SU961808A1 - Прокатный стан - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть применено дл изготовлени  деталей типа рессор автомобил .

Известен прокатный стан, содержащий последовательно установленные валковую и роликовую клети, а также привод возвратно-поступательного перемещени  роликовой клети от общего дл  обеих клетей привода 1.

Недостатком известного стана  вл ютс  узкие технологические возможности, так как на таком стане можно изготавливать детали заготовок только трубчатой формы.

Известен также прокатный стан, содер жащий расположенные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  две рабочие кдети, в каждой из которых установлено по два вала с закрепленными на них валками, и привод перемещени  рабочих клетей 2.

Недостатком известного стана  вл етс  невозможность получени  деталей с периодическим профилем.

Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей путем обеспечени  возможности получени  деталей с периодическим профилем.

Указанна  цель достигаетс  тем, что прокатный стан, содержащий расположенные на станине с возможностью возвратно5 поступательного перемещени  две рабочие клети, в каждой из которых установлено по два вала с закрепленными на них валками, и привод перемещени  рабочих клетей, снабт жен двум  св занными между собой меха ,Q низмами синхронизации вращени  валков и возвратно-поступательного перемещени  рабочих клетей, каждый из которых выполнен в виде установленных на станине салазок , закрепленной на салазках рейки, расположенной в рабочей клети оси, двух

15 зубчатых колес, закрепленных на каждом конце оси, одно из которых св зано зубчатым зацеплением с рейкой, а другое - с приводом перемещени  рабочих деталей, двух щестерен, кажда  из которых установлена на соответствующем валу с валками и св занным, зацеплением одна с другой и с одним из зубчатых колес.

Прокатный стан снабжен механизмом фиксации заготовки, расположенным на станИне между рабочими клет ми.

На фиг. 1 показан стан, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел регулировки рассто ни  между валками; на фиг. 4 - готова  деталь.

На станине 1 выполнены направл ющие 2, на которых размещены салазки 3 с направл ющими 4, на которых в свою очередь смонтированы перва  и втора  валковые клети 5, имеющие одинаковое конструктивное выполнение. В гнездах 6 клети 5 расположены эксцентриковые шестерни 7 с втулками 8, в которых смонтирован вал 9 с верхним валком 10 и щестерней 11, котора  находитс  в зацеплении с шестерней 12, расположенной на валу 13, несущем нижний валок 14. .В клети 5 расположена ось 15 с расположенными на каждом ее конце зубчатыми колесами 16 и 17, причем зубчатое колесо 16 св зано зацеплением с щестерней 12, а зубчатое колесо 17 св зано зацеплением с поршнем-рейкой 18, смонтированной в цилиндре 19, кроме того, зубчатое колесо 16 св зано зацеплением с рейкой 20, закрепленной на салазках 3.

В станине 1 смонтирована гайка 21, св занна  с винтом 22, соединенным с мотор-редуктором 23. Шестерн  7 зацеплена с щестерн ми 24, расположенными на валу 2, на котором установлено черв чное колесо 26, которое через черв к 27 св зано с маховичком 28. На станине 1 закреплен механизм фиксации загбтовки, выполненный в виде столика 29 с зажимом 30 дл  креплени  издели  31, расположенный между рабочими клет ми.

Работа стана осуществл етс  следующим образом.

От маховичка 28 через черв чную пару 27-28, щестерни 24 и эксцентриковые шестерни 7 опускают или поднимают верхний валок 10, устанавлива  необходимый зазор валками 10 и 14. На столике 29 укрепл ют заготовку, а с помощью мотор-редуктора 23, винта 22 и гайки 21 устанавливают длину обжати . В цилиндр 19 под порщень 18 подают под давлением рабочую жидкость. Норшень-рейка 18, перемеща сь вращает зубчатое колесо 17 и через ось 15 - зубчатое колесо 16, которое передает вращение рейки 20 и шестерни 12, а через последнюю и щестерни 11. Шестерни 11 и 12 вращают валки 10 и 14 в направлении стрелок Б, а валкова  клеть 5 перемещаетс  в направлении стрелки В, одновременно в противоположном направлении перемещаетс  втора  клеть.

При встраивании стана в автоматическую линию поршень-рейка 18 обеспечивает расхождение валковых клетей на рассто ние между клет ми О большее, чем длина издели  N, с таким расчетом, чтобы изделие свободно проходило между клет ми.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, предлагаемый стан позвол ет расширить технологические возможности путем обеспечени  возможности осуществлени  операций отт жки концов изделий.

Claims (2)

1.Прокатный стан, содержащий расположенные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  две

рабочие клети, в каждой из которых установлено по два вала с закрепленными на них валками , и привод перемещени  рабочих клетей, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей

5 путем обеспечени  возможности получени  деталей с периодическим профилем, он снабжен двум  св занными между собой механизмами синхронизации вращени  валков и возвратно-поступательного перемещени  рабочих клетей, каждый из которых выполнен в виде установленных на станине салазок , закрепленной на салазках рейки, расположенной в рабочей клети оси, двух зубчатых колес, закрепленных на каждом конце оси, одно из которых св зано зубчатым зацеплением с рейкой, а другое - с приводом перемещени  рабочих клетей, двух шестерен, кажда  из которых установлена на соответствующем валу с валками и св занных зацеплением одна с другой и с одним из зубчатых колес.

0 2. Прокатный стан по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен механиз.мо.м фиксации заготовки, расположенным на станине между рабочими клет ми.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство СССР № 360117, кл. В 21 В 21/00, 1971.

2.Патент США № 3874212,

кл. Б 21 В 21/00, 1975 (прототип).

19

18

2

10

fa. 2

27

2