SU776682A1 - Прокатный стан - Google Patents

Прокатный стан Download PDF

Info

Publication number
SU776682A1
SU776682A1 SU792721909A SU2721909A SU776682A1 SU 776682 A1 SU776682 A1 SU 776682A1 SU 792721909 A SU792721909 A SU 792721909A SU 2721909 A SU2721909 A SU 2721909A SU 776682 A1 SU776682 A1 SU 776682A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
screws
screw
rolling mill
cylinder
Prior art date
Application number
SU792721909A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Яковлевич Бровман
Александр Дмитриевич Литвинов
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU792721909A priority Critical patent/SU776682A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU776682A1 publication Critical patent/SU776682A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) ПРОКАТНЫЙ СТАН
Изобретение относитс  к чёрной и цветной металлургии, более конкретно - к рабочим клет м нрокатных станов.
Тенденци  развити  конструкций низкоскоростных нрокатных станов, например, совмещенных с машинами непрерывного лить , характеризуетс  применением приводов без громоздких и массивных зубчатых передач с большим передаточным числом , а также биротативных двигателей или гидравлического привода Il.
Известен прокатный стан, включающий в себ  станину, валки с подушками и соединенные с ними через муфты свободного хода гайки, взаимодействующие с зафиксированными от вращени  винтами, а также привод в виде гидравлических цилиндров, штоки которых св заны с головками винтов |2. При перемещении порщн  цилиндра , соединенного с винтом, происходит вращение гайки и валка. Если необходимо непрерывное вращение валка, то каждый валок снабжают двум  гидроцилиндрами, а если допустимы остановки, можно примен ть один цилиндр на каждый валок:
Недостатком .. конструкции  вл етс  большое число гидроцилиндров и, следовательно , сложность гидравлической схемы.
Цель изобретени  - упрощение привода.
Дл  этого привод снабжен общей дл  двух винтов траверсой с Т-образным пазом , в котором расположены головки винтов , при этом последние выполнены пр моугольными , а штоки гидроцилиндров соединены с упом нутой траверсой.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стан, разрез по валкам; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. J.
10
Стан содержит рабочие валки 1 и 2, установленные в подушках 5 в станине 4. Подушки оперты на нажимные винты 5. Валки снабжены гайками 6, взаимодействующими с винтами 7. Пр моугольные головки этих винтов установлены в траверсе 8, сое15 диненной со штоком 9 гидравлического цилиндра 10. С траверсой соединен и винт //, взаимодействующий с гайкой 12 и нижним валком. На нижнем валке установлена так20 же гайка 13, взаимодействующа  с винтом 14, траверсой 15 и гидравлическим цилиндром 16. С этой же траверсой соединен винт 17 и гайка 18 верхнего валка.
При перемещении поршн  со штоком 9
25 цилиндра 10, соединенного с винтами 7 и // посредством траверсы 8, происходит вращрние гаек 6, 12 и валков J и 2 в разном направлении, так как однаггара винт- гайка имеет правую резьбу, а друга  - ле30 вую.
Если необходимо непрерывное вращение валков, то на противоположных концах валков устанавливают цилиндр 16 с поршнем и штоком 19, который через траверсу 15 соединен с винтами 14 и 17. При перемещении порщн  со штоком 19, а следовательно , и винтов 14, 17 происходит вращение гаек 13, 18 и соответственно, валков 1, 2 Q направлении, которое валки имели первоначально. При наличии на каждом конце валка / и 2 устройства 20, 21, 22 и 23 (типа храпового механизма) можно обеспечить непрерывное вращение валков в разные стороны, т. е. подачу заготовки в одну определенную сторону. Если одна пара винтов, соединенных траверсой, совершает с помощью цилиндров рабочий ход (ход вперед с передачей крут щего момента ) , то друга  пара в это врем  совершает с помощью цилиндров холостой ход (ход назад). Итак, цилиндры, работа  по перемещению и при взаимодействии свинтами, а следовательно, и валками, передают посто нный крут щий момент иподачу заготовки в заданную сторону. Так как пр моугольные головки винтов 7, 11, 14 и 17 наход тс  в Т-образных пазах траверсы , то
они не мешают измен ть раствор между валками с помощью-нажимных винтов.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 651864, кл. В 21 В 35/00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 584916, кл. В 21 В , 1976.
15
SU792721909A 1979-02-06 1979-02-06 Прокатный стан SU776682A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792721909A SU776682A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Прокатный стан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792721909A SU776682A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Прокатный стан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU776682A1 true SU776682A1 (ru) 1980-11-07

Family

ID=20809051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792721909A SU776682A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Прокатный стан

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU776682A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3030878A (en) Mechanical presses, particularly gang presses
GB1093729A (en) Rotary web printing presses
US1910534A (en) Metal working power press
US4577483A (en) System for the continuous operation of a cold pilger rolling mill
SU776682A1 (ru) Прокатный стан
DE10160538A1 (de) Digitale Druckerpresse
DE853138C (de) Kaltpilgerschrittwalzwerk
GB1237690A (en) A roll-forging machine
DE924921C (de) Mechanisch angetriebenes Walzwerk mit hin und her gehenden Massen, insbesondere Kaltpilgerwalzwerk
US3448908A (en) Feed mechanism for an ingot produced by continuous casting,especially of steel
SU298169A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
DE3775407D1 (de) Zangenvorschubgeraet mit pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen kurbeltrieben.
RU92009306A (ru) Устройство для резки непрерывно движущихся труб
SU1235580A1 (ru) Устройство дл поперечной передачи
GB1248740A (en) Device for forming workable materials
SU476067A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки
DE69105244T2 (de) Selbsteinstellender Handlaufantrieb mit getrennten Antriebsketten.
RU1782213C (ru) Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода
SU1088824A1 (ru) Нереверсивный прокатный стан
US1463274A (en) Mounting and operating mechanism for reciprocating beds of printing presses
DE884727C (de) Maschine fuer die Bearbeitung von einzelnen absatzweise befoerderten Bogen
DE916627C (de) Walzenstaender fuer zwei uebereinanderliegende Walzen in einer Schleif- und Poliermaschine
DE2712061B2 (de) Warmpilgerwalzwerk
SU91433A1 (ru) Стан дл прокатки цилиндрических зубчатых колес
SU961808A1 (ru) Прокатный стан