SU1555114A1 - Устройство дл накатывани - Google Patents
Устройство дл накатывани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1555114A1 SU1555114A1 SU884406065A SU4406065A SU1555114A1 SU 1555114 A1 SU1555114 A1 SU 1555114A1 SU 884406065 A SU884406065 A SU 884406065A SU 4406065 A SU4406065 A SU 4406065A SU 1555114 A1 SU1555114 A1 SU 1555114A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cones
- deforming rollers
- separators
- tops
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано дл чистовой обработки торцов кольцевых канавок. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей торцовых кольцеобразных канавок пластическим деформированием на полную глубину. Устройство содержит наружный и внутренний концентричные сепараторы, имеющие возможность взаимного осевого настроечного перемещени . В совмещенных окнах одного и другого сепараторов размещены сдвоенные деформирующие ролики, установленные вершинами конусов навстречу один другому. При этом в каждом сепараторе деформирующие ролики с вершинами конусов, обращенными в противоположные стороны, установлены в окружном направлении через один, а образующие всех деформирующих роликов, установленных вершинами конусов к переднему торцу инструмента, параллельны его оси. Это позвол ет обрабатывать кольцевые канавки без применени специальных технологических средств. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано при обработке наружных и внутренних цилиндрических поверхностей кольцеобразных канавок пластическим деформированием.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства за счет обработки на полную глубину как внутренней, так и наружной цилиндрических поверхностей торцовых кольцеобразных канавок .
На чертеже изображено устройство, разрез .
Устройство содержит наружный 1 и внутренний 2 концентричные сепараторы с четным числом пазов дл размещени в них деформирующих роликов. Причем оси симметрии пазов наружного 1 и внутреннего 2 сепараторов лежат в одной плоскости, проход щей через ось устройства. В каждом сепараторе соседние в окружном направлении деформирующие ролики установлены вершинами конусов в противоположные стороны . Так, в наружном сепараторе 1 деформирующие ролики 3 с вершинами конусов, обращенными к хвостовику устройства, установлены через один с роликами 4, вершины конусов которых направлены к переднему торцу устройства. Аналогичным образом во внутреннем сепараторе 2 установлены деформирующие ролики 5 и 6. При этом в каждой паре контактирующих между собой деформирующих роликов наружного 1 и внутреннего 2 сепараторов они также установлены вершинами конусов навстречу одни другим , т. е. ролики 3 и 6, а также ролики 5 и 4 установлены вершинами конусов, обращенными в противоположные стороны. В обоих сепараторах их деформирующие ролики 4 и 6, вершины конусов которых обращены к переднему торцу устройства, установлены таким образом, что их обраСП Сл Сл
зующие, обращенные к обрабатываемым поверхност м , параллельны оси устройства. Так, образующие вис соответственно роликов 4 и 6 параллельны оси устройства и образующим внутренней и наружной цилиндрических обрабатываемых поверхнос- тей. Сепаратор 1 имеет возможность осевого регулировочного перемещени относительно сепаратора 2 при помощи гайки 7 и двух полуколец 8. При регулировочном перемещении , т. е. настройке устройства на размер обработки, взаимное угловое положение наружного 1 и внутреннего 2 сепараторов остаетс без изменений, что обеспечиваетс перемещением штифта 9, закрепленного в сепараторе 2, по продольному пазу, выполненному в сепараторе 1.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 10, в торцовой кольцевой канавке которой требуетс накатать наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности, неподвижно закрепл ют на столе станка, например вертикально-сверлильного, или в приспособлении, а устройству сообщают вращение и осевую подачу S в указанных стрелками направлени х. При осуществлении указанных движений деформирующие ролики 3, размещенные в наружном сепараторе 1, накатывают внутреннюю цилиндрическую поверхность, а деформирующие ролики 5, размещенные во внутреннем сепараторе 2, накатывают наружную цилиндрическую поверхность торцовой кольцеобразной канавки. Деформирующие ролики 4 и 6, контактиру всей длиной своих образующих вне с обрабатываемыми цилиндрическими поверхност ми , из-за малых величин удельных давлений практически не оказывают значительного упрочн ющего действи на обра
0 0
5
батываемые поверхности, а преимущественно служат опорой и частично выравнивают, волнистость поверхности после деформирующих роликов 3 и 5, образующие которых расположены под углом к обрабатываемой поверхности. По окончании обработки на требуемую глубину устройство отвод т в обратном направлении.
Предложенное устройство позвол ет обрабатывать как наружную, так и внутреннюю цилиндрические поверхности торцовых кольцеобразных канавок на полную глубину и без применени специальных технологических деталей, что расшир ет его технологические возможности.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл накатывани наружных и внутренних цилиндрических поверхностей торцовых кольцевых канавок, содержащее два концентрично установленных сепаратора , в окнах каждого из которых размещены конические деформирующие ролики, с возможностью взаимодействи друг с другом своими образующими, при этом сепараторы установлены с возможностью относительного перемещени , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обработки наружных и внутренних поверхностей на полную глубину до торца кольцевых канавок, в каждом сепараторе соседние в окружном направлении деформирующие ролики установлены вершинами конусов в противоположные стороны, причем образующие всех деформирующих роликов, вершины конусов которых обращены к переднему торцу устройства, параллельны его оси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406065A SU1555114A1 (ru) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Устройство дл накатывани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406065A SU1555114A1 (ru) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Устройство дл накатывани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1555114A1 true SU1555114A1 (ru) | 1990-04-07 |
Family
ID=21367017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884406065A SU1555114A1 (ru) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Устройство дл накатывани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1555114A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-11 SU SU884406065A patent/SU1555114A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1481043, кл. В 24 В 39/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2061586C1 (ru) | Способ обработки резанием | |
US2909010A (en) | Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces | |
SU1555114A1 (ru) | Устройство дл накатывани | |
SU592579A2 (ru) | Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей | |
SU712237A1 (ru) | Раскатка дл упрочн юще-чистовой обработки поверхностей | |
JPS56114651A (en) | Hyperboloid manufacturing method | |
SU1553345A1 (ru) | Устройство дл обработки заготовок многоугольной формы с равноосным контуром | |
SU648393A2 (ru) | Роликова раскатка | |
SU1743822A1 (ru) | Доводочна головка дл обработки конических отверстий | |
SU841750A1 (ru) | Устройство дл обкатывани выпуклыхфАСОК | |
SU918062A2 (ru) | Раскатник | |
RU2133656C1 (ru) | Способ растачивания сферических поверхностей отверстий | |
SU1466913A2 (ru) | Роликова раскатка | |
SU643311A1 (ru) | Конусна накатка | |
SU814659A1 (ru) | Способ стабилизации положени осидЕТАли пРи ВРАщЕНии HA РАдиАльНыХОпОРАХ | |
SU647040A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий | |
SU856774A1 (ru) | Раскатка | |
SU1274916A1 (ru) | Многороликова накатка | |
RU2060111C1 (ru) | Способ токарной обработки биконических поверхностей | |
SU1430140A1 (ru) | Раскатна головка дл ротационного выдавливани | |
SU831439A1 (ru) | Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС | |
SU134575A1 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки цилиндрических отверстий путем раскатки роликами | |
SU1349980A1 (ru) | Устройство дл чистовой обработки наружных конических поверхностей | |
SU1421504A1 (ru) | Станок дл доводки торцов цилиндрических деталей | |
SU874274A1 (ru) | Способ фрезеровани тел вращени |