CN218452655U - 一种齿轮毛刺清理装置 - Google Patents

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曾志江
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮毛刺清理装置,包括齿轮毛刺清理台,所述齿轮毛刺清理台的内部设置有夹持调节机构,且夹持调节机构的两侧均安装有夹持杆,所述夹持杆的一端均延伸至齿轮毛刺清理台的外部。本实用新型通过启动转动电机,使第一齿轮带动第二齿轮,继而使转杆转动,使调节杆相互靠近或相互远离,继而对两个打磨块的间距进行调节,以适应不同的齿轮轴孔直径,避免不断的更换打磨块,从而提高该去毛刺清理装置的工作效率,有利于该毛刺清理装置的实用性,且配合电动推杆和打磨电机,使打磨块能够在转动的同时上下移动,继而有利于提高打磨的效果。

Description

一种齿轮毛刺清理装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,特别涉及一种齿轮毛刺清理装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮使机械工程中较为常见的机械零件,而齿轮在经过一系列的加工处理后,需要经过较为精细的细加工才能正式投入使用,其中齿轮在轴孔钻造后,其内部表面会残留毛刺,为保证轴孔与转轴之间的连接稳定性,需要经毛刺清洗设备进行加工处理;
而现有的毛刺清理设备一般都是采用打磨块进行打磨去毛刺,但是由于现有的齿轮种类较多,大小不一,而根据实际的需要,其钻造的轴孔大小也不相同,但现有的毛刺清理设备面对该情况,一般需要更换不同直径的打磨块以适应轴孔大小,从而造成工作效率的下降,现对此提出改进方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮毛刺清理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮毛刺清理装置的打磨块直径不易调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮毛刺清理装置,包括齿轮毛刺清理台,所述齿轮毛刺清理台的内部设置有夹持调节机构,且夹持调节机构的两侧均安装有夹持杆,所述夹持杆的一端均延伸至齿轮毛刺清理台的外部,所述夹持杆的一侧均安装有放置板,且放置板底端的两侧均安装有滑轮,所述放置板上方的夹持杆的一侧均安装有夹持板,且夹持板的一侧均匀安装有防滑凸块,所述齿轮毛刺清理台的顶端安装有支撑板,且支撑板内部的底端安装有电动推杆,所述电动推杆的底端安装有安装框,且安装框的内部安装有打磨电机,所述打磨电机的一端安装有打磨轴,且打磨轴的一端安装转动块,所述转动块的内部设置有打磨调节机构,且打磨调节机构的两侧均安装有打磨辊。
使用本技术方案的一种齿轮毛刺清理装置时,在使用时启动转动电机,使第一齿轮带动第二齿轮,继而使转杆转动,使调节杆相互靠近或相互远离,继而对两个打磨块的距离进行调节,以适应不同的齿轮轴孔直径,避免不断的更换打磨块,从而提高该去毛刺清理装置的工作效率。
优选的,所述夹持调节机构包括夹持电机,且夹持电机安装于齿轮毛刺清理台的内部,所述夹持电机的一端安装机轴,且机轴的一端安装调节板,所述调节板的两端均安装有连杆,且连杆的一端均与夹持杆的一侧相连接。
优选的,所述防滑凸块的截面为圆形,所述防滑凸块在夹持板上呈均匀分布。
优选的,所述滑轮设置有两组,且每组设置有两个。
优选的,所述打磨调节机构包括转动电机,且转动电机安装于转动块的内部,所述转动电机的一端安装有转轴,且转轴的一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,且第二齿轮的内部贯穿有转杆,所述转杆外部的两端均套有调节杆,且调节杆的一端均与打磨辊的一侧相连接。
优选的,所述转杆的两端均匀设置有方向相反的外螺纹,所述调节杆的内部均匀设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述转杆与调节杆构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该齿轮毛刺清理装置不仅实现了打磨块之间的间距可调节,以适应对不同大小的齿轮轴孔进行打磨去毛刺,而且实现了对齿轮进行夹持固定,防止其在去毛刺过程中发生随意移动;
(1)通过启动转动电机,使第一齿轮带动第二齿轮,继而使转杆转动,使调节杆相互靠近或相互远离,继而对两个打磨块的间距进行调节,以适应不同的齿轮轴孔直径,避免不断的更换打磨块,从而提高该去毛刺清理装置的工作效率,有利于该毛刺清理装置的实用性,且配合电动推杆和打磨电机,使打磨块能够在转动的同时上下移动,继而有利于提高打磨的效果;
(2)通过启动转动电机,使机轴转动,从而使调节板转动,以拉动连杆,使连杆相互靠近,继而使夹持杆带动夹持板对齿轮进行夹持作用,以避免齿轮在打磨处理的过程中发生位置移动,提高打磨的准确度,同时防滑凸块提高了夹持板与齿轮之间的摩擦力,使夹持固定更加牢靠,继而有利于提高齿轮在去毛刺时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的夹持板立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、齿轮毛刺清理台;2、夹持调节机构;201、夹持电机;202、机轴;203、调节板;204、连杆;3、夹持杆;4、滑轮;5、放置板;6、夹持板;7、防滑凸块;8、支撑板;9、电动推杆;10、安装框;11、打磨电机;12、打磨轴;13、转动块;14、打磨调节机构;1401、转动电机;1402、转轴;1403、第一齿轮;1404、第二齿轮;1405、转杆;1406、调节杆;15、打磨辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种齿轮毛刺清理装置,包括齿轮毛刺清理台1,齿轮毛刺清理台1的内部设置有夹持调节机构2;
夹持调节机构2包括夹持电机201,且夹持电机201安装于齿轮毛刺清理台1的内部,夹持电机201的一端安装机轴202,且机轴202的一端安装调节板203,调节板203的两端均安装有连杆204,且连杆204的一端均与夹持杆3的一侧相连接;
具体的,如图1和图4所示,使用时启动夹持电机201,从而使调节板203转动,以拉动连杆204,继而使连杆204的一端拉动夹持杆3相互靠近,从而使夹持板6相互靠近,并对齿轮的两侧进行夹持,防止齿轮在加工过程中发生移动;
夹持调节机构2的两侧均安装有夹持杆3,夹持杆3的一端均延伸至齿轮毛刺清理台1的外部,夹持杆3的一侧均安装有放置板5,且放置板5底端的两侧均安装有滑轮4;
滑轮4设置有两组,且每组设置有两个;
具体的,如图1和图3所示,使用时放置板5用于齿轮的安放,且通过滑轮4使夹持杆3在移动过程中可以带动放置板5共同移动,且多组滑轮4的配合,使放置板5的移动更加稳定;
放置板5上方的夹持杆3的一侧均安装有夹持板6,且夹持板6的一侧均匀安装有防滑凸块7;
防滑凸块7的截面为圆形,防滑凸块7在夹持板6上呈均匀分布;
具体的,如图1和图5所示,使用时通过防滑凸块7以增大夹持板6与齿轮之间的接触面积,从而使夹持固定效果更佳;
齿轮毛刺清理台1的顶端安装有支撑板8,且支撑板8内部的底端安装有电动推杆9,电动推杆9的底端安装有安装框10,且安装框10的内部安装有打磨电机11,打磨电机11的一端安装有打磨轴12,且打磨轴12的一端安装转动块13,转动块13的内部设置有打磨调节机构14;
打磨调节机构14包括转动电机1401,且转动电机1401安装于转动块13的内部,转动电机1401的一端安装有转轴1402,且转轴1402的一端安装有第一齿轮1403,第一齿轮1403的一侧啮合有第二齿轮1404,且第二齿轮1404的内部贯穿有转杆1405,转杆1405外部的两端均套有调节杆1406,且调节杆1406的一端均与打磨辊15的一侧相连接;
转杆1405的两端均匀设置有方向相反的外螺纹,调节杆1406的内部均匀设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,转杆1405与调节杆1406构成螺纹连接;
打磨调节机构14的两侧均安装有打磨辊15;
具体的,如图1和图2所示,使用时通过电动推杆9带动转动块13上下移动,从而使打磨辊15对齿轮轴孔进行上下的打磨,通过打磨电机11使打磨辊15对轴孔进行转动摩擦,从而消除毛刺,通过转动电机1401,使第一齿轮1403带动第二齿轮1404转动,从而使转杆1405转动,使调节杆1406相互靠近或远离,以对两个打磨辊15之间的间距进行调节,使其适应不同大小的轴孔。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将齿轮放置于放置板5上,启动夹持电机201,使机轴202转动,从而使调节板203转动,以带动连杆204向内侧移动,使得夹持杆3相互靠近,继而使夹持板6同步移动,继而对齿轮进行夹持固定,同时防滑凸块7增大了夹持板6与齿轮之间的摩擦力,继而使夹持更加稳定牢固,避免齿轮在毛刺清理过程中发生移动;
其次,启动转动电机1401,使转轴1402转动,从而使第一齿轮1403转动,由于第一齿轮1403与第二齿轮1404相互啮合,继而使第二齿轮1404转动,使转杆1405转动,从而使调节杆1406相互远离或相互靠近,以推动打磨辊15同步移动,即根据齿轮轴孔的大小来调节打磨辊15的位置,使该毛刺清理设备能够根据不同齿轮轴孔的大小进行调节;
最后,启动电动推杆9,以最终带动打磨辊15在轴孔内部进行上下的打磨,同时启动打磨电机11,使打磨轴12转动,从而带动转动块13转动,使打磨辊15同步转动,继而实现对轴孔的打磨去毛刺。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种齿轮毛刺清理装置,包括齿轮毛刺清理台(1),其特征在于:所述齿轮毛刺清理台(1)的内部设置有夹持调节机构(2),且夹持调节机构(2)的两侧均安装有夹持杆(3),所述夹持杆(3)的一端均延伸至齿轮毛刺清理台(1)的外部,所述夹持杆(3)的一侧均安装有放置板(5),且放置板(5)底端的两侧均安装有滑轮(4),所述放置板(5)上方的夹持杆(3)的一侧均安装有夹持板(6),且夹持板(6)的一侧均匀安装有防滑凸块(7),所述齿轮毛刺清理台(1)的顶端安装有支撑板(8),且支撑板(8)内部的底端安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的底端安装有安装框(10),且安装框(10)的内部安装有打磨电机(11),所述打磨电机(11)的一端安装有打磨轴(12),且打磨轴(12)的一端安装转动块(13),所述转动块(13)的内部设置有打磨调节机构(14),且打磨调节机构(14)的两侧均安装有打磨辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于:所述夹持调节机构(2)包括夹持电机(201),且夹持电机(201)安装于齿轮毛刺清理台(1)的内部,所述夹持电机(201)的一端安装机轴(202),且机轴(202)的一端安装调节板(203),所述调节板(203)的两端均安装有连杆(204),且连杆(204)的一端均与夹持杆(3)的一侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于:所述防滑凸块(7)的截面为圆形,所述防滑凸块(7)在夹持板(6)上呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于:所述滑轮(4)设置有两组,且每组设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于:所述打磨调节机构(14)包括转动电机(1401),且转动电机(1401)安装于转动块(13)的内部,所述转动电机(1401)的一端安装有转轴(1402),且转轴(1402)的一端安装有第一齿轮(1403),所述第一齿轮(1403)的一侧啮合有第二齿轮(1404),且第二齿轮(1404)的内部贯穿有转杆(1405),所述转杆(1405)外部的两端均套有调节杆(1406),且调节杆(1406)的一端均与打磨辊(15)的一侧相连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于:所述转杆(1405)的两端均匀设置有方向相反的外螺纹,所述调节杆(1406)的内部均匀设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述转杆(1405)与调节杆(1406)构成螺纹连接。
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