, Изобретение относитс к области металлообработки, в частности к обработке металлов поверхностным плас тическим деформированием, и может быть использовано дл чистовой и упрочн ющей обработки поверхностей деталей машин. Известны инстр ументы дл ЧйсТОвой обработки деталей, содержащие два инструментодержател , установленных на двуплечем рычаге с предусмотренг ной между ними кинематической сЬ зью обеспечивающей поворот одного инстру мента относительно другого 1. В таких инструментах кинематическа св зь, обеспечивающа одновремен но динамическое упрочнение детали в направлении, нормальном к последней увеличивает радиальные усили . Что ведет . к понижению точности обрабатываемых деталей. Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что кинематическа св зь выполнена в виде хомута с двум платиками , предназначенными дл контакта с введенными в инструмент подпружиненн пальцем, и толкателем, установленным с возможностью вращени , при этом геометрическа ось одного инструмента смещена на величину эксцентриситета относительно оси его вращени . На фиг. 1 показан инструмент в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. В отверстии корпуса 1 инструмента закреплены втулки 2 и 3 скольжени , предназначенные дл воспри ти радиальных нагрузок от цилиндрического хвостовика инструментодержател 4, в котором с возможностью свободного вращени .вокруг оси 5 установлен деформирующий ролик 6. Осева нагрузка от последнего воспринимаетс упорным шарикоподшипником 7.Между головкой держател 4 и упорным шарикоподшипником 7 установлены тарельчатые пружины, определ ющие рабочее усилие накатывани . На конце хвостовика держател болтами 8 закреплен хомут 9 с двум платиками, оппозитно расположенными относительно оси держател . Посредством указанных платиков хомут 9 взаимодействует с одной стороны с пальцем 10, поджимаемым к платику пружиной 11, ас другой - с роликом 12, установленным с возможностью вращени в пальце 13, закрепленном гайкой 14 на конце рычага 15.Последний установлен с возможностью качани на оси 16, жестко закрепленной в корпусе 1. Противоположное плечо рычага 15 содержит держатель 17 с деформирующим роликом 18, геометрическа ось которого смещена на величину эксцентриситета 2 относительно оси его вращени 19. Инструмент работает следующим образом . При обработке от воздействи обрабатываемой поверхности 20 получают вращение вокруг своих осей деформиоующие ролики 6 и 18. Вследствие несовпадени геометрической оси ролика 18 .с осью его вращени рычаг 15 в процессе обработки качаетс относительно оси 16. В результате второе плечо рычага 15 с закрепленным на нем пальцем 13 и опорным роликом 12 сообщает хомуту 9 и соответствен- но держателю4 с деформирующим роликом б поворотно-колебательное движение вокруг оси О-О . Подпружиненный относительно корпуса 1 палец 10 обеспечивает посто нный прижим платина хомута 9 .к опорному ролику 12 рычага 15. Дл регулировки вылета рычага 15 при изменении диаметра обрабатываемо.й поверхности 20. в нем предусмотрены дополнительные отверсти .Угол поворота ролика относительно оси 16 регулируетс путем изменени величины 6 эксцентриситета ролика 18, а частота поворотно-колебатель ного движени - путем изменени его диаметра. В результате сообщени ролику б дополнительного поворотно-колебател ного движени вокруг оси 0-0 в очаг деформации возникают касательные на пр жени , облегчающие процесс пластического деформировани и снижающ радиальное усилие накатывани . Кроме того, поворотно-колебательное . движение обеспечивает непрерывное изменение направлени действи каса тельных напр жений в каждой точке обрабатываемого материала, т.е. на правление выглаживающего действи ролика в процессе обработки измен етсй . Вследствие этого деформаци металла происходит более равномерно повыыаетс степень его упрочнени , ликвидируетс анизотропи физикомеханических свойств упрочненной поверхности, котора , как извёртно , характерна дл накатывани . Предлагаемое усложнение траектории движени каждой точки деформующего ролика относительно обрабатываемой поверхности приводит к тому, что каждый ее участок ра каты ваетс ,выглаживаетс в различных направлени х, причем изменение направлени происходит при обра ботке непрерывно. Вследствие непрерывного изменени вектора движени деформирующей поверхности ролика относительно каждого участка обрабатываемой поверхности на последней создаетс сетка от пересекающихс следов ролика, регулируемый микрорельеф, что нар ду с повышенной степенью упрочнени обрабатываемого материала улучшает эксплуатационные характеристики деталей (износостойкость, усталостную и контактную прочность, прочность прессовых посадок и и.д.). Дополнительное выглаживающее действие ролика с .непрерывно мен ющимс направлением существенно повышает кратность приложени нагрузки на каждый участок обрабатываемой поверхности, что позвол ет по сравнению с известными способами повысить допустимую подачу, а следователь-, но, производительность процесса. Деформирующий ролик 18 осуществл ет накатывание с переменной нагрузкой , поскольку на посто нное усилие накатывани , определ емое величиной нат га между роликом и.обрабатываемой поверхностью, накладываетс пульсирующа нагрузка, требуема дл преодолени усили пружины 11 и момента дл поворота держател 4 с роликом б относительно оси. В результате на обработанной поверхности образуетс закономерна система масл ных карманов, имеющих различную глубину, профиль, поверхностную твердость. Величина пульсирующей нагрузки регулируетс с помощью пружины 1.1. Предложенный роликовый инструмент способствует повышению точности обрабатываемых поверхностей .и их качестаенных характеристик (микрогеометрии , степени упрочнени , регул рности микрорельефа и т.д.), а- также снижению радиального усили накатывани и образованию на обработанных поверхност х масл ных карманов. Это Позвол ет повысить производительность, а также получать обработанные поверхности с заранее заданными зксплуатационныг и характеристиками. Формула изобретени Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки деталей, содержащий два инструментодержател , установленных на двуплечем рычаге, с предусмотренной между ними кинемати.ческой св зью, обеспечивающей поворот одного инструмента относительно другого, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени производительности, кинематическа св зь выполнена в виде хомута с двум платиками, предназначенными дл контакта с введенными в