CN105382641B - 轧辊工件表面磨削及抛光一体机 - Google Patents

轧辊工件表面磨削及抛光一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轧辊工件表面磨削及抛光一体机，包括轧辊磨床、抛光装置、轴向驱动装置和径向驱动装置，所述抛光装置安装于轧辊磨床一侧，轴向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊轴向运动，径向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊径向进给，抛光装置上设有至少一个抛光头，抛光头能够接触轧辊磨床上轧辊表面，本发明的轧辊磨床实现了对轧辊的磨削和抛光加工，轧辊一次吊装和定位即可，避免了轧辊拆卸、二次吊装和二次定位，降低了定位误差，提高了表面加工精度，提高了加工效率，降低了工人劳动强度，抛光装置与原有抛光设备相比结构简单，大大降低了设备成本，减小了设备能耗，节省了设备占用空间，降低了轧辊加工成本。

Description

轧辊工件表面磨削及抛光一体机
技术领域
本发明涉及一种轧辊表面加工设备，特别涉及一种轧辊工件表面磨削及抛光一体机。
背景技术
为了满足冷轧及有色金属行业对轧辊工件表面粗糙度及光洁度的高要求，目前对轧辊表面加工方式为先将轧辊安装在轧辊磨床上进行磨削加工，然后再将轧辊从轧辊磨床上卸下后放置到抛光设备上进行轧辊表面精细抛光，这种采用不同设备先磨后抛的方式来实现轧辊表面加工的方法都需要多次更换轧辊吊装及安装定位，费时耗力，且轧辊抛光设备体积大，费用高，造成了轧辊加工成本居高不下，轧辊表面加工效率低，成本高。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种轧辊工件表面磨削及抛光一体机，该轧辊工件表面磨削及抛光一体机实现了轧辊一定吊装和定位即实现磨削和抛光加工，加工效率高，加工精度高，加工成本低。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊工件表面磨削及抛光一体机，包括轧辊磨床、抛光装置、轴向驱动装置和径向驱动装置，所述抛光装置安装于轧辊磨床一侧，轴向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊轴向运动，径向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊径向进给，抛光装置上设有至少一个抛光头，抛光头能够接触轧辊磨床上轧辊表面。
作为本发明的进一步改进，所述轴向驱动装置为轧辊磨床的大拖板，抛光装置能够沿轧辊径向滑动定位于大拖板上，径向驱动装置固定安装于大拖板上，且径向驱动装置驱动抛光装置在大拖板上沿轧辊径向进给。
作为本发明的进一步改进，所述抛光头能够沿轧辊径向方向滑动定位于抛光装置上，还设有抛光头径向驱动装置，抛光头径向驱动装置驱动抛光头在抛光装置上沿轧辊径向运动。
作为本发明的进一步改进，所述抛光装置上设有多个抛光头和多个抛光头径向驱动装置，各个抛光头径向驱动装置分别对应驱动一个抛光头沿轧辊径向运动。
作为本发明的进一步改进，所述轧辊磨床的床身上设有沿轧辊轴向延伸的导轨，径向驱动装置的固定端能够沿轧辊轴向滑动定位于导轨上，径向驱动装置的运动端能够沿轧辊径向运动，抛光装置安装于径向驱动装置的运动端上，轴向驱动装置驱动径向运动装置的固定端在导轨上滑动。
作为本发明的进一步改进，所述还设有一抛光床身，该抛光床身固定安装于轧辊磨床工件侧的床身上，抛光床身上设有沿轧辊轴向延伸的导轨，径向驱动装置的固定端能够沿轧辊轴向滑动定位于导轨上，径向驱动装置的运动端能够沿轧辊径向运动，抛光装置安装于径向驱动装置的运动端上，轴向驱动装置驱动径向运动装置的固定端在导轨上滑动。
作为本发明的进一步改进，所述轴向驱动装置包括一沿轧辊轴向延伸的丝杠和一电机，所述电机驱动丝杠旋转，径向驱动装置与丝杠螺接。
作为本发明的进一步改进，所述轴向驱动装置包括能够转动安装于径向驱动装置上的滚轮和电机，所述滚轮能够沿导轨延伸方向滚动，电机驱动滚轮转动。
作为本发明的进一步改进，所述径向驱动装置包括沿轧辊径向延伸的径向轨道、沿轧辊径向延伸的径向丝杠和径向电机，所述轴向驱动装置驱动径向轨道沿轧辊轴向运动，抛光装置能够沿径向轨道延伸方向滑动定位于径向轨道上，抛光装置与径向丝杠螺接，径向电机驱动径向丝杠转动。
作为本发明的进一步改进，所述径向驱动装置包括沿轧辊径向延伸的径向轨道、径向滚轮和径向电机，所述径向滚轮安装于抛光装置上，径向滚轮能够沿径向轨道延伸方向滚动，径向电机驱动径向滚轮转动。
本发明的有益技术效果是：本发明通过在轧辊磨床上设置轴向进给装置和径向进给装置驱动抛光装置实现对轧辊磨床上工件的抛光加工，轧辊只需一次吊装和定位即可，抛光装置上的抛光头即可在轧辊磨床磨削完成后进行抛光处理，避免了轧辊拆卸、二次吊装和二次定位，降低了定位误差，提高了表面加工精度，提高了加工效率，降低了工人劳动强度，抛光装置与原有抛光设备相比结构简单，大大降低了设备成本，减小了设备能耗，节省了设备占用空间，降低了轧辊加工成本。
附图说明
图1本发明的第一种方案结构原理图；
图2本发明的第二种方案结构原理图；
图3本发明的第三种方案结构原理图。
具体实施方式
实施例：一种轧辊工件表面磨削及抛光一体机，包括轧辊磨床1、抛光装置2、轴向驱动装置和径向驱动装置5，所述抛光装置2安装于轧辊磨床1一侧，轴向驱动装置能够驱动抛光装置2沿轧辊轴向运动，径向驱动装置能够驱动抛光装置2沿轧辊径向进给，抛光装置2上设有至少一个抛光头3，抛光头3能够接触轧辊磨床1上轧辊表面。
轧辊在轧辊磨床1上磨削加工完成，无需卸下，直接通过轴向驱动装置和径向驱动装置5驱动抛光装置2在轧辊磨床1上沿轧辊轴向和径向进给实现轧辊表面的精细抛光，轧辊在轧辊磨床1上一次定位即可实现磨削加工和精细抛光，无需额外的抛光设备，大大降低了设备成本，减小了设备能耗，节省了设备占用空间，加快了轧辊表面加工效率，降低了人工劳动强度，节省人工，提高了轧辊表面加工精度。
所述轴向驱动装置为轧辊磨床1的大拖板4，抛光装置2能够沿轧辊径向滑动定位于大拖板4上，径向驱动装置5固定安装于大拖板4上，且径向驱动装置5驱动抛光装置2在大拖板4上沿轧辊径向进给，通过在轧辊磨床1的大拖板4上安装径向驱动装置和抛光装置2，由大拖板4带动径向驱动装置5和抛光装置2实现轴向进给，径向驱动装置5驱动抛光装置2径向进给，进而实现了抛光装置2对轧辊磨床1上的轧辊进行表面抛光处理，充分利用了磨床大拖板4的空间。
所述抛光头3能够沿轧辊径向方向滑动定位于抛光装置2上，还设有抛光头径向驱动装置，抛光头径向驱动装置驱动抛光头3在抛光装置2上沿轧辊径向运动，抛光头径向驱动装置实现了抛光头3在轧辊直径方向的微量进给，实现了精细抛光。
所述抛光装置2上设有多个抛光头3和多个抛光头径向驱动装置，各个抛光头径向驱动装置分别对应驱动一个抛光头3沿轧辊径向运动，多个抛光头3分别被各自抛光头径向驱动装置驱动着微量进给，实现了各个抛光头3根据轧辊表面实际情况分别控制，有利于提高抛光精度。
所述轧辊磨床1的床身上设有沿轧辊轴向延伸的导轨6，径向驱动装置的固定端能够沿轧辊轴向滑动定位于导轨6上，径向驱动装置的运动端能够沿轧辊径向运动，抛光装置2安装于径向驱动装置的运动端上，轴向驱动装置驱动径向运动装置的固定端在导轨6上滑动，通过在轧辊磨床1床身上设置轨道，实现抛光装置2的轴向滑动进给。
所述还设有一抛光床身7，该抛光床身7固定安装于轧辊磨床1工件侧的床身上，抛光床身7上设有沿轧辊轴向延伸的导轨6，径向驱动装置5的固定端能够沿轧辊轴向滑动定位于导轨6上，径向驱动装置5的运动端能够沿轧辊径向运动，抛光装置2安装于径向驱动装置5的运动端上，轴向驱动装置驱动径向运动装置的固定端在导轨6上滑动，通过外加抛光床身7，实现抛光装置2的承载，进而实现对轧辊磨床1上的工件的同步抛光加工。
所述轴向驱动装置包括一沿轧辊轴向延伸的丝杠和一电机，所述电机驱动丝杠旋转，径向驱动装置与丝杠螺接，通过电机驱动丝杠旋转进而带动径向驱动装置轴向滑动。
所述轴向驱动装置包括能够转动安装于径向驱动装置上的滚轮和电机，所述滚轮能够沿导轨6延伸方向滚动，电机驱动滚轮转动，通过电机驱动滚轮沿导轨6滚动，实现径向驱动装置的轴向进给。
所述径向驱动装置5包括沿轧辊径向延伸的径向轨道、沿轧辊径向延伸的径向丝杠和径向电机，所述轴向驱动装置驱动径向轨道沿轧辊轴向运动，抛光装置2能够沿径向轨道延伸方向滑动定位于径向轨道上，抛光装置2与径向丝杠螺接，径向电机驱动径向丝杠转动。
所述径向驱动装置5包括沿轧辊径向延伸的径向轨道、径向滚轮和径向电机，所述径向滚轮安装于抛光装置2上，径向滚轮能够沿径向轨道延伸方向滚动，径向电机驱动径向滚轮转动。

Claims (8)

1.一种轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征在于：包括轧辊磨床(1)、抛光装置(2)、轴向驱动装置和径向驱动装置(5)，所述抛光装置安装于轧辊磨床一侧，轴向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊轴向运动，径向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊径向进给，抛光装置上设有至少一个抛光头(3)，抛光头能够接触轧辊磨床上轧辊表面，所述抛光头能够沿轧辊径向方向滑动定位于抛光装置上，还设有抛光头径向驱动装置，抛光头径向驱动装置驱动抛光头在抛光装置上沿轧辊径向运动，所述抛光装置上设有多个抛光头和多个抛光头径向驱动装置，各个抛光头径向驱动装置分别对应驱动一个抛光头沿轧辊径向运动。
2.根据权利要求1所述的轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征是：所述轴向驱动装置为轧辊磨床的大拖板(4)，抛光装置能够沿轧辊径向滑动定位于大拖板上，径向驱动装置固定安装于大拖板上，且径向驱动装置驱动抛光装置在大拖板上沿轧辊径向进给。
3.根据权利要求1所述的轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征是：所述轧辊磨床的床身上设有沿轧辊轴向延伸的导轨(6)，径向驱动装置的固定端能够沿轧辊轴向滑动定位于导轨上，径向驱动装置的运动端能够沿轧辊径向运动，抛光装置安装于径向驱动装置的运动端上，轴向驱动装置驱动径向运动装置的固定端在导轨上滑动。
4.根据权利要求1所述的轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征是：还设有一抛光床身(7)，该抛光床身固定安装于轧辊磨床工件侧的床身上，抛光床身上设有沿轧辊轴向延伸的导轨，径向驱动装置的固定端能够沿轧辊轴向滑动定位于导轨上，径向驱动装置的运动端能够沿轧辊径向运动，抛光装置安装于径向驱动装置的运动端上，轴向驱动装置驱动径向运动装置的固定端在导轨上滑动。
5.根据权利要求3或4所述的轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征是：所述轴向驱动装置包括一沿轧辊轴向延伸的丝杠和一电机，所述电机驱动丝杠旋转，径向驱动装置与丝杠螺接。
6.根据权利要求3或4所述的轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征是：所述轴向驱动装置包括能够转动安装于径向驱动装置上的滚轮和电机，所述滚轮能够沿导轨延伸方向滚动，电机驱动滚轮转动。
7.根据权利要求1所述的轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征是：所述径向驱动装置包括沿轧辊径向延伸的径向轨道、沿轧辊径向延伸的径向丝杠和径向电机，所述轴向驱动装置驱动径向轨道沿轧辊轴向运动，抛光装置能够沿径向轨道延伸方向滑动定位于径向轨道上，抛光装置与径向丝杠螺接，径向电机驱动径向丝杠转动。
8.根据权利要求1所述的轧辊工件表面磨削及抛光一体机，其特征是：所述径向驱动装置包括沿轧辊径向延伸的径向轨道、径向滚轮和径向电机，所述径向滚轮安装于抛光装置上，径向滚轮能够沿径向轨道延伸方向滚动，径向电机驱动径向滚轮转动。
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