CN219767611U - 一种轴承外圈抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工领域，具体的是一种轴承外圈抛光打磨装置包括，底座；第一转轴，其固定连接在底座上用以支撑轴承外圈固定组件；液压杆，其固定连接在底座用以支撑打磨机构：以及轴承外圈固定组件，包括固定连接在第一转轴顶端的壳体和电动推杆，电动推杆位于壳体内部，电动推杆输出端转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端皆螺纹连接有移动块，移动块顶端皆固定连接有连接杆，连接杆顶端皆固定连接有夹持块，通过转动螺纹杆，带动两个移动块相对移动，从而带动夹持块对轴承外圈进行夹持固定，配合第二螺纹杆，从而带动打磨机构移动，可对不同尺寸的轴承外圈进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，具体的是一种轴承外圈抛光打磨装置。
背景技术
在机械基础件当中的轴承，主要是用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度的重要零部件，轴承分为外圈、内圈、滚动体与保持架四个部分，而在对轴承外圈生产的过程中会用到一种轴承外圈打磨设备，利用圆形柱状的磨柱对轴承外圈的内环面进行抛光打磨，现提供一种能够适用不同尺寸的轴承外圈抛光打磨装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈抛光打磨装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种轴承外圈抛光打磨装置，包括，底座；
第一转轴，其固定连接在底座上用以支撑轴承外圈固定组件；
液压杆，其固定连接在底座用以支撑打磨机构：以及
轴承外圈固定组件包括固定连接在第一转轴顶端的壳体和电动推杆，电动推杆位于壳体内部，电动推杆输出端转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端皆螺纹连接有移动块，移动块顶端皆固定连接有连接杆，连接杆顶端皆固定连接有夹持块。
本实用新型的有益效果：
1、通过转动螺纹杆，带动两个移动块相对移动，从而带动夹持块对轴承外圈进行夹持固定，配合第二螺纹杆，从而带动打磨机构移动，可对不同尺寸的轴承外圈进行打磨；
2、第二电机带动打磨杆转动，从而带动磨柱对轴承外圈内环进行打磨抛光，启动第一电机带动蜗杆和蜗轮啮合连接带动壳体转动，从而带动轴承外圈转动，对轴承外圈内环的所有部位位置进行打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型壳体结构剖面图；
图3是本实用新型打磨机构结构示意图。
图中：底座1、第一转轴11、蜗轮111、壳体112、滑槽1121、电动推杆113、螺纹杆114、移动杆115、连接杆116、夹持块117、连接块12、蜗杆121、第一电机122、液压杆13、支撑架14、第二螺纹杆141、打磨机构15、外壳151、安装板152、第二电机153、打磨杆154、磨柱1541、张紧轮155。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种轴承外圈抛光打磨装置，底座1顶端转动连接有第一转轴11，第一转轴11上设有蜗轮111，第一转轴11顶端固定连接有壳体112，壳体112内壁底端固定连接有电动推杆113，壳体112顶端开设有滑槽1121，电动推杆113输出端转动连接有螺纹杆114，螺纹杆114两端螺纹旋向相反，螺纹杆114两端皆螺纹连接有移动块115，移动块115顶端皆固定连接有连接杆116，连接杆116顶端皆固定连接有夹持块117，夹持块117呈“V”形，且两个夹持块117对称设置，底座1顶端固定连接有连接块12，连接块12内壁转动连接有蜗杆121，底座1顶端设有第一电机122，第一电机122输出端与蜗杆121固定连接，蜗杆121和蜗轮111啮合连接，通过转动螺纹杆114，带动两个移动块115相对移动，从而带动夹持块117对轴承外圈进行夹持固定。
底座1顶端固定连接有液压杆13，液压杆13顶端固定连接有支撑架14，支撑架14为“L”形，支撑架14侧壁转动连接有第二螺纹杆141，支撑架14底端滑动连接有打磨机构15，第二螺纹杆141末端与打磨机构15转动连接，通过液压杆13带动支撑架14上下移动，从而带动打磨机构15移动，以适应轴承外圈的大小。
打磨机构15包括固定连接在支撑架14底端的外壳151，外壳151内壁底端固定连接有安装板152，安装板152底端固定连接有第二电机153，外壳151内壁底端转动连接有打磨杆154，打磨杆154与第二电机153输出端通过传动带传动连接，安装板152顶端设有张紧轮155，打磨杆154底端固定连接有磨柱1541。通过调整磨柱1541位置，与轴承内圈接触。
工作原理：通过转动螺纹杆114，带动两个移动块115相对移动，从而带动夹持块117对轴承外圈进行夹持固定，通过电动推杆113将，转动第二螺纹杆141带动打磨机构15移动，通过调整电动推杆113将夹持块117抬升使得轴承外圈悬空，转动第二螺纹杆141，从而带动打磨机构15移动，以适应轴承外圈的大小，调整液压杆13带动支撑架14上下移动，与轴承外圈的内环接触，启动第二电机153带动打磨杆154转动，从而带动磨柱1541对轴承外圈内环进行打磨抛光，启动第一电机122带动蜗杆121和蜗轮111啮合连接带动壳体112转动，从而带动轴承外圈转动，对轴承外圈内环的所有部位位置进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
第一转轴(11)，其固定连接在底座(1)上用以支撑轴承外圈固定组件；
液压杆(13)，其固定连接在底座(1)用以支撑打磨机构(15)：以及
轴承外圈固定组件包括固定连接在第一转轴(11)顶端的壳体(112)和电动推杆(113)，电动推杆(113)位于壳体(112)内部，电动推杆(113)输出端转动连接有螺纹杆(114)，螺纹杆(114)两端皆螺纹连接有移动块(115)，移动块(115)顶端皆固定连接有连接杆(116)，连接杆(116)顶端皆固定连接有夹持块(117)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述底座(1)顶端还设有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底座(1)上的连接块(12)和第一电机(122)，连接块(12)内壁转动连接有蜗杆(121)，第一电机(122)输出端与蜗杆(121)固定连接，蜗杆(121)和第一转轴(11)上设置的蜗轮(111)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述液压杆(13)顶端还设有支撑架(14)，支撑架(14)侧壁转动连接有第二螺纹杆(141)，支撑架(14)底端滑动连接有打磨机构(15)，第二螺纹杆(141)末端与打磨机构(15)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(15)包括固定连接在支撑架(14)底端的外壳(151)，外壳(151)内壁底端固定连接有安装板(152)，安装板(152)底端固定连接有第二电机(153)，外壳(151)内壁底端转动连接有打磨杆(154)，打磨杆(154)与第二电机(153)输出端通过传动带传动连接，安装板(152)顶端设有张紧轮(155)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述壳体(112)顶端开设有滑槽(1121)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(114)两端螺纹旋向相反。
7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述夹持块(117)呈“V”形，且两个夹持块(117)对称设置。
8.根据权利要求3所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述支撑架(14)为“L”形。
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- 2022-12-22 CN CN202223525798.0U patent/CN219767611U/zh active Active
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