CN218254564U - 一种具有多角度转动的轴承加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，包括固定座，所述固定座呈L型设置，且固定座的内部设置有夹持壳体，所述夹持壳体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括转动连接在夹持壳体内壁上的双向螺杆。本实用新型通过夹持机构和旋转机构的设置，使得本夹具不仅能够对不同大小的轴承内圈或外圈进行固定，还能通过带动轴承内圈或外圈旋转，以便辅助对轴承内圈或外圈表面进行均匀打磨抛光；同时通过设置的角度调节机构与旋转机构配合，能够方便调整夹持的轴承内圈或外圈的位置，以便对轴承端面进行打磨，配合的打磨头能够根据打磨头的位置调整端面的朝向，使得夹具使用更为灵活。

Description

一种具有多角度转动的轴承加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承加工夹具技术领域，尤其涉及一种具有多角度转动的轴承加工用夹具。

背景技术

轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

轴承加工生产过程中需要将其内圈或外圈固定在夹具上，以便对其截断的端面和表面进行打磨抛光，目前现有的轴承加工用的夹具只具有对轴承内圈或外圈进行固定的功能，不能够辅助进行抛光，也不能根据抛光头的位置调节夹具的角度以适应轴承内圈或外圈的打磨抛光需求，因此亟待设计一种具有多角度转动的轴承加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，包括固定座，所述固定座呈L型设置，且固定座的内部设置有夹持壳体，所述夹持壳体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括转动连接在夹持壳体内壁上的双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹套接有两个移动块，所述夹持壳体的表面开设有条形口，所述条形口处设置有两个夹板，两个所述夹板的底端穿过条形口延伸至夹持壳体的内部并分别与两个移动块的表面固定，所述夹持壳体的背部设置有角度调节机构，且角度调节机构的后方连接有旋转机构，所述旋转机构安装在固定座上。

进一步的，所述角度调节机构包括固定夹持壳体背部的转动块，所述转动块的两侧设置有两个支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的外壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端穿过转动块并与另一支撑侧板的表面转动连接，所述转动块与第一驱动电机固定连接，以便转动安装在夹具上的轴承内圈或轴承外圈的角度，以便使得端面朝向打磨头，对端面进行打磨。

进一步的，所述旋转机构包括固定在两个支撑侧板一端的转盘，所述转盘的一面与固定座的侧壁转动连接，所述固定座的背部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的伸缩端贯穿固定座的侧壁延伸至设有转盘的一侧并固定连接有主动齿轮。

进一步的，所述转盘的外表面固定套接有大齿轮，所述大齿轮与主动齿轮啮合连接，以便夹持壳体转动，方便在打磨外圈时进行旋转以便对外圈均匀打磨，同时能够配合角度调节机构，在旋转后改变角度调节机构的调节方向。

进一步的，所述双向螺杆的一端固定有转头，所述转头与夹持壳体的侧壁转动连接，所述转头的表面设置有内六角凹槽，方便通过外六角扳手转动将轴承内圈或轴承外圈固定在本夹具上。

进一步的，两个所述夹板的表面均设置有防滑齿，提高对轴承内圈或外圈内壁夹持的稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过夹持机构和旋转机构的设置，使得本夹具不仅能够对不同大小的轴承内圈或外圈进行固定，还能通过带动轴承内圈或外圈旋转，以便辅助对轴承内圈或外圈表面进行均匀打磨抛光；同时通过设置的角度调节机构与旋转机构配合，能够方便调整夹持的轴承内圈或外圈的位置，以便对轴承端面进行打磨，配合的打磨头能够根据打磨头的位置调整端面的朝向，使得夹具使用更为灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具的在转动状态下的示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具中夹持外壳的内部结构图。

图例说明：

1、固定座；2、夹持壳体；3、夹持机构；301、双向螺杆；302、移动块；303、转头；304、夹板；4、条形口；5、支撑侧板；6、转动块；7、第一驱动电机；8、转盘；9、大齿轮；10、主动齿轮；11、第二驱动电机。

具体实施方式

如图1-图3所示，涉及一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，包括固定座1，固定座1呈L型设置，且固定座1的内部设置有夹持壳体2，夹持壳体2上设置有夹持机构3，夹持机构3包括转动连接在夹持壳体2内壁上的双向螺杆301，双向螺杆301的外表面螺纹套接有两个移动块302，夹持壳体2的表面开设有条形口4，条形口4处设置有两个夹板304，两个夹板304的底端穿过条形口4延伸至夹持壳体2的内部并分别与两个移动块302的表面固定，两个夹板304的表面均设置有防滑齿，双向螺杆301的一端固定有转头303，转头303与夹持壳体2的侧壁转动连接，转头303的表面设置有内六角凹槽，夹持壳体2的背部设置有角度调节机构，且角度调节机构的后方连接有旋转机构，旋转机构安装在固定座1上。

在需要夹持机构3对轴承的内圈或外圈进行夹持时，将轴承的内圈或外圈套设在夹板304上，通过外六角半轴转动转头303使其带动双向螺杆301转动，双向螺杆301转动带动两个移动块302移动，使两个移动块302带动两个夹板304，使其与轴承的内圈或外圈的内壁紧密接触，实现夹持。

角度调节机构包括固定夹持壳体2背部的转动块6，转动块6的两侧设置有两个支撑侧板5，其中一个支撑侧板5的外壁固定有第一驱动电机7，第一驱动电机7的驱动端穿过转动块6并与另一支撑侧板5的表面转动连接，转动块6与第一驱动电机7固定连接，在需要角度调节时启动第一驱动电机7，第一驱动电机7带动驱动轴上的转动块6转动从而使夹持壳体2上的轴承的内圈或外圈转动以便调节角度。

旋转机构包括固定在两个支撑侧板5一端的转盘8，转盘8的一面与固定座1的侧壁转动连接，固定座1的背部固定有第二驱动电机11，第二驱动电机11的伸缩端贯穿固定座1的侧壁延伸至设有转盘8的一侧并固定连接有主动齿轮10，转盘8的外表面固定套接有大齿轮9，大齿轮9与主动齿轮10啮合连接，在需要旋转时，启动第二驱动电机11，第二驱动电机11转动带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动大齿轮9转动，大齿轮9带动角度调节机构和夹持壳体2上的轴承的内圈或外圈调节角度。

使用时，如图2所示，其中A表示轴承的内圈或轴承的外圈，在打磨时先通过夹持机构对轴承的内圈或外圈进行固定，当打磨头的位置位于夹具的上方时：

在打磨抛光轴承圈表面时，只需要通过旋转机构带动夹持的轴承旋转，即可对其外表面均匀抛光，在需要抛光端面时，通过角度调节机构转动夹持机构，将夹持的轴承内圈或外圈的端面朝上(如图2所示)，即可方便对轴承端面的打磨，同理若打磨头位于夹具的一侧时，在打磨端面时，先通过角度调节机构调节夹持的轴承内圈或外圈的角度，之后，之后再通过旋转驱动机构将其端面转动至打磨头一侧即可，使用更加灵活。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)呈L型设置，且固定座(1)的内部设置有夹持壳体(2)，所述夹持壳体(2)上设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括转动连接在夹持壳体(2)内壁上的双向螺杆(301)，所述双向螺杆(301)的外表面螺纹套接有两个移动块(302)，所述夹持壳体(2)的表面开设有条形口(4)，所述条形口(4)处设置有两个夹板(304)，两个所述夹板(304)的底端穿过条形口(4)延伸至夹持壳体(2)的内部并分别与两个移动块(302)的表面固定，所述夹持壳体(2)的背部设置有角度调节机构，且角度调节机构的后方连接有旋转机构，所述旋转机构安装在固定座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，其特征在于：所述角度调节机构包括固定夹持壳体(2)背部的转动块(6)，所述转动块(6)的两侧设置有两个支撑侧板(5)，其中一个所述支撑侧板(5)的外壁固定有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的驱动端穿过转动块(6)并与另一支撑侧板(5)的表面转动连接，所述转动块(6)与第一驱动电机(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，其特征在于：所述旋转机构包括固定在两个支撑侧板(5)一端的转盘(8)，所述转盘(8)的一面与固定座(1)的侧壁转动连接，所述固定座(1)的背部固定有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的伸缩端贯穿固定座(1)的侧壁延伸至设有转盘(8)的一侧并固定连接有主动齿轮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，其特征在于：所述转盘(8)的外表面固定套接有大齿轮(9)，所述大齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，其特征在于：所述双向螺杆(301)的一端固定有转头(303)，所述转头(303)与夹持壳体(2)的侧壁转动连接，所述转头(303)的表面设置有内六角凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有多角度转动的轴承加工用夹具，其特征在于：两个所述夹板(304)的表面均设置有防滑齿。

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