CN111941244A - 一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，涉及建筑机械技术领域，包括固定架，直齿条II上设有用于对钢管内壁除锈的打磨机构，所述电机上驱动连接有用于带动支撑板竖直升降的升降机构，支撑板底部设有用于驱动支撑座旋转的旋转机构；本发明通过设置的夹持机构实现对钢管的限位，设置的升降机构能驱动夹持机构带动钢管相对打磨机构竖直往复式移动，在旋转机构的驱动作用下，实现钢管竖直往复运动的同时顺逆时针交替旋转，实现打磨机构中的打磨板对钢管内壁的充分旋转打磨作用，设置的打磨机构中的套轮旋转，能实现打磨板相对立柱的间距调节效果，实现根据不同内径的钢管进行灵活调节，保证钢管的高效全面除锈。

Description

一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，具体是一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。建筑施工建设中的钢管，在使用前，需要对其内壁进行除锈操作。
申请公布号为CN106826504A的专利公开了一种钢管内壁打磨除锈装置主要由打磨装置、导向装置、转轴组成；打磨装置主要由多个打磨块、多个弹簧、多个连杆A组成，导向装置主要由四个套管、四个连杆B、轴套组成，其主要工作原理及过程是：先将打磨装置及导向装置插入钢管内，旋转导向装置的四个套管，使四个套管的外侧端的圆弧面顶住钢管的内壁，并使转轴的轴线与钢管的中轴线重合，启动转轴的驱动装置，其驱动装置带动转轴旋转，转轴同时带动打磨装置旋转，多个打磨块沿着钢管的内壁旋转，完成一段打磨除锈工作，逐步推动转轴，完成钢管内壁的全部打磨除锈工作；该装置虽然能实现对钢管的内壁除锈，但是除锈过程中打磨块不能实现相对钢管的轴向运动，钢管打磨范围较为局限，为此，现提供一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，包括固定架，固定架上固定有电机，固定架上水平上设有支撑板，支撑板上设有用于对钢管固定的夹持机构，所述固定架上转动安装有升降齿轮，升降齿轮上啮合连接有竖直设置的直齿条II，直齿条II上设有用于对钢管内壁除锈的打磨机构，所述电机上驱动连接有用于带动支撑板竖直升降的升降机构，支撑板底部设有用于驱动支撑座旋转的旋转机构。
作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构包括转动安装在支撑板上的竖直设置的旋转轴，旋转轴上端固定在支撑座底部，所述支撑座侧壁螺纹连接穿设有锁紧螺柱。
作为本发明的一种改进方案：所述打磨机构包括竖直延伸至钢管内的立柱，立柱上固定有固定块，立柱上滑动套设有滑套，所述立柱两侧设有打磨板，打磨板与滑套之间铰接有撑杆I，打磨板与固定块之间铰接有撑杆II，立柱与直齿条II固定连接。
作为本发明的一种改进方案：所述打磨机构还包括螺纹连接套设在立柱上的螺纹套管，螺纹套管与滑套端部抵接，螺纹套管上套设固定有套轮，所述滑套和固定块之间固定有弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括转动安装在固定架上的竖直设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与支撑板固定的螺纹套块，所述螺纹杆上套设固定有锥齿轮I和锥齿轮II，所述电机上驱动连接有交替与锥齿轮I和锥齿轮II啮合的不完全锥齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述升降机构还包括固定在螺纹套块侧壁的套块，套块上竖直穿设有导杆。
作为本发明的一种改进方案：所述旋转机构包括竖直固定在固定架上的直齿条I，直齿条I上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮上同轴固定有锥齿轮IV，锥齿轮IV上啮合连接有套设固定在旋转轴上的锥齿轮III。
作为本发明的一种改进方案：所述立柱为内部中空结构，立柱下端连通安装有吸尘罩，所述立柱上套设有套筒，固定架上固定有通过波纹管与套筒连通的吸尘器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的夹持机构实现对钢管的限位，设置的升降机构能驱动夹持机构带动钢管相对打磨机构竖直往复式移动，在旋转机构的驱动作用下，实现钢管竖直往复运动的同时顺逆时针交替旋转，实现打磨机构中的打磨板对钢管内壁的充分旋转打磨作用，设置的打磨机构中的套轮旋转，能实现打磨板相对立柱的间距调节效果，实现根据不同内径的钢管进行灵活调节，保证钢管的高效全面除锈。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为图1中B部的放大示意图；
图4为本发明的局部立体结构示意图。
图中：1-固定架、2-锥齿轮I、3-电机、4-不完全锥齿轮、5-锥齿轮II、6-螺纹杆、7-导杆、8-套块、9-螺纹套块、10-锥齿轮III、11-旋转轴、12-锥齿轮IV、13-传动齿轮、14-锁紧螺柱、15-支撑座、16-直齿条I、17-打磨板、18-吸尘器、19-直齿条II、20-升降齿轮、21-套筒、22-波纹管、23-立柱、24-螺纹套管、25-滑套、26-撑杆I、27-套轮、28-弹簧圈、29-撑杆II、30-钢管、31-固定块、32-吸尘罩、33-支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，包括固定架1，固定架1上固定有电机3，固定架1上水平上设有支撑板33，支撑板33上设有用于对钢管30固定的夹持机构，所述固定架1上转动安装有升降齿轮20，升降齿轮20上啮合连接有竖直设置的直齿条II19，直齿条II19上设有用于对钢管30内壁除锈的打磨机构，所述电机3上驱动连接有用于带动支撑板33竖直升降的升降机构，支撑板33底部设有用于驱动支撑座15旋转的旋转机构。
本装置通过设置的夹持机构对钢管30夹持限位，具体地，夹持机构包括转动安装在支撑板33上的竖直设置的旋转轴11，旋转轴11上端固定在支撑座15底部，所述支撑座15侧壁螺纹连接穿设有锁紧螺柱14。钢管30置于支撑座15上，旋拧锁紧螺柱14使其向钢管30一侧旋进，最终实现对钢管30的锁紧固定。
本装置的打磨机构包括竖直延伸至钢管30内的立柱23，立柱23上固定有固定块31，立柱23上滑动套设有滑套25，所述立柱23两侧设有打磨板17，打磨板17与滑套25之间铰接有撑杆I26，打磨板17与固定块31之间铰接有撑杆II29，立柱23与直齿条II19固定连接。打磨机构还包括螺纹连接套设在立柱23上的螺纹套管24，螺纹套管24与滑套25端部抵接，螺纹套管24上套设固定有套轮27，所述滑套25和固定块31之间固定有弹簧圈28。
通过上述设置，旋转套轮27能带动螺纹套管24旋转，螺纹套管24相对立柱23竖直移动，进而实现抵推滑套25竖直升降调节，此时滑套25上的撑杆I26和固定块31上的撑杆II29实现同步转动，进而实现驱动打磨板17压紧在钢管30内壁，当钢管30旋转时实现打磨板17对内壁的打磨除锈效果。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置的升降机构包括转动安装在固定架1上的竖直设置的螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹套接有与支撑板33固定的螺纹套块9，所述螺纹杆6上套设固定有锥齿轮I2和锥齿轮II5，所述电机3上驱动连接有交替与锥齿轮I2和锥齿轮II5啮合的不完全锥齿轮4，升降机构还包括固定在螺纹套块9侧壁的套块8，套块8上竖直穿设有导杆7。
电机3驱动不完全锥齿轮4旋转，不完全锥齿轮4交替与锥齿轮I2和锥齿轮II5啮合连接，此时螺纹杆6顺、逆时针交旋转，进而实现螺纹套块9带动支撑板33实现竖直升降，钢管30内壁的不同竖直位置就能得到充分的打磨除锈。
本装置的旋转机构包括竖直固定在固定架1上的直齿条I16，直齿条I16上啮合连接有传动齿轮13，传动齿轮13上同轴固定有锥齿轮IV12，锥齿轮IV12上啮合连接有套设固定在旋转轴11上的锥齿轮III10。
在支撑板33竖直升降的过程中，支撑板33带动传动齿轮13竖直升降，传动齿轮13与直齿条I16啮合连接实现旋转，传动齿轮13旋转的过程中带动锥齿轮IV12旋转，锥齿轮IV12驱动与之啮合的锥齿轮III10转动，此时锥齿轮III10带动旋转轴11旋转，实现支撑座15带动钢管30相对打磨机构的旋转，即钢管30能竖直移动的同时旋转，实现内壁的充分高效除锈。
另外，立柱23为内部中空结构，立柱23下端连通安装有吸尘罩32，所述立柱23上套设有套筒21，固定架1上固定有通过波纹管22与套筒21连通的吸尘器18，打磨过程中产生的粉尘在钢管30内壁，粉尘能依次经过吸尘罩32、立柱23、套筒21和波纹管22进入到吸尘器18内部实现收集，钢管30内壁除锈过程更为环保。
综上所述，本发明通过设置的夹持机构实现对钢管30的限位，设置的升降机构能驱动夹持机构带动钢管30相对打磨机构竖直往复式移动，在旋转机构的驱动作用下，实现钢管30竖直往复运动的同时顺逆时针交替旋转，实现打磨机构中的打磨板17对钢管30内壁的充分旋转打磨作用，设置的打磨机构中的套轮27旋转，能实现打磨板17相对立柱23的间距调节效果，实现根据不同内径的钢管30进行灵活调节，保证钢管30的高效全面除锈。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，包括固定架(1)，固定架(1)上固定有电机(3)，其特征在于，所述固定架(1)上水平上设有支撑板(33)，支撑板(33)上设有用于对钢管(30)固定的夹持机构，所述固定架(1)上转动安装有升降齿轮(20)，升降齿轮(20)上啮合连接有竖直设置的直齿条II(19)，直齿条II(19)上设有用于对钢管(30)内壁除锈的打磨机构，所述电机(3)上驱动连接有用于带动支撑板(33)竖直升降的升降机构，支撑板(33)底部设有用于驱动支撑座(15)旋转的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括转动安装在支撑板(33)上的竖直设置的旋转轴(11)，旋转轴(11)上端固定在支撑座(15)底部，所述支撑座(15)侧壁螺纹连接穿设有锁紧螺柱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括竖直延伸至钢管(30)内的立柱(23)，立柱(23)上固定有固定块(31)，立柱(23)上滑动套设有滑套(25)，所述立柱(23)两侧设有打磨板(17)，打磨板(17)与滑套(25)之间铰接有撑杆I(26)，打磨板(17)与固定块(31)之间铰接有撑杆II(29)，立柱(23)与直齿条II(19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括螺纹连接套设在立柱(23)上的螺纹套管(24)，螺纹套管(24)与滑套(25)端部抵接，螺纹套管(24)上套设固定有套轮(27)，所述滑套(25)和固定块(31)之间固定有弹簧圈(28)。
5.根据权利要求1所述的一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在固定架(1)上的竖直设置的螺纹杆(6)，螺纹杆(6)上螺纹套接有与支撑板(33)固定的螺纹套块(9)，所述螺纹杆(6)上套设固定有锥齿轮I(2)和锥齿轮II(5)，所述电机(3)上驱动连接有交替与锥齿轮I(2)和锥齿轮II(5)啮合的不完全锥齿轮(4)。
6.根据权利要求5所述的一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，其特征在于，所述升降机构还包括固定在螺纹套块(9)侧壁的套块(8)，套块(8)上竖直穿设有导杆(7)。
7.根据权利要求1所述的一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括竖直固定在固定架(1)上的直齿条I(16)，直齿条I(16)上啮合连接有传动齿轮(13)，传动齿轮(13)上同轴固定有锥齿轮IV(12)，锥齿轮IV(12)上啮合连接有套设固定在旋转轴(11)上的锥齿轮III(10)。
8.根据权利要求3所述的一种升降式建筑钢管内壁除锈打磨装置，其特征在于，所述立柱(23)为内部中空结构，立柱(23)下端连通安装有吸尘罩(32)，所述立柱(23)上套设有套筒(21)，固定架(1)上固定有通过波纹管(22)与套筒(21)连通的吸尘器(18)。
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