CN105568796B - 一种小型砂带式钢轨除锈清理装置 - Google Patents

一种小型砂带式钢轨除锈清理装置 Download PDF

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Abstract

一种小型砂带式钢轨除锈清理装置,其特征是,包括:主支架;行走轮,圆周面均设置圆周形凹槽,后行走轮凹槽的宽度大于前行走轮凹槽的宽度;接触轮及对砂带运行机构中的接触轮进行调整的微动进给机构,微动进给机构包括活动螺母、固定螺母支架、螺杆;砂带运行包括电动机驱动的主动轮、被动轮、接触轮;被动轮设置在活动架上,活动架由水平推杆、弹簧驱动升降并可定位;砂带,绕制在主动轮、被动轮、接触轮上。该装置使用方便、打磨精度和效率高、且可靠性高。

Description

一种小型砂带式钢轨除锈清理装置
技术领域
本发明涉及铁路设备领域的一种钢轨除锈清理装置,尤其涉及一种小型砂带式钢轨除锈清理装置。
背景技术
在铁路运输系统中,钢轨的使用寿命主要由磨耗和滚动接触疲劳决定,要延长钢轨的使用寿命,需要考虑钢轨制造和养护维修两个方面。在养护维修方面,主要有轮轨界面润滑和钢轨表面的打磨。
我国现有的钢轨打磨设备主要分两种,大型钢轨打磨车和小型钢轨砂轮打磨机。大型钢轨打磨车的打磨只适用于长路段。而对于小路段和局部钢轨的打磨,出于经济性考虑,只能使用小型钢轨砂轮打磨机。
但是,以上两种钢轨打磨机使用的均是砂轮打磨,打磨精度还有待提高;并且由于结构限制,无法打磨岔道,也无法打磨出比较理想的标准钢轨端部复杂轮廓面,整体打磨效率低。因此,设计出一种使用方便、打磨效率高的小型钢轨除锈清理装置至关紧迫与重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便、打磨精度和效率高的小型砂带式钢轨除锈清理装置,其包括:
主支架;
行走轮,设置有两个,分别为安装在主支架前端的前行走轮、安装在主支架后端的后行走轮;两个行走轮的圆周面均设置卡装钢轨的圆周形凹槽,所述后行走轮凹槽的宽度大于前行走轮凹槽的宽度;
接触轮,安装在接触轮支架上;
活动螺母,与所述接触轮支架上端相对固定;
固定螺母支架,包括固定螺母、支架部分,固定螺母位于活动螺母的上方,支架部分与所述主支架相对固定,支架部分对所述活动螺母进行周向定位;
螺杆,设置有两段螺纹,分别为上段螺纹、下段螺纹,上段螺纹的导程大于下段螺纹的导程;上段螺纹与固定螺母配合、下段螺纹与活动螺母配合;螺杆顶端设置有进给手轮;
主动轮,通过轮轴安装在主动轮支座上,轮轴由电动机驱动;主动轮支座、电动机安装在主支架上;
被动轮,位于接触轮、主动轮之间;被动轮通过被动轮轴安装在一活动架上,活动架设置在一弹簧的活动端,弹簧的底端固接在底座上;活动架上连接有支杆,支杆的底端铰接有连杆,连杆的另一端铰接在水平推杆上,水平推杆滑动的置于底座的滑槽内;活动架上设置有第一定位孔,定位杆顶端设置有相应的第二定位孔,活动架上升至第一定位孔、第二定位孔同轴线时,一定位销插置在第一定位孔、第二定位孔中;
砂带,绕制在主动轮、被动轮、接触轮上。
进一步的,所述接触轮上罩有挡火板,挡火板包括上挡板及两侧挡板,所述两侧挡板的底端连接有水平翻板,上挡板与接触轮支架固定连接。
进一步的,所述的主支架上连接有手扶架。
进一步的,所述主支架由两部分铰接而成,铰接处的铰接轴与前行走轮的轮轴平行。
进一步的,所述前行走轮、后行走轮的圆周面上的圆周形凹槽内覆盖有橡胶层。
本发明的有益效果是:该种小型砂带式钢轨除锈清理装置使用方便、打磨精度和效率高,而且可靠性高。
附图说明
附图1是本发明实施例的整体结构示意图;
附图2是本发明实施例中弹簧张紧机构的结构示意图;
附图3是本发明实施例中电动机与主动轮的传动示意图;
附图4是本发明实施例中后行走轮的侧视图;
附图5是本发明实施例中挡火板的另一种实施方式的结构示意图;
附图6是本发明实施例中主支架另一种实施方式的结构示意图;
图中,1手扶架,2进给轮,3固定螺母支架,31固定螺母,32支架部分,4活动螺母,5接触轮,51接触轮支架,6挡火板,7后行走轮,8从动轮,9主动轮,10水平推杆,11弹簧,12定位销,13活动架,14底座,16滑槽,17主动轮支座,18联轴器,19电动机,20螺杆,201上段螺纹,202下段螺纹,21主支架,211铰接轴,22前行走轮,23支杆,24连杆,25砂带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行进一步说明,其中示意性实施方式及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1所示,该小型砂带式钢轨除锈清理装置,主要包括主支架21、行走轮、砂带运行机构、微动进给机构。
所述行走轮设置有两个,分别为安装在主支架21前端的前行走轮22、安装在主支架21后端的后行走轮7。两个行走轮的圆周面均设置卡装钢轨的圆周形凹槽23,所述后行走轮7上圆周形凹槽的宽度大于前行走轮22上圆周形凹槽的宽度,如图4所示,可以避免行走过程中出现卡死。
砂带运行机构主要包括主动轮9、被动轮8、接触轮5。其中被动轮8和主动轮9采用U型轮,便于固定砂带25的位置,即在轮的圆周面上设置圆周形的凹槽。
主动轮9通过轮轴安装在主动轮支座17上,轮轴通过联轴器18与电动机19联接,由电动机驱动主动轮转动,如图3所示。主动轮支座17、电动机19安装在主支架21上。电动机19可由蓄电池供电,克服电源位置的限制。
接触轮5安装在接触轮支架51上。接触轮支架51安装在微动进给机构上。
微动进给机构实现了接触轮的微动进给,主要包括螺杆20、活动螺母4、固定螺母支架3。
活动螺母4与接触轮支架51上端相对固定。
固定螺母支架3包括固定螺母31、支架部分32,固定螺母31位于活动螺母4的上方,支架部分32与主支架21相对固定,支架部分32对活动螺母4进行周向定位。
螺杆20设置有两段螺纹,分别为上段螺纹201、下段螺纹202,上段螺纹201的导程大于下段螺纹202的导程;上段螺纹201与固定螺母31配合、下段螺纹202与活动螺母4配合;螺杆20顶端设置有进给手轮2。
转动进给手轮2,螺杆的上段螺纹201与固定螺母支架3会发生螺纹传动,从而螺杆会产生垂直方向的运动;由于螺杆20的垂直方向的运动;又由于活动螺母的周向被定位,从而螺杆的下段螺纹202与活动螺母4也同时产生了螺纹传动;活动螺母4下端固连着接触轮支架51,接触轮支架51用于安装接触轮5,因此活动螺母4的上下运动即带动接触轮5上下运动。由于上段螺纹201、下段螺纹202的旋向相同、导程不同,利用两段螺纹的导程差,实现对接触轮5垂直方向的微动进给。
微动进给机构,可以通过改变上下两段螺纹的导程来调节微动进给的精度。微动进给机构和砂带运转机构在接触轮处的结合,结构空间安排合理,紧凑。
所述被动轮8位于主动轮9、接触轮5之间。如图2所示,被动轮8通过被动轮轴安装在一活动架13上,活动架13设置在一弹簧11的活动端,弹簧11的底端固接在底座14上;活动架13上连接有支杆23,支杆23的底端铰接有连杆24,连杆24的另一端铰接在水平推杆10上,水平推杆10滑动的置于底座14的滑槽16内;活动架13上设置有第一定位孔,定位杆顶端设置有相应的第二定位孔。需要上升或者下降被动轮8位置时,推动或者拉动水平推杆10在滑槽16内运动,从而通过连杆24、支杆23推动活动架13上升或下降,当活动架13到达指定位置时,将定位销12插入第一定位孔、第二定位孔,从而实现活动架13的固定,即被动轮8的位置固定。实施时,第一定位孔、第二定位孔直径相等,因此上升到同轴线时,定位销12插置在第一定位孔、第二定位孔中即可。具体的第一定位孔、第二定位孔不再单独绘图示意,这在机械领域内属于公知技术,本领域技术一般技术人员根据常识即可设置。
在安装砂带25时,先降低被动轮8,砂带安装上以后再通过升高被动轮8对砂带进行支撑。该机构便于砂带的安装与拆卸,而且也可以保证砂带打磨的效果。
进一步的,所述接触轮上罩有挡火板6,挡火板6包括上挡板61及两侧挡板62,所述两侧挡板62的底端连接有水平翻板63,上挡板61与接触轮支架51固定连接。挡火板的设置,减少了危险。
为了进一步提高挡火效果,保护其他部件不受影响,挡火板6的两侧挡板62设置为“<”、“>”型,如图5所示,且每个侧挡板62上形成的拐角处角度A小于90度。
该实施例中,主支架21上连接有手扶架1。手扶架1在竖直方向采用了折弯形设计,不仅节省空间,使得整体结构更加紧凑,而且便于使用者操作控制。
为了进一步防止卡死,甚至是适应弯道,进一步的,所述主支架21由两部分铰接而成,如图6所示,铰接处的铰接轴211与前行走轮的轮轴平行。
此处,所述前行走轮22、后行走轮7的圆周面上的圆周形凹槽内覆盖有橡胶层26,防止对钢轨造成二次划伤。
该小型砂带式钢轨除锈清理装置,结构简单,体积小,实施方便。
当打磨钢轨时,首先要安装上砂带25,然后推动水平推杆10使得被动轮8的位置上升,砂带25绷紧;双手抓着手扶架1将整个除锈清理装置放置于钢轨上,两个行走轮恰好卡在钢轨的上表面上,便于控制打磨方向;然后启动电动机19,电动机带动主动轮9,主动轮带动砂带25、被动轮8以及接触轮5转动;待砂带25运转稳定后,慢慢地微量转动进给手轮2,从而推动活动螺母4微量缓慢向下移动,活动螺母4推动接触轮5向下缓慢移动,直至接触轮5接触到钢轨,实现打磨操作。
以上所述仅为本发明的实施例,并非是对本发明专利范围的的限定,凡是利用本发明摘要、说明书及附图内容所做的等效结构或等效变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种小型砂带式钢轨除锈清理装置,其特征是,包括:
主支架;
行走轮,设置有两个,分别为安装在主支架前端的前行走轮、安装在主支架后端的后行走轮;两个行走轮的圆周面均设置卡装钢轨的圆周形凹槽,所述后行走轮凹槽的宽度大于前行走轮凹槽的宽度;
接触轮,安装在接触轮支架上;
活动螺母,与所述接触轮支架上端相对固定;
固定螺母支架,包括固定螺母、支架部分,固定螺母位于活动螺母的上方,支架部分与所述主支架相对固定,支架部分对所述活动螺母进行周向定位;
螺杆,设置有两段螺纹,分别为上段螺纹、下段螺纹,上段螺纹的导程大于下段螺纹的导程;上段螺纹与固定螺母配合、下段螺纹与活动螺母配合;螺杆顶端设置有进给手轮;
主动轮,通过轮轴安装在主动轮支座上,轮轴由电动机驱动;主动轮支座、电动机安装在主支架上;
被动轮,位于接触轮、主动轮之间;被动轮通过被动轮轴安装在一活动架上,活动架设置在一弹簧的活动端,弹簧的底端固接在底座上;活动架上连接有支杆,支杆的底端铰接有连杆,连杆的另一端铰接在水平推杆上,水平推杆滑动的置于底座的滑槽内;活动架上设置有第一定位孔,定位杆顶端设置有相应的第二定位孔,活动架上升至第一定位孔、第二定位孔同轴线时,一定位销插置在第一定位孔、第二定位孔中;
砂带,绕制在主动轮、被动轮、接触轮上。
2.根据权利要求1所述的一种小型砂带式钢轨除锈清理装置,其特征是,所述接触轮上罩有挡火板,挡火板包括上挡板及两侧挡板,所述两侧挡板的底端连接有水平翻板,上挡板与接触轮支架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型砂带式钢轨除锈清理装置,其特征是,所述的主支架上连接有手扶架。
4.根据权利要求1所述的一种小型砂带式钢轨除锈清理装置,其特征是,所述主支架由两部分铰接而成,铰接处的铰接轴与前行走轮的轮轴垂直。
5.根据权利要求1所述的一种小型砂带式钢轨除锈清理装置,其特征是,所述前行走轮、后行走轮的圆周面上的圆周形凹槽内覆盖有橡胶层。
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