DK161435B - Pinolloest redskab til slibning af udvendigt krumme emner - Google Patents

Description

i

DK 161435 B

Opfindelsen angår et sliberedskab af den i krav 1' s indledning angivne art.

Der kendes sådanne sliberedskaber med to eller flere hjul 5 eller cylindre, der er således anbragt, at der mellem disse forbliver et sliberum, i hvilket emnet, der skal slibes, placeres centralt. Ved en sådan kendt konstruktion understøttes emnet af et støtteleje. Et af hjulene eller en af cylindrene består sædvanligvis af gummi og 10 tjener som drivorgan til drejning af emnet, som pinolfrit holdes på plads ved hjælp af de andre hjul eller cylindre, idet i det mindste ét hjul eller én cylinder er et hårdt, skørt slibeelement. Skal emnet formes, slibes forinden dets omvendte form ind i mindst ét slibehjul eller 15 én slibecylinder på en sådan måde, at emnets slibning er en slags afslibende bearbejdning af dette ned til den ønskede korrekte størrelse og form. Et af slibehjulene påvirker emnet med tryk til at fremme slibningen.

20 Det er en mangel ved de kendte pinolløse sliberedskaber, at de bearbejdende slibehjul som regel er fremstillet af et stift og forholdsvis skørt materiale, og at disse derfor ikke blot er tilbøjelige til at brække itu under brugen på grund af skørheden, men som også er udsat for 25 stort slid, hvorved berøringszonen mellem slibehjulene og emnet ændrer sig under slibeprocessen, dersom der ikke fuldstændigt kompenseres for slibehjulenes slitage. Desuden er de kendte sliberedskaber ufordelagtige derved, at emnet får en "toppet" finish med ridser, revner og buk-30 kede metalpartier, som tydeligt kan ses i et elektronmikroskop. Desuden vil eventuelle forhøjninger og fordybninger i emnet normalt have skarpe kanter, der som regel skal gøres mindre skarpe.

35 På størstedelen af et ved de kendte redskaber slebet emnes overflade vil der således findes forhøjninger og fordybninger, hvilket er højst uheldigt, når emneoverfladen,

DK 161435B

2 f.eks. en stempelrings overflade skal samvirke glidende med en anden overflade, f.eks. overfladen i en cylinderboring, eller når de nævnte overflader findes på et leje og en aksel. To indbyrdes bevægelige metaloverfladers 5 "toppede" finish indebærer, at der som regel kræves en prøvekøring eller en indkøringsperiode for sådanne nye dele. Det har vist sig, at man ved en glattende overfladebehandling, ved hvilken en væsentlig del af mikropro-fil-"toppene" hones bort, får hovedsageligt flade eller 10 "ornamenterede", d.v.s. plateauformede toppe. En væsentlig del af den toppede overflade med oprindeligt spidse toppe vil derefter være sammensat af affladede, plateauformede forhøjninger. Når hver af to på hinanden glidende metaloverflader har en sådan udjævnet overfladefinish, 15 kræves der kun lidt eller ingen begyndelsesprøvekøring, og metalfladerne tager ikke skade selv under driftsbetingelser med hyppige starter, store belastninger eller store drejningsmomenter.

20 Fra norsk patentskrift nr. 143 732 er det kendt at anvende et hone- eller slibelegeme med fleksibelt monterede slibende elementer hvert især indbefattende et grundmas-semateriale, som ved hjælp af et adhæsionsmiddel bærer en vis mængde findelt, partikelformet slibemateriale. Fra 25 DE-fremlæggelsesskrift nr. 19 34 469 og US-patentskrift nr. 4 286 416 er det kendt at anvende en hone- eller slibedel i form af en børste, hvis børstehår er anbragt på en skruelinie med stor stigning. Heller ikke disse udførelsesformer har imidlertid ført til det ønskede resul-30 tat.

Det er derfor den foreliggende opfindelses formål at tilvejebringe et pinolløst sliberedskab af den angivne art, ved hjælp af hvilket der tilvejebringes et emne med en 35 såkaldt "ornamenteret" finish, hvilket opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

DK 161435B

3

Selv om det i og for sig er kendt at anvende i hvert sit hjørne af en trekant placerede slibelegemer, der er udformet som beskrevet i norsk patentskrift nr. 143 732, har det ikke tidligere været foreslået at anvende børster 5 i et pinolfrit redskab, hvilke hver især individuelt roteres om deres egen akse og er særskilt indstillelige i retning mod og bort fra de andre børster til justering af det centrale mellemrums størrelse. Skruelinieformede børster er ganske vist kendt fra US-patent nr. 4 286 416, 10 men har hidtil ikke været anvendt til fremføring af emnerne gennem mellemrummet.

Da det slibende materiale for hver børste er monteret fleksibelt eller eftergiveligt, opnås så at sige en 15 "svømmende" virkning af børsterne i forhold til emnet, d.v.s. en tumlende relativ bevægelse mellem børsterne og emnet. Denne "svømmende" påvirkning af emnet ved børsterne opnås, selv om et langstrakt emne, f.eks. en stang, hviler på og styres af et stationært ført element.

20 I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved .hjælp af tegningen, hvor fig. 1 er en isometrisk afbildning af sliberedskabet 25 ifølge opfindelsen, fig. 2 er en opstalt set fra enden af redskabet på fig. 1 fra planet 2-2, 30 fig. 3 er en opstalt set forfra, fig. 4 er en plan afbildning af fig. 3 set fra planet 4-4, 35 fig. 5 er et snit igennem fig. 3 langs planet 5-5,

DK 161435 B

4 fig. 6 er en opstalt set bagfra, fig. 7 viser en udførelsesform for et langsgående rullelegeme, og 5 fig. 8 er et forstørret snit igennem et børstehår med en slibekugle.

Som vist på fig. 5 omfatter den emnet optagende del af 10 sliberedskabet ifølge opfindelsen tre rullelegemer 20 med i det væsentlige parallelle langsgående aksler 22 og anbragt i hvert sit hørne af en trekant. Hvert af de tre rullelegemer 20 er monteret roterbart omkring sin aksel 22, og afstanden imellem de cylindriske omkredse af rul-15 lelegemerne 20 afgrænser en langstrakt emneoptagende reces 24 med en indgangsende 26 og en udgangsende 28. Ved indgangsenden 26 modtages et udvendigt krumt (normalt cylindrisk) langstrakt emne 30 til fremføring som angivet ved pile 32 (fig. 3) langs strækningen af recessen 24 og 20 udlades ved udgangsenden 28 fra recessen 24 til en udløbstragt 34 som et færdigt overfladebehandlet emne 30'.

Et eller flere eller alle rullelegemerne 20 kan drives af en motor til rotation i en ønsket retning. På fig. 5 er 25 omløbsretningen modsat urviserretningen for det nederste venstre rullelegeme 20, med urviserretningen for det nederste højre rullelegeme 20 og enten modurs eller medurs for det øverste rullelegeme 20, men retningen for det ene eller begge de nederste rullelegemer kan skiftes. De tre 30 roteringsorganer er motorer 36, 38 og 40, som over en remtransmission 41, 44 og 46 er forbundet med en tilhørende remskive 48, 50 og 52 på den tilsvarende ende af hvert rullelegeme 20 (fig. 2). Transmissionernes drivremme 54, 56 og 58 er forbundet med den respektive motor 36, 35 38 og 40 via en remskive 60, 62 og 64.

DK 161435 B

5 I den viste udførelsesform er de tre motorer 36, 38 og 40 og de tre rullelegemer 20 monteret på en sokkel 66, der omfatter en øverste vandret platform 68 understøttet af legemer 70, Platformen 68 bærer glideforskydeligt en fod 5 72 af en konsol 74, der foroven indstilleligt bærer en monteringsplade 76 med et par lapper 78, der igen bærer en omvendt U-formet støtteplade 80, som bærer motoren 36 og svingeligt bærer det øverste rullelegeme 20's aksel 22 imellem to modstående endevægge 82. Da monteringspladen 10 76 har et par lodrette spalter 84 til gennemgang af en klemskrue 86, kan monteringspladen 76 justeres i lodret retning og dermed den øverste motor 36 og det Øverste rullelegeme 20.

15 En skrue 88, der går igennem et gevindhul 90 i pladen 76, og hvis inderste ende 92 ligger an imod en opretstående væg 94, der strækker sig op fra støttepladen 80, fastholder denne, som understøtter både den øverste motor 36 og det øverste rullelegeme 20, i den ønskede højde.

20

Som vist på fig. 4 har foden 72 et par tværgående spalter 96 til gennemgang af skruer 98, som indgriber i platformen 68 som vist ved 100 på fig. 6. Derved kan hele konsollen 74 og altså hele den øverste støtteplade 80 med 25 den øverste motor 36 og det øverste rullelegeme 20 forskydes i tværgående retning blot ved, at de to skruer 98 løsnes og et riflet hjul 102 drejes til at bevæge en gevindklods 104 på foden 72 hen imod eller bort fra et på platformen 68 fastgjort legeme 106. Det riflede hjul 102 30 drejer to skrueakselpartier 108 og 110 i gevindet i den bevægelige klods 104 og i legemet 106.

Den nederste venstre motor 38 og det nederste venstre rullelegeme 20 er monteret til en tværgående bevægelse i 35 et vandret plan i forhold til den nederste højre motor 40 og det nederste højre rullelegeme 20. Som vist på fig. 1 omfatter monteringen et i det væsentlige U-formet hus 109

DK 161435B

6 med opretstående endevægge 111, der drejeligt optager akselen 22 af det nederste venstre rullelegeme 20 og med en forbindende bundvæg 112 med et nedhængende parti 114, der strækker sig nedad igennem en spalte 116 i den nederste 5 del af platformen 68. Partiet 114 er fastgjort til en vandret motormonteringsplade 118 (fig. 2 og 5), fra hvilken den venstre nederste motor 38 hænger ned. Bundvæggen 112 har et par riller 120, der rider på et par parallelle skinner 122 (fig. 1, 3 og 4), som er monteret på platfor-10 men 68 og strækker sig langs hver sin side af spalten 116 således, at huset 109 kan bevæges langs skinnerne 122 hen imod eller bort fra den tilsvarende nederste højre motor 40 og det tilsvarende nederste højre rullelegeme 20.

15 Deri tværgående bevægelse af huset 109 tilvejebringes ved hjælp af en skrue 124, hvis inderste ende 126 (fig. 5) er koblet til det nedhængende parti 114, og hvis gevind passerer igennem en gevindklods 128, der er fastgjort til den forreste ende af platformen 68. Skruen 124 kan drejes 20 i begge omløbsretninger ved hjælp af et riflet hjul 130, og på denne måde kan hver opbygning af et rullelegeme 20 med tilhørende motor justeres i tværgående retning i forhold til de andre ved manøvrering af de tre hjul 88, 102 og 130, skønt det nederste højre rullelegeme 20 med til-25 hørende motor 40 er fastgjort til platformen 68 i den viste udførelsesform. Det nedre højre rullelegeme og dets drivmotor kan dog om ønsket også gøres indstillelige ved anvendelse af de samme indstillingsorganer som ovenfor beskrevet for de to andre rullelegemeenheder.

30

En tyngdekraftsrende 132 fører de indgående emner 30 til recessen 24.

Et langsgående styre- og støttelegeme 134 (fig. 2 og 5) 35 er anbragt i længderetningen imellem de to nederste rullelegemer 20 til glideforskydeligt indgreb med og understøtning af et emne 30 under dettes fremføring langs re-

DK 161435 B

7 cessen 24 under slibningen af emnet.

Styrelegemet 134 er indstilleligt monteret ved hjælp af et par skruer 136 (fig. 3), som går igennem et par lod-5 rette spalter 138 i den ene af to hosliggende styreplader 140 og 142 (fig. 2). Pladen 140 har opspaltede fodstykker 141, der er fastgjort ved skruer 143 til platformen 68 (fig. 4). Herved kan den øverste kant af styrelegemet 134 indstilles i lodret og vandret retning til korrekt under-10 støtning af emnet.

Mindst ét af rullelegemerne 20 omfatter et fleksibelt slibelegeme forsynet med fleksibelt monterede slibepartikler til slibning af et emne. I den viste udførelses-15 form er alle tre rullelegemer 20 ens og omfatter slibepartikler i form af et hærdet formstof bindemiddel, til hvilket der er klæbet et antal findelte slibepartikler på ikke afrivelig, men fleksibel måde. Hvert rullelegeme 20 danner en fleksibel slibebørste, der omfatter en langs-20 gående børstehårsbærende kerne 144, på hvilken der er fastgjort tilsvarende inderste ender af et stort, antal fleksible børstehår 146 (normalt af nylon), af hvilke i det mindste nogle har påsat en slibepartikel på deres yderste ende 148 i form af en slibekugle 150, der omgiver 25 og er centreret på børsteenden 148.

Kernen 144 falder sammen med akslen 22 og omfatter to eller flere snoede tråde, der imellem sig fastholder enderne 152 af de fleksible børstehår 146. Børstehårene 146 30 kan også bukkes tilbage efter passagen igennem de snoede tråde af kernen 144, så at to børstehår 146 er forbundet ved deres inderste ender 152.

Hver slibekugle 150 (fig. 8) omfatter et hærdet formstof-35 bindemiddel (eksempelvis epoxyharpiks) 156, som på i det væsentlige ikke afrivelig måde fastklæber et antal fine slibepartikler 158 (eksempelvis af carborundum), der kan

DK 161435B

8 være jævnt fordelt i bindemidlet 156 og i slibeøjemed er blottet ved kuglens overflade, eller som kan bæres hovedsageligt af yderfladen på bindemidlet 156 til at optage en udvendige slibebelægning fastgjort til overfladen 5 af kuglen 150. I en foretrukken udførelsesform anvendes et forbindelsesmateriale 154 (fortrinsvis af formstof) med affinitet både til formstoffet 156 og børstehårsenden 148 til at tilvejebringe en fast montering af hver kugle 150. Dette formindsker muligheden for brist af det sam-10 mensatte materiale af hver slibekugle 150 og forhindrer utilsigtet flækning af kuglepartier under brug.

Sliberedskabet ifølge opfindelsen har fremføringsorganer 160 (fig. 7) til berøring med et emne 30, som er modtaget » 15 ved indgangsenden 26 af recessen 24, hvilke fremføringsorganer motordrives til positiv fremføring af ethvert emne 30 langs strækningen af recessen 24 fra dennes indgangsende 26 til udgangsenden 28. Fremføringsorganerne 160 omfatter en skruelinieformet opbygning 160 af mindst 20 nogle af slibekuglerne 150 orienteret således i forhold til omløbsretningen, at de tilvejebringer en fremføringsbevægelse af hvert emne 30 som følge af den vinkelrettede slibekontakt af slibekuglerne 150 med overfladen 152 af emnet 30 som følge af den fremad rettede kraftkomposant.

25 Det forstås, at hvis alle tre slibebørster samvirker på denne måde, vil emnet 30 fremføres igennem recessen 24 temmelig hurtigt. Hvis man skifter omløbsretning for den ene børste 20, eller skruelinieopbygningen 160 af slibekuglerne 150 omskiftes under bevarelse af omløbsretnin-30 gen, vil dette retardere fremføringsbevægelsen af emnet 30. Denne retardation fremmes, dersom en anden slibebørste 20 omlægges på samme måde. De forskellige motorer kan også roteres med forskellige hastigheder til ændring af fremføringshastigheden af emnet. Eksempelvis er slibered-35 skabet ifølge opfindelsen velegnet til færdigbehandling af skaftventiler og glideventiler (og andre små cylindriske komponenter), som anvendes i stort antal i hydrau-

DK 161435 B

9 liske ventilanlæg og automatiske køretøjstransmissioner, hvor overfladeglatheden har stor betydning.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (7)

1. Pinolløst sliberedskab til udvendigt krumme emner (30) 5 og omfattende tre på emnet indvirkende legemer (20), der er roterbare om i det væsentlige parallelle aksler (22), beliggende i hvert sit hjørne af en trekant, der afgrænser et centralt mellemrum (24) til gennemløb af et emne (30), og med drivorganer (36, 38, 40) til rotation af 10 mindst ét af legemerne (20), kendetegnet ved, at alle på emnet (30) indvirkende legemer (20) består af en slibebørste, der er indrettet til også at fremføre emnet (30) i dettes længderetning gennem det centrale mellemrum (24) mellem legemerne (20), at disse er udformet 15 med et antal fleksible børstehår (146), der strækker sig ud fra en central kerne (144) i form af en langsgående skruelinie og ved deres ydre ende er forsynet med et slibende materiale (150), og at hver slibebørste (20) er individuelt roterbar ved hjælp af sit eget drivorgan (36, 20 38, 40) og monteret indstilleligt til bevægelse hen imod og bort fra de andre slibebørster.

2. Sliberedskab ifølge krav 1, kendetegnet ved, at legemerne (20) er anbragt på hvert sit hjørne af en 25 ligebenet trekant med spidsen vendende opad, og at der i længderetningen mellem de to nederste legemer (20) er anbragt et langsgående styre- og støttelegeme (134) til glideforskydeligt indgreb med og understøtning for et langstrakt emne (30) i det centrale mellemrum (24). 30

3. Sliberedskab ifølge krav 2, kendetegnet ved, at styre- og støttelegemet (134) har en skruedrevet, indstillelig positionerings- og monteringsindretning (136, 138, 140, 142) til indstilling i lodret og vandret ret- 35 ning i forhold til emnet (30) i det centrale mellemrum (24). DK 161435B 11

4. Sliberedskab ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at mindst to af slibebørsterne (20) har den samme skruelinieorientering.

5. Sliberedskab ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at mindst én af slibebørsterne (20) har en skruelinieorientering, der er modsat rettet en anden slibebørstes eller de andre slibebørsters (20) skruelinieorientering.

6. Sliberedskab ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at mindst to af slibebørsterne (20) er indrettet til at kunne bevæges i forhold til et fast punkt og er indbyrdes bevægelige hen imod og bort fra hinanden såvel i tværgående som i lodret retning ved hjælp af en skrue (124).

7. Sliberedskab ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at den ene af slibebørsterne (20) er indrettet til at kunne roteres i modsat omløbsretning af de andre slibebørster (20).