SU1502268A1 - Шлифовальна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности, к конструкци м головок дл  шлифовани  и полировани  конусных ступенчатых отверстий. Цель изобретени  - повышение точности обработки конусного ступенчатого отверсти  за счет ориентации колодок с абразивными элементами относительно обрабатываемой поверхности. Шлифовальна  головка содержит несущий вал 1, на котором неподвижно закреплена втулка 2, шарнирно посредством осей 3 соединенна  с серьгами 4. Кажда  серьга 4 оснащена поворотной быстросъемной колодкой 5 с закрепленным на ней абразивным элементом 6. Колодка 5 может поворачиватьс  относительно серьги 4 вокруг оси 7. На несущем валу 1 установлены втулки 8 и 9. Втулка 8 соединена жесткими т гами 11, которые шарнирно посредством осей 13 соединены с жесткими т гами 14, которые шарнирно соединены с колодками 5. Несущий вал 1 шлифовальной головки устанавливают эксцентрично относительно оси отверсти  детали и ввод т головку в отверстие детали. При вращении головки за счет центробежной силы колодки 5 с абразивными элементами 6 расход тс  от оси вращени  головки и прижимаютс  к обрабатываемой поверхности детали. При этом в зону контакта абразивные элементы вход т поочередно-последовательно и происходит их самоустановка в зоне обработки. За счет подвижных втулок 8 и 9 и шарнирно закрепленных жестких т г 11 и 14 достигаетс  раздвижение всех абразивных элементов на одинаковое рассто ние от оси вращени  головки и их установке под одинаковым углом. 3 ил.

Description

з

ел

о

to

05

00

К

Фие. 1

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкци м головок дл  шлифовани  и (юлировани  конусных ступенчатых отверстий, ось которых расположена при обработке эксцентрично оси головки, абразивные элементы которой поочередно вход т в контакт с обрабатываемой поверхностью отверсти .

Цель изобретени  - повышение точности обработки конического стуненчатого отверсти  за счет ориентации колодок с абразивным элементом относительно обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 представлена шлифовальна  головка, продольный разрез; на фиг. 2 деталь, продольное сечение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Шлифовальна  головка содержит несущий вал 1, на котором неподвижно закреплена втулка 2 шарнирно посредство.м осей 3, соединенна  с серьгами 4. Кажда  серьга 4 оснащена поворотной быстросъемной колодкой 5 с закрепленным на ней абразивным элементом 6. Колодка 5 может пово()ачи- вагьс  относительно серьги 4 вокруг оси 7. На несущем валу 1 установлены выполненные по соответствующей посадке подвижные втулки 8 и 9. Втулка 8 шарнирно посредством осей 10 соединена с жесткими т гами 11, которые и1арнирно посредством осей 12 соединены с серьгами 4. Втулка 9 ц арнирно посредством осей 13 соединена с жесткими т гами 14, которые парнирно посредством осей 15 соединены с кп/юдками 5.

Шлифовальна  1 оловка рабо1ает следующим образом.

Несущий вал 1 пмифовальной головки устанавливают эксцентрично оси отверсти  детали 16 на рассто ние е. Шлифовальную головку ввод т в отверстие детали 16. Включают вращение детали и шлифовальной головки . Обработка .может проводитьс  как при попутном, так и в при встречном пыифо- вании. За счет центробежной силы колодки 5 с абразивными элементами 6 рас.ходнтс  от оси вращени  шлифовальной юловки и прижимаютс  к обрабатываемой конусной ступенчатой поверхности отверсти  детали 16. Прч этом в зону контакта абразивные элементы вход т поочередно-последовате.-ш- но, причем абразивный элемент, наход щийс  в зоне контакта, самоустанавливаетс  относительно обрабатываемой юверхнсх ти.

За счет того, что подвижные втулки 8 и 9 при помощи шарниров 10 и 13, жестких т г 11 и 14 соединены шарнирами 12 и 15с серьгами 4 и колодками 5, достигаютс  раздви- жение всех абразивных элементов на одинаковое рассто ние от оси вращени  щлифо- вальной головки и их установка под одинаковым углом к оси вращени  шлифовальной головки, соответствующим углу конусности обрабатываемой ступени отверсти . Кроме

вращени  детали и вращени  инструмента последнему сообщаетс  перемещение вдоль оси со скоростью S.

Диаметр инструмента в процессе работы измен етс  в соответствии с выражением

D D.,

где Ои - диаметр инструмента, мм; DI - диаметр детали, мм; е - эксцентриситет между ос ми детали и шлифовальной головки, мм. При перемещении шлифовальной головки

в направлении оси производитс  последовательное удаление металла о noBepxHocfn конусного ступенчатого отверсти . Шлифовальна  головка обеспечивает автоориен- тацию опносительно поверхности обрабатываемой ступени конусного отверсти  рабочей поверхности абразивных элементов, поочередно вводимых в зону обработки, за счет чего достигаетс  повыщение точности.

30

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   Шлифовальна  головка, содержаща 

   liii 1 г неподвижно закрепленной на нем втулкой , па которой щарнирно установлены серьги с колодками дл  закреплени  на них аб5 раишных элементов, и смонтированную на Ba. iy с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль его оси подвижную втулку, шарнирно соединенную при помощи жестких т г с колодками, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности обработки конического стуненчатого отверсти  за счет ориентации колодок относительно обраба1ываемой поверхности, головка снабжена установленной на валу между подвижной и неподвижно втулками допол5 нигелыюй подвижной втулкой с шарннрно закре 1ленными на ней одними концами жест- K)iMH т гами, другие концы которых шарннр- но соединены с серьгами.

   /

   IB

   ин

   /6