SU500828A1 - Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб - Google Patents

Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб

Info

Publication number
SU500828A1
SU500828A1 SU1771406A SU1771406A SU500828A1 SU 500828 A1 SU500828 A1 SU 500828A1 SU 1771406 A SU1771406 A SU 1771406A SU 1771406 A SU1771406 A SU 1771406A SU 500828 A1 SU500828 A1 SU 500828A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cartridge
carriage
rolling mill
feed screw
cold rolling
Prior art date
Application number
SU1771406A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Гребеник
Валерий Константинович Цапко
Антон Антонович Шведченко
Александр Трофимович Есаулов
Александр Петрович Чекмарев
Георгий Алексеевич Бибик
Валентин Петрович Сенкевич
Виталий Тимофеевич Шевцов
Василий Павлович Жицкий
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU1771406A priority Critical patent/SU500828A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU500828A1 publication Critical patent/SU500828A1/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

(54) ПОВОРОТНО-ПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
1
Изобретение относитс  к трубопрокатному оборудованию и касаетс  усовершенствовани  поворотно-подающего механизма стана холодной лрокатки труб.
Известен иоворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб, содержащий подвижный от винта подачи патрон заготовки, патрон стержн , кинематически св занные с винтом подачи и .валом поворота обгонные муфты с зубчатым венцом иа ободе и взаимодействующие с ним зубчатые рейки.
Однако в этом механизме не может быть осуществлено возвратно-поступательное перемещение заготовки, так как торцы винта подачи и вала поворота св заны с неподвижной станиной и поэтому известный механизм не может быть применен на станах холодной прокатки с неподвижной станиной; кроме того, наличие дополнительных передаточных звеньев и индивидуально;го привода дл  винта подачи и вала поворота с использованием в нем сложного профил  кулака и роликовых муфт обгона снижает надежность работы механизма и увеличивает динамические нагрузки в цепи механизма и в зубчато-реечном зацеплении .
Цель изобретени  - повыщение надежности работы механизма при использовании его
на станах с неподвижной клетью и снижение динамических нагрузок в цепи механизма.
Дл  достижени  цели механизм подачи снабжен принудительно перемещаемой кареткой , в которой размещены муфты обгона с фиксаторами и поршневым уровновешнвающим цилиндром с двусторонним штоком, св зывающим патрон стержн  с кареткой, которые дополнительно жестко соединены между
собой винтом подачи и валом поворота, а рейки установлены неподвижно и имеют упоры , взаимодействующие с фиксаторами муфт обгона. На фиг. 1 представлено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, в плаие; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фит. 4 - фиксатор.
Предложенный поворотно-подающий механизм содержит подвижный патрон 1 заготовки , иатрон 2 стержн , каретку 3, в которой размещены муфты 4 обгона, взаимодействующие с ними зубчатые рейки 5 и поршневой уравновещивающий цилиндр 6 с двусторонним щтоком 7. Каретка 3 выполнена нринудительно перемещаемой от приводного механизма (на чертеже не показан) и жестко св зана с патроном 2 стержн  посредством двустороннего щтока порщневого уравновещивающего цилиндра и дополнительно винтом 8 подачи и валом 9 поворота.
Последние кинематически св заны с муфтами 4 обгона, которые имеют на ободе зубчатые венцы 10, а на цилиндрических поверхност х его - фиксаторы 11. Зубчатые венцы муфт обгона взаимодействуют с рейками 5, которые установлены неподвижно на станине 12. Рейки выполнены с упорами 13, которые прикрепл ютс  к опорным брусь м 14, установленным р дом с соединенными с ними рейками . Фиксаторы 11, смонтированные на муфтах , взаимодействуют с упорами 13 реек 5. Поршневой пневматический уравновешлвающий цилиндр 6 закреплен аа станине и предназначен дл  компенсации сил инерции, возникающих при возвратно-поступательном движении подвижных масс механизма. Концевые части поршневого цилиндра служат направл юш ,ими дл  каретки и патрона стержн . Каретка, патрон стержн  и патрон заготовки опираютс  роликами 15 на направл ющие 16 станины.
Работает механизм следующим образом.
В процессе деформации заготовки каретка 3 и патрон 1 заготовки, а также патрон 2 стержн  движутс  как одно целое за счет сообщаемого каретке принудительного перемещени  со стороны приводного механизма. При этом фиксаторы 11 муфт 4 обгона свободно скольз т по опорным брусь м 14. В момент раскрыти  калибров валков (на чертеже не показаны) флксаторы, продолжа  поступательное движение вместе с кареткой 3, патроном 2 стержн  и иатроном 1, встречаютс  с упорами 13. При этом зубчатый венец 10 каждой муфты обгона проворачиваетс , вход  в зацепление со своей .зубчатой рейкой. Муфты заклиниваютс  и передают вращение валикам 17 с коническими шестерн ми 18, закрепленными на торце винта 8 подачи и вала 9 поворота .
Винт подачи, поворачива сь, сообщает дополнительное перемещение движущемус  -поступательно патрону 1 заготовки за счет закрепленной в нем гайки 19. Так осуществл етс  подача заготовки.
Поворот заготовки и иатрона стержн  2 с оправкой 20 осуществл етс  за счет воспри ти  вращени  от одной из муфт .валом поворота 9. При этом вал поворота через размещенные в патроне стержн  шестерн  21 передает вращение шпинделю 22 патрона.
По окончании подачи и поворота заготовки
движение механизма измен етс  на обратное.
При этом муфты обгона расклиниваютс , а
иатрон заготовки, патрон стержн  и каретка
снова движутс  возвратно-поступательно как
одно целое до следующего цикла подачи и
поворота.
Величина подачи и угол поворота заготовки регулируютс  путем перемещени  зубчатых реек 5 с помощью винтов 23. Поршневой уравновешивающий цилиндр противодействует силам инерции, которые возникают в процессе прокатки при возвратно-поступательном перемещении механизма, снижа  тем самым дии мические нагрузки в цепи механизма.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб, содержащий подвижный патрон заготовки, патрон стержн  оправки , кинематически св занные с винтом подачи
    и валом поворота обгонные муфты с зубчатым венцом на ободе и взаимодействующие с ним зубчатые рейки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы при использовании его на станах с неподвижной
    клетью и снижени  динамических нагрузок в цепи механизма, он снабжен принудительно перемещаемой кареткой, в которой размещены муфты обгона с фиксаторами и поршневым уравновешивающим цилиндром с двусторонним штоком, св зывающим патрон стержн  с кареткой, которые дополнительно жестко соединены между собой винтом подачи и валом поворота, а рейки установлены неподвижно и имеют упоры, взаимодействующие с фиксаторами обгонных муфт.
    ,
SU1771406A 1972-04-24 1972-04-24 Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб SU500828A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1771406A SU500828A1 (ru) 1972-04-24 1972-04-24 Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1771406A SU500828A1 (ru) 1972-04-24 1972-04-24 Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500828A1 true SU500828A1 (ru) 1976-01-30

Family

ID=20510214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1771406A SU500828A1 (ru) 1972-04-24 1972-04-24 Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500828A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4024749A (en) Three-dimensional work feed device in a transfer press
US4030332A (en) Machine for straightening elongated workpieces
US4019394A (en) Drive device for clamp holder carriages of a continuously operating pilger mill
SU500828A1 (ru) Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб
US3862560A (en) Feed apparatus of tube cold rolling mill
GB1339809A (en) Methods and apparatus for roll-forming gears
US3600913A (en) Pilger mill die adjustment
US3260099A (en) Tube forming machine
SU406611A1 (ru) Фон! зншертов
SU774627A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
SU727244A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
SU768500A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
SU261349A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
SU152449A1 (ru) Трехвалковая рабочая клеть для раскатки, обкатки и калибровки труб
SU1491594A1 (ru) Стан холодной пилигримовой прокатки труб
SU1183264A1 (ru) Стан дл накатки зубчатых колес
SU476067A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки
SU247208A1 (ru)
SU759155A1 (ru) Передний стол стана холодной прокатки труб
SU500827A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
US3753370A (en) High speed tube mill
SU491418A1 (ru) Гидромеханический механизм подачи пилигримового стана
SU776682A1 (ru) Прокатный стан
SU119162A1 (ru) Способ холодной прокатки труб роликами
SU740320A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб