CN220112923U - 一种传动半轴毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动半轴毛刺去除装置，包括安装框，所述安装框的内部均匀设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装框的一端均安装有夹持座，且夹持座的内部均设置有第二安装槽。本实用新型通过设置夹持机构，当对不同直径的传动半轴主体进行夹持时，通过将传动半轴主体放置在下方第二安装槽的内部，转动第一旋钮，带动双向螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下，时的第一螺纹套带动防滑垫对传动半轴主体进行夹持，通过启动电动伸缩杆转动上方的第一旋钮，对传动半轴主体的上方进行夹持，操作简单，使用方便，方便对不同长度直径的传动半轴进行夹持。

Description

一种传动半轴毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工技术领域，特别涉及一种传动半轴毛刺去除装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，是由轴管、伸缩套和万向节组成，伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化，万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动；

动轴在生产加工过程中，需要对传动半轴上的毛刺进行去除，如果运用传统工人通过手持方式进行固定加工的，灵活性不高，也不能保证半轴表面能够被全方位打磨，影响加工质量和效率，因此需要设计一种传动半轴毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动半轴毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的传动轴置于周转箱内发生碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动半轴毛刺去除装置，包括安装框，所述安装框的内部均匀设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装框的一端均安装有夹持座，且夹持座的内部均设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部安装有传动半轴主体，所述夹持座的内部设置有夹持机构，所述安装框的内部安装有安装座，且安装座的顶端安装有转动环，所述转动环的内部均匀安装有安装板，且安装板远离转动环的一侧均安装有打磨盘，所述转动环的内部均匀设置有调节机构，所述转动环的顶端安装有第二齿轮，所述安装座的顶端安装有电机，且电机的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与安装座啮合连接，所述安装座的内部均匀设置有转动槽，所述转动环的底端均匀安装有转动块，且转动块均与转动槽相连接。

使用本技术方案的一种传动半轴毛刺去除装置时，通过设置夹持机构，实现对不同长度直径的传动半轴进行夹持，通过安装打磨盘和转动环，实现对传动半轴主体进行全方位去除毛刺的效果，也提高了加工质量和效率。

优选的，所述夹持机构包括第一容纳槽，所述第一容纳槽设置在夹持座的内部，所述第一容纳槽的内部均安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外侧皆均匀安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套靠近传动半轴主体的一侧均安装有防滑垫，所述夹持座的一侧均安装有第一旋钮。

优选的，所述第一螺纹套的底端均安装有滑块，所述夹持座的内部皆均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。

优选的，所述调节机构包括第二容纳槽，所述第二容纳槽设置在转动环的内部，所述第二容纳槽的内部均安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外侧均安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧皆均匀安装有支撑杆，且支撑杆远离第二螺纹套的一侧均与安装板相连接，所述转动环的外侧均匀安装有第二旋钮。

优选的，所述第二螺纹套的两端均安装有导向块，所述第二容纳槽外侧的安装座的内部皆均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述打磨盘靠近安装板的一侧均安装有卡块，所述安装板的内部均设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接，所述卡块的内部均设置有螺孔，且螺孔的内部均安装有螺栓。

优选的，所述转动槽底端的安装座的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传动半轴毛刺去除装置实现了不同直径传动轴全方面去毛刺的效果；

通过设置夹持机构，当对不同直径的传动半轴主体进行夹持时，通过将传动半轴主体放置在下方第二安装槽的内部，转动第一旋钮，带动双向螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下，时的第一螺纹套带动防滑垫对传动半轴主体进行夹持，通过启动电动伸缩杆转动上方的第一旋钮，对传动半轴主体的上方进行夹持，操作简单，使用方便，方便对不同长度直径的传动半轴进行夹持；

通过第一齿轮和第二齿轮，在需要对传动半轴主体去毛刺时，旋转第二旋钮，带动单向螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下，带动第二螺纹套、安装板和打磨盘向传动半轴主体一侧移动，使得打磨盘与传动半轴主体外侧接触，启动电机，带动第一齿轮进行旋转，在啮合连接的作用下，使得第二齿轮带动转动环进行旋转，对传动半轴主体实现去毛刺效果,通过电动伸缩杆、夹持座和夹持机构的配合，可实现对传动半轴主体进行全方位去除毛刺的效果，也提高了加工质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的转动块三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、安装框；2、第一安装槽；3、电动伸缩杆；4、夹持座；5、传动半轴主体；6、第一齿轮；7、电机；8、夹持机构；801、第一容纳槽；802、双向螺纹杆；803、第一螺纹套；804、滑块；805、滑槽；806、第一旋钮；807、防滑垫；9、安装座；10、转动环；11、调节机构；1101、第二容纳槽；1102、第二螺纹套；1103、第二旋钮；1104、单向螺纹杆；1105、导向槽；1106、导向块；1107、支撑杆；12、安装板；13、打磨盘；14、第二齿轮；15、卡块；16、螺孔；17、螺栓；18、转动槽；19、转动块；20、凹槽；21、滚珠；22、卡槽；23、第二安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种传动半轴毛刺去除装置，包括安装框1，安装框1的内部均匀设置有第一安装槽2，且第一安装槽2的内部均安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离安装框1的一端均安装有夹持座4，且夹持座4的内部均设置有第二安装槽23，且第二安装槽23的内部安装有传动半轴主体5，夹持座4的内部设置有夹持机构8；

夹持机构8包括第一容纳槽801，第一容纳槽801设置在夹持座4的内部，第一容纳槽801的内部均安装有双向螺纹杆802，且双向螺纹杆802的外侧皆均匀安装有第一螺纹套803，第一螺纹套803靠近传动半轴主体5的一侧均安装有防滑垫807，夹持座4的一侧均安装有第一旋钮806；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置夹持机构8，方便对不同直径的传动半轴主体5进行夹持；

第一螺纹套803的底端均安装有滑块804，夹持座4的内部皆均匀设置有滑槽805，且滑槽805均与滑块804相连接；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过滑块804，对第一螺纹套803的移动方向进行导向；

安装框1的内部安装有安装座9，且安装座9的顶端安装有转动环10，转动环10的内部均匀安装有安装板12，且安装板12远离转动环10的一侧均安装有打磨盘13；

打磨盘13靠近安装板12的一侧均安装有卡块15，安装板12的内部均设置有卡槽22，且卡槽22均与卡块15相连接，卡块15的内部均设置有螺孔16，且螺孔16的内部均安装有螺栓17；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装板12和螺栓17，方便对打磨盘13进行更换；

转动环10的内部均匀设置有调节机构11；

调节机构11包括第二容纳槽1101，第二容纳槽1101设置在转动环10的内部，第二容纳槽1101的内部均安装有单向螺纹杆1104，且单向螺纹杆1104的外侧均安装有第二螺纹套1102，第二螺纹套1102的一侧皆均匀安装有支撑杆1107，且支撑杆1107远离第二螺纹套1102的一侧均与安装板12相连接，转动环10的外侧均匀安装有第二旋钮1103；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置调节机构11，方便对不同直径的传动半轴主体5进行去毛刺；

第二螺纹套1102的两端均安装有导向块1106，第二容纳槽1101外侧的安装座9的内部皆均匀设置有导向槽1105，且导向槽1105均与导向块1106相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过导向块1106，对第二螺纹套1102的移动方向进行导向；

转动环10的顶端安装有第二齿轮14，安装座9的顶端安装有电机7，且电机7的顶端安装有第一齿轮6，第一齿轮6与安装座9啮合连接，安装座9的内部均匀设置有转动槽18；

转动槽18底端的安装座9的内部均匀设置有凹槽20，且凹槽20的内部均安装有滚珠21；

具体的，如图1所示，使用时，通过滚珠21，提高了转动环10转动时的流畅度；

转动环10的底端均匀安装有转动块19，且转动块19均与转动槽18相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要对传动半轴主体5去毛刺时，通过将传动半轴主体5放置在下方第二安装槽23的内部，转动第一旋钮806，带动双向螺纹杆802进行旋转，在螺纹连接的作用下，使得第一螺纹套803带动防滑垫807对传动半轴主体5进行夹持，旋转第二旋钮1103，带动单向螺纹杆1104进行旋转，在螺纹连接的作用下，带动第二螺纹套1102、安装板12和打磨盘13向传动半轴主体5一侧移动，使得打磨盘13与传动半轴主体5外侧接触，启动电机7，带动第一齿轮6进行旋转，在啮合连接的作用下，使得第二齿轮14带动转动环10进行旋转，通过启动下方电动伸缩杆3，从而实现对传动半轴主体5外侧的上方去除毛刺，使得打磨盘13在传动半轴主体5的外侧做旋转运动,来对传动半轴主体5的外侧去除毛刺，去除完毕后，通过旋转第一旋钮806，对传动半轴主体5的上方进行夹持，再次通过打磨盘13可对传动半轴主体5外侧去除毛刺，再通过旋转第一旋钮806，松开下方传动半轴主体5，再次操作，能够对传动半轴主体5外侧的底端去除毛刺，实现对不同长度直径的传动半轴主体5进行全方位去除毛刺的效果，也提高了加工质量和效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种传动半轴毛刺去除装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内部均匀设置有第一安装槽(2)，且第一安装槽(2)的内部均安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离安装框(1)的一端均安装有夹持座(4)，且夹持座(4)的内部均设置有第二安装槽(23)，且第二安装槽(23)的内部安装有传动半轴主体(5)，所述夹持座(4)的内部设置有夹持机构(8)，所述安装框(1)的内部安装有安装座(9)，且安装座(9)的顶端安装有转动环(10)，所述转动环(10)的内部均匀安装有安装板(12)，且安装板(12)远离转动环(10)的一侧均安装有打磨盘(13)，所述转动环(10)的内部均匀设置有调节机构(11)，所述转动环(10)的顶端安装有第二齿轮(14)，所述安装座(9)的顶端安装有电机(7)，且电机(7)的顶端安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与安装座(9)啮合连接，所述安装座(9)的内部均匀设置有转动槽(18)，所述转动环(10)的底端均匀安装有转动块(19)，且转动块(19)均与转动槽(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种传动半轴毛刺去除装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括第一容纳槽(801)，所述第一容纳槽(801)设置在夹持座(4)的内部，所述第一容纳槽(801)的内部均安装有双向螺纹杆(802)，且双向螺纹杆(802)的外侧皆均匀安装有第一螺纹套(803)，所述第一螺纹套(803)靠近传动半轴主体(5)的一侧均安装有防滑垫(807)，所述夹持座(4)的一侧均安装有第一旋钮(806)。

3.根据权利要求2所述的一种传动半轴毛刺去除装置，其特征在于：所述第一螺纹套(803)的底端均安装有滑块(804)，所述夹持座(4)的内部皆均匀设置有滑槽(805)，且滑槽(805)均与滑块(804)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种传动半轴毛刺去除装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括第二容纳槽(1101)，所述第二容纳槽(1101)设置在转动环(10)的内部，所述第二容纳槽(1101)的内部均安装有单向螺纹杆(1104)，且单向螺纹杆(1104)的外侧均安装有第二螺纹套(1102)，所述第二螺纹套(1102)的一侧皆均匀安装有支撑杆(1107)，且支撑杆(1107)远离第二螺纹套(1102)的一侧均与安装板(12)相连接，所述转动环(10)的外侧均匀安装有第二旋钮(1103)。

5.根据权利要求4所述的一种传动半轴毛刺去除装置，其特征在于：所述第二螺纹套(1102)的两端均安装有导向块(1106)，所述第二容纳槽(1101)外侧的安装座(9)的内部皆均匀设置有导向槽(1105)，且导向槽(1105)均与导向块(1106)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种传动半轴毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨盘(13)靠近安装板(12)的一侧均安装有卡块(15)，所述安装板(12)的内部均设置有卡槽(22)，且卡槽(22)均与卡块(15)相连接，所述卡块(15)的内部均设置有螺孔(16)，且螺孔(16)的内部均安装有螺栓(17)。

7.根据权利要求1所述的一种传动半轴毛刺去除装置，其特征在

于：所述转动槽(18)底端的安装座(9)的内部均匀设置有凹槽(20)，

且凹槽(20)的内部均安装有滚珠(21)。