SU740320A1 - Механизм подачи стана холодной прокатки труб - Google Patents

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU740320A1
SU740320A1 SU772455981A SU2455981A SU740320A1 SU 740320 A1 SU740320 A1 SU 740320A1 SU 772455981 A SU772455981 A SU 772455981A SU 2455981 A SU2455981 A SU 2455981A SU 740320 A1 SU740320 A1 SU 740320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
wedge
cartridge
levers
speed
Prior art date
Application number
SU772455981A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Федорович Куренков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU772455981A priority Critical patent/SU740320A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU740320A1 publication Critical patent/SU740320A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к области прокатното производства и касаетс  усовершенствовани  механизма подачи стана холодной прокатки труб.
Известен механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий каретку с захватом заготовки, соединенный с корпусом каретки винт, взаимодействующую с винтом гайку, кулачок, кинематически св занный с приводом рабочей клети, и рычаг, взаимодействующий одним концом с кулачком, а другим концом св занный с валом водила конического дифференциала 11.
Преобразование посто нного вращательного движени  в прерывистое осуществл етс  посредством кулачка и конического дифференциала . Изменение величины подачи производитс  через сменные шестерни, передающие прерывистое движение от дифференциала гайке . Ускоренный отвод толкател  осуществл етс  от отдельного привода, дл  чего механизм переключаетс  с рабочей подачи через кулачковую муфту гидроцилиндром.
Недостаток известной конструкции механизма подачи заключаетс  в том, что дл  перемещени  винта на величину подачи необходимо повернуть гайку на относительно большой угол; перемещени  деталей, участвующих в переменном движении, велики, а следовательно валики и их ускорени , количество деталей также велико. Кулачок имеет большой перепад минимального и максимального радиуса. В результате динамические усили , возникающие в детал х ме10 ханизма при его работе, ограничивают нужную скорюсть, при которой механизм имеет удовлетворительную долговечность.
Другим недостатком известной конструкции механизма подачи  вл етс  сложность механиз15 ма, его высока  трудоемкость. Кулачкова  муфта дл  переключени  механизма с рабочей подачи на ускоренный отвод .толкател  снижает надежность работы механизма, так как она не всегда включаетс  в нужный момент.
20

Claims (2)

  1. Из известных механизмов подачи станов холодной прокатки труб наиболее близким по технической сущности к предложешгому  вл етс  механизм подачи, содержащий каретку с опорными катками, соединенный с ней винт его гайку, зажимной патрон, подвижно устано ленный относительно каретки, стационарные приводные кулачки и вэаимодейсгвующие с ними качающиес  рычаги 2. Недостаток известной конструкции механиз ма подачи заключаетс  в том, что почти все детали- и узлы участвуют в переменном движении и некоторые из них, как патрон гильзы кулачково-рычажный привод, каретка, винт обладают значительными массами. Наличие больших масс ведет к возникновению больших динамических усилий в детал х механизма, что ограничивает число циклов в минуту в его работе. Кроме того, механизм сложен по конструкции и трудоемок в изготовлении . -I Целью изобретени   вл етс  повышение быстроходности механизма. Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм подаЧи, содержащий каретку с опорными катками, соединенный с ней винт, его гайку, зажимной патрон, подвижно установленный относительно каретки, стационарные приводны кулачки, взаимодействующие с ними качающиес  рычаги, согласно изобретению снабжен двум  двусторонними клинь ми, параллельно расположенными и установленными в контакте с корпусами патрона и каретки, несущим клинь  ползуном и взаимодействующей с ним балкой, закреплетюй на Качающихс  рычагах. Такое выполнение механизма позвол ет повысить его быстроходность за счет уменьше ни  масс деталей, участвующих в перемешгом движевди: основные массы (каретка, винт, гайка) двигаютс  с посто нной скоростью и, следовательно, динамические усили  в механизме будут ниже, число циклов в минуту может быть увеличено. На фиг. 1 изображен механизм подачи, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.
  2. 2. Механизм подачи стана холодной прокатки труб содержит каретку 1 с опорными ка ками 2, соединенный - с ней винт 3, его гайку 4, зажимной патрон 5, подвижно установле ный относительно каретки 1, стационарные приводные кулачки 6 и взаимодействующие с ними качающиес  рычаги 7. Механизм такж имеет два двусторонних клина 8, параллельно располо)ценных и установленных в контакте с корпусами патрона 5 и каретки 1, несущий клинь  8 ползун 9 и взаимодействую1(ую с 1ШМ балку 10, закреплейную на качающихс  рычагах 7. Устройство работает следующим образом. Кулачки 6, получа  вращение от трансмиссионного вала 11, св занного с главным приводом рабочей клети, качают балку 10. через ролики 12 и рычаги 7. Качательное движение клинь м 8 от балки 10 передаетс  через ползун 9 и ролик 13, который обкатываетс  по балке 10. В, момент подачи, когда прокатываема  труба не зажата в валках рабочей клети, клинь  8 поднимаютс  вверх с переменной скоростью, а в момент, когда труба прокатываетс , клинь  8 опускаютс  вниз с посто нной скоростью. При этом зажимной патрон 5 совершает возвратно-поступательное движение. При включении электродвигател  14 корпус . каретки 1 начинает двигатьс  вдоль направл ющих с посто нной скоростью и перемещаетс  на величину подачи за врем , за которое рабоча  клеть совершает один двойной ход. Поскольку вместе с корцусом каретки 1 двигаютс  и опорные ролики 15, то при ходе вверх клинь  В, опира сь на ролики 15, толкают зажимной патрон 5 через ролики 6) преодолева  усилие пружин 17. Происходит подача. При ходе клиньев 8 вниз их скорость перемещени  соответствует скорости перемещени  опорных роликов 15, и зажимной патрон 5 остаетс  без движени . Происходит процесс деформации 7 При симметричном клине 8 (наиболее благопри тном дл  распределени  сил) направл юща  18 соверц1ает дополнительное перемещение относительно корпуса каретки 1. Возврат каретки 1 в исхрдное положение осуществл етс  реверсом электродвигател  14. Дл  изменени  величины подачи измен ютс  скорость электродвигател  14 и угол наклона клина 8, который  вл етс  сменным инструментом . Предлагаемый механизм подачи станов холод .ной прокатки труб имеет повышенную быстроходность , следовательно повьппаетс  производательность стана в целом. Кроме того, повышаетс  долговечность и надежность при работе с большим числом двойных ходов рабочей клети (около 200) при сохранении равномерности подачи за каждый ход клети и снижаетс  трудоемкость изготовлени  механизма. Формула изобретени  Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий каретку с опорными катками , соединенный с ней винт, его гайку, зажимной патрон, подвижно устаповленный относительно каретки, стационарные приводные кулачки , взаимодействующие с ними качающиес 
    5 .7403206
    рычаги, отличающийс  тем, что,Источники тформации, с целью повышени  быстроходиости мехаш1зма, прин тые во внимание при экспертизе ои снабжен двум  двустероиними клинь ми, 1. Гриншпун М. И., Соколовский В. И. параллельно расположенньйли и установлеины-Станы холодной прокатки труб, м., Машими в контакте с корпусами патрона и каретки, jностроение, 1967, с. 170-171. несущим клинь  ползуном и взаимодействующей с ним балкой, закрепленной на качающих- 2. Авторское свидетельство СССР N 550189, с  рычагах.кл. В 21 В 21/04, 1975.
    Л-/
    6
SU772455981A 1977-02-25 1977-02-25 Механизм подачи стана холодной прокатки труб SU740320A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772455981A SU740320A1 (ru) 1977-02-25 1977-02-25 Механизм подачи стана холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772455981A SU740320A1 (ru) 1977-02-25 1977-02-25 Механизм подачи стана холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740320A1 true SU740320A1 (ru) 1980-06-15

Family

ID=20696872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772455981A SU740320A1 (ru) 1977-02-25 1977-02-25 Механизм подачи стана холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740320A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982001833A1 (en) * 1980-12-05 1982-06-10 Novikov Aleksei V Die rolling mill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982001833A1 (en) * 1980-12-05 1982-06-10 Novikov Aleksei V Die rolling mill
DE3050654C2 (ru) * 1980-12-05 1991-04-25 Gosudarstvennyj Naucno-Issledovatel'skij I Proektnyj Institut Splavov I Obrabotki Cvetnych Metallov Giprocvet-Metobrabotka, Moskau/Moskva, Su

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4511029A (en) Apparatus for transferring articles
US4024749A (en) Three-dimensional work feed device in a transfer press
SU740320A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
CN213256422U (zh) 三辊卷板机的自动送料装置
GB1575725A (en) Machine tool carriage arrangement
US3195336A (en) Clamping and straightening devices
US3690138A (en) Process and apparatus for stretch forming metal
US4955220A (en) Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill
CN208437607U (zh) 一种锻压机可控多顶出结构
SU584949A1 (ru) Стан поперечно-клиновой прокатки
SU1135619A1 (ru) Устройство дл абразивной зачистки заготовок
SU1094637A1 (ru) Устройство дл калибровки труб
CN109500158A (zh) 一种曲率半径可调的渐进式四辊卷板机
SU829357A1 (ru) Устройство к прот жному станку
SU500827A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
US3777534A (en) Working stand of multistrand roller cold-tube and -pipe rolling mill
SU521964A1 (ru) Устройство дл плавки цилиндрических заготовок
SU1688997A1 (ru) Устройство к шлифовальному станку дл обработки калибров валков
GB1601515A (en) Pilger rolling mill
SU882692A1 (ru) Машина дл накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке
SU825213A1 (ru) Стан дл пилигримовой прокатки труб
SU721185A1 (ru) Машина дл сферодвижной штамповки
SU257413A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
SU982858A1 (ru) Устройство дл непрерывного фрезеровани
SU1491594A1 (ru) Стан холодной пилигримовой прокатки труб