CN211517139U - 一种金属块自动消磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属块自动消磨设备，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有连接板，所述连接板一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端固定设置有连接块，所述连接块外侧表面活动套设有载物盘，所述载物盘外侧表面开设有若干凹槽，所述连接块内部设置有卡合机构，所述底板上端一侧固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨上端活动卡合设置有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板上端固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨上端活动开合设置有第二滑块，所述第二滑块上端固定设置有第二支撑板。本实用新型使用效果较好，可以快速对加工好的金属零件块进行打磨抛光。

Description

一种金属块自动消磨设备

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种金属块自动消磨设备。

背景技术

在凸轮式自动车床加工完零件后，有一种去除多余材料的工艺，现有生产方法是人工用手持零件的方式在砂轮上磨削，因为其速度慢，磨削效果不稳定，所以需要一种自动磨削的设备，并且人工消磨长时间下来，劳动强度较高，较为累人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属块自动消磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属块自动消磨设备，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有连接板，所述连接板一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端固定设置有连接块，所述连接块外侧表面活动套设有载物盘，所述载物盘外侧表面开设有若干凹槽，所述连接块内部设置有卡合机构，所述底板上端一侧固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨上端活动卡合设置有第一滑块，所述第一滑块上端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板上端固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨上端活动开合设置有第二滑块，所述第二滑块上端固定设置有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板下端均固定设置有调节机构，所述第二支撑板上端固定设置有功能仓，所述功能仓内部通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有抛光盘，所述连接板外侧表面在载物盘一侧固定设置有进料槽。

优选的，所述卡合机构包括卡槽、伸缩杆、弧形卡块、弹簧，所述载物盘内部侧壁开设有若干卡槽，所述连接块内部固定设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆靠近卡槽的一端固定设置有弧形卡块，所述伸缩杆外侧表面套设有弹簧，通过卡合机构将连接块和载物盘相互卡住，从而可以方便拆卸维修更换载物盘。

优选的，所述调节机构包括第一固定块、第二固定块、螺杆，所述第一支撑板与第二支撑板下端一侧均固定设置有第一固定块，所述底板上端与第一支撑板上端远离第一固定块的一侧均固定设置有第二固定块，所述第一固定块内部通过螺纹活动设置有螺杆，所述螺杆靠近第二固定块的一端与第二固定块之间通过轴承活动连接，通过调节机构可以便于调节第二电动机与抛光盘的位置。

优选的，所述连接板表面在载物盘上端固定设置有挡板，通过挡板可以防止载物盘承载零件时导致零件掉落。

优选的，所述螺杆远离第二固定块的一端固定设置有拧动块，通过拧动块可以方便拧动螺杆。

优选的，所述载物盘表面两侧均固定设置有拉槽，通过拉槽可以方便拉动载物盘，从而可以方便拆卸载物盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电动机带动载物盘转动，当载物盘转动凹槽移动到进料槽位置时，零件就会自动滑落到凹槽内部，再随着载物盘的转动而移动，随后可以通过第二电动机带动抛光盘转动，对零件进行消磨，并且抛光盘的位置可以通过拧动块拧动螺杆进行调节，使用效果较好，工作较为轻松，效率较高。

2、本实用新型装置使用时载物盘是通过弧形卡块卡住卡槽固定在连接块上的，装置需要更换不同型号凹槽大小的载物盘时，可以通过拉槽直接拉动载物盘即可，在拉动载物盘时凹槽会挤压弧形卡块，弧形卡块在受到挤压时因为其形状会使得伸缩杆收缩，从而使得弧形卡块不再卡住卡槽，这时就可以将载物盘取下进行更换，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种金属块自动消磨设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属块自动消磨设备侧视图；

图3为本实用新型一种金属块自动消磨设备图1中A处的放大视图。

图中：1、底板；2、连接板；3、第一电动机；4、连接块；5、载物盘；6、凹槽；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、第一支撑板；10、第二滑轨；11、第二滑块；12、第二支撑板；13、功能仓；14、第二电动机；15、抛光盘；16、卡槽；17、伸缩杆；18、弧形卡块；19、弹簧；20、第一固定块；21、第二固定块；22、螺杆；23、挡板；24、拧动块；25、拉槽；26、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属块自动消磨设备，包括底板1，所述底板1上端一侧固定设置有连接板2，所述连接板2一侧通过安装座固定设置有第一电动机3，所述第一电动机3的输出轴端固定设置有连接块4，所述连接块4外侧表面活动套设有载物盘5，所述载物盘5外侧表面开设有若干凹槽6，所述连接块4内部设置有卡合机构，所述底板1上端一侧固定设置有第一滑轨7，所述第一滑轨7上端活动卡合设置有第一滑块8，所述第一滑块8上端固定设置有第一支撑板9，所述第一支撑板9上端固定设置有第二滑轨10，所述第二滑轨10上端活动开合设置有第二滑块11，所述第二滑块11上端固定设置有第二支撑板12，所述第一支撑板9与第二支撑板12下端均固定设置有调节机构，所述第二支撑板12上端固定设置有功能仓13，所述功能仓13内部通过安装座固定设置有第二电动机14，所述第二电动机14的输出轴端通过连轴器固定设置有抛光盘15，所述连接板2外侧表面在载物盘5一侧固定设置有进料槽26。

所述卡合机构包括卡槽16、伸缩杆17、弧形卡块18、弹簧19，所述载物盘5内部侧壁开设有若干卡槽16，所述连接块4内部固定设置有若干伸缩杆17，所述伸缩杆17靠近卡槽16的一端固定设置有弧形卡块18，所述伸缩杆17外侧表面套设有弹簧19，通过卡合机构将连接块4和载物盘5相互卡住，从而可以方便拆卸维修更换载物盘5，所述调节机构包括第一固定块20、第二固定块21、螺杆22，所述第一支撑板9与第二支撑板12下端一侧均固定设置有第一固定块20，所述底板1上端与第一支撑板9上端远离第一固定块20的一侧均固定设置有第二固定块21，所述第一固定块20内部通过螺纹活动设置有螺杆22，所述螺杆22靠近第二固定块21的一端与第二固定块21之间通过轴承活动连接，通过调节机构可以便于调节第二电动机14与抛光盘15的位置，所述连接板2表面在载物盘5上端固定设置有挡板23，通过挡板23可以防止载物盘5承载零件时导致零件掉落，所述螺杆22远离第二固定块21的一端固定设置有拧动块24，通过拧动块24可以方便拧动螺杆22，所述载物盘5表面两侧均固定设置有拉槽25，通过拉槽25可以方便拉动载物盘5，从而可以方便拆卸载物盘5。

工作原理：使用装置时可以将进料槽26外接振动盘，通过振动盘向进料槽26内部整齐的供料，使用装置时可以打开第一电动机3，通过第一电动机3带动载物盘5转动，当载物盘5转动凹槽6移动到进料槽26位置时，零件就会自动滑落到凹槽6内部，再随着载物盘5的转动而移动，这时可以通过拧动块24拧动螺杆22，通过拧动不同螺杆22从而可以带动第一滑块8沿着第一滑轨7滑动或者是第二滑块11沿着第二滑轨10滑动，从而可以调节第二电动机14和抛光盘15前后左右的位置，直到使得抛光盘15在转动时可以紧贴凹槽6内部的零件表面即可，这时可以打开第二电动机14通过第二电动机14带动抛光盘15转动，对零件进行消磨，装置使用时载物盘5是通过弧形卡块18卡住卡槽16固定在连接块4上的，装置需要更换不同型号凹槽6大小的载物盘5时，可以通过拉槽25直接拉动载物盘5即可，在拉动载物盘5时凹槽6会挤压弧形卡块18，弧形卡块18在受到挤压时因为其形状会使得伸缩杆17收缩，从而使得弧形卡块18不再卡住卡槽16，这时就可以将载物盘5取下进行更换，方便快捷，这就是本实用新型一种金属块自动消磨设备的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属块自动消磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧固定设置有连接板(2)，所述连接板(2)一侧通过安装座固定设置有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的输出轴端固定设置有连接块(4)，所述连接块(4)外侧表面活动套设有载物盘(5)，所述载物盘(5)外侧表面开设有若干凹槽(6)，所述连接块(4)内部设置有卡合机构，所述底板(1)上端一侧固定设置有第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)上端活动卡合设置有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)上端固定设置有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)上端固定设置有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)上端活动开合设置有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)上端固定设置有第二支撑板(12)，所述第一支撑板(9)与第二支撑板(12)下端均固定设置有调节机构，所述第二支撑板(12)上端固定设置有功能仓(13)，所述功能仓(13)内部通过安装座固定设置有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出轴端通过连轴器固定设置有抛光盘(15)，所述连接板(2)外侧表面在载物盘(5)一侧固定设置有进料槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种金属块自动消磨设备，其特征在于：所述卡合机构包括卡槽(16)、伸缩杆(17)、弧形卡块(18)、弹簧(19)，所述载物盘(5)内部侧壁开设有若干卡槽(16)，所述连接块(4)内部固定设置有若干伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)靠近卡槽(16)的一端固定设置有弧形卡块(18)，所述伸缩杆(17)外侧表面套设有弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种金属块自动消磨设备，其特征在于：所述调节机构包括第一固定块(20)、第二固定块(21)、螺杆(22)，所述第一支撑板(9)与第二支撑板(12)下端一侧均固定设置有第一固定块(20)，所述底板(1)上端与第一支撑板(9)上端远离第一固定块(20)的一侧均固定设置有第二固定块(21)，所述第一固定块(20)内部通过螺纹活动设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)靠近第二固定块(21)的一端与第二固定块(21)之间通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属块自动消磨设备，其特征在于：所述连接板(2)表面在载物盘(5)上端固定设置有挡板(23)。

5.根据权利要求3所述的一种金属块自动消磨设备，其特征在于：所述螺杆(22)远离第二固定块(21)的一端固定设置有拧动块(24)。

6.根据权利要求1所述的一种金属块自动消磨设备，其特征在于：所述载物盘(5)表面两侧均固定设置有拉槽(25)。

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