CN111571391A - 一种预制板铺设用打磨器 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是为了解决现有的不易对预制板侧面进行快速打磨的难题,公开了一种预制板铺设用打磨器,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板内侧面均匀焊接有插杆,所述第一安装板和第二安装板侧面固定安装有握杆,所述第一安装板和第二安装板外表面中部焊接有支撑杆,所述支撑杆外端装有主动轮,所述主动轮与支撑杆之间装有第一转轴,所述第一转轴外端安装有电机,所述第一安装板和第二安装板外表面两端均焊接有旋转块,所述旋转块内部套有旋转杆。本发明利用电机的驱动,使用传送带对预制板侧面进行打磨,从而对预制板拼接的时候更加平稳,并且传送带的打磨面积更大,提高打磨效率,更加高效。

Description

一种预制板铺设用打磨器
技术领域
本发明涉及预制板领域,特别涉及一种预制板铺设用打磨器。
背景技术
预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板。制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
房屋的建设离不开预制板,但是在预制板拼接的时候,由于预制板表面比较粗糙,在拼接处往往不够紧密,从而经过大雨的冲刷,有可能会出现渗漏的现象,虽然在拼接处会涂抹混凝土,但是,如果连接处比较粗糙,将会影响拼接的稳定性,而如果使用砂轮进行打磨,由于需要对预制板的周边都进行打磨,将会比较费力,并且效率低,因此,急需设计一种预制板铺设用打磨器来解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种预制板铺设用打磨器。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种预制板铺设用打磨器,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板内侧面均匀焊接有插杆,所述第一安装板和第二安装板侧面固定安装有握杆,所述第一安装板和第二安装板外表面中部焊接有支撑杆,所述支撑杆外端装有主动轮,所述主动轮与支撑杆之间装有第一转轴,所述第一转轴外端安装有电机,所述第一安装板和第二安装板外表面两端均焊接有旋转块,所述旋转块内部套有旋转杆,所述旋转杆与旋转块之间连接有第二转轴,所述旋转杆表面与第二安装板之间固定连接有螺旋弹簧,所述旋转杆外端安装有从动轮,所述从动轮与旋转杆之间安装有第三转轴,所述主动轮和从动轮之间连接有传送带。
作为优选,所述传送带内侧面为磨砂面凸起且为钢制材料制成。
作为优选,所述旋转块为U型结构且与旋转杆铰接连接。
作为优选,所述旋转杆与第二安装板之间的夹角为100°—170°。
作为优选,所述插杆的直径小于预制板上圆孔的直径。
作为优选,所述电机与支撑杆固定安装。
作为优选,所述螺旋弹簧为推力弹簧且其弹力大小为20N。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过电机的驱动,可以带动传送带在预制板外周进行转动,使用传送带对预制板侧面进行摩擦,将预制板侧面进行打磨光滑,使得预制板的拼接处更加平整,并且利用传送带的设置,可以快速对预制板进行全范围打磨处理,打磨范围更广,更加省力高效;
2、通过插杆的设置,可以快速对第一安装板和第二安装板的位置进行定位,使用插接的方式也比较方便,将插杆快速插入预制板两端的空洞内,方便操作;
3、本发明通过旋转杆的设置,再结合螺旋弹簧的弹力,并且再结合旋转杆与安装板之间的夹角限制,就方便对传送带进行撑紧,使得传送带与预制板进行紧密接触;
4、本发明利用电机的驱动,使用传送带对预制板侧面进行打磨,从而对预制板拼接的时候更加平稳,并且传送带的打磨面积更大,提高打磨效率,更加高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明电机与主动轮配合的侧视图。
图3为本发明与预制板配合的示意图。
标号说明:1、第一安装板,2、握杆,3、第一转轴,4、支撑杆,5、主动轮,6、旋转块,7、第二转轴,8、旋转杆,9、第三转轴,10、从动轮,11、螺旋弹簧,12、第二安装板,13、插杆,14、传送带,15、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种预制板铺设用打磨器,包括第一安装板1和第二安装板12,所述第一安装板1和第二安装板12内侧面均匀焊接有插杆13,所述第一安装板1和第二安装板12侧面固定安装有握杆2,所述第一安装板1和第二安装板12外表面中部焊接有支撑杆4,所述支撑杆4外端装有主动轮5,所述主动轮5与支撑杆4之间装有第一转轴3,所述第一转轴3外端安装有电机15,所述第一安装板1和第二安装板12外表面两端均焊接有旋转块6,所述旋转块6内部套有旋转杆8,所述旋转杆8与旋转块6之间连接有第二转轴7,所述旋转杆8表面与第二安装板12之间固定连接有螺旋弹簧11,所述旋转杆8外端安装有从动轮10,所述从动轮10与旋转杆8之间安装有第三转轴9,所述主动轮5和从动轮10之间连接有传送带14。
所述传送带14内侧面为磨砂面凸起且为钢制材料制成。
所述旋转块6为U型结构且与旋转杆8铰接连接。
所述旋转杆8与第二安装板12之间的夹角为100°—170°。
所述插杆13的直径小于预制板上圆孔的直径。
所述电机15与支撑杆4固定安装。
所述螺旋弹簧11为推力弹簧且其弹力大小为20N。
操作步骤:对预制板安装之前,为了保证侧边的平整光滑,使用该装置对预制板进行打磨,具体操作的时候,首先将传送带14从装置上取下,将第一安装板1和第二安装板12按照图3所示的状态插入预制板两端,使插杆13插入预制板的孔洞内,此时,通过螺旋弹簧11的弹力对旋转杆8进行推动,有助于将传送带14进行撑紧,使传送带14与预制板侧面进行紧密接触,然后将电机15接通附近的电源,将电机15的开关打开,电机15就会带动主动轮5转动,从而带动传送带14转动,由于传送带14内侧面为磨砂面且为钢制材料,从而在传送带14进行转动的时候,就会使用传送带14对预制板侧面进行打磨,将预制板侧面不平整的地方进行打磨光滑平整,然后再将处理后的预制板进行拼接,就会进一步增加预制板之间的贴合力,提高预制板安装的密封性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种预制板铺设用打磨器,包括第一安装板(1)和第二安装板(12),其特征在于:所述第一安装板(1)和第二安装板(12)内侧面均匀焊接有插杆(13),所述第一安装板(1)和第二安装板(12)侧面固定安装有握杆(2),所述第一安装板(1)和第二安装板(12)外表面中部焊接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)外端装有主动轮(5),所述主动轮(5)与支撑杆(4)之间装有第一转轴(3),所述第一转轴(3)外端安装有电机(15),所述第一安装板(1)和第二安装板(12)外表面两端均焊接有旋转块(6),所述旋转块(6)内部套有旋转杆(8),所述旋转杆(8)与旋转块(6)之间连接有第二转轴(7),所述旋转杆(8)表面与第二安装板(12)之间固定连接有螺旋弹簧(11),所述旋转杆(8)外端安装有从动轮(10),所述从动轮(10)与旋转杆(8)之间安装有第三转轴(9),所述主动轮(5)和从动轮(10)之间连接有传送带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种预制板铺设用打磨器,其特征在于:所述传送带(14)内侧面为磨砂面凸起且为钢制材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种预制板铺设用打磨器,其特征在于:所述旋转块(6)为U型结构且与旋转杆(8)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制板铺设用打磨器,其特征在于:所述旋转杆(8)与第二安装板(12)之间的夹角为100°—170°。
5.根据权利要求1所述的一种预制板铺设用打磨器,其特征在于:所述插杆(13)的直径小于预制板上圆孔的直径。
6.根据权利要求1所述的一种预制板铺设用打磨器,其特征在于:所述电机(15)与支撑杆(4)固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种预制板铺设用打磨器,其特征在于:所述螺旋弹簧(11)为推力弹簧且其弹力大小为20N。
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