SU648393A2 - Роликова раскатка - Google Patents

Роликова раскатка

Info

Publication number
SU648393A2
SU648393A2 SU772548855A SU2548855A SU648393A2 SU 648393 A2 SU648393 A2 SU 648393A2 SU 772548855 A SU772548855 A SU 772548855A SU 2548855 A SU2548855 A SU 2548855A SU 648393 A2 SU648393 A2 SU 648393A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
rolling
deforming
burnishing tool
type burnishing
Prior art date
Application number
SU772548855A
Other languages
English (en)
Inventor
Ильяс Хусаинович Шарафеев
Анатолий Владимирович Кусяк
Виктор Алексеевич Андрияшин
Николай Николаевич Первышин
Наталья Алексеевна Шарафеева
Петр Антонович Чепа
Original Assignee
Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Головное Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Гидроавтоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср, Головное Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Гидроавтоматики filed Critical Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority to SU772548855A priority Critical patent/SU648393A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU648393A2 publication Critical patent/SU648393A2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к холодной обработке металлов и сплавов способом пластической деформации, и Может быть использовано дл  упрочн ющей и чистовой обработки внутренних поверхностей тел вращени .
В основном авт.св. № 514683 опйсана раскатка, с6сто5пца  из оправки и р да деформирующих роликов, расположенных в чередующемс  пор дке под утлом й и 90 + об к оси оправки l ,
Недостатком этой onpasifH  вл етс  недостаточна  долговечность деформирующих роликов и неуд влетворительное качество поверхности обрабатываемой детали. Это обусловлено тем, что в процессе обработки возникает преждевременное усталостное выкрашивание на кромках торцов роликов, а на обрабатываемой поверхности отверсти  по вл етс  волнистость иэ-за неравенства заборных углов деформирующего ролика
Целью изобретени   вл етс  повьппение долговечности деформирующих элементов и улучшение качества обрабагУ- ваемых изделий.Дл  ЭТОГО в предлагаемой раскатке на торцах деформирующих роликов вьь; полнены поднутрени .
На чертеже изображена описываема  роликова  раскатка.
Раскатка содержит оправку 1, в отверсти х которой под углом rti к оси оправк  расположены деформирующие ролики 2,3, на торцах которых вьшолнены поднутрени  и которые своими торцовыми кромками раскатывают отверстие детали 4.
Как видно из чертежа, заборные углы известной раскатки f и /Ь не равны
90°между собой: -i J в i оС , a--i /Ь - - об .В результате процесс пластического деформировани  протекает неодинаково . Объ сн етс  это тем, что торцы ролика, име  разные заборные углы, образуют соотйественно разные по пло-
щади п тна контакту деформирующего ролика с поверхностью обрабатьгоаемой детали. И, Kak слействие , величина уп&льтлк давлений, возникающих в пропессе  онтактиройани , также неодинакова . Кроме того, осева  составл юща  усили , возиикающа  в процессе пласtinecKoro деформировани  и завис ща  от высоты и объема волны, котора  образуетс  впереди ролика, неодинакова на нижнем и верхнем торцах оп ть же вследствие разности удельных давлений на упом51 утых торцах (глубинй внедрени  в деталь рабочего торца ролика с заборным углом будет больше глубины внедрени  торца ролика с забор .ным углом /S ),
Вышеупом нутые эффекты вызывают с одной стороны, преждевременное усталостное выкрашивание на рабочих кромках торцов с заборным , а с другой стороны, волнистость поверхности .
В предлагаемом инструменте- на торцах деформирующих элементов выполнены поднутрени , поэтому мгновенные заборные углы уравниваютс , так как пластическа  деф рмаци  в этом случае производитс  кольцевой сферической поверхностью с радиусом R.
рбрабатьгааемую деталь 4 креп т, например, в патроне, токарного станка, а .хвостовик раскатки - в пиноли задней бабки. Затем раскатку подвод т к детали и вклйчаЮт главное двйжеш1е станка и движение подачи. При вводе раскатки в отверстие обрабатываемой детали 4 деформирующие ролики 3, 2 под действием нат га,, начинают вращатьс  и пластически деформируют, поверхность отверсти  рабочими кромками торцов, представл ющих собой кольцевую сферическую поверхность с радиусом R, име  равные мгновенные заборные углы в процессе обра&)ТЕИ.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Роликова  раскатка по авт.св.№514683 о тли чающа с  тем, что, с целью повышени  долговечности раскатки и улучшени  качества обрабатываемой повер.хности, на торцах дефор ми рующих роликов выполнены поднутрени .
    Источ шши информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 514683, кл. В 24 В 39/02, 1974.
    -j:
    Л.
SU772548855A 1977-12-01 1977-12-01 Роликова раскатка SU648393A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548855A SU648393A2 (ru) 1977-12-01 1977-12-01 Роликова раскатка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548855A SU648393A2 (ru) 1977-12-01 1977-12-01 Роликова раскатка

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU514683 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU648393A2 true SU648393A2 (ru) 1979-02-25

Family

ID=20735364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772548855A SU648393A2 (ru) 1977-12-01 1977-12-01 Роликова раскатка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU648393A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5339523A (en) Method of machining sleeve bearing
US4612789A (en) Making rings from tube or bar stock
US3487675A (en) Tube forming
JPS63121B2 (ru)
JP2671960B2 (ja) 複写機ドラム用薄肉アルミニウム管の製造方法
SU648393A2 (ru) Роликова раскатка
US4805431A (en) Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces
SU944895A1 (ru) Способ обработки плоских поверхностей комбинированным инструментом
SU1648614A1 (ru) Способ многопроходного формировани резьб
RU2411099C1 (ru) Давильное охватывающее устройство
SU755392A1 (ru) Устройство для изготовления высокоточных изделий1
SU1563955A1 (ru) Способ механической обработки изделий
SU929290A1 (ru) Способ изготовлени профилированных кольцевых изделий
SU1555114A1 (ru) Устройство дл накатывани
RU2393039C1 (ru) Устройство для ротационного выглаживания цилиндрических оболочек
RU2011507C1 (ru) Способ шлифования бочкообразных валков
RU1776225C (ru) Способ чистовой обработки пластическим деформированием торцевых поверхностей деталей
SU1636196A1 (ru) Способ многопереходной обработки и инструмент дл его осуществлени
RU2102176C1 (ru) Способ формообразования цилиндрических поверхностей пластической деформацией и инструмент для его осуществления
JPH0760335A (ja) 鋼管の引抜加工方法
SU795674A1 (ru) Головка дл накатывани резьбыНА МНОгОгРАННыХ МЕТчиКАХ
SU1426764A1 (ru) Способ упрочнени с ультразвуком нагружных цилиндрических поверхностей деталей
JPS604883B2 (ja) 歯車仕上げ加工方法及びその工具
SU712237A1 (ru) Раскатка дл упрочн юще-чистовой обработки поверхностей
SU1017477A1 (ru) Комбинированный инструмент