CN106346086A - 一种电机用齿轮打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机用齿轮打磨装置，包括支架、传送板、驱动机构、多个夹持部和打磨部，其中；支架上设有水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上；驱动机构用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；多个夹持部沿导轨的长度方向成排布置，夹持部包括安装板及用于夹持待加工齿轮的夹持组件，安装板安装在传送板上；夹持组件安装在安装板上；打磨部包括安装架、安装轴、第一动力单元、固定板、第二动力单元、支撑环、多个打磨单元；安装轴置于夹持组件的上方，安装轴竖直转动安装在安装架上；第一动力单元用于驱动安装轴转动；固定板安装在安装轴上。

Description

一种电机用齿轮打磨装置

技术领域

本发明涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种电机用齿轮打磨装置。

背景技术

齿轮是一种常见的机械传动零件，其在机械领域有着重要的作用。随着齿轮行业的快速发展，行业规模不断扩大，对齿轮的性能要求也越来越高，齿轮在加工时，尤其是经过车削等工艺后，会在表面产生大量的金属毛刺，这既影响产品的外观又降低了产品的品质，需要进行打磨处理，现有的打磨装置打磨效率低，效果差，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种电机用齿轮打磨装置，效果好。

一种电机用齿轮打磨装置，包括支架、传送板、驱动机构、多个夹持部和打磨部，其中；

支架上设有水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上；驱动机构用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；

多个夹持部沿导轨的长度方向成排布置，夹持部包括安装板及用于夹持待加工齿轮的夹持组件，安装板安装在传送板上；夹持组件安装在安装板上；

打磨部包括安装架、安装轴、第一动力单元、固定板、第二动力单元、支撑环、多个打磨单元；安装轴置于夹持组件的上方，安装轴竖直转动安装在安装架上；第一动力单元用于驱动安装轴转动；固定板安装在安装轴上；第二动力单元安装在固定板上，第二动力单元用于驱动支撑环沿竖直方向移动；支撑环为环形结构；多个打磨单元沿支撑环的周向均匀分布，打磨单元包括连接杆、摩擦板，连接杆沿支撑环的径向布置，摩擦板置于支撑环的内侧，摩擦板通过连接杆安装在支撑环上，摩擦板上设有与待加工齿轮上的轮齿相适配的容纳槽，容纳槽内铺设有摩擦层。

优选的，打磨单元还包括滑槽、固定件，滑槽置于支撑环的内侧，滑槽沿支撑环的径向布置，连接杆可移动安装在滑槽上；固定件用于将连接杆固定。

优选的，容纳槽的宽度自上往下逐渐增大。

优选的，夹持组件包括支撑台、螺杆、多个夹持单元，支撑台安装在安装板上，支撑台成台阶状设置，支撑台的直径自上往下逐渐增大，上述支撑环的中心线在传送板上的投影位于支撑台的中心线的移动轨迹在传送板上的投影的内侧，支撑台上设有螺纹孔，螺纹孔的中心线与支撑台的中心线重合；螺杆与螺纹孔相适配，螺杆沿竖直方向布置，螺杆置于螺纹孔的内侧；多个夹持单元关于螺杆均匀分布，夹持单元包括连接件、压板，压板通过连接件与螺杆连接，压板用于压持待加工齿轮。

优选的，压板的下表面设有弹性层。

优选的，安装板上设有滑动槽，滑动槽水平布置，滑动槽的长度方向与导轨的长度方向垂直或斜交；支撑台可移动安装在滑动槽上，且，支撑台与滑动槽可拆卸连接；

还包括滑杆、滑块、冲击板、第三动力单元，滑杆置于支撑环的下游侧，滑杆水平布置，滑杆的长度方向与滑块的长度方向平行；滑块可移动安装在滑杆上；冲击板安装在滑块上，冲击板具有第一位置状态和第二位置状态，当冲击板处于第一位置状态时，冲击板与支撑台不接触；当冲击板处于第二位置状态时，冲击板挤压支撑台并致使支撑台与滑动槽分离。

优选的，还包括收集箱，收集箱置于传送板远离滑杆的一侧。

本发明中，加工齿轮A上有通孔，通过通孔，将待加工齿轮A套装在支撑台上，将螺杆置于螺纹孔内，转动螺杆，利用压板压住待加工齿轮A。

利用驱动机构带动传送板移动，当一个支撑台的中心线与支撑环的中心线重合时，传送板停止。

利用第一动力单元带动安装轴转动，调整容纳槽与待加工齿轮A上的轮齿之间的位置关系；利用第二动力单元带动支撑环上下移动，利用摩擦层对待加工齿轮A上的轮齿进行打磨。当对部分待加工齿轮A上的轮齿打磨完成后，再次利用第一动力单元带动安装轴转动，利用打磨单元对待加工齿轮A上的其它的轮齿进行打磨。当待加工齿轮A上的轮齿均打磨完成后，利用驱动机构带动传送板移动，准备对下一个加工齿轮A进行打磨。

本发明能够连续对加工齿轮A进行打磨，打磨效果好，效率高，不需要转动加工齿轮A，加工精度高，本发明结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中打磨单元等的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种电机用齿轮打磨装置，包括支架1、传送板2、驱动机构3、多个夹持部和打磨部。

支架1上设有水平布置的导轨4；传送板2可移动安装在导轨4上；驱动机构3用于驱动传送板2沿导轨4的长度方向移动。

多个夹持部沿导轨4的长度方向成排布置，夹持部包括安装板5及用于夹持待加工齿轮的夹持组件，安装板5安装在传送板2上；夹持组件安装在安装板5上。

打磨部包括安装架6、安装轴7、第一动力单元8、固定板9、第二动力单元10、支撑环11、多个打磨单元；安装轴7置于夹持组件的上方，安装轴7竖直转动安装在安装架6上；第一动力单元8用于驱动安装轴7转动；固定板9安装在安装轴7上；第二动力单元10安装在固定板9上，第二动力单元10用于驱动支撑环11沿竖直方向移动；支撑环11为环形结构；多个打磨单元沿支撑环11的周向均匀分布，打磨单元包括连接杆12、摩擦板13，连接杆12沿支撑环11的径向布置，摩擦板13置于支撑环11的内侧，摩擦板13通过连接杆12安装在支撑环11上，摩擦板13上设有与待加工齿轮上的轮齿相适配的容纳槽14，容纳槽14内铺设有摩擦层；当支撑环11与待加工齿轮A的位置对应时，利用第二动力单元10带动支撑环11不断的上下移动，利用摩擦层对待加工齿轮A上的轮齿进行打磨；通过设置多个夹持部，能够连续进行打磨作业。

本实施例中，打磨单元还包括滑槽15、固定件16，滑槽15置于支撑环11的内侧，滑槽15沿支撑环11的径向布置，连接杆12可移动安装在滑槽15上；固定件16用于将连接杆12固定；能够调整摩擦板13的位置，能够对不同直径的齿轮进行打磨加工，适应性好。

本实施例中，容纳槽14的宽度自上往下逐渐增大；初始时，待加工齿轮上的轮齿上的毛刺等较多、尺寸较大，因此，先利用容纳槽14较宽的区域对待加工齿轮上的轮齿进行打磨；然后在逐渐利用容纳槽14较窄的区域进行打磨，提高打磨效果，避免毛刺损坏待加工齿轮上的轮齿表面。

本实施例中，夹持组件包括支撑台17、螺杆18、多个夹持单元，支撑台17安装在安装板5上，支撑台17成台阶状设置，支撑台17的直径自上往下逐渐增大，上述支撑环11的中心线在传送板2上的投影位于支撑台17的中心线的移动轨迹在传送板2上的投影的内侧，支撑台17上设有螺纹孔，螺纹孔的中心线与支撑台17的中心线重合；螺杆18与螺纹孔相适配，螺杆18沿竖直方向布置，螺杆18置于螺纹孔的内侧；多个夹持单元关于螺杆18均匀分布，夹持单元包括连接件19、压板20，压板20通过连接件19与螺杆18连接，压板20用于压持待加工齿轮；利用支撑台17支撑待加工齿轮A，支撑台17能够支撑不同尺寸的待加工齿轮A，将螺杆18置于螺纹孔内，转动螺杆18，利用压板20压住待加工齿轮A，避免晃动，保证加工精度。

本实施例中，压板20的下表面设有弹性层；避免损坏待加工齿轮A。

本实施例中，安装板5上设有滑动槽21，滑动槽21水平布置，滑动槽21的长度方向与导轨4的长度方向垂直或斜交；支撑台17可移动安装在滑动槽21上，且，支撑台17与滑动槽21可拆卸连接；便于安装支撑台17。

本实施例还包括滑杆22、滑块、冲击板23、第三动力单元24，滑杆22置于支撑环11的下游侧；滑杆22水平布置，滑杆22的长度方向与滑块的长度方向平行；滑块可移动安装在滑杆22上；冲击板23安装在滑块上，冲击板23具有第一位置状态和第二位置状态，当冲击板23处于第一位置状态时，冲击板23与支撑台17不接触；当冲击板23处于第二位置状态时，冲击板23挤压支撑台17并致使支撑台17与滑动槽21分离；当打磨完成后，利用第三动力单元24带动滑块移动，利用冲击板23将支撑台17从滑动槽21推下，便于进行卸料，也方便连续进行打磨作业。

本实施例还包括收集箱，收集箱置于传送板2远离滑杆22的一侧；收集待加工齿轮A等。

将待加工齿轮A放置在支撑台17上，将螺杆18置于螺纹孔内，转动螺杆18，利用压板20压住待加工齿轮A。

利用驱动机构3带动传送板2移动，当一个支撑台17的中心线与支撑环11的中心线重合时，传送板2停止。

利用第一动力单元8带动安装轴7转动，调整容纳槽14与待加工齿轮A上的轮齿之间的位置关系；利用第二动力单元10带动支撑环11上下移动，利用摩擦层对待加工齿轮A上的轮齿进行打磨。当对部分待加工齿轮A上的轮齿打磨完成后，再次利用第一动力单元8带动安装轴7转动，利用打磨单元对待加工齿轮A上的其它的轮齿进行打磨。当待加工齿轮A上的轮齿均打磨完成后，利用驱动机构3带动传送板2移动，准备对下一个加工齿轮A进行打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机用齿轮打磨装置，其特征在于，包括支架、传送板、驱动机构、多个夹持部和打磨部，其中；

支架上设有水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上；驱动机构用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；

多个夹持部沿导轨的长度方向成排布置，夹持部包括安装板及用于夹持待加工齿轮的夹持组件，安装板安装在传送板上；夹持组件安装在安装板上；

打磨部包括安装架、安装轴、第一动力单元、固定板、第二动力单元、支撑环、多个打磨单元；安装轴置于夹持组件的上方，安装轴竖直转动安装在安装架上；第一动力单元用于驱动安装轴转动；固定板安装在安装轴上；第二动力单元安装在固定板上，第二动力单元用于驱动支撑环沿竖直方向移动；支撑环为环形结构；多个打磨单元沿支撑环的周向均匀分布，打磨单元包括连接杆、摩擦板，连接杆沿支撑环的径向布置，摩擦板置于支撑环的内侧，摩擦板通过连接杆安装在支撑环上，摩擦板上设有与待加工齿轮上的轮齿相适配的容纳槽，容纳槽内铺设有摩擦层。

2.根据权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，打磨单元还包括滑槽、固定件，滑槽置于支撑环的内侧，滑槽沿支撑环的径向布置，连接杆可移动安装在滑槽上；固定件用于将连接杆固定。

3.根据权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，容纳槽的宽度自上往下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，夹持组件包括支撑台、螺杆、多个夹持单元，支撑台安装在安装板上，支撑台成台阶状设置，支撑台的直径自上往下逐渐增大，上述支撑环的中心线在传送板上的投影位于支撑台的中心线的移动轨迹在传送板上的投影的内侧，支撑台上设有螺纹孔，螺纹孔的中心线与支撑台的中心线重合；螺杆与螺纹孔相适配，螺杆沿竖直方向布置，螺杆置于螺纹孔的内侧；多个夹持单元关于螺杆均匀分布，夹持单元包括连接件、压板，压板通过连接件与螺杆连接，压板用于压持待加工齿轮。

5.根据权利要求4所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，压板的下表面设有弹性层。

6.根据权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，安装板上设有滑动槽，滑动槽水平布置，滑动槽的长度方向与导轨的长度方向垂直或斜交；支撑台可移动安装在滑动槽上，且，支撑台与滑动槽可拆卸连接；

还包括滑杆、滑块、冲击板、第三动力单元，滑杆置于支撑环的下游侧，滑杆水平布置，滑杆的长度方向与滑块的长度方向平行；滑块可移动安装在滑杆上；冲击板安装在滑块上，冲击板具有第一位置状态和第二位置状态，当冲击板处于第一位置状态时，冲击板与支撑台不接触；当冲击板处于第二位置状态时，冲击板挤压支撑台并致使支撑台与滑动槽分离。

7.根据权利要求6所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，还包括收集箱，收集箱置于传送板远离滑杆的一侧。