SU1466913A2 - Роликова раскатка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  размерно-чистовой обработки пластическим деформированием внутренних цилиндрических поверхностей. Цель - повышение качества за счет снижени  шероховатости при обработке малых диаметров. Раскатка содержит два диаметрально противоположно установленных в корпусе деформирующих ролика, контактирующих одновременно с двум  одинаковыми цилиндрическими опорными элементами. Концевые участки опорных элементов выполнены коническими и взаимодействуют с поверхност ми конических отверстий в корпусе и пробке. Последн   установлена в корпусе со стороны переднего торца раскатки с возможностью упругого осевого перемещени . Раскатка может работать с радиальным разжимом деформирующих роликов, что позвол ет повысить точность обработки. 2 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к металлообработке , и может быть использовано дл  размерно-чистовой обработки пластическим деформированием внутренних цилиндрических поверхностей малых диаметров и  вл етс  усоверщенствованием роликовой раскатки П.О авт. св. № 1323353.

Цель изобретени  - повыщение качества за счет снижени  щероховатости при обработке малых диаметров.

На фиг. 1 изображена предлагаема  раскатка, осевое сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Роликова  раскатка имеет корпус 1, в котором диаметрально противополюсно размещены два деформирующих ролика 2, контактирующих одновременно с двум  одинаковыми цилиндрическими опорными элементами 3, установленными симметрично относительно плоскости расположени  осей деформирующих роликов 2. Концевые участки опорных элементов 3 выполнены коническими и взаимодействуют с поверхнос- . т ми соосных конических отверстий в корпусе 1 и пробке 4, конусность которых равна конусности концевых участков опорных элементов 3. Пробка 4 имеет возможность упругого осевого регулировочного перемещени  относительно корпуса 1.

Раскатка работает следующим образом.

Раскатку ввод т в обрабатываемое отверстие на всю глубину до касани  пробки 4 с неподвижной частью станка или приспособлени . Дальнейша  осева  подача раскатки сопровождаетс  взаимным перемещением (упругим сближением) пробки 4 и корпуса 1. В резальтате опорные элементы 3, концевые конические участки которых взаимодействуют с коническими поверхност ми отверстий корпуса 1 и пробки 4, сближаютс  друг с другом, что сопровождаетс  взаимным удалением деформирующих роликов 2, производ щих при этом упрочн ющую обработку отверсти . По достижении требуемого размера обработки осевое перемещение раскатки прекращают и вывод т его из обработанного отверсти .

Предлагаемое исполнение раскатки позвол ет повысить точность обработки и снизить шероховатость обработанных поверх (Л

4ib

О) 05 CD

GO

К

Йостей отверстий малых диаметров пласти- Цеским деформированием, расшир   тем са- фым технологические возможности роликовых раскаток.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Роликова  раскатка по авт. св. № 1323353, отличающа с  тем, что с целью повышени 

   качества за счет снижени  шероховатости , в пробке и в корпусе по его оси выполнены конические отверсти  дл  взаимодействи  с коническими участками, выполненными на концах опорных элементов, а пробка установлена с возможностью упругого осевого перемещени  относительно корпуса.

   т$

   $ $$$$$$$$$$ $$$$$ $$$

   А-

   Фиг.1