SU584949A1 - Стан поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Стан поперечно-клиновой прокатки

Info

Publication number
SU584949A1
SU584949A1 SU7602365358A SU2365358A SU584949A1 SU 584949 A1 SU584949 A1 SU 584949A1 SU 7602365358 A SU7602365358 A SU 7602365358A SU 2365358 A SU2365358 A SU 2365358A SU 584949 A1 SU584949 A1 SU 584949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
plates
angle
parts
parasitic
Prior art date
Application number
SU7602365358A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Маркелович Макушок
Валерий Яковлевич Щукин
Original Assignee
Физико-Технический Институт Ан Белорйсской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-Технический Институт Ан Белорйсской Сср filed Critical Физико-Технический Институт Ан Белорйсской Сср
Priority to SU7602365358A priority Critical patent/SU584949A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU584949A1 publication Critical patent/SU584949A1/ru

Links

Description

(54) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов павлением и может быть использовано при производстве иапелий типа ступенчатых ваЛЬв.
Известен стан поперечно-клиновой прокатки изоелий типа ступенчатых валов, сопержаший две инструментальные плиты, . установленные в направл ющих станины с возможностью возвратно-поступательного относительного перемещени , а также механизм синхронизации перемещени  плит, выполненный в вице шестерни и цвух зубчатых реек, закрепленных соответственно на кажцой из плит и.наход щихс  в запепленни с
шестерней t.
Недостатком известного устройства  вл етс  неточность и сложность переналадки рассто ни  между инструментами.
Цель изобретени  - упрощение И повьпиение точности переналадки станка;
Это достигаетс  тем, что плиты расположены под острым углом одна к другой, а шестерн  выполнена составной из двух частей, соосно соединенных между собой с возможностью относительного регулировочкого поворотнрго перемещени , причем колца  часть св зана зацеплением с соответствующей рейкой.
На фрп. 1 показан предлагаемый стан, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-чА на фиг. 1.
Стан поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, в которой выполнены ове противолежащие направл ющие 2. В направ0 л ющих 2 размещены с возможностью относительного перемещени  инструментальные плиты 3. Продольные оси плит 3 разS
1-8 одна к
мещены под углом другой. .
5

Claims (1)

  1. Привод инструментальных плит 3 осуществл етс  посредством гидроцилиндров 4, закрепленных в станине 1. На инструментальных плитах 3 жестко закреплены зубчатые рейки 5 и 6, размешенные параллель0 но направл ющим 2; Зубчатые рейки 5 и 6 взаимодействуют с паразитной шестерней, выполненной составной из двух частей 7 и 8, соприкасающихс  торцовыми поверхност ми . Паразитна  шестерн  установлена а станине 1 между направл ющими2. Час1ГИ 7 и 8 паразитной выполнены с возможностью регулировочного поворота одна относительно hpyrofi. Угол поворота фиксируетс  с помощью винтов 9. Часть 7 параантной шестерни взаимодействует с зуб чатой рейкой 5, часть 8 - с зубчатой рейкой 6. На инструментальных плитах 3 закреплены клиновые элементы Ю дл  деформировани  заготовки 11. Дл  относительного поворота частей 7 и 8 паразитной шестерни в части 7 выполнены пазы 12, размешенные по дуге окружности. Устройство работает следующим образом Между клиновыми элементами 10 помещают заготовку 11, С помощью гидроцилиндров 4 перемешают инструментальные плиты, 3: одну - вверх, «другую - вниз, При этом клиновые элементы Ю внедр ютс  в заготовку 11 и, враща , уменьшают ее диаметр и увеличивают длину, образу  профиль получаемой детали. При движении инструментальных плит 3 вращаетс  паразитна  шестерн , синхронизиру  их перемещение . Расположение направл ющих 2 под углом i - В не оказывает вли  ни  на процесс прокатки заготовки 11, продольна  ось которой остаетс  в одном положении на всем прот жении процесса прокатки . По окончании прокатки заготовка 11 удал етс  из рабочей зоны и инструмеЕ1таль ные плиты 3 возвращаютс  в исходное пол жение. При выполнении угла более 8клиновые элементы 1О могут зацепитьс  один за другой при движении инструментальных плит. При выполнении угла менее 1 требуетс  чрезмерно большое смещение инструментальных плит 3 одной относительно другой при наладке стана на требуемый диаметр . Дл  изменени  диаметра получаемой детали ослабл ют нат жение винтов 9, по-ворачивают части 7 и 8 паразитной шестер ни на требуемый угол и вновь зат гивают винты 9, При пойорсуге частей 7 и 8 паразитной шестерни происходит относитель ое смешение инструментальных плит 3 и закрепленных на них клиновых элементов 10 посредстЁом реек 5 и 6, Это приводит к тому, что внедрение клиновых элементов 10 в заготовку 11 осуществл етс  в новом относительно станины 1 положении, как показано на фиг. 1, В этом положении рассто ние между клиновыми элементами 10, уменьшилось на размер Д Р относительное смещение инструментальных плит 3 при повороте частей 7 и 8 паразитной шестерни; - угол наклона направл ющих 2, На этот же размер д уменьшаетс  и диаметр получаемой детали. Дл  увеличени  диаметра получаемой детали части 7 и 8 паразитной шестерни поворачивают одна относительно другой в противоположном направлении. Формула изобретени  Стан поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступени-атых валов, содержащий две инструментальные плиты, установленные в направл ющих станины с возможностью возвратно-поступательного относительного перемещени , а также механизм синхронизации перемещени  плит, выполненный в виде шестерни и двух зубчатых реек, закрепленных соответственно на каждой из плит и наход щихс  в зацеплении шестерней, отличаюшийс   тем, что, с целью упрощени  и повышени  точности переналадки стапа, плиты расположены под острым углом одна к другой, а шестерн  выполнена составной из двух частей, соосно соединенных Между собой с возможностью относиельного регулировочного поворотного перемещени , причем кажда  часть св зана зацеплением с соответствующей рейкои. Источники информации, при1г тые во вниание прк экспертизе: 1, Патент ГДР № 5848О, кл; 7а, 1967.
SU7602365358A 1976-05-24 1976-05-24 Стан поперечно-клиновой прокатки SU584949A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602365358A SU584949A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Стан поперечно-клиновой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602365358A SU584949A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Стан поперечно-клиновой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU584949A1 true SU584949A1 (ru) 1977-12-25

Family

ID=20663143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602365358A SU584949A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Стан поперечно-клиновой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU584949A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3512514A1 (de) * 1984-07-25 1986-01-30 VEB Kombinat Umformtechnik "Herbert Warnke" Erfurt, DDR 5010 Erfurt Querwalzmaschine mit geradlinig, hydraulisch angetriebenen walzschlitten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3512514A1 (de) * 1984-07-25 1986-01-30 VEB Kombinat Umformtechnik "Herbert Warnke" Erfurt, DDR 5010 Erfurt Querwalzmaschine mit geradlinig, hydraulisch angetriebenen walzschlitten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3758011A (en) Apparatus for oscillating drive of shafts and use of the aforesaid apparatus
CN1056546C (zh) 带有可动模具的旋转装置
SU584949A1 (ru) Стан поперечно-клиновой прокатки
CN209935665U (zh) 悬臂式切断弯折一体机
CA1238213A (en) Forming machine with multiple work stations
US4244668A (en) Apparatus for forming internal teeth at large workpieces at a gear shaper
US4261674A (en) Gear cutting machine and method
US3964369A (en) Large gear manufacture
CA1133731A (en) Piston turning machine
US2376110A (en) Machine for machining screw gears
CN115741925B (zh) 数控有卡无卡旋切一体机
KR101850311B1 (ko) 트윈형 멀티 포밍기
JPH02187227A (ja) 転造盤
SU566657A1 (ru) Правильно-раст жна машина
CN213969320U (zh) 一种旋转式滚沟机构
CN216398170U (zh) 一种加工塑料制品的铣床
SU450446A2 (ru) Зубозакругл ющий станок
CN206474747U (zh) 一种双头圆锯床
CN1060106C (zh) 辊压塑性精成形机
GB1105023A (en) Method of and apparatus for producing, by rolling, toothings on cylindrical rotary bodies
SU772752A1 (ru) Строгальный станок
US2414283A (en) Gear cutting machine for spur and screw gears
SU856635A1 (ru) Стан дл накатки зубчатых колес
SU1183264A1 (ru) Стан дл накатки зубчатых колес
SU801950A1 (ru) Устройство дл подачи заготовокВ пРОКАТНую КлЕТь