SU1135619A1

SU1135619A1 - Устройство дл абразивной зачистки заготовок

Info

Publication number: SU1135619A1
Application number: SU762421203A
Authority: SU
Inventors: Константин Сергеевич Толстопятов; Анатолий Александрович Лукьянов; Виктор Иванович Бурмакин; Игорь Степанович Прянишников; Геннадий Николаевич Маслов; Михаил Устинович Земцов; Николай Георгиевич Бобовников; Виктор Анатольевич Сорокин; Николай Борисович Марченков; Александр Лукич Пятибрат; Эрнст Львович Тонаевский
Original assignee: Предприятие П/Я А-7845
Priority date: 1976-11-03
Filing date: 1976-11-03
Publication date: 1985-01-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК, содержащее абразивный инструмент, закрепленный на шпинделе пшифовапьной головки, устаК новленной шарнирно на коромыслах четырехзвенника, который шарнирно соединен с кареткой, привод вращени инструмента, цилиндр прижати инструмента к заготовке, о т л и - v чающеес тем, что, с целью повьш1ени производительности процесса зачистки путем уменьшени массы подвижной системы, участвующей в слежении инструмента за обрабатываемой поверхностью, шпиндель вл етс одним из звеньев четьфехзвенника и св зан с приводом с помощью введенного в устройство телескопического карданного вала, а циi линдр прижати инструмента шарнирно св зан с кареткой. (Л с 01 9

Description

Изобретение относится к устройствам для сплошной абразивной зачистки слитков, проката, электродов, поковок и может быть использовано преимущественно в металлургической 5 промышленности.

Известны шлифовальные головки, состоящие из шпинделя, шлифовального круга, привода вращения, соединенного со шпинделем ременной передачей. 10 Шлифовальная головка имеет горизонтальную ось поворота и прижимается к заготовке от цилиндра, шарнирно связанного со шлифовальной головкой и шлифовальной бабкой [1J . 15

Недостатком этого устройства является низкая производительность из-за ограниченной мощности привода вращения инструмента.

Известно управляющее устройство к 20 шлифовальному кругу, применяющееся при шлифовании и полировании листов и фольги. Шлифовальный круг уравновешивается контргрузом через четырехзвенник и двуплечий рычаг и 25 может следить за криволинейной поверхностью заготовки в верхнюю сторону от установленного номинального размера. Движение шлифовального круга в направлении заготовки ограни-30 чено гидроцилиндром, шток которого заканчивается серьгой, где устанавливается с возможностью скольжения кулисный камень.

Однако известное устройство пре- ₃₅дусматривает слежение инструмента за обрабатываемой поверхностью только в верхнюю сторону от первоначально установленного размера. В том случае, если кривизна заготовки нап- 40 равлена в нижнюю сторону, инструмент оставляет пропуск. Кроме того,большая масса двигателя в соединении с контргрузом увеличивает инерционные силы и ухудшает слежение инструмента 45 за обрабатываемой поверхностью, увеличивает потери металла.

Цель изобретения - повышение.производительности процесса зачистки металла путем уменьшения массы под- ₅θ вижной системы, участвующей в слежении инструмента за обрабатываемой поверхностью, а также путем обеспечения двустороннего упругого прижатия инструмента к заготовке.

Указанная цель достигается тем, что шпиндель является одним из звеньев четырехзвенника и связан с приводом с помощью введенного в устройство телескопического карданного вала, а цилиндр прижатия инструмента шарнирно связан с кареткой.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Каретка I установлена на направляющих станины 2, на ней же закреплен привод 3 перемещения каретки.

На каретке шарнирно установлены коромысло 4, цилиндр 5 и коромысло 6. Коромысло 4 шарнирно соединено с цилиндром 5. Коромысла 4 и 6 шарнирно соединены со шлифовальной головкой 7, в которой установлен шпиндель 8 с закрепленным начнем инструментом 9. Вращение инструмента 9 осуществляется от привода 10 через телескопический карданный вал 11.

Устройство работает следующим образом.

При подходе переднего конца заготовки 12 к вращающемуся инструменту 9 цилиндр 5 упруго прижимает инструмент 9 к поверхности заготовки 12 с заданным усилием прижатия. При движении заготовки 12 инструмент 9 имеет осевое перемещение, соответствующее кривизне заготовки.

Повышение производительности и улучшение качества слежения за обрабатываемой поверхностью достигается за счет установки привода враще- . ния 10 на станине отдельно от шлифовальной головки 7. Такое техническое решение значительно снижает массу шлифовальной группы и, следовательно, инерционных сил.

Закрепление цилиндра 5 прижатия шарнирно к каретке 1 обеспечивает упругое прижатие инструмента 9 к заготовке 12 при любой ее кривизне.

Устройство позволяет обрабатывать заготовки с производительностью 1000 кг и более снятого металла в час с заданной глубиной слоя.

ВИНИЛИ Заказ 10229/10 Тираж 769 Подписное

Филиал ШШ ’’Патент, г. Ужгород, ул.Проектная,4

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК, содержащее абразивный инструмент, закрепленный на шпинделе шлифовальной головки, уста- новленной шарнирно на коромыслах четырехзвенника, который шарнирно соединен с кареткой, привод вращения инструмента, цилиндр прижатия инструмента к заготовке, о т л и - » чающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса зачистки путем уменьшения массы подвижной системы, участвующей в слежении инструмента за обрабатываемой поверхностью, шпиндель · является одним из звеньев четырехзвенника и связан с приводом с помощью введенного в устройство телескопического карданного вала, а цилиндр прижатия инструмента шарнирно связан с кареткой.

_SU_m, 1135619