SU1555114A1 - Устройство дл накатывани - Google Patents

Устройство дл накатывани Download PDF

Info

Publication number
SU1555114A1
SU1555114A1 SU884406065A SU4406065A SU1555114A1 SU 1555114 A1 SU1555114 A1 SU 1555114A1 SU 884406065 A SU884406065 A SU 884406065A SU 4406065 A SU4406065 A SU 4406065A SU 1555114 A1 SU1555114 A1 SU 1555114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cones
deforming rollers
separators
tops
separator
Prior art date
Application number
SU884406065A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Дмитриевич Медведев
Леонид Михайлович Натапов
Original Assignee
Брянский автомобильный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский автомобильный завод filed Critical Брянский автомобильный завод
Priority to SU884406065A priority Critical patent/SU1555114A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1555114A1 publication Critical patent/SU1555114A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  чистовой обработки торцов кольцевых канавок. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей торцовых кольцеобразных канавок пластическим деформированием на полную глубину. Устройство содержит наружный и внутренний концентричные сепараторы, имеющие возможность взаимного осевого настроечного перемещени . В совмещенных окнах одного и другого сепараторов размещены сдвоенные деформирующие ролики, установленные вершинами конусов навстречу один другому. При этом в каждом сепараторе деформирующие ролики с вершинами конусов, обращенными в противоположные стороны, установлены в окружном направлении через один, а образующие всех деформирующих роликов, установленных вершинами конусов к переднему торцу инструмента, параллельны его оси. Это позвол ет обрабатывать кольцевые канавки без применени  специальных технологических средств. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано при обработке наружных и внутренних цилиндрических поверхностей кольцеобразных канавок пластическим деформированием.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет обработки на полную глубину как внутренней, так и наружной цилиндрических поверхностей торцовых кольцеобразных канавок .
На чертеже изображено устройство, разрез .
Устройство содержит наружный 1 и внутренний 2 концентричные сепараторы с четным числом пазов дл  размещени  в них деформирующих роликов. Причем оси симметрии пазов наружного 1 и внутреннего 2 сепараторов лежат в одной плоскости, проход щей через ось устройства. В каждом сепараторе соседние в окружном направлении деформирующие ролики установлены вершинами конусов в противоположные стороны . Так, в наружном сепараторе 1 деформирующие ролики 3 с вершинами конусов, обращенными к хвостовику устройства, установлены через один с роликами 4, вершины конусов которых направлены к переднему торцу устройства. Аналогичным образом во внутреннем сепараторе 2 установлены деформирующие ролики 5 и 6. При этом в каждой паре контактирующих между собой деформирующих роликов наружного 1 и внутреннего 2 сепараторов они также установлены вершинами конусов навстречу одни другим , т. е. ролики 3 и 6, а также ролики 5 и 4 установлены вершинами конусов, обращенными в противоположные стороны. В обоих сепараторах их деформирующие ролики 4 и 6, вершины конусов которых обращены к переднему торцу устройства, установлены таким образом, что их обраСП Сл Сл
зующие, обращенные к обрабатываемым поверхност м , параллельны оси устройства. Так, образующие вис соответственно роликов 4 и 6 параллельны оси устройства и образующим внутренней и наружной цилиндрических обрабатываемых поверхнос- тей. Сепаратор 1 имеет возможность осевого регулировочного перемещени  относительно сепаратора 2 при помощи гайки 7 и двух полуколец 8. При регулировочном перемещении , т. е. настройке устройства на размер обработки, взаимное угловое положение наружного 1 и внутреннего 2 сепараторов остаетс  без изменений, что обеспечиваетс  перемещением штифта 9, закрепленного в сепараторе 2, по продольному пазу, выполненному в сепараторе 1.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 10, в торцовой кольцевой канавке которой требуетс  накатать наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности, неподвижно закрепл ют на столе станка, например вертикально-сверлильного, или в приспособлении, а устройству сообщают вращение и осевую подачу S в указанных стрелками направлени х. При осуществлении указанных движений деформирующие ролики 3, размещенные в наружном сепараторе 1, накатывают внутреннюю цилиндрическую поверхность, а деформирующие ролики 5, размещенные во внутреннем сепараторе 2, накатывают наружную цилиндрическую поверхность торцовой кольцеобразной канавки. Деформирующие ролики 4 и 6, контактиру  всей длиной своих образующих вне с обрабатываемыми цилиндрическими поверхност ми , из-за малых величин удельных давлений практически не оказывают значительного упрочн ющего действи  на обра
0 0
5
батываемые поверхности, а преимущественно служат опорой и частично выравнивают, волнистость поверхности после деформирующих роликов 3 и 5, образующие которых расположены под углом к обрабатываемой поверхности. По окончании обработки на требуемую глубину устройство отвод т в обратном направлении.
Предложенное устройство позвол ет обрабатывать как наружную, так и внутреннюю цилиндрические поверхности торцовых кольцеобразных канавок на полную глубину и без применени  специальных технологических деталей, что расшир ет его технологические возможности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  накатывани  наружных и внутренних цилиндрических поверхностей торцовых кольцевых канавок, содержащее два концентрично установленных сепаратора , в окнах каждого из которых размещены конические деформирующие ролики, с возможностью взаимодействи  друг с другом своими образующими, при этом сепараторы установлены с возможностью относительного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки наружных и внутренних поверхностей на полную глубину до торца кольцевых канавок, в каждом сепараторе соседние в окружном направлении деформирующие ролики установлены вершинами конусов в противоположные стороны, причем образующие всех деформирующих роликов, вершины конусов которых обращены к переднему торцу устройства, параллельны его оси.
SU884406065A 1988-04-11 1988-04-11 Устройство дл накатывани SU1555114A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406065A SU1555114A1 (ru) 1988-04-11 1988-04-11 Устройство дл накатывани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406065A SU1555114A1 (ru) 1988-04-11 1988-04-11 Устройство дл накатывани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1555114A1 true SU1555114A1 (ru) 1990-04-07

Family

ID=21367017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884406065A SU1555114A1 (ru) 1988-04-11 1988-04-11 Устройство дл накатывани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1555114A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1481043, кл. В 24 В 39/02, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2061586C1 (ru) Способ обработки резанием
US2909010A (en) Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces
SU1555114A1 (ru) Устройство дл накатывани
SU592579A2 (ru) Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей
SU712237A1 (ru) Раскатка дл упрочн юще-чистовой обработки поверхностей
JPS56114651A (en) Hyperboloid manufacturing method
SU1553345A1 (ru) Устройство дл обработки заготовок многоугольной формы с равноосным контуром
SU648393A2 (ru) Роликова раскатка
SU1743822A1 (ru) Доводочна головка дл обработки конических отверстий
SU841750A1 (ru) Устройство дл обкатывани выпуклыхфАСОК
SU918062A2 (ru) Раскатник
RU2133656C1 (ru) Способ растачивания сферических поверхностей отверстий
SU1466913A2 (ru) Роликова раскатка
SU643311A1 (ru) Конусна накатка
SU814659A1 (ru) Способ стабилизации положени осидЕТАли пРи ВРАщЕНии HA РАдиАльНыХОпОРАХ
SU647040A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий
SU856774A1 (ru) Раскатка
SU1274916A1 (ru) Многороликова накатка
RU2060111C1 (ru) Способ токарной обработки биконических поверхностей
SU1430140A1 (ru) Раскатна головка дл ротационного выдавливани
SU831439A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
SU134575A1 (ru) Инструмент дл чистовой обработки цилиндрических отверстий путем раскатки роликами
SU1349980A1 (ru) Устройство дл чистовой обработки наружных конических поверхностей
SU1421504A1 (ru) Станок дл доводки торцов цилиндрических деталей
SU874274A1 (ru) Способ фрезеровани тел вращени