有插于导向管内且能够抵靠在限位环下端面的圆形挡块。利于结构稳固。

在上述的弹性浮动式自动打磨机中，所述的主动轴和从动轴之间通过传动带相连接，所述的主动轴与能够驱动主动轴转动的驱动机构相连接。

与现有的技术相比，本弹性浮动式自动打磨机的优点在于：

第一，将工件放置在环形打磨带上，然后驱动驱动机构带动主动轴转动，从而带动环形打磨带移动，工件随带动环形打磨带同步移动，当工件抵靠在阻挡机构时工件和环形打磨带之间发生相对移动，从而起到自动打磨的作用，打磨效率高。

第二，当工件质量较大时，将环形打磨带下压，浮动板则对环形打磨带具有向上的浮动支撑作用，避免环形打磨带出现断裂，延长了使用寿命，伸缩杆和纵向导向结构均对浮动板的下移具有导向作用，避免浮动板在受压过程中发生偏移。

第三，限位结构防止导向杆从导向管中滑脱，利于结构稳固。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，机架1、主动轴2、从动轴3、环形打磨带4、浮动板5、支撑板6、缓冲弹簧7、伸缩杆8、导向杆9、导向管10、限位环11、圆形挡块12。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本弹性浮动式自动打磨机包括机架1，机架1的一端设有主动轴2，另一端设有从动轴3，主动轴2和从动轴3之间通过环形打磨带4相连接，且当主动轴2转动时带动环形打磨带4周而复始地移动，环形打磨带4一端套于主动轴2上，另一端套于从动轴3上，机架1上悬置有位于环形打磨带4内圈的浮动板5，机架1上设有位于环形打磨带4内圈的支撑板6，浮动板5和支撑板6之间设有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7内竖直穿设有一端固定在浮动板5上且另一端固定在支撑板6上的伸缩杆8，浮动板5水平伸出环形打磨带4且伸出部分和支撑板6之间设有纵向导向结构，纵向导向结构包括固定在浮动板5四脚部的导向杆9，支撑板6上设有与导向杆9相适应且能够供导向杆9纵向滑动的导向管10，机架1上设有位于环形打磨带4上方的阻挡机构。将工件放置在环形打磨带4上，然后驱动驱动机构带动主动轴2转动，从而带动环形打磨带4移动，工件随带动环形打磨带4同步移动，当工件抵靠在阻挡机构时工件和环形打磨带4之间发生相对移动，从而起到自动打磨的作用，打磨效率高，此外，当工件质量较大时，将环形打磨带4下压，浮动板5则对环形打磨带4具有向上的浮动支撑作用，避免环形打磨带4出现断裂，延长了使用寿命，伸缩杆8和纵向导向结构均对浮动板5的下移具有导向作用，避免浮动板5在受压过程中发生偏移。

其中，导向杆9的长度大于缓冲弹簧7处于平衡时的长度，导向杆9和导向管10之间设有防止导向杆9从导向管10中滑脱的限位结构。更具体地说，限位结构包括设于导向管10上端口的限位环11，限位环11位于径向向中心延伸形成与导向杆9相适应的限位孔，导向杆9的下端设有插于导向管10内且能够抵靠在限位环11下端面的圆形挡块12，利于结构稳固。主动轴2和从动轴3之间通过传动带相连接，主动轴2与能够驱动主动轴2转动的驱动机构相连接。

尽管本文较多地使用了机架1、主动轴2、从动轴3、环形打磨带4、浮动板5、支撑板6、缓冲弹簧7、伸缩杆8、导向杆9、导向管10、限位环11、圆形挡块12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种弹性浮动式自动打磨机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)的一端设有主动轴(2)，另一端设有从动轴(3)，所述的主动轴(2)和从动轴(3)之间通过环形打磨带(4)相连接，且当主动轴(2)转动时带动环形打磨带(4)周而复始地移动，所述的环形打磨带(4)一端套于主动轴(2)上，另一端套于从动轴(3)上，所述的机架(1)上悬置有位于环形打磨带(4)内圈的浮动板(5)，所述的机架(1)上设有位于环形打磨带(4)内圈的支撑板(6)，所述的浮动板(5)和支撑板(6)之间设有缓冲弹簧(7)，所述的缓冲弹簧(7)内竖直穿设有一端固定在浮动板(5)上且另一端固定在支撑板(6)上的伸缩杆(8)，所述的浮动板(5)水平伸出环形打磨带(4)且伸出部分和支撑板(6)之间设有纵向导向结构，所述的纵向导向结构包括固定在浮动板(5)四脚部的导向杆(9)，所述的支撑板(6)上设有与导向杆(9)相适应且能够供导向杆(9)纵向滑动的导向管(10)，所述的机架(1)上设有位于环形打磨带(4)上方的阻挡机构。

2.根据权利要求1所述的弹性浮动式自动打磨机，其特征在于，所述的导向杆(9)的长度大于缓冲弹簧(7)处于平衡时的长度，所述的导向杆(9)和导向管(10)之间设有防止导向杆(9)从导向管(10)中滑脱的限位结构。

3.根据权利要求2所述的弹性浮动式自动打磨机，其特征在于，所述的限位结构包括设于导向管(10)上端口的限位环(11)，所述的限位环(11)位于径向向中心延伸形成与导向杆(9)相适应的限位孔，所述的导向杆(9)的下端设有插于导向管(10)内且能够抵靠在限位环(11)下端面的圆形挡块(12)。

4.根据权利要求3所述的弹性浮动式自动打磨机，其特征在于，所述的主动轴(2)和从动轴(3)之间通过传动带相连接，所述的主动轴(2)与能够驱动主动轴(2)转动的驱动机构相连接。