SU477789A1 - Алмазно-расточный станок - Google Patents

Description

(54) АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК

1

; Изобретение относитс  к. станкостроению ,- Б частности к алмазно-расточным станкам дл  обработки центральных отверстий Б детал х типа конических шестерен, и может быть использовано в металлообрабатьюающей промышленности.

Известны алмазно-расточные станки, например, дл  обработки конических шестерен , на нанраБл ющих станины которых размещены рабочий стол со смонтированным на нем приспособлением дл  установки обрабатываемой детали и мостики, несущие одну или несколько шпиндельных головок с расточным инструментом.

Предлагаемый станок отличаетс  тем, что приспособление дл  установки детали снабжено устройствами дл  предварительного и окончательного центрировани  детали , раздельно закрепленными в двух стой|ках , которые расположены по обе стороны детали и выполнены подвижными одна oiw носительно другой и расточных шпинделей. Стойка, несуща  устройство дл  окончатель ного центрировани , смонтирована на на1правл ющих , закрепленных на корпусе шпиц

Сдельной гчзловки, а стойка с устройством дл  предварительного центрировани  - на рабочем столе.

Обе стойки соединены с гидроци/шндрами , развивающими различные рабочие усили . Цилиндр стойки, смонтированной на рабочем столе, выполнен с ycHjmeM, превышающим усилие гидроцилиндров, привод щих другую стойку, к поршневой полости которых параллельно подключены напорный золотник и обратный клапан.

Это позвол ет повысить точность и производительность обработки, а также упростить конструкцию.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - то же, продольный разрез по приспособлению в положении конца обработки Отверсти ; на фиг. 3 - гидравхшческа  схема управлени  автоматическим циклом перемещени  приснособленин.

Станок состоит из станины 1, на верхней плоскости которой смонтирован мостик 2j несущий шпиндельную головку 3, на фланце головки закреплена расточна  оправ , ка 4 с резцом 5. Привод вращени  шпинГдел  осуществл етс  клиноременной передачей 6 с помощью шкива 7. По направл ющим станины под воздействием гидро1шлиндра 8 перемещаетс  рабочий стол 9« Гидропривод станка смонтирсжан в отдельном гидроагрегате, расположенном р дом со станком и св зан с ним гибкими шлангами {на чертеже не показан).

Приспособление содержит закрепленную на столе 9 стойку 10, вьшолненную в виде жесткого угольника, на торце которого устанси&лена зажимна  планка 11, рабоча  поверхность которой выполнена сферической в соответствии со сферической .торцовой поверхностью обрабатываемой детали - конической шестерни 12.

В нижней части планки 11 закреплены штыри 13 дл  ориентировани  детали при загрузке по впадинам зубьев. Дл  центрировани  шестерни по предварительно обработанному отверстию используетс  фиксагтор 14, смонтированный на штс ке гидроцилиндра 15.

Стойка 16 приспособлени  подвижно смонтнрована на направл ющих 17, закрепленных в корпусе 18 шпиндельной голсеки 3. В стойке 16 закреплено базовое кольцо 19, в котором с помощью сепаратора 20 и пружин 21 установлены калибр жанные щарики 22, служащие дл  окончательного центрировани  шестерни. Направл ющие 17 выполнены полыми, несущими штыри 23, св занные ос ми 24 с корпусом стойки 16 Привод стойки 16 выполнен в виде гидроцилиндров 25, штоки 26 которых контактируют со штыр ми 23. В зоне расположени  осей 24 в направл ющих 17 выполнены паг зы 27. Гидроцилиндры соединены с помощью трубопровода 28. Напорный золотник 29 и обратный клапан ЗО подключены к поршневой полости цилиндров 25, диаметр которых значительно меньше диаметра цилиндра Обработка конических на станке производитс  с еаукалим образом.. Маело от гидросистемы подаетс  в поршневые полости цилиндре 25 н 8. При этом стол 9 и стойка 16 станка перемещаютс  в i крайнее правое положение и останавливаюс  на рассто нии друг от друга. При подходе стола 9 к крайнему положению псщаетс  команда от путевого ксжечника, закрепленного на стопе (на чертеже не псжазан ), и шток гидрсщнлвндра 15 вы|№нгает фиксатор 14 влево. Рабочее пространство станка доступно дл  обслуживани . Обрабатьгоаемую деталь - ксжвческую шестерню 12 - устанавливают по предварительному расточенному отверстию на фиксатор 14 и ориентируют в угловом положе нии спомощью штырей 13, вход щих BCF впадины зубьев. Щосле установки детали на стойке 10 включают станок, в котором автоматически производ тс  следующие операции: стол с деталью ускоренно перемещаетс  влево (масло подаетс  в штсжо вую полость цилиндра 8) и при подходе к механизмам левой стойки 16 переходит на

рабочую подачу. Перемеща сь на рабочей подаче, стол вводит деталь 12 в контакт с калиброванными шариками 22, которые попадают во впадины зубьев шестерен. По:следн   самоустанавливаетс  по шарикам

{благодар  наличию сферической поверхности в зажимной планке 11, контактирующей с коническим или сферическим торцом шестерни , и окончательно центрируетс  в приспособлении .

При дальнейшем движении стола влево

усилие гидроцилиндра 8 передаетс  на стойку 16 и через оси 24 -на штыри 23, упирающиес  в штоки 26 гидроцилиндров 25. Благодар  подключению напорного золотника 29 к поршневой полости гидроцилиндров штоки 26 перемещаютс  влево с сопротивлением настройки клапана. Оси 24 при этом скольз т по пазам 27 направл ющих 17. Усилие зажима детали опреЛел етс  разностью усилий, развиваемых цилиндрами 8 и 25, и регулируетс  настройкой пружины золотника 29, остава сь посто нным во все врем  обработки. Стойка 16 направл етс  при движении направл ющими 17, смонтированными на корпусе 18 шпиндельной голсеки 3, что исключает взаимное смещение головки и базовых поверхностей приспособлени  при температурных деформаци х системы. Кулачки управлени , смонтированные на столе , подают команду на отвод фиксатора 14 вправо и включение вращени  шпиндел . Производитс  обработка резцом 5, после ежончани  которой шпиндель тормозитс  и c-гол агводитс  вправо. Стойки 16 и Ю на длину рабочего хода перемещаютс  вме-5 сте, при этом масло поступает в цилиндр 25 через обратный клапан ЗО, мину  золотник 29. Предмет изобретени  1. Алмазно-расточный станок, например , дл  обработки конических шестерен, на направл ющих станины которого размеены рабочий стоп со монтированным на нем приспособлением дл  установки обрабатываемой детали и мостики, несущие

одну или несколько шпивдельных головок с i ; расточным инструментом, о т л и ч а ю- , ;ш и и с   тем, что, с целью повышени  j ;точности и производительности обработки, а также упрощени  конструкции, приспособ , ление дл  установки детали снабжено уст- , ройствами дл  предварительного и оконча- тельного центрировани  детали, раздельно : Закрепленными в двух стойках, которые ; расположены по обе стороны детали и вы-; полнены подвижными одна относительно другой и расточных шпинделей, причем стой-г ка, несуща  устройство дл  окончательного центрировани , смонтирована на направл юIv J-b

ших, закрепленных на корпусе шпиндельной голсжкЬ, а стойка с устройством дл  предварительного центрирсжани  размещена на рабочем столе,

2, Стансж по п. 1, отличаю-i щийс  тем, что,, оде стойки соединены с гидроцилиндрами, р ззвивающими различные рабочие усили , причем цилиндр стойки, смонтирсшанной на рабочем столе, выполнен с усилием, превышающим усилие гидродилиндров, привод щих другую стойку , к поршневой полости которых параллельно подключены напорный золотник и обратный клапан.

иг.1 LJ-I

28

29 27 2

Фиг.2

-25 21