SU982858A1 - Устройство дл непрерывного фрезеровани - Google Patents

Устройство дл непрерывного фрезеровани Download PDF

Info

Publication number
SU982858A1
SU982858A1 SU813300877A SU3300877A SU982858A1 SU 982858 A1 SU982858 A1 SU 982858A1 SU 813300877 A SU813300877 A SU 813300877A SU 3300877 A SU3300877 A SU 3300877A SU 982858 A1 SU982858 A1 SU 982858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
plate
milling
roller
clamping mechanism
Prior art date
Application number
SU813300877A
Other languages
English (en)
Inventor
Евсей Аронович Ханин
Владимир Николаевич Смолкин
Георгий Евгеньевич Доморацкий
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority to SU813300877A priority Critical patent/SU982858A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU982858A1 publication Critical patent/SU982858A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к технической обработке металлов, а именно к устройствам дл  непрерывной обработки деталей на станках фрезерной группы. Известно устройство дл  непрерывного фрезеровани , содержащее корпус с поворотной плитой, на которой закреплены зажимные механизмы с приводом, выполненные в виде кареток с роликами, контактирующими с копиром закреплени  1. Недостатками указанного устройства  вл ютс  возможность выполнени  фрезеровани  только по круговой траектории и невысока  точность обработки, обусловленна  передачей усили  закреплени  деталей на подщипники поворотной плиты, что приводит к их быстрому износу и, следовательно , снижению точности фрезеровани . изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства путем обработки поверхностей различной конфигурации и повышени  точности фрезеровани  . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено закрепленным на корпусе сменным копиром и дополнительными роликами, размещенными на каретках и предназначенными дл  взаимодействи  со сменным копиром, а .привод зажимных механизмов выполнен в виде, плавающего силового цилиндра, подвижно установленного н1а корпусе и снабженного ст жкой с роликом , предназначенным дл  взаимодействи  с цилиндрической поверхностью кольцевой выточки, выполненной в плите, при этом копир закреплени  жестко св зан со щтоком силового цилиндра. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство дл  непрерывного фрезеровани  содержит корпус 1, на котором смонтирован поворотный стол 2 и жестко закреплены подставки 3 и 4, зажимные механизмы 5, равномерно установленные на плите 6, жестко закрепленной к поворотному столу 2 винтами 7, привод зажимных механизмов 5, выполненный в виде плавающего силового пневмоцилиндра 8, на щтоке которого крепитс  копир закреплеПИЯ - нажимна  планка 9, контактирующа  с роликом 10 зажимного механизма 5. Кроме того, устройство содержит сменный копир 11, например, с пр молинейной рабочей поверхностью, копир 11 установлен с возможностью перемещени  на подставке 4. Возможность этого перемещени  обеспечена за счет выполнени  в основании копира 11 сквозных продольных пазов 12, через которые проход т винты 13, ввинченные в подставку 4. Копир 11 установлен на подставке 4 с возможностью взаимодействи  своим роликом 14 с поворотным столом 2. Кроме того, своей рабочей поверхностью копир 11 контактирует с дополнительными роликами 15 каретки 16. Кажда  каретка 16 жестко соединена с соответствующим зажимным механизмом и служит дл  закреплени  зажимного механизма 5 на плите 6 и дл  передачи зажимному механизму 5 информации о профиле обрабатываемой поверхности. Число кареток 16 соответствует числу зажимных механизмов 5. Ролики 15 взаимодействуют с рабочей поверхностью копира 11. В корпусе каретки 16 выполнено квадратное отверстие, которым каретка 16 устанавливаетс  на квадратный хвостовик 17 зажимного механизма 5 и закрепл етс  осью 18. Зажимной механизм 5 выполнен в виде с подвижной передней губкой 19, в пазу которой установлен на оси ролик 10, взаимодействующий с планкой 9 пневмоцилиндра 8, и сменных кулачков 20 дл  зажима обрабатываемой детали 21. Зажимной механизм 5 установлен на плите 6 с возможностью перемещени  в продольных пазах 22, выполненных в плите 6. Число пазов 22 в плите 6 соответствует числу зажимных механизмов 5. К корпусу пневмоцилиндра 8 закреплена ст жка 23, на которой смонтирован на оси 24 ролик 25, взаимодействующий с выточкой 26 поворотной плиты 6. В подставке 3 выполнен паз 27, вдоль которого может перемещатьс  пневмоцилиндр 8. Деталь 21 обрабатываетс  фрезой 28. Устройство дл  непрерывного фрезеровани  работает следующим образом. От привода фрезерного станка (не показан ) передаетс  вращение поворотному столу 2. Закрепленна  на поворотном столе 2 плита б соверщает круговую подачу. Зажимной механизм 5 набегает своим роликом 10 на нажимную планку 9, св занную со щтоком пневмоцилиндра 8, и перемещает губку 19 с закрепленным на ней кулачком 20, вследствие чего обрабатываема  деталь 21 зажимаетс . Каретка 16, расположенна  под плитой 6 и жестко св занна  через квадратный хвостовик 17 с зажимным механизмом 5, упираетс  роликами 15 в рабочую поверхность копира 11. Ввиду того, что усилие зажима от пневмоцилинДра 8 замыкаетс  на рабочей поверхности копира 11, зажимной механизм 5 с кареткой 16 соверщает пр молинейное движение в соответствии с профилем рабочей поверхности копира И. В результате этого имеет место пр молинейное фрезерование детали 21 фрезой 28. Плавающий пневмоцилиндр 8 через нажимную планку 9. ролики 10 зажимного механизма 5, ролики 15 каретки 16, ролики 14 копира 11 упираетс  в поворотный стол 2 и одновременно через ролик 25 удержи- Баетс  за кольцевую выточку 26 поворотной плиты 6. За счет этого усилие зажи.ма пневмоцилиндра 8 замыкаетс  на плите 6 и не передаетс  па ось стола
  2. 2. Когда .аеталь 21 вследствие поворота стола 2 и плиты с зажимными механизмами 5 выходит из зоны фрезеровани , ролик 10 сходит с нажимной планки 9. Губка 19 с закрепленны.м на ней кулачком 20 ослаб .л етс  и освобождает деталь 21. Мен   кулачки 20, можно зажимать детали различной конфигурации. Благодар  такому выполнению устройства расшир ютс  его технологические возможности и повыщаетс  точность обработки . Формула изобретени  Устройство дл  непрерывного фрезеровани , содержапаее корпус с поворотной плитой, па которой закреплены зажимные механ 1змы с приводом, выполненные в виде кареток с роликами, контактирующими с копиром закреплени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обработки поверхностей различной конфигурации и повыщени  точности фрезеровани , оно снабжено закрепленным на корпусе сменным копиро м и дополнительными роликами, размещенны .ми на карет1 ах и предназначенными дл  взаимодействи  со сменны.м копиром, а привод зажимных механизмов выполнен в виде плавающего силового цилиндра, подвижно установленного- на корпусе и снабженного ст жкой с роликом, предназначенным дл  взаимодействи  с цилиндрической оверхностью кольцевой выточки, выполненной в плите, при этом копир закреплени  жестко св зан со штоком силового цилиндра. Источники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ансеров М. А. Приспособлени  дл  металлорежущих станков. Л., «Машиностроение , 975, с. 585, рис. VIП. 60.
    &идБ
SU813300877A 1981-04-03 1981-04-03 Устройство дл непрерывного фрезеровани SU982858A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813300877A SU982858A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Устройство дл непрерывного фрезеровани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813300877A SU982858A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Устройство дл непрерывного фрезеровани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU982858A1 true SU982858A1 (ru) 1982-12-23

Family

ID=20962911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813300877A SU982858A1 (ru) 1981-04-03 1981-04-03 Устройство дл непрерывного фрезеровани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU982858A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU982858A1 (ru) Устройство дл непрерывного фрезеровани
US3455206A (en) Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool
SU724279A1 (ru) Приспособление дл точени некруглых профилей
SU1196164A2 (ru) Устройство дл непрерывного фрезеровани
RU2056976C1 (ru) Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах
RU1773567C (ru) Механизм отбо суппорта токарно-затыловочного станка
SU1147518A1 (ru) Станок дл обработки профильных поверхностей деталей
SU761066A1 (ru) Двухроликовая машина 1
SU615634A1 (ru) Устройство дл точени внутренних фасонных поверхностей деталей
SU1748962A1 (ru) Резцова головка
SU931359A1 (ru) Устройство дл закреплени деталей
SU944901A1 (ru) Устройство дл накатывани направл ющих лифта
SU992122A1 (ru) Устройство дл механической обработки деталей
SU1096088A1 (ru) Хонинговальна головка
SU837813A1 (ru) Устройство дл чистовой калибрующейОбРАбОТКи цилиНдРичЕСКиХ дЕТАлЕй
SU871904A1 (ru) Устройство дл давильной обработки
SU1333539A1 (ru) Копировальное устройство дл обработки поршневых колец
SU818795A1 (ru) Станок дл электрохимикомеханическойОбРАбОТКи
SU1004005A1 (ru) Металлорежущий станок
US4671146A (en) Combination contour form and turning device
US2332805A (en) Cross-slide construction for machine tools
SU589087A1 (ru) Шпиндельна головка
SU1646769A1 (ru) Автоматический люнет
SU1077708A1 (ru) Бесцентровотокарный станок дл обработки длинномерных деталей типа прутка
SU1717287A1 (ru) Устройство дл обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах