SU759155A1 - Передний стол стана холодной прокатки труб - Google Patents

Description

(54) ПЕРЕДНИЙ СТОЛ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относитс  к трубопрокатному оборудованию и касаетс  переднего стола, обеспечивающего загру ку и подачу заготовки в стан холодной прокатки труб. Известно загрузочно-подак дее устройство волочильного стана, имеющее «перекидной стол или барабан с приводом вращени  и направл ющими дл  заготовок , трййбаппарат дл  перемещени  запасенной заготовки вдоль сзси загруз ки в направл ющие барабана pj Применение поворотного барабана н волочильном стане обеспечивает совмещение во времени процесса загрузки заготовки в поворотный барабан и волочени  ранее запасенной заготовки. По окончании процесса волочени  и осьобождени  направл ющей поворотног барабана от заготовки npoHcxofliST пов рот его, в резу.льтате которого запасенна  на линии загрузки заготовка перемещаетс  на ось волочени , а освобожденна  направл юща  - на ось за грузки. При этом пауза между циклами волочени  имеет малую продолжительность , равную, времени поворота барабана , Такое устройство не может быть применимо на стане холоднойпрокатки труб, поскольку не имеет механизмов периодической шаговой подачи и поворота заготовки и не допускает кантовку , барабана из-за посто нного расположени  недоката на оправке в зоне деформации. Наиболее близким техническим решением к предложенному  вл етс  передний стол стана холодной прокатки труб, содержащий раму с продольными направШ кхцнми , два патрона заготовки; винтовой привод их перемещени  во взаимно противоположных направлени х от распределительно-подающего механизма и механизм установки справочного стержн  с двум  зажимами и двум  толкател ми заготовки 2 . К недостаткаА1 такого устройства относ тс  больша  прот женность стана из-за дополнительно размещенных . вдоль рабочей линии устройств, котоptae усложн ют услови  их контрол  и обслуживани , а также большое подготовительно-заключительное врем  на перезар дку заготовки, вызванное разобщенностью времени насадки новой

заготовки на стержень оправки и временем прокатки очередной заготовки.

Целью изобретени   вл етс  сокращение вспомогательного времени путем совмеадени  времени загрузки заготовки с подачей.

Дл  достижени  этой цели в передн&ц столе стана холодной прокатки труб, содержащем раму с продольными направл ющими, два патрона заготовки винтовой привод их перемещени  во взаимно противоположных направлени х от распределительно-подающего механи а и механизм установки оправочного стержн , согласно изоОретению, рама снабжена приводом поворота вокруг ее продольной оси,а продольные направл ющие на ней расположены через 180 и в каждой из них размещен один патрсзн заготовки, при этом ось поворота рагФ соосна выходному валу распределителвно-подающего механизма.

Наличие поворотной paNw в предложенном устройстве позвол ет совместить врем  прокатки и подачи заготов ки с циклом загрузки новой заготовки , что приводит к сокращению паузы между циклами прокатки.

На фиг. 1 представлен стан холодной прокатки труб с передним столом, план на фиг. 2 - кинематическа  схема приводов патронов заготовки и рамы .

Передний стол стана холодной прокатки труб содержит пр моугольную раму 1 с продольньат направл ющикш 2, два подвижных в осевом направлении патрона 3 и 4 заготовки, их привод осевого перемещени  от распределительно-подающего механизма 5 через винты 6 и 7, механизм установки и перемещени  оправочных стержней 8 и 9 в виде смонтированного на торце раки полого вала 10, реечной пары с шестерней 11 и рейкой 12 и цилиндра 13, соединенного с рейкой.

Передний стол имеет также приемную решетку 14 и установленный перед ней приводной толкатель 15 заготовок Распределительно-подающий механизм своим входным валом соединен с главным двигателем 16, который через кривошипно-шатунный механизм 17 соединен с полостью 18. Шмодной вал 19 поворота распределительно-подающего механизма расположен соосно с осью , 20 вращени  рамы.

Продольные направл ющие 2 на раме ра1сположень1 через 180, т.е. с мметр чно относительно оси ее вршдени , на одинаковом рассто нии от нее и на каждой направл ющей размещено по одному патрону заготовки.

Винты 6 и 7 выполнены со встречным направлением резьбы и обеспечивают тем саглам перемещение патронов 3 -и 4 во взаимно противоположных напралени х .

Через полый вал 10 проходит вал 21 подачи и входной вал поворота 19

распределительно-подгиощёго механизма . При этом вал 21 подачи соединен через зубчатые колеса 22, 23, 24, 25 с винтом б, имеющим правое направление резьбы, а через зубчатые коле.са 26, 27, 28 с винтом 7, имеющим левую резьбу. Выходной вал поворота 19 через зубчатые колеса 29, 30, 31 соединен с валиками 32 патронов 3 и 4 заготовки. При этом зубчатые колеса 22-29, 23,30, 24-31, 26-30, 27-31 попарно установлены, на общих ос х, но имеют независимое вращение. Работает устройство следуюпщм образом .

В момент начала прокатки очередной заготовки при перемещении и повороте ее от патрона 3, который в это врем  находитс  в заднем положении , толкатель 15 перемещает новую заготовку вдоль оси .загрузки до упора в патрон 4, наход щийс  в переднем положении на оси загрузки. После этого патрон 4, згисватив заготовку , перемещаетс  синхронно с патроном 3 и навстречу ему, насажива  заготовку на стержень 9 опргшки, котора  в течение всего времени загрузки остаетс  неподвижной. При этом рабоча  полость 18 совершает вовратно-поступательные движени , осуществл   прокатку заготовки, подаваемой патроном 3. К моменту окончани прокатки патрон. 3 занимает крайнее переднее (левое на фиг. 1), а патрон 4 - крайнее заднее положение относительно направл ющих рамы. К этому времени движение рабочей клети приостанавливаетс , а стержни 8 и 9 обеих оправок перемещаютс  посредством гидроцилиндров 33 назад до тех пор, пока оправка, наход ща с - на оси прокатки, не выйдет полностью из проката . Затем патрон 3 освобождаетс  от заготовки движением назад, а рама 1 перемещени  реечной парой поворачиваетс  на полоборота во второе фиксированное положение. При этом патроны 3 и 4 возвращаютс  в крайнее положение за счет планетарного движени  зубчатых колес механизмов. После установки очередной заготовки, удерживаемой патроном 4, иа ось прокатки гидроцилиндры 33 досылают стержеиь с оправкой в крайнее переднее положейие и цикл прокатки повтор етс  до очередной кантовки поворотной рамл Рабочее пер€А4еЕ11ение патронов 3 и 4 и циклический поворот заготовки осществл етс  от распределительнЬ-подапцего механизма 5, котортлй, получг1Я непрерывное вращение от главного при-водиого двигател  16, преобразует егоВ прерывисто-вращательное движение механизма 17 и вала 21. Последние через зубчатые колеса сообщают пре{}ывистое врз1цение винтам 6 и 7 и валикам 32 поворота патронов 3 и 4 заготовки. При кантовке поворотной

ремл 1 она, выполн   функции водила, обеспечивает вращательное движение осей зубчатых колес вокруг оси враадени  paf«d. Благодар  этому осуществл етс  движение патронов вдоль их-направл ющих в крайнее положейЬе, соответствуюц е началу процесса тфокатки И очередной перезар дки.

Использование п{ едлагаемого переднего стола на стане холодной прокатки труб сокращает врем  загрузки и позвол ет 35-счет этого увеличить количество прокатанных за смену, труб. Кроме того, предлагаемое устройство уменьшает длину стана на 30%. рысвобождае «11е при. этом производственные площади позвол ют установить в цехе дополнительное необходимое оборудование , что обеспечивает сокращение, объема капитального строительства. Формула изобретени 

Передний стол стана холодной про кат и труб, содержащий раму с продольными направл ющими, два патрона заготовки , и винтовые приводы их перемещени  во взаимно противоположных направлени х от распределительно-подающего механизма, отлйчающийс   тем, что, с целью сЬкращени  вспомогательного времени путем совмещени  загрузки заготовки с подачей ргша снабжена приводом поворота вокруг ее продольной оси, а продольные направл ющие на ней расположены через 180° и в каждой из них размещен один патрон заготовки, при этом ось поворота рагал соосна выходному валу распределительно-подгцощего механизма.

. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Гладьшеб P.M. и др. МеханичесItoe и транспортное оборудование трубных цехов. М. , .Метаплурги , 1975, с. 170.

2.Патент СЯА 303835. кл. 72-209. 1962.

Claims (2)

1. Формула ” изобретения

   Передний стол стана холодной про- 20 катки труб, содержащий раму с продоль ными направляющими, два патрона заготовки, и винтовые привода их перемещения во взаимно противоположных направлениях от распределительно-подающего механизма, отлйчающий·с я тем, что, с целью сЬкращения вспомогательного времени путем совмещения загрузки заготовки с подачей, рама снабжена приводом поворота вокруг ее продольной оси, а продольные направляющие на ней расположены через 180° и в каждой из них размещен один патрон заготовки, при этом ось поворота рамы соосна выходному валу рас пределительно-подающе го механизма.

   . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Гладышей Р.М. и др. Механическое и транспортное оборудование трубных цехов. М. , Металлургия’', 1975, с. 170.
2. 2. Патент СЯА » 30 38 35, кл. 72-209. 1962.

   9 7 фиг'2