CN2374303Y - 移动式多功能砂带磨削抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种移动式多功能砂带磨削抛光装置涉及磨削或抛光用的设备,解决一设备既可磨削抛光工件上的小表面,又可磨削抛光工件大表面。该装置是在现有技术的基础上将驱动机构的驱动轮,磨轮和砂带张紧机构分别活动地装在多角形支架的角形顶端上,砂带绕在驱动轮、张紧轮和磨轮上,在支架底部装有多个活动的可调的支撑轮部件,磨轮与驱动轮之间的支架上装有可调的压磨板,护罩上装有吸尘机构。该装置效率高,加工质量好,净化了环境、安全、省力、节约时间。
Description
本实用新型涉及磨削抛光用的设备,属于金属及非金属材料所制物品表面的磨削抛光装置,特别适用于焊缝、地板的磨削抛光。
经检索现有的磨削抛光工具,有以下科技文献公开了磨削抛光工具的结构:1997年出版的《现代机械》第4期第43-45页上刊登了《推车式地板打磨机的研制》。该打磨机将驱动轮、电机、接触轮和砂带张紧快换装置等构成的磨头置于有三个推车轮平面小车上,由人推动小车作水平方向运动完成加工的进给运动,进行地面的全部加工;专利号为89212889.5,申请日为890404,发明创造名称为“多用手提式砂磨机”,该砂磨机由环形砂带、砂带驱动部分、砂带张紧部分、电机、驱动变速部分及操作手把组成。前述两种装置在加工大工件表面时,工作效率低、加工表面质量差,加工表面不均匀,粉尘飞扬,磨头不能根据被加工工件的需要,随时进行调整。
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种移动式多功能砂带磨削抛光装置,该装置工作效率高,加工表面质量好,均匀,能收集粉尘,并可根据加工的需要,对磨头位置进行调整,既能磨削抛光工件局部位置,也可对工件大面积磨削抛光。
为了实现上述实用新型的目的,本实用新型的技术方案是在现有技术的基础上将由支架上的驱动源驱动环形砂带的驱动轮、砂带张紧机构与磨轮分别活动地装在支架的角形顶端上;环形砂带绕在驱动轮,砂带张紧机构的张紧轮和磨轮上;在支架底部装有多个活动的支掌轮部件,在位于磨轮端的支架的支撑轮部件上有能伸或能缩的弹性件,在驱动轮端的支架的支撑轮部件上装有能使支撑轮部件移动的调整机构和锁紧机构,在磨轮与驱动轮之间的支架的底部平面上通过连接件装有压磨板和耐磨垫,其连接件上装有移动压磨板的调整机构和锁紧机构,吸尘机构装在护罩上。
本实用新型的技术效果:
1.该装置磨削抛光效率高,加工表面质量好,加工表面平整均匀,磨削抛光大表面的效果尤为突出。根据工件表面的磨削或抛光要求,通过手把机构施力于支架,仅使磨轮上的砂带磨削或抛光工件;也可通过压磨板上的调整机构和驱动轮端的支撑轮部件上的调整机构,使砂带向下移动,接触被加工工件,并用锁紧机构锁紧其位置,用手把机构对支架施力,使磨轮端的支撑轮部件上的轴向下移动,磨轮上的砂带接触被加工工件,即磨轮到压磨板段的砂带作磨削或抛光。
2.减少了粉尘的飞扬,净化了环境,对现场工作人员的身体健康有益。
3.操作安全、省力、节约时间。
4.本实用新型既能粗、精磨削,又能精细抛光,适用于各种金属及非金属材料制品表面的磨削或抛光,物品表面的除锈、除漆等,特别适用于焊缝和物品大表面的磨削或抛光。
图1为本实用新型的主视图,
图2为本实用新型的左视图上有关砂带张紧机构与磨轮结构及支撑轮部件的剖面图,
图3为图1中的A-A剖面图,
图4为图1中的B-B旋转剖面图。
下面结合附图予以说明:
电机[10]固定在支架[4]中下部的板内壁上,电机轴的轴端固定有皮带轮[7],支架[4]的右下角装有活动的驱动轮轴[33],该轴的左端固定有驱动轮[5],其右端固定有皮带轮,两皮带轮上套有皮带[6],如三角皮带;支架[4]的左下角有一圆通孔,该孔内装有磨轮轴[11],该轴上装有活动的磨轮[12]、支架[4]的上部顶端装有砂带张紧机构。砂带张紧机构上的张紧轮[20]、驱动轮[15]与磨轮[12]在支架[4]上呈三角形分布,且三个轮子相互平行。砂带张紧机构包括固定在活动支撑轴[21]上的张紧轮[20],活动支撑轴[21]的两端分别装入支撑座[19]孔内,支撑座[19]的下端中部有与支撑座[19]连为一体的导向轴,导向轴上加工有长方形的导向槽,导向轴上套有弹簧[18],导向轴活动地装入支撑台[17]内,支撑台[17]固定在支架[4]的凸台上,一螺钉通过支撑台[17]内的螺孔进入支撑座[19]的导向轴上的导向槽内。支撑座[19]通过支架[4]的上部顶端上的螺钉[9]校正位置,并用螺母锁紧。多个支撑轮部件在支架[4]下端的分布情况是:支架[4]下端的左、右侧的前、后端各装一个支撑轮部件;或支架[4]下端左侧的前、后端各装一支撑轮部件,其下端右侧装一个支撑轮部件;或支架[4]下端左侧装一个支撑轮部件,其下端右侧的前、后端各装一个支撑轮部件。前述三种情况的支撑轮部件分为两种结构:支架[4]下端左侧的支撑轮部件结构相同与支架[4]下端右侧的支撑轮部件的结构相同。以装四个支撑轮部件的情况来具体说明其安装位置和每一支撑轮部件的构成。在靠近磨轮[12]的前、后端的支架[4]上各装有一个支撑轮部件。每一支撑轮部件包括装在轴套[14]的水平轴上的活动的支撑轮[13],轴套[14]有一圆通孔与该轴套[14]的水平轴垂直。沿轴套[14]的圆通孔壁上有一导向健槽。导向轴[16]上套有弹簧[15],导向轴[16]及其上的导向键与轴套[14]上的圆通孔及圆通孔上的导向键槽活动配合,导向轴[16]上端固定在支架下部上。当不对手把机构施向下的力时,由于支撑轮部件上弹簧力的作用,使磨轮[12]上的砂带悬空,当磨轮[12]上的砂带需要磨削抛光工件时,对手把机构施向下的力,磨轮[12]与磨轮[20]上的砂带向下运动,使其接触工件表面。手把机构为支架[4]的左端的前、后侧各固定一手把,或在支架[4]的左端的前、后侧固定一半环形的手把。在压磨板[31]与驱动轮[5]之间的支架[4]的前、后端各装一支撑轮部件,每一支撑轮部件包括直角形支撑轴[23],直角形支撑轴[23]的水平轴上装活动的支撑轮[22],其竖直轴为螺杆,螺杆上有定位槽,通过支撑台[24]的螺钉定位,调整螺母[25]与锁紧螺母[26]与螺杆连接,调整螺母[25]置于支撑台[24]槽内,锁紧螺母置于支撑台的上表面上。支撑台[24]与支架下部固定连接,通过调整螺母,支撑轮[22]可上或下运动。当砂带不工作时,可使驱动轮和砂带悬空;磨削或抛光时,可调整螺母和锁紧螺母。压磨板[31]通过螺杆固定在驱动轮[5]与磨轮[12]之间的支架[4]底部平面上,压磨板[31]上装有压磨垫[32],通过螺杆[30]上的调整螺母[29]和锁紧螺母[28],以调整其上、下位置。现已制作一样机,电机功率为3KW,砂带周长为1950mm,宽度为150mm,砂带粒度可为30-550目,砂带的运动速度为每秒24m,磨轮的外径、内径及宽度分别为100mm、26mm、150mm。磨削或抛光焊缝时,调整相应零部件,使驱动轮、压磨板[31]与耐磨垫[32]悬空,通过其自重和对手把机构施力,使磨轮[22]上的砂带接触焊缝,进行磨削或抛光,磨削或抛光大面积的工件平面时,如地板等,压磨轮[12],调整压磨板[31]上的砂带的位置,使其接触加工的工件表面,进行磨削或抛光。本实用新型既可在磨削或抛光过程中移动,也可在不磨削或抛光中移动。
Claims (5)
1.一种移动式多功能砂带磨削抛光装置,包括砂带驱动机构,砂带张紧机构与磨轮,装在支架上的手把机构,环形砂带;其特征在于将由支架上的驱动源驱动环形砂带的驱动轮,砂带张紧机构与磨轮分别活动地装在多角形支架的角形顶端上,环形砂带绕在驱动轮,砂带张紧机构的张紧轮和磨轮上,在支架底部装有多个活动的支撑轮部件,在位于磨轮端的支架的支撑轮部件上有能伸或能缩的弹性件,在驱动轮端的支架的支撑轮部件上装有能使支撑轮部件移动的调整机构和锁紧机构,在磨轮与驱动轮之间的支架的底部平面上通过连接件装有压磨板和耐磨垫,其连接件上装有移动压磨板的调整机构和锁紧机构,护罩上装有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的移动式多功能砂带磨削抛光装置,其特征在于驱动轮、磨轮与砂带张紧机构上的张紧轮在支架上呈三角形分布,且三轮相互平行。
3.根据权利要求1所述的移动式多功能砂带磨削抛光装置,其特征在于支架下端左侧的每一支撑轮部件包括装在轴套的水平轴上的活动支撑轮,轴套有一圆通孔与该轴套的水平轴垂直,沿轴套圆通孔壁上有一导向键槽,导向轴上套有弹簧,导向轴及其上的导向键与轴套上圆通孔及该圆通孔上的导向键槽活动配合,导向轴的上端与支架下部固定。
4.根据权利要求1所述的移动式多功能砂带磨削抛光装置,其特征在于在压磨板与驱动轮之间的支架上的每一支撑轮部件包括直角形支撑轴,该支撑轴的水平轴上装有活动的支撑轮,其竖直轴为螺杆,螺杆上有定位槽,通过支撑台上的螺钉定位,调整螺母与锁紧螺母与螺杆连接,调整螺母置于支撑台槽内,锁紧螺母置于支撑台的上表面上,支撑台与支架下部固定连接。
5.根据权利要求1所述的移动式多功能砂带磨削抛光装置,其特征在于支架与压磨板上的连接件的调整机构和锁紧机构分别为调整螺母的锁紧螺母。
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