SU871904A1 - Устройство дл давильной обработки - Google Patents

Устройство дл давильной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU871904A1
SU871904A1 SU792739870A SU2739870A SU871904A1 SU 871904 A1 SU871904 A1 SU 871904A1 SU 792739870 A SU792739870 A SU 792739870A SU 2739870 A SU2739870 A SU 2739870A SU 871904 A1 SU871904 A1 SU 871904A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure roller
roller
pressing tool
housing
spindle
Prior art date
Application number
SU792739870A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Краснов
Вениамин Борисович Каменнов
Геннадий Алексеевич Тетерин
Юрий Константинович Куршев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3681 filed Critical Предприятие П/Я А-3681
Priority to SU792739870A priority Critical patent/SU871904A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU871904A1 publication Critical patent/SU871904A1/ru

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
I
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  давильной обработки.
Известно устройство дл  давильной обработки , содержащее смонтированные на корпусе шпиндель с механизмом зажима заготовки и давильный инструмент в виде поворотного опорного ролика и нажимного ролика 1.
Недостатком известного устройства  вл етс  невысокое качество готового издели .
Цель изобретени  - повышение качества готового издели .
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  давильной обработки, содержаш ,ее смонтированные на корпусе шпиндель с механизмом зажима заготовки и давильный инструмент в виде поворотного опорного ролика и нажимного ролика, снабжено жестко соединенным с нажимным роликом давильного инструмента и установленным в корпусе резьбовым стержнем с механизмом предварительной настройки нажимного ролика давильного инструмента и подпружиненным относительно корпуса механизмом его окончательной настройки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  давильной обработки, общий вид; на фиг. 2 - опорный и нажимной ролики с механизмами его предварительной и окончательной настройки.
Устройство дл  давильной обработки содержит корпус 1 и смонтированные в нем шпиндель 2 и прижим 3, поворотный стол 4, на котором смонтированы опорный ролик 5, перемещающийс  к шпинделю и от него,
10 например, пневмоцилиндром, и нажимной ролик 6 с приводом 7 возвратно-поступательного движени  его. Стол поворачиваетс  вокруг пальца 8, соединенного с плитой 9, котора  перемещаетс  с помощью винта 10 перпендикул рно оси шпиндел  за счет па5 зов 11 и фиксируетс  в определенном положении болтами 12. Давильный инструмент, выполненный в виде опорного ролика и нажимного ролика, снабжен приводом возвратно-поступательного движени - нажимного ролика, а плита, на которой смонтирован поворотный стол, снабжена пазами, которые позвол ют перемещать ее перпендикул рно оси шпиндел ми.
Кроме того, устройство снабжено механизмом предварительной настройки нажимного ролика давильного инструмента и механизмом его окончательной настройки. Нажимной ролик 13 давильного инструмента жестко скрепл ют с резьбовым стержнем 14, установленным в корпусе. Гайками 15 механизма предварительной настройки вы-, двигают резьбовой тержень 14 с нажимным роликом и устанавливают необходимый зазор между нажимным 13 и опорным 5 роликами . Затем устанавливают заготовку на шпиндель 2 и закрепл ют ее. Гайки 16 и пружина 17 механизма окончательной настройки регулируют усилие пружины, мен   высоту Н. Так как ролик подпружинен, процесс выдавливани  происходит с постепенным внедрением ролика в толщину заготовки , ровно на сколько металл позвол ет себ  деформировать. В результате чего в заго1-овке не возникают тангенциальные напр жени , которые возникли бы если ролик подавать суппортом.
Из описанной конструкции ролика видно, что регулиру  зазор между роликом и оправкой , а также усилие нажати  ролика на заготовку, можно получать из одной и той же заготовки детали вращени  с разной толщиной и высотой стенок.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка зажимаетс  между шпинделем 2 и прижимом 3, предварительно установив необходимый зазор механизмами предварительной и окончательной обработки. В процессе вращени  щпиндел  заготовка деформируетс  нажимным роликом 6 на опорном ролике 5 при повороте стола 4, при этом от привода 7 нажимной ролик .6
возвратно-поступательными движени ми расправл ет гофры, обусловленные возникновением повыщенных тангенциальных напр жений , а также смещает металл заготовки как от ее центра к периферии, так и от периферии к центру.
Предлагаемое устройство обеспечивает получение деталей высокого качества за счет возвратно-поступательного движени  ролика а также получение деталей диаметром, равным или более диаметра опорной оправки без ее смены, за счет пазов, расположенных на плите, которые позвол ют перемещать ее перпендикул рно оси щпиндел .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  давильной обработки, содержащее смонтированные на корпусе
    щпиндель с механизмом зажима заготовки и давильный инструмент в виде поворотного опорного ролика и нажимного ролика, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества готового издели , оно снабжено жестко соединенным с нажимным роликом давильного инструмента и установленным в корпусе резьбовым стержнем с механизмом предварительной настройки нажимного ролика давильного инструмента и подпружиненным относительно корпуса механизмом
    его окончательной настройки.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 584938, кл. В 21 D 22/16, 19.07.76.
SU792739870A 1979-02-14 1979-02-14 Устройство дл давильной обработки SU871904A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739870A SU871904A1 (ru) 1979-02-14 1979-02-14 Устройство дл давильной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739870A SU871904A1 (ru) 1979-02-14 1979-02-14 Устройство дл давильной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU871904A1 true SU871904A1 (ru) 1981-10-15

Family

ID=20816587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792739870A SU871904A1 (ru) 1979-02-14 1979-02-14 Устройство дл давильной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU871904A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537357A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 洛阳北玻台信风机技术有限责任公司 一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537357A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 洛阳北玻台信风机技术有限责任公司 一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机
CN105537357B (zh) * 2016-02-29 2017-09-08 洛阳北玻台信风机技术有限责任公司 一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6397900B1 (en) Apparatus for shaping wire into wire products
SU871904A1 (ru) Устройство дл давильной обработки
US4107881A (en) Centerless grinding machine
JP2827169B2 (ja) 円筒状及び球状表面の倣い研削方法及びその装置
US4512110A (en) Endless abrasive belts
JP2015058528A (ja) 引き込みチャック
US2316405A (en) Turning machine
CN214212954U (zh) 适用于牙掌精车的可调节定位机构
US1735333A (en) Piston-ring-grinding apparatus
US4955220A (en) Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill
JPS59193724A (ja) スピニング加工装置
SU761066A1 (ru) Двухроликовая машина 1
US3693390A (en) Method and apparatus for the production of elongated conical metallic articles
US2990658A (en) Gear finishing machine
SU948506A1 (ru) Станок дл накатывани резьбы на метчиках
SU940968A1 (ru) Устройство дл накатывани резьбы на метчиках
SU479612A1 (ru) Устройство дл шлифовани пазов
SU848305A1 (ru) Станок дл суперфинишной обра-бОТКи жЕлОбОВ КОлЕц шАРиКОВыХ пОд-шипНиКОВ
US3810375A (en) Apparatus for the production of elongated conical metallic articles
JPH0724503U (ja) 心間距離調整式心押台
SU1697921A1 (ru) Вертикальна формовочна клеть трубоформовочного стана
SU823095A1 (ru) Многороликова раскатка дл чисто-ВОй и упРОчН ющЕй ОбРАбОТКи ОТВЕРСТий
SU761246A1 (ru) Устройство для суперфинишной обработки
SU961873A1 (ru) Устройство дл разделени труб кручением
JPS6110927Y2 (ru)