SU1183264A1

SU1183264A1 - Стан дл накатки зубчатых колес

Info

Publication number: SU1183264A1
Application number: SU823518238A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Ли
Original assignee: Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1982-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1985-10-07

Abstract

СТАН ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащий станину, размещенные на ней два щпиндел с накатниками , центральный шпиндель под заготовку и механизм синхронизации их вращени , состо щий из синхронизирующей . шестерни, установленной на центральном шпинделе, двух шестерен, расположенных на шпиндел х с накатниками, и двух зубчатых реек, предназначенных дл передачи вращени шпиндел м, отличающийс тем, что, с целью повышени точности накатки путем исключени вли ни зазоров кинематических пар передаточных механизмов, он снабжен ползуном, размещенным на станине, и приводом его перемещени , при этом обе зубчатые рейки выполнены с односторонним расположением зубьев и жестко закреплены на ползуне, одна из них установлена с возможностью взаимодействи с шестерн ми , расположенным на шпиндел х с накатниками , а друга - с синхронизирующей шестерней центрального шпиндел . (Л 00 со ND оь J

Description

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах дл накатки, калибровки и упрочнени зубьев зубчатых профилей обкаткой.

Целью изобретени вл етс повышение точности накатки путем исключени вли ни зазоров кинематических пар передаточных механизмов.

На чертеже изображен предлагаемый реечный станок дл накатки зубчатых колес, общий вид.

Реечный станок содержит на станине 1 центральный шпиндель 2 дл заготовок 3, закрепленное на нем неподвижно зубчатое колесо 4, каретки 5 со шпиндел ми 6, на каждом из которых жестко закреплены накатной валок 7 и зубчатое колесо 8, параллельно между собой зубчатые рейки 9 и 10, жестко закрепленные на ползуне 11, св занном с приводом возвратно-поступательного движени - гидроцилиндром 12. Зубчатые рейки 9 и 10 зубь ми направлены одна к другой и зацеплены с размещенным между ними зубчатыми полосами шпинделей: зубчата рейка 9 зацеплена с колесом 4, а рейка 10 - с обоими колесами 8.

Дл переналадки станка дл накатки различных диаметров заготовок 3 каретки 5 и зубчата рейка 9 установлены с возможностью перемещени относительно центрального шпиндел 2, а его зубчатое колесо 4 выполнено сменным.

Отношение числа зубьев накатного валка 7 к числу зубьев колеса 8 равно отношению числа зубьев заготовки 3 к числу зубьев колеса 4. Оптимальное значение этого отношени равно единице.

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с числом зубьев заготовки 3 и его диаметру устанавливаетс соответственное по числу зубьев колесо 4, перемещаютс и закрепл ютс каретки 5 и рейка 9. При включении станка от гидроцилиндра перемещаетс ползун 11 с рейками 9 и 10, от них получают вращательное движение через зубчатые колеса 4 и 8 накатные валки 7 и центральный шпиндель 2. Накатные валки 7 при своем врашении, вдавлива сь в заготовку 3, формируют на 5 ней зубь .

Выполнение различных видов формообразовани зубьев накатки, калибровки дл поверхностного упрочнени обеспечиваетс установкой в станке соответствующих накатных валков.

0 Преимущество предлагаемого станка по сравнению с известным заключаетс в его простоте. От одного кинематического звена ползуна с зубчатыми рейками обеспечиваетс синхронизаци вращени накатных валков и центрального шпиндел с заготовкой .

Предлагаемое решение существенно упрощает конструкцию известного станка , позвол ет исключить из него привод одного накатного валка и систему зубчатых колес, синхронизирующих вращение центрального шпиндел .

Упрощение конструкции станка снижает его металлоемкость соответственно и стоимость его изготовлени не менее чем на 30%.

Claims

СТАН ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащий станину, размещенные на ней два шпинделя с накатниками, центральный шпиндель под заготовку и механизм синхронизации их вращения, состоящий из синхронизирующей шестерни, установленной на центральном шпинделе, двух шестерен, расположенных на шпинделях с накатниками, и двух зубчатых реек, предназначенных для передачи вращения шпинделям, отличающийся тем, что, с целью повышения точности накатки путем исключения влияния зазоров кинематических пар передаточных механизмов, он снабжен ползуном, размещенным на станине, и приводом его перемещения, при этом обе зубчатые рейки выполнены с односторонним расположением зубьев и жестко закреплены на ползуне, одна из них установлена с возможностью взаимодействия с шестернями, расположенным на шпинделях с накатниками, а другая — с синхронизирующей шестерней центрального шпинделя.

SU .... 1183264