CN220463213U - 一种环形零件内圈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形零件内圈打磨装置,包括操作台、打磨组件和固定组件,底板的顶部一侧焊接有承托台,升降机构设置于承托台的顶部内侧,升降机构的一侧设置有打磨机构,平移机构设置于底板的顶部,平移机构的顶部设置有转动机构,转动机构的内侧设置有夹持机构,本实用新型通过设置的升降机构,可以方便打磨机构的高度调节,通过设置的打磨机构,可以方便环形零件内圈的打磨作业,通过设置的夹持机构,可以对环形零件进行夹持固定,通过设置的转动机构,可以带动环形零件转动,通过设置的平移机构,可以带动环形零件向打磨机构的一侧移动,进而通过上述结构,可以适用于不同内径的环形零件的打磨作业,大大提高了装置的适用性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种环形零件内圈打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
在现有技术中,针对环形零件的侧表面打磨的装置相对较少,尤其是能够针对环形零件的内侧壁打磨的设备相对更少。现有一般采用将打磨头固定,通过内侧壁与打磨头接触,并转动环形零件,从而实现内侧壁一圈的打磨。但是这种方式存在一些问题,由于打磨头固定,不能适用于不同内径的环形零件的打磨。
因此,需要一种环形零件内圈打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种环形零件内圈打磨装置。
本实用新型提供如下技术方案:一种环形零件内圈打磨装置,包括操作台、打磨组件和固定组件,所述操作台包括底板,所述底板的顶部一侧焊接有承托台,所述打磨组件包括升降机构和打磨机构,所述升降机构设置于所述承托台的顶部内侧,所述升降机构的一侧设置有所述打磨机构,所述升降机构用于调整打磨机构的高度,所述打磨机构用于环形零件内圈的打磨作业;
所述固定组件包括平移机构、夹持机构和转动机构,所述平移机构设置于所述底板的顶部,所述平移机构的顶部设置有所述转动机构,所述转动机构的内侧设置有所述夹持机构,所述夹持机构用于环形零件的夹持固定,所述转动机构用于环形零件的转动,所述平移机构用于调节环形零件与打磨机构之间的距离。
在进一步的技术方案中,所述升降机构包括升降板,所述承托台的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有所述升降板,所述升降板的一侧设置有齿条带,所述齿条带啮合有圆齿轮,所述承托台的顶部开设有凹槽,所述承托台的一侧开设有安置槽,所述圆齿轮贯穿在所述凹槽的内部,所述圆齿轮的内部贯穿通过有连接轴,所述连接轴的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接,所述连接轴的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁,且延伸至所述安置槽的内部并与第一电机的输出端焊接。
在进一步的技术方案中,所述打磨机构包括打磨轮,所述升降板的另一侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端安装有所述打磨轮。
在进一步的技术方案中,所述平移机构包括移动台,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部贯穿有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接,所述螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述底板的外部并与第二电机的输出端焊接,所述第二电机安装在所述底板的一侧,所述螺杆螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有所述移动台,所述移动台的顶部设置有所述转动机构。
在进一步的技术方案中,所述移动台的内部贯穿通过有两组限位杆,两组所述限位杆均与所述移动台滑动连接,两组所述限位杆的一端均与所述承托台的一侧焊接,两组所述限位杆的另一端均与立板的一侧焊接,所述立板的底部与所述底板的顶部焊接。
在进一步的技术方案中,所述转动机构包括转筒,所述移动台的顶部焊接有固定座,所述固定座的顶部焊接有固定筒,所述固定筒的内侧转动连接有所述转筒,所述转筒的一端外侧套接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧与第三电机的输出端焊接,所述第三电机安装在所述移动台的顶部。
在进一步的技术方案中,所述夹持机构包括活动夹板,所述转筒的另一端开设有缺口,所述转筒的内腔底部焊接有固定夹板,所述固定夹板的上方设置有所述活动夹板,所述活动夹板的顶部通过轴承连接有丝杆,所述丝杆的另一端贯穿通过所述转筒的侧壁,且与转把的底部焊接,所述丝杆与所述转筒螺纹连接。
在进一步的技术方案中,所述底板的底部安装有底座,所述底座设置有四组。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过启动第一电机,第一电机可以带动连接轴转动,连接轴可以带动圆齿轮转动,圆齿轮通过与齿条带的啮合作用下,可以带动齿条带上下移动,齿条带可以带动升降板上下移动,升降板可以带动支撑板上下移动,支撑板可以带动打磨电机上下移动,打磨电机可以带动打磨轮上下移动,从而可以对打磨轮的高度进行调节,进而通过设置,可以适用于不同内径的环形零件的打磨作业,大大提高了装置的适用性。
2、本实用新型通过设置的夹持机构,可以对环形零件进行夹持固定,通过设置的转动机构,可以方便带动夹持的环形零件进行转动,通过设置的平移机构,可以带动环形零件向打磨机构的一侧移动,方便打磨机构进行打磨作业,进而通过设置,大大提高了装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型仰视图;
图3为本实用新型侧视俯视图;
图4为本实用新型A处放大图;
图5为本实用新型B处放大图。
图中:1、底板,2、底座,3、承托台,4、限位槽,5、升降板,6、支撑板,7、打磨电机,8、打磨轮,9、齿条带,10、圆齿轮,11、凹槽,12、连接轴,13、第一电机,14、安置槽,15、滑槽,16、螺杆,17、第二电机,18、滑块,19、移动台,20、立板,21、限位杆,22、固定座,23、固定筒,24、转筒,25、固定夹板,26、活动夹板,27、丝杆,28、转把,29、从动齿轮,30、主动齿轮,31、第三电机,32、缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
参照图1-图5,一种环形零件内圈打磨装置,包括操作台、打磨组件和固定组件,操作台包括底板1,底板1的顶部一侧焊接有承托台3,打磨组件包括升降机构和打磨机构,升降机构设置于承托台3的顶部内侧,升降机构的一侧设置有打磨机构,升降机构用于调整打磨机构的高度,打磨机构用于环形零件内圈的打磨作业;
固定组件包括平移机构、夹持机构和转动机构,平移机构设置于底板1的顶部,平移机构的顶部设置有转动机构,转动机构的内侧设置有夹持机构,夹持机构用于环形零件的夹持固定,转动机构用于环形零件的转动,平移机构用于调节环形零件与打磨机构之间的距离。
具体的,通过设置的操作台,可以为环形零件内圈打磨作业提供稳定的作业平台,通过设置的升降机构,可以对打磨机构的高度进行调节,通过设置的打磨机构,可以方便环形零件内圈的打磨作业,通过设置的夹持机构,可以对环形零件进行夹持固定,通过设置的转动机构,可以方便带动夹持的环形零件进行转动,通过设置的平移机构,可以带动环形零件向打磨机构的一侧移动,方便打磨机构进行打磨作业,进而通过上述结构,可以适用于不同内径的环形零件的打磨作业,大大提高了装置的适用性和灵活性。
其中,升降机构包括升降板5,承托台3的一侧开设有限位槽4,限位槽4的内部滑动连接有升降板5,升降板5的一侧设置有齿条带9,齿条带9啮合有圆齿轮10,承托台3的顶部开设有凹槽11,承托台3的一侧开设有安置槽14,圆齿轮10贯穿在凹槽11的内部,圆齿轮10的内部贯穿通过有连接轴12,连接轴12的一端通过轴承与凹槽11的一侧内壁连接,连接轴12的另一端贯穿通过凹槽11的另一侧内壁,且延伸至安置槽14的内部并与第一电机13的输出端焊接,打磨机构包括打磨轮8,升降板5的另一侧焊接有支撑板6,支撑板6的顶部安装有打磨电机7,打磨电机7的输出端安装有打磨轮8,通过启动第一电机13,第一电机13可以带动连接轴12转动,连接轴12可以带动圆齿轮10转动,圆齿轮10通过与齿条带9的啮合作用下,可以带动齿条带9上下移动,齿条带9可以带动升降板5上下移动,升降板5可以带动支撑板6上下移动,支撑板6可以带动打磨电机7上下移动,打磨电机7可以带动打磨轮8上下移动,从而可以对打磨轮8的高度进行调节,进而通过设置,可以适用于不同内径的环形零件的打磨作业,大大提高了装置的适用性和灵活性。
其中,平移机构包括移动台19,底板1的顶部开设有滑槽15,滑槽15的内部贯穿有螺杆16,螺杆16的一端通过轴承与滑槽15的一侧内壁连接,螺杆16的另一端贯穿通过滑槽15的另一侧内壁,且延伸至底板1的外部并与第二电机17的输出端焊接,第二电机17安装在底板1的一侧,螺杆16螺纹连接有滑块18,滑块18的顶部焊接有移动台19,移动台19的顶部设置有转动机构,通过启动第二电机17,第二电机17可以带动螺杆16转动,螺杆16通过与滑块18的螺纹连接作用下,可以带动滑块18沿着滑槽15进行移动,滑块18可以带动移动台19移动,移动台19可以带动转动机构和夹持机构移动,从而可以方便调节打磨机构与环形零件之间的距离,移动台19的内部贯穿通过有两组限位杆21,两组限位杆21均与移动台19滑动连接,两组限位杆21的一端均与承托台3的一侧焊接,两组限位杆21的另一端均与立板20的一侧焊接,立板20的底部与底板1的顶部焊接,通过设置的限位杆21,可以对移动台19的移动进行限位,从而可以使移动台19移动的更稳定,转动机构包括转筒24,移动台19的顶部焊接有固定座22,固定座22的顶部焊接有固定筒23,固定筒23的内侧转动连接有转筒24,转筒24的一端外侧套接有从动齿轮29,从动齿轮29啮合有主动齿轮30,主动齿轮30的一侧与第三电机31的输出端焊接,第三电机31安装在移动台19的顶部,通过启动第三电机31,第三电机31可以带动主动齿轮30转动,主动齿轮30通过与从动齿轮29的啮合作用下,可以带动从动齿轮29转动,从动齿轮29可以带动转筒24转动,从而转筒24可以带动夹持机构转动,进而通过设置,可以带动夹持的环形零件进行转动,方便环形零件内圈的打磨作业,夹持机构包括活动夹板26,转筒24的另一端开设有缺口32,转筒24的内腔底部焊接有固定夹板25,固定夹板25的上方设置有活动夹板26,活动夹板26的顶部通过轴承连接有丝杆27,丝杆27的另一端贯穿通过转筒24的侧壁,且与转把28的底部焊接,丝杆27与转筒24螺纹连接,通过开设的缺口32,可以方便环形零件的放置,待环形零件放置在固定夹板25的顶部时,通过转动转把28,转把28可以带动丝杆27转动,丝杆27通过与转筒24的螺纹连接作用下,可以带动活动夹板26向下移动,从而通过活动夹板26与固定夹板25的共同作用下,可以对环形零件进行夹持固定,底板1的底部安装有底座2,底座2设置有四组,通过设置的底座2,可以为装置提供稳定的支撑作用。
工作原理:首先,将环形零件放置在固定夹板25的顶部,通过转动转把28,转把28可以带动丝杆27转动,丝杆27可以带动活动夹板26向下移动,并对环形零件进行夹持固定,然后,通过启动第二电机17,第二电机17可以带动螺杆16转动,螺杆16可以带动滑块18沿着滑槽15进行移动,滑块18可以带动移动台19移动,移动台19可以带动转动机构和夹持机构移动,待打磨轮贯穿在环形零件内侧时,通过启动第一电机13,第一电机13可以带动连接轴12转动,连接轴12可以带动圆齿轮10转动,圆齿轮10可以带动齿条带9上下移动,齿条带9可以带动升降板5上下移动,升降板5可以带动支撑板6上下移动,支撑板6可以带动打磨电机7上下移动,打磨电机7可以带动打磨轮8上下移动,从而可以对打磨轮8的高度进行调节,再通过启动打磨电机7,打磨电机7可以带动打磨轮8对环形零件进行打磨作业,最后,通过启动第三电机31,第三电机31可以带动主动齿轮30转动,主动齿轮30可以带动从动齿轮29转动,从动齿轮29可以带动转筒24转动,转筒24可以带动夹持的环形零件进行转动,从而可以方便环形零件内圈的打磨作业,进而完成整个操作流程。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环形零件内圈打磨装置,包括操作台、打磨组件和固定组件,其特征在于:所述操作台包括底板,所述底板的顶部一侧焊接有承托台,所述打磨组件包括升降机构和打磨机构,所述升降机构设置于所述承托台的顶部内侧,所述升降机构的一侧设置有所述打磨机构,所述升降机构用于调整打磨机构的高度,所述打磨机构用于环形零件内圈的打磨作业;
所述固定组件包括平移机构、夹持机构和转动机构,所述平移机构设置于所述底板的顶部,所述平移机构的顶部设置有所述转动机构,所述转动机构的内侧设置有所述夹持机构,所述夹持机构用于环形零件的夹持固定,所述转动机构用于环形零件的转动,所述平移机构用于调节环形零件与打磨机构之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种环形零件内圈打磨装置,其特征在于:所述升降机构包括升降板,所述承托台的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有所述升降板,所述升降板的一侧设置有齿条带,所述齿条带啮合有圆齿轮,所述承托台的顶部开设有凹槽,所述承托台的一侧开设有安置槽,所述圆齿轮贯穿在所述凹槽的内部,所述圆齿轮的内部贯穿通过有连接轴,所述连接轴的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接,所述连接轴的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁,且延伸至所述安置槽的内部并与第一电机的输出端焊接。
3.根据权利要求2所述的一种环形零件内圈打磨装置,其特征在于:所述打磨机构包括打磨轮,所述升降板的另一侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端安装有所述打磨轮。
4.根据权利要求1所述的一种环形零件内圈打磨装置,其特征在于:所述平移机构包括移动台,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部贯穿有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接,所述螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述底板的外部并与第二电机的输出端焊接,所述第二电机安装在所述底板的一侧,所述螺杆螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有所述移动台,所述移动台的顶部设置有所述转动机构。
5.根据权利要求4所述的一种环形零件内圈打磨装置,其特征在于:所述移动台的内部贯穿通过有两组限位杆,两组所述限位杆均与所述移动台滑动连接,两组所述限位杆的一端均与所述承托台的一侧焊接,两组所述限位杆的另一端均与立板的一侧焊接,所述立板的底部与所述底板的顶部焊接。
6.根据权利要求4所述的一种环形零件内圈打磨装置,其特征在于:所述转动机构包括转筒,所述移动台的顶部焊接有固定座,所述固定座的顶部焊接有固定筒,所述固定筒的内侧转动连接有所述转筒,所述转筒的一端外侧套接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧与第三电机的输出端焊接,所述第三电机安装在所述移动台的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种环形零件内圈打磨装置,其特征在于:所述夹持机构包括活动夹板,所述转筒的另一端开设有缺口,所述转筒的内腔底部焊接有固定夹板,所述固定夹板的上方设置有所述活动夹板,所述活动夹板的顶部通过轴承连接有丝杆,所述丝杆的另一端贯穿通过所述转筒的侧壁,且与转把的底部焊接,所述丝杆与所述转筒螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种环形零件内圈打磨装置,其特征在于:所述底板的底部安装有底座,所述底座设置有四组。
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