CN107263249A - 一种用于安全阀阀芯加工的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于安全阀阀芯加工的设备,包括底座、支撑轴、加工台、夹具单元、打磨部;支撑轴竖直安装在底座上;加工台水平安装在支撑轴上;夹具单元用于夹持安全阀阀芯,夹具单元安装在加工台上;打磨部包括支架、第一动力单元、第二动力单元、打磨块、多个打磨单元,第一动力单元安装在支架上,第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动,第二动力单元用于驱动打磨块转动,打磨块置于夹具单元的上方,打磨块上设有多个移动通道,移动通道沿竖直方向设置,移动通道的底端贯穿打磨块的下表面;多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置,打磨单元包括打磨杆、打磨球,打磨杆置于移动通道内并与移动通道滑动连接。

Description

一种用于安全阀阀芯加工的设备
技术领域
本发明涉及安全阀加工技术领域,尤其涉及一种用于安全阀阀芯加工的设备。
背景技术
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀阀芯表面不平整,需要对阀芯进行打磨,目前采用的方法是将阀芯采用压紧装置进行定位,然后采用打磨装置对其进行打磨操作,但是这种方法需要单独对每个阀芯进行打磨,打磨完成后拆卸下来,然后将进行另一个阀芯的打磨,这种方法效率不高,且现有的装置结构复杂,使用不便,需要进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于安全阀阀芯加工的设备,效果好。
一种用于安全阀阀芯加工的设备,包括底座、支撑轴、加工台、夹具单元、打磨部;
支撑轴竖直安装在底座上;
加工台水平安装在支撑轴上;
夹具单元用于夹持安全阀阀芯,夹具单元安装在加工台上;
打磨部包括支架、第一动力单元、第二动力单元、打磨块、多个打磨单元,第一动力单元安装在支架上,第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动,第二动力单元用于驱动打磨块转动,打磨块置于夹具单元的上方,打磨块上设有多个移动通道,移动通道沿竖直方向设置,移动通道的底端贯穿打磨块的下表面;多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置,打磨单元包括打磨杆、打磨球,打磨杆置于移动通道内并与移动通道滑动连接;打磨球置于打磨块的下方,打磨球与打磨杆连接。
优选的,打磨单元还包括移动片,移动片置于移动通道内并与移动通道滑动连接,移动片与移动通道密封连接,移动片与打磨杆的顶端连接;
打磨块上还设有储存空间,上述多个移动通道的顶端均与储存空间连通;
打磨部还包括储气罐,储气罐与储存空间连接。
优选的,支撑轴与底座转动连接;
夹具单元的数量为多个,多个夹具单元以支撑轴的轴线为中心均匀分布;
还包括第三动力单元,第三动力单元用于驱动支撑轴转动。
优选的,夹具单元包括加工板、两个夹具组,加工板安装在加工台上;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板、螺杆、夹持板,固定板安装在加工板上,固定板上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;一个夹具组内的夹持板置于固定板靠近另一个夹具组一侧,夹持板安装在螺杆上。
优选的,加工板与加工台转动连接;
夹具单元还包括第一齿轮,第一齿轮安装在加工板上,第一齿轮的轴线与加工板的转动中心线重合;
还包括第二齿轮、第四动力单元,第二齿轮的轴线与支撑轴的轴线重合,第二齿轮与第一齿轮啮合;第四动力单元用于驱动第二齿轮转动。
本发明中,利用夹具单元夹持安全阀阀芯。
利用第一动力单元带动第二动力单元下移,利用第二动力单元带动打磨块转动;利用打磨球对阀芯进行打磨加工。
如果利用打磨块打磨的话,则是直接、刚性打磨,由于阀芯的表面并不都是平整的,很多都是斜面、曲面,利用打磨块打磨时,对打磨块、阀芯磨损都较大,且,不能够很好的对曲面进行打磨,效果较差,适应性差。
通过上述结构的设计,利用打磨球进行打磨,让打磨球能够灵活的移动,当打磨球受到较大阻力时能够通过打磨杆向上移动,打磨球能够灵活的上下移动,能够有效的对曲面进行打磨,打磨球、阀芯磨损少,提高使用寿命,实现弹性打磨,有效的提高打磨效果。
本发明结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1:
本发明提出的一种用于安全阀阀芯加工的设备,包括底座1、支撑轴2、加工台3、夹具单元、打磨部。
支撑轴2竖直安装在底座1上;加工台3水平安装在支撑轴2上;夹具单元用于夹持安全阀阀芯,夹具单元安装在加工台3上。
打磨部包括支架4、第一动力单元5、第二动力单元6、打磨块7、多个打磨单元,第一动力单元5安装在支架4上,第一动力单元5用于驱动第二动力单元6沿竖直方向移动,第二动力单元6用于驱动打磨块7转动,打磨块7置于夹具单元的上方,打磨块7上设有多个移动通道8,移动通道8沿竖直方向设置,移动通道8的底端贯穿打磨块7的下表面;多个打磨单元与多个移动通道8一一对应设置,打磨单元包括打磨杆9、打磨球10,打磨杆9置于移动通道8内并与移动通道8滑动连接;打磨球10置于打磨块7的下方,打磨球10与打磨杆9连接。
本实施例中,打磨单元还包括移动片11,移动片11置于移动通道8内并与移动通道8滑动连接,移动片11与移动通道8密封连接,移动片11与打磨杆9的顶端连接。
本实施例中,打磨块7上还设有储存空间12,上述多个移动通道8的顶端均与储存空间12连通;打磨部还包括储气罐13,储气罐13与储存空间12连接。
在对阀芯不同位置或者对不同尺寸的阀芯进行打磨时,可以灵活的调整打磨球10移动范围,通过储气罐13向储存空间12内通入气体,气体通过移动片11挤压打磨杆9,不同位置的打磨球10受到阀芯不同的反作用力,打磨球10根据受到不同的作用力升降不同的高度,调整打磨球10的活动范围,这样能够让不同打磨球10的活动范围不同,能够有效的对阀芯上的曲面进行打磨,更好的适应阀芯曲面,能够有效的提高打磨效果。
本实施例中,支撑轴2与底座1转动连接;本实施例中,夹具单元的数量为多个,多个夹具单元以支撑轴2的轴线为中心均匀分布;本实施例还包括第三动力单元14,第三动力单元14用于驱动支撑轴2转动。
通过设置多个夹具单元并利用第三动力单元14带动支撑轴2转动,能够一次性夹持固定多个阀芯,当一个阀芯置于打磨球10的下方时,利用打磨部对该阀芯进行打磨加工,加工完成后,利用第三动力带动带动支撑轴2转动,让另一个阀芯置于打磨球10的下方,如此,不断的循环,能够连续的对阀芯进行打磨加工,有效的提高了加工效率。
本实施例中,夹具单元包括加工板15、两个夹具组,加工板15安装在加工台3上;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板16、螺杆17、夹持板18,固定板16安装在加工板15上,固定板16上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆17置于螺纹孔内,螺杆17与螺纹孔相配合;一个夹具组内的夹持板18置于固定板16靠近另一个夹具组一侧,夹持板18安装在螺杆17上。将待加工的单向阀阀芯置于两个夹具组之间,转动螺杆17,利用两个夹持板18将阀芯夹持固定。
本实施例中,加工板15与加工台3转动连接;夹具单元还包括第一齿轮19,第一齿轮19安装在加工板15上,第一齿轮19的轴线与加工板15的转动中心线重合;本实施例还包括第二齿轮20、第四动力单元21,第二齿轮20的轴线与支撑轴2的轴线重合,第二齿轮20与第一齿轮19啮合;第四动力单元21用于驱动第二齿轮20转动。
利用第四动力单元21带动第二齿轮20转动,利用第二齿轮20、第一齿轮19带动加工板15转动,进而带动阀芯转动,配合打磨部,能够全面的对阀芯进行打磨,打磨均匀,效率高,避免集中磨损,提高打磨效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于安全阀阀芯加工的设备,其特征在于,包括底座、支撑轴、加工台、夹具单元、打磨部;
支撑轴竖直安装在底座上;
加工台水平安装在支撑轴上;
夹具单元用于夹持安全阀阀芯,夹具单元安装在加工台上;
打磨部包括支架、第一动力单元、第二动力单元、打磨块、多个打磨单元,第一动力单元安装在支架上,第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动,第二动力单元用于驱动打磨块转动,打磨块置于夹具单元的上方,打磨块上设有多个移动通道,移动通道沿竖直方向设置,移动通道的底端贯穿打磨块的下表面;多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置,打磨单元包括打磨杆、打磨球,打磨杆置于移动通道内并与移动通道滑动连接;打磨球置于打磨块的下方,打磨球与打磨杆连接。
2.根据权利要求1所述的用于安全阀阀芯加工的设备,其特征在于,打磨单元还包括移动片,移动片置于移动通道内并与移动通道滑动连接,移动片与移动通道密封连接,移动片与打磨杆的顶端连接;
打磨块上还设有储存空间,上述多个移动通道的顶端均与储存空间连通;
打磨部还包括储气罐,储气罐与储存空间连接。
3.根据权利要求1所述的用于安全阀阀芯加工的设备,其特征在于,支撑轴与底座转动连接;
夹具单元的数量为多个,多个夹具单元以支撑轴的轴线为中心均匀分布;
还包括第三动力单元,第三动力单元用于驱动支撑轴转动。
4.根据权利要求3所述的用于安全阀阀芯加工的设备,其特征在于,夹具单元包括加工板、两个夹具组,加工板安装在加工台上;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板、螺杆、夹持板,固定板安装在加工板上,固定板上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;一个夹具组内的夹持板置于固定板靠近另一个夹具组一侧,夹持板安装在螺杆上。
5.根据权利要求3所述的用于安全阀阀芯加工的设备,其特征在于,加工板与加工台转动连接;
夹具单元还包括第一齿轮,第一齿轮安装在加工板上,第一齿轮的轴线与加工板的转动中心线重合;
还包括第二齿轮、第四动力单元,第二齿轮的轴线与支撑轴的轴线重合,第二齿轮与第一齿轮啮合;第四动力单元用于驱动第二齿轮转动。
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