SU539744A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием абразивным инструментом.

Известны хонинговальные головки дл  обработки цилиндрических и конических поверхностей , содержащие корпус, механизм поджима самоустанавливающихс  брусков к обрабатываемой поверхности при помощи взаимодействующих с конусами колодок и гидропласта , обеспечивающие самоустанавливаемость брусков 1.

Известные хонинговальные головки нодвержены быстрому износу и не обеспечивают высокой точности обработки отверстий.

Целью изобретени   вл етс  увеличение межремонтного периода головки и повышение точности обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что кажда  колодка хонинговальной головки выполнена сборной из двух соединенных и подвижных одна относительно другой частей, а гидропласт размещен в полости одной из этих частей. При этом одна часть каждой сборной колодки выполнена с двум  соединенными между собой каналом отверсти ми, заполненными гидропластом, в которых размещены плунжеры, щарнирно-соединенные с другой частью каждой сборной колодки, причем один из щарниров выполнен плавающим.

На чертеже изображена хонинговальна  головка в разрезе.

Она содержит корпус 1, в центральном отверстии которого ходит щток 2 с конусами, а в пазах размещены колодки. Кажда  колодка выполнена сборной из двух соединенных в

подвижных одна относительно другой частей. Одна опорна  часть 3 имеет соединенные каналом отверсти  4, заполненные гидропластом , в которых расположены плунжеры 5, шарнирно-соединенные посредством осей 6 с

другой несущей частью колодки 7 с хонинговальным бруском 8.

Дл  возврата брусков в исходное положение после прекращени  обработки предусмотрены цилиндрические пружины 9.

Принцип работы хонинговальной головки состоит в следующем.

Штанга хонинговальной головки соедин етс  со шпинделем хонинговального станка, который сообщает головке возвратно-поступательное и вращательное движение. Разжим брусков осуществл етс  осевым перемещением щтока 2, конуса которого воздействуют через опорные части колодки 3, гидропласт 4 и плунжера на несущие части колодок 7 с абразивными брусками 8.

Самоустанавливаемость брусков 8 по обрабатываемой поверхности обеспечиваетс  благодар  тому, что между опорной и несущей част ми каждой колодки размещены плунжеры 5, расположенные в заполненных гидропластом 4 и соединенных собой каналом отверсти х опорной части 3 колодки, а также благодар  тому, что плунжеры 5 шарнирно соединены с несущей частью 7 колодки посредством осей 6, причем один из шарниров выполнен плавающим.

Claims (2)

1. Хонинговальна  головка дл  обработки цилиндрических и конических поверхностей, включающа  корпус и механизм поджима самоустанавливающихс  брусков к обрабатываемой поверхности при помощи взаимодействующих с конусами колодок и гидропласта, обеспечивающегосамоустанавливаемость

брусков, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  ее межремонтного периода и

повыщени  точности обработки, кажда  колодка выполнена сборной из двух соединенных и подвил ных одна относительно другой частей, а гпдропласт размещен в полости одной из этих частей.

2. Хонинговальна  головка по п. 1, отличающа с  тем, что одна часть каждой сборной колодки выполнена с двум , соединенными между собой каналом, отверсти ми, заполненными гидропластом, в которых размещены плунжеры, щарнирно-соединенные с другой частью каждой сборной колодки, причем один из щарниров выполнен плавающим.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 308860, М. Кл.2 В 24В 33/00, 19.05.1970 г.