CN110253402A - 长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，涉及到五金加工设备领域，包括打磨电机和除锈装置，打磨电机外壁所设伸缩杆座通过伸缩杆组连接有滚轮座，滚轮座上设有滚轮，打磨电机的转轴连接有除锈装置，除锈装置包括轴芯、铰接杆组和除锈片。本发明通过对调节螺母进行转动，可调节顶环进行移动，即可控制第一铰接杆和第二铰接杆的夹角角度，达到控制除锈片外壁所设的磨砂层与圆管内壁接触，便于根据圆管的内径大小进行调节磨砂层的位置；通过对牵引索进行牵引，即可使本发明在圆管内部进行移动，打磨电机驱连接的轴芯通过铰接杆组使得磨砂层进行转动，磨砂层用于对圆管内壁的锈斑进行打磨。

Description

长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置

技术领域

本发明涉及五金加工设备领域，特别涉及一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置。

背景技术

很多钢铁材质的五金圆管件在长期使用和存放时会因潮气等化学物质发生生锈的情况，特别是一种长距离五金圆管件内壁，由于管道距离长，圆管内壁的锈迹清除难度大；五金圆管件内口径型号各有差异，特别是在一些场合的无尽管件，其并非是一个统一直径的管件，而是由不同直径的管件连接而成，需要方便调节适合对五金圆管件内壁除锈的装置，同时针对不同管件的连接处进行除锈，更特别的是，在一些高精度的五金管件中，其对除锈的质量要求非常高，要求除锈干净且均已，从而满足上述要求的除锈装置迫切需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，包括打磨电机和除锈装置，所述打磨电机的外壁两端处焊接有两组伸缩杆座，每个伸缩杆座通过伸缩杆组连接有滚轮座，滚轮座上转动连接有滚轮，所述打磨电机的转轴连接有除锈装置，所述除锈装置包括轴芯、铰接杆组和除锈片，轴芯与打磨电机的转轴通过联轴器连接，轴芯上连接有四组铰接杆组，且轴芯通过铰接杆组连接有除锈片，所述铰接杆组交叉铰接设置的第一铰接杆和第二铰接杆，轴芯的端部焊接有轴芯端头，轴芯端头外壁焊接有铰接耳，且轴芯端头的铰接耳与第一铰接杆的一端相铰接，除锈片内表面焊接有滑槽座，滑槽座中开设有滑槽，且第一铰接杆的另一端通过销钉与滑槽座的滑槽滑动卡设，所述外筒的外壁设有螺纹，且外筒上螺接有调节螺母，调节螺母的一端转动连接有顶环，顶环套设在轴芯的外部，顶环的外壁焊接有铰接耳，且第二铰接杆的一端与顶环的铰接耳相铰接，除锈片的内表面焊接有铰接耳，且第二铰接杆的另一端与除锈片内表面的铰接耳相铰接，所述打磨电机远离设有除锈装置的另一端焊接有拉环，除锈片的外壁设置有磨砂层，所述磨砂层包括第一磨砂层、第二磨砂层和第三磨砂层，所述第一磨砂层位于所述第二磨砂层的两侧，在所述除锈片上方对应所述第二磨砂层的位置设置有凹槽，所述第三磨砂层位于所述凹槽内侧且与所述第二磨砂层的边缘连接，在所述凹槽内设置有压力调节装置，所述第二磨砂层具有弹性。

优选的，所述压力调节装置包括压力板、电磁铁、缓冲伸缩杆、支撑座、压力伸缩杆以及压力球，所述压力板通过多个缓冲伸缩杆固定在所述凹槽上方，所述压力板中心具有转轴，在所述转轴两侧的下方分别设置有电磁铁，多个所述支撑座均匀固定在所述压力板上方，在每个所述支撑座的上方设置有压力伸缩杆，在每个所述压力伸缩杆上方设置有压力球，在每个所述支撑座内部设置有永磁铁。

优选的，所述支撑座的高度沿着所述除锈装置的前进方向依次增加，对应在所述支撑座上的球形的压力球的直径依次降低，每个所述压力球的材料相同，每组所述支撑座、对应的压力伸缩杆、对应的压力球的高度相同且与所述第二磨砂层的下侧接触。

优选的，所述伸缩杆座由三个构成一组，且三个伸缩杆座之间呈间隔120°焊接在打磨电机的外壁。

优选的，所述伸缩杆组包括外筒、内杆和压缩弹簧，外筒与伸缩杆座焊接固定，内杆配合插设在外筒的内部，且内杆的端部与滚轮座焊接固定，外筒外部套设有压缩弹簧，且压缩弹簧两端连接伸缩杆座和滚轮座。

优选的，所述除锈片为圆弧板体。

优选的，所述顶环的一端一体成型有卡环，卡环卡设在调节螺母内部，且卡环与调节螺母的内部转动连接。

优选的，所述滚轮外壁设置有防滑摩擦纹路，调节螺母的外壁设置有防滑摩擦纹路。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过对调节螺母进行转动，可调节顶环进行移动，即可控制第一铰接杆和第二铰接杆的夹角角度，达到控制除锈片外壁所设的磨砂层与圆管内壁接触，便于根据圆管的内径大小进行调节磨砂层的位置；

2、通过对牵引索进行牵引，即可使本发明在圆管内部进行移动，同时启动打磨电机进行工作，打磨电机驱动轴芯进行转动时，轴芯通过铰接杆组使得磨砂层进行转动，磨砂层用于对圆管内壁的锈斑进行打磨，除锈效果优良；

3、本发明通过凹槽内的压力调节装置配合第一至第三磨砂层，在打磨电机进行旋转时，由于每个压力球的质量不同，每个压力球对第二磨砂层施加的压力不相同，从而在除锈装置行进过程中，在前进方向先进行均匀力的除锈，然后使用压力逐渐增加或减小的压力进行充分除锈，最后再次经过均匀力的除锈，使得除锈更为彻底，而且通过上述压力调节装置的作用，可以对不同尺寸的管件进行充分除锈，特别是针对不同尺寸的管件连接处进行全面除锈，具体是例如从小尺寸（小直径）的一侧进入，从大尺寸（大直径）的一侧穿出，在接触到连接位置时，由于压力伸缩杆的压缩弹簧处于压缩（也可以不处于，但优选压缩），配合旋转带来的离心力，使得在前进方向上由于压力的变化，使得压力球推动弹性的磨砂层弯曲并匹配连接处的形状，从而可以对连接处进行充分除锈，以上是本发明的一个非常重要的发明点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明结构的正视图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为图2中B处的放大图。

图5为除锈片和磨砂层的局部放大图。

图6为图5中C处的放大图。

图7为图6中D处的放大图。

图中：1、打磨电机；2、除锈装置；3、伸缩杆座；4、伸缩杆组；5、滚轮座；6、滚轮；7、轴芯；8、铰接杆组；81、第一铰接杆；82、第二铰接杆；9、除锈片；10、顶环、11、调节螺母；12、拉环；13、轴芯端头；14、滑槽座；15、卡环；16、磨砂层；17、外筒；18、内杆；19、压缩弹簧；161、第一磨砂层；162、第二磨砂层；163、第三磨砂层；91、压力板；92、电磁铁；93、缓冲伸缩杆；911、支撑座；912、压力伸缩杆；913、压力球；914、永磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，包括打磨电机1和除锈装置2，如图1所示，打磨电机1的外壁两端处焊接有两组伸缩杆座3，每组由三个伸缩杆座3组成，且三个伸缩杆座3之间呈间隔120°环绕焊接在打磨电机1的外壁，每个伸缩杆座3通过伸缩杆组4连接有滚轮座5，滚轮座5上转动连接有滚轮6，使得打磨电机1可在圆管内部进行滑动，其中伸缩杆组4向打磨电机1的两外侧端倾斜30°-45°，增加伸缩杆组4对打磨电机1的支撑稳定性，滚轮6外壁设置有防滑摩擦纹路，使滚轮6与圆管的内壁滚动接触。

结合图2和图4所示，伸缩杆组4包括外筒17、内杆18和压缩弹簧19，外筒17与伸缩杆座3焊接固定，内杆18配合插设在外筒17的内部，内杆18根据圆管内壁口径的大小进行伸缩，且内杆18的端部与滚轮座5焊接固定，外筒17外部套设有压缩弹簧19，且压缩弹簧19两端连接伸缩杆座3和滚轮座5，压缩弹簧19使得滚轮6与圆管的内壁紧密接触。

结合图1和图2所示，打磨电机1的转轴连接有除锈装置2，除锈装置2包括轴芯7、铰接杆组8和除锈片9，轴芯7与打磨电机1的转轴通过联轴器连接，轴芯7上连接有四组铰接杆组8，且每组铰接杆组8上均连接有除锈片9，除锈片9为圆弧板体，除锈片9的外壁设置有磨砂层16，当打磨电机1驱动轴芯7进行转动时，轴芯7通过铰接杆组8使得磨砂层16进行转动，磨砂层16用于对圆管内壁的锈斑进行打磨。

结合图2和图3所示，铰接杆组8交叉铰接设置的第一铰接杆81和第二铰接杆82，轴芯7的端部焊接有轴芯端头13，轴芯端头13外壁焊接有四个铰接耳，且轴芯端头13的四个铰接耳与分别与四组铰接杆组8中第一铰接杆81的一端相铰接，除锈片9内表面焊接有滑槽座14，滑槽座14中开设有滑槽，且第一铰接杆81的另一端通过销钉与滑槽座14的滑槽滑动卡设，外筒17的外壁设有螺纹，且外筒17上螺接有调节螺母11，调节螺母11的外壁设置有防滑摩擦纹路，方便对调节螺母11进行转动，调节螺母11的一端转动连接有顶环10，调节螺母11与顶环10的具体连接方式为：顶环10的一端一体成型有卡环15，卡环15卡设在调节螺母11内部，且卡环15与调节螺母11的内部转动连接，顶环10套设在轴芯7的外部，顶环10的外壁焊接有四个铰接耳，且四组铰接杆组8中第二铰接杆82的一端分别与顶环10的四个铰接耳相铰接，除锈片9的内表面焊接有铰接耳，且第二铰接杆82的另一端与除锈片9内表面的铰接耳相铰接，通过对调节螺母11进行转动，可调节顶环10进行移动，即可控制第一铰接杆81和第二铰接杆82的夹角角度，达到控制除锈片9外壁所设的磨砂层16与圆管内壁接触，以进行打磨除锈。

如图1所示，打磨电机1远离设有除锈装置2的另一端焊接有拉环12，拉环12上绑接有伸缩用于对打磨电机1进行牵引，使得本发明在长距离圆管内部进行移动，且在移动过程中，对圆管内壁进行打磨除锈。

结合图5-7所示，除锈片9的外壁设置有磨砂层16，所述磨砂层16包括第一磨砂层161、第二磨砂层162和第三磨砂层163，所述第一磨砂层161位于所述第二磨砂层162的两侧，在所述除锈片9上方对应所述第二磨砂层162的位置设置有凹槽，所述第三磨砂层163位于所述凹槽内侧且与所述第二磨砂层162的边缘连接，在所述凹槽内设置有压力调节装置，所述第二磨砂层162具有弹性，所述压力调节装置包括压力板91、电磁铁92、缓冲伸缩杆93、支撑座911、压力伸缩杆912以及压力球913，所述压力板91通过多个缓冲伸缩杆91固定在所述凹槽上方，所述压力板91中心具有转轴，在所述转轴两侧的下方分别设置有电磁铁92，多个所述支撑座911均匀固定在所述压力板91上方，在每个所述支撑座911的上方设置有压力伸缩杆912，在每个所述压力伸缩杆912上方设置有压力球913，在每个所述支撑座911内部设置有永磁铁914，所述支撑座911的高度沿着所述除锈装置的前进方向依次增加，对应在所述支撑座911上的球形的压力球913的直径依次降低，每个所述压力球913的材料相同，每组所述支撑座911、对应的压力伸缩杆912、对应的压力球的高度相同且与所述第二磨砂层162的下侧接触。

本发明工作原理：本发明工作时，将本发明放置在圆管内部，滚轮6在伸缩杆组4中压缩弹簧19的作用下与圆管的内壁紧密滚动接触，打磨电机1由多组伸缩杆组4支撑设置在圆管的内部，结合图3所示，通过对调节螺母11进行转动，可调节顶环10进行移动，即可控制第一铰接杆81和第二铰接杆82的夹角角度，达到控制除锈片9外壁所设的磨砂层16与圆管内壁接触，在打磨电机1一端所设的拉环12上绑接牵引索，且将牵引索沿圆管的另一端口穿出，通过对牵引索进行牵引，即可使本发明在圆管内部进行移动，同时启动打磨电机1进行工作，打磨电机1驱动轴芯7进行转动时，轴芯7通过铰接杆组8使得磨砂层16进行转动，磨砂层16用于对圆管内壁的锈斑进行打磨，除锈效果好。

在实际使用时，鉴于五金管件的用途非常广泛，不同的用途需要不同形状、尺寸和质量的管件，而在市面上也同时存在很多的管件的尺寸不是均匀的，例如具有不同直径的管件的连接体，这种管件在除锈时最难以清除连接位置处的锈，而且对于不同的管件，其对除锈的要求也不相同，特别是在特种管件中，需要对铁锈的清除更为彻底；针对上述问题，参见上述如图5-7的描述，其工作原理类似，区别在旋转时，由于压力球913是同种材料制成，且直径并不相同，压力球913收到的离心力并不相同，从而使得每个压力球913对第二磨砂层162的压力不同，第二磨砂层162的弹性设置使得对应每个压力球对管件的压力不同，从而使得对每个位置的除锈能力不同，正如图5所示的布局，在前进过程中，先经过第一磨砂层161的均匀压力除锈，在经过第一磨砂层161的均匀压力除锈后，通过每个压力球施加的压力对管件进行渐变压力除锈，最后再次通过第一磨砂层161的均匀除锈，通过上述压力的配合，使得除锈更为彻底和高效；而且在打磨电机旋转的过程中，可以设置有控制器和控制面板，通过控制面板设定打磨电机的旋转速度和第二磨砂层162的打磨压力，不同的旋转速度可以对应第二磨砂层的打磨压力，从而通过改变速度来获得除锈效果和除锈速度的高效结合，更为特别的，在旋转过程中，可以通过设置控制器控制的电磁铁92的导通，使得在需要时产生磁力，该磁力与支撑座911内部的永磁铁914配合，使得压力板91两侧的压力不平衡，压力板91通过转轴出现微转动，从而根据实际要求对管件施加不同压力的除锈，或者通过电磁铁92与永磁铁914的配合作用，通过压力板的微转动，使得补偿或者部分补偿由于质量导致的压力球压力对除锈的作用，从而通过上述配合作用，可以全面且可控的对管件进行高精度的除锈，满足特种管件除锈的要求。

Claims (8)

1.一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，包括打磨电机（1）和除锈装置（2），其特征在于：所述打磨电机（1）的外壁两端处焊接有两组伸缩杆座（3），每个伸缩杆座（3）通过伸缩杆组（4）连接有滚轮座（5），滚轮座（5）上转动连接有滚轮（6），所述打磨电机（1）的转轴连接有除锈装置（2），所述除锈装置（2）包括轴芯（7）、铰接杆组（8）和除锈片（9），轴芯（7）与打磨电机（1）的转轴通过联轴器连接，轴芯（7）上连接有四组铰接杆组（8），且轴芯（7）通过铰接杆组（8）连接有除锈片（9），所述铰接杆组（8）交叉铰接设置的第一铰接杆（81）和第二铰接杆（82），轴芯（7）的端部焊接有轴芯端头（13），轴芯端头（13）外壁焊接有铰接耳，且轴芯端头（13）的铰接耳与第一铰接杆（81）的一端相铰接，除锈片（9）内表面焊接有滑槽座（14），滑槽座（14）中开设有滑槽，且第一铰接杆（81）的另一端通过销钉与滑槽座（14）的滑槽滑动卡设，所述外筒（17）的外壁设有螺纹，且外筒（17）上螺接有调节螺母（11），调节螺母（11）的一端转动连接有顶环（10），顶环（10）套设在轴芯（7）的外部，顶环（10）的外壁焊接有铰接耳，且第二铰接杆（82）的一端与顶环（10）的铰接耳相铰接，除锈片（9）的内表面焊接有铰接耳，且第二铰接杆（82）的另一端与除锈片（9）内表面的铰接耳相铰接，所述打磨电机（1）远离设有除锈装置（2）的另一端焊接有拉环（12），除锈片（9）的外壁设置有磨砂层（16），所述磨砂层（16）包括第一磨砂层（161）、第二磨砂层（162）和第三磨砂层（163），所述第一磨砂层（161）位于所述第二磨砂层（162）的两侧，在所述除锈片（9）上方对应所述第二磨砂层（162）的位置设置有凹槽，所述第三磨砂层（163）位于所述凹槽内侧且与所述第二磨砂层（162）的边缘连接，在所述凹槽内设置有压力调节装置，所述第二磨砂层（162）具有弹性。

2.根据权利要求1所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述压力调节装置包括压力板（91）、电磁铁（92）、缓冲伸缩杆（93）、支撑座（911）、压力伸缩杆（912）以及压力球（913），所述压力板（91）通过多个缓冲伸缩杆（91）固定在所述凹槽上方，所述压力板（91）中心具有转轴，在所述转轴两侧的下方分别设置有电磁铁（92），多个所述支撑座（911）均匀固定在所述压力板（91）上方，在每个所述支撑座（911）的上方设置有压力伸缩杆（912），在每个所述压力伸缩杆（912）上方设置有压力球（913），在每个所述支撑座（911）内部设置有永磁铁（914）。

3.根据权利要求2所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述支撑座（911）的高度沿着所述除锈装置的前进方向依次增加，对应在所述支撑座（911）上的球形的压力球（913）的直径依次降低，每个所述压力球（913）的材料相同，每组所述支撑座（911）、对应的压力伸缩杆（912）、对应的压力球的高度相同且与所述第二磨砂层（162）的下侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述伸缩杆座（3）由三个构成一组，且三个伸缩杆座（3）之间呈间隔120°焊接在打磨电机（1）的外壁。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述伸缩杆组（4）、缓冲伸缩杆93、压力伸缩杆912均包括外筒（17）、内杆（18）和压缩弹簧（19），外筒（17）与伸缩杆座（3）焊接固定，内杆（18）配合插设在外筒（17）的内部，且内杆（18）的端部与滚轮座（5）焊接固定，外筒（17）外部套设有压缩弹簧（19），且压缩弹簧（19）两端连接伸缩杆座（3）和滚轮座（5）。

6.根据权利要求1所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述除锈片（9）为圆弧板体。

7.根据权利要求1所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述顶环（10）的一端一体成型有卡环（15），卡环（15）卡设在调节螺母（11）内部，且卡环（15）与调节螺母（11）的内部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述滚轮（6）外壁设置有防滑摩擦纹路，调节螺母（11）的外壁设置有防滑摩擦纹路。