SU918062A2 - Раскатник - Google Patents
Раскатник Download PDFInfo
- Publication number
- SU918062A2 SU918062A2 SU802861024A SU2861024A SU918062A2 SU 918062 A2 SU918062 A2 SU 918062A2 SU 802861024 A SU802861024 A SU 802861024A SU 2861024 A SU2861024 A SU 2861024A SU 918062 A2 SU918062 A2 SU 918062A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- axis
- radius
- rotation
- equal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлообработке , в частности к устройствам дл обработки методом пластической деформации радиусных поверхностей в отверсти х малого диаметра.
По основному авт. св. СССР № 738848 5 известен раскатник, содержащий корпус, в котором расположена обойма с деформиг рующим роликом, имеющим радиусную рабочую поверхность и установленным с возможностью вращени , причем обойма выпол- ю иена ступенчатой и установлена с возможностью углового поворота, где одна ступень соединена с корпусом посредством введенных в раскатник цапф, а втора расположена в корпусе с зазором 1.
Однако раскатник с таким исполнением рабочей части имеет ограниченное применение . Дл раскатывани деталей, у которых толщина стенки находитс в пределах 1-1,5 обрабатываемого радиуса (1,5- 2,5 мм), ролики с исполнением рабочей части, 20 как в основном изобретении, непригодны, ввиду того, что при раскатывании из-за недостаточной жесткости детали в зоне обработки одновременно с этим происходит
развальцовывание (увеличение наружного диаметра) ее концевого участка, что снижает качество обработки и не обеспечивает требуемую точность деталей.
Целью дополнительного изобретени вл етс улучщение качества и точности обработки деталей, имеющих малую жесткость.
Цель достигаетс тем, что в раскатнике рабоча поверхность деформирующего ролика выполнена в виде кольцевого ручь с дополнительной конической поверхностью, имеющей угол конуса, равный удвоенной величине угла поворота оси ролика относительно оси вращени раскатника.
Такое конструктивное решение деформирующего ролика преп тствует увеличению наружного диаметра обрабатываемой детали и исключает возможность развальцовывани конца детали, а также создает необходимую жесткость концевого участка детали дл обработки радиуса независимо от толщины ее стенки.
Claims (1)
- На фиг. 1 изображен предлагаемый раскатннк в разрезе осевой плоскостью; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - схема обработки предлагаемым раскатником . В корпусе 1 раскатника установлена поBOpotHaH o6oHllia 2, в которой на подшипниках 3 смонтирован деформирующий ролик 4 так, что центр радиуса профил и ось поворота обоймы расположены в одной плоскости . Обойма 2 установлена в корпус 1 так,- что ось 5 ролика 4 расположена под углом ср (3-5°) к оси 6 вращени раскатника . Рабоча поверхность ролика 4 выполнена в виде кольцевого ручь 7, образованного двум коническими поверхност ми 8 и 9, сопр женными между собой радиусом Ri, соответственно равным радиусу R обрабатываемой поверхности. Угол ft конусной поверхности 9 равен удвоенной величине угла поворота q оси 5 ролика 4 относительно оси 6 вращени раскатника. Диаметральный размер di конуса cii рабочей части ролика 4 в плоскости, проход щей через центр радиуса Ri профил , увеличен до размера приблизительно равного или равного диаметру d отверсти обрабатываемой детали 10, а диаметральный размер DI конуса ;8 в той же плоскости равен наружному диаметру D обрабатываемой детали. Глубина (в) ручь может быть равной или большей, чем радиус Ri рабочей поверхносЧи ролика 4. Раскатник работает следующим образом . Раскатник хвостовиком корпуса 1 закрепл етс в шпиндель станка.соосно оси вращени обрабатываемой детали. Обрабатываемой детали или раскатнику сообщают вращение и осевую подачу Ролик 4 ввод т в обрабатываемое отверстие до касани его радиусной поверхности с обрабатываемой деталью 10 и создают давление на ролик 4. В процессе раскатывани ролик 4 своей рабочей радиусной поверхностью взаимодействует с обрабатываемой поверхностью детали 10, а дополнительной внутренней конической поверхностью 9 он охватывает деталь снаружи и по ней обкатываетс . После определенной выдержки ролика 4 под давлением , необходимым дл раскатывани детали , процесс раскатывани прекращаетс включением обратного осевого хода раскатника . Использование изобретени обеспечивает возможность раскатывать внутреннюю поверхность радиусного профил , сопр гающую отверстие с торцом на детал х, имеющих в зоне обработки малую жесткость. Таким образом, изобретение позвол ет расщирить технологические возможности практического применени раскатника. Формула изобретени Раскатник по авт. св. № 738848, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества и точности обработки деталей малой жесткости, рабоча поверхность деформирующего ролика вьшолнена в виде кольцевого ручь с дополнительной конической поверхностью, имек)щей угол конуса, равный удвоенной величине угла поворота оси ролика относительно оси вращени раскатника . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 738848, кл. В -24 В 39/04, 1977.Фаг. гфиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802861024A SU918062A2 (ru) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Раскатник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802861024A SU918062A2 (ru) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Раскатник |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU738848 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU918062A2 true SU918062A2 (ru) | 1982-04-07 |
Family
ID=20868552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802861024A SU918062A2 (ru) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Раскатник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU918062A2 (ru) |
-
1980
- 1980-01-02 SU SU802861024A patent/SU918062A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04348865A (ja) | スリーブ軸受加工方法 | |
US3945098A (en) | Pulse impact tool for finishing internal surfaces of revolution in blanks | |
SU918062A2 (ru) | Раскатник | |
CA1090174A (en) | Inclined rolling stand | |
SU869975A1 (ru) | Устройство дл обработки концов тонкостенных труб | |
SU738848A1 (ru) | Раскатник | |
CN215392515U (zh) | 车床用的定心支撑组件及卧式车床 | |
SU1743822A1 (ru) | Доводочна головка дл обработки конических отверстий | |
SU1555114A1 (ru) | Устройство дл накатывани | |
JPH0819901A (ja) | パイプの端部加工装置 | |
RU2332293C1 (ru) | Способ обработки поверхностным пластическим деформированием сферических поверхностей | |
SU1058766A2 (ru) | Раскатник | |
SU151215A1 (ru) | Многороликовый планетарный копирующий инструмент, например обкатка | |
RU2393039C1 (ru) | Устройство для ротационного выглаживания цилиндрических оболочек | |
SU643310A1 (ru) | Многороликовый раскатник | |
SU1466913A2 (ru) | Роликова раскатка | |
SU841750A1 (ru) | Устройство дл обкатывани выпуклыхфАСОК | |
SU1006189A2 (ru) | Многороликовый раскатник | |
SU959992A2 (ru) | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки тел вращени методом пластической деформации | |
SU1680415A1 (ru) | Многор дна раскатка дл раскатывани с одновременной правкой трубчатых заготовок | |
JPH0525601B2 (ru) | ||
SU1583269A2 (ru) | Шпиндель металлорежущего станка | |
RU2100177C1 (ru) | Комбинированный инструмент | |
SU1346354A1 (ru) | Способ обработки торцевых поверхностей тел вращени | |
RU2063323C1 (ru) | Способ обработки отверстий и инструмент для его осуществления |