CN208358510U - 一种机械加工用管件内侧壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用管件内侧壁清理装置，包括U形承载架，所述U形承载架左侧壁水平贯穿固定安装有水平管，水平管右端竖直固定安装有立板，立板右侧壁固定安装有环形卡接槽，延展条板远离旋转轴一面固定安装有毛刷条；所述旋转轴侧壁对称式水平开设有滑槽，旋转轴表面通过螺纹连接套设有左端与滑动块右侧壁抵接的螺纹套管，螺纹套管表面套设固定安装有转轮；本实用新型通过延展条板带动毛刷条转动实现对管件进行旋转清理，拉动导向杆可实现毛刷条对管件内壁不同区域的打磨清理，清理效果更加充分快速；毛刷条与旋转轴之间的间距可调节，可适合对不同内径的管件的打磨清理，适应性和调节性较好。

Description

一种机械加工用管件内侧壁清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用管件内侧壁清理装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

在管件的加工过程中，管件的内壁会附着加工过程中产生的杂物或毛刺，需要对管件内壁进行打磨清理，目前的管件打磨清理装置调节性不足，不能实现对管件较难清理的内侧壁的充分打磨，因此，现亟需提供一种机械加工用管件内侧壁清理装置以提高管件内壁的打磨效率和操作的可调节性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用管件内侧壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用管件内侧壁清理装置，包括U形承载架，所述U形承载架左侧壁水平贯穿固定安装有水平管，水平管右端竖直固定安装有立板，立板右侧壁固定安装有环形卡接槽，所述环形卡接槽内卡接有管件，所述U形承载架右侧壁水平滑动式贯穿设有导向杆，导向杆右上端固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴固定安装有滑动贯穿U形承载架右侧壁的旋转轴，旋转轴伸入管件内部；所述旋转轴表面对称铰接有两个第一支撑杆，第一支撑杆远离旋转轴一端均铰接有与旋转轴轴线平行的延展条板，延展条板远离旋转轴一面固定安装有毛刷条；所述旋转轴侧壁对称式水平开设有滑槽，滑槽内滑动嵌设安装有滑动块，所述滑动块与延展条板之间铰接有第二支撑杆；所述旋转轴表面通过螺纹连接套设有左端与滑动块右侧壁抵接的螺纹套管，螺纹套管表面套设固定安装有转轮。

作为本实用新型的一种改进方案：所述U形承载架内底部竖直固定安装有位于管件下方的支撑板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述旋转轴滑动贯穿立板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滑槽内设有复位弹簧，复位弹簧左端固定在滑槽左侧壁，复位弹簧右端固定在滑动块左侧壁。

作为本实用新型的一种改进方案：所述环形卡接槽上竖直螺纹连接穿设有下端抵接在管件上表面的锁紧螺柱，锁紧螺柱上套设固定安装有手轮。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第二支撑杆和第一支撑杆长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过延展条板带动毛刷条转动实现对管件进行旋转清理，拉动导向杆可实现毛刷条对管件内壁不同区域的打磨清理，清理效果更加充分快速；毛刷条与旋转轴之间的间距可调节，可适合对不同内径的管件的打磨清理，适应性和调节性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图。

图中：1-U形承载架、2-导向杆、3-支撑架、4-旋转电机、5-转轮、6-螺纹套管、7-旋转轴、8-水平管、9-立板、10-锁紧螺柱、11-管件、12-第一支撑杆、13-毛刷条、14-支撑板、15-复位弹簧、16-滑动块、17-滑槽、18-延展条板、19-第二支撑杆、20-手轮、21-环形卡接槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种机械加工用管件内侧壁清理装置，包括U形承载架1，所述U形承载架1左侧壁水平贯穿固定安装有水平管8，水平管8右端竖直固定安装有立板9，立板9右侧壁固定安装有环形卡接槽21，所述环形卡接槽21内卡接有管件11，所述U形承载架1右侧壁水平滑动式贯穿设有导向杆2，导向杆2右上端固定安装有支撑架3，支撑架3上固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴同轴固定安装有滑动贯穿U形承载架1右侧壁的旋转轴7，旋转轴7伸入管件11内部；所述旋转轴7表面对称铰接有两个第一支撑杆12，第一支撑杆12远离旋转轴7一端均铰接有与旋转轴7轴线平行的延展条板18，延展条板18远离旋转轴7一面固定安装有毛刷条13；所述旋转轴7侧壁对称式水平开设有滑槽17，滑槽17内滑动嵌设安装有滑动块16，所述滑动块16与延展条板18之间铰接有第二支撑杆19；所述旋转轴7表面通过螺纹连接套设有左端与滑动块16右侧壁抵接的螺纹套管6，螺纹套管6表面套设固定安装有转轮5。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

管件11卡接在环形卡接槽21上，转动手轮20带动锁紧螺柱10向下旋进将管件11压紧固定在环形卡接槽21上；转动转轮5带动螺纹套管6相对旋转轴7向左移动，螺纹套管6推动滑动块16沿着滑槽17向左滑动，此时复位弹簧15形变压缩，滑动块16带动第二支撑杆19将延展条板18向管件11内侧壁移动，直至延展条板18上的毛刷条13贴在管件11内侧壁；启动旋转电机4，旋转电机4驱动旋转轴7转动，旋转轴7的旋转实现延展条板18带动毛刷条13转动并对管件11内侧壁进行旋转打磨清理。

通过拉动支撑架3相对U形承载架1进行左右位置的移动，进而实现毛刷条13与管件11内侧壁的不同位置进行贴紧，进而实现对管件11的全面打磨，管件11的内部清理更加充分彻底。

综上所述，本实用新型通过延展条板18带动毛刷条13转动实现对管件11进行旋转清理，拉动导向杆2可实现毛刷条13对管件11内壁不同区域的打磨清理，清理效果更加充分快速；毛刷条13与旋转轴7之间的间距可调节，可适合对不同内径的管件11的打磨清理，适应性和调节性较好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械加工用管件内侧壁清理装置，包括U形承载架（1），其特征在于，所述U形承载架（1）左侧壁水平贯穿固定安装有水平管（8），水平管（8）右端竖直固定安装有立板（9），立板（9）右侧壁固定安装有环形卡接槽（21），所述环形卡接槽（21）内卡接有管件（11），所述U形承载架（1）右侧壁水平滑动式贯穿设有导向杆（2），导向杆（2）右上端固定安装有支撑架（3），支撑架（3）上固定安装有旋转电机（4），旋转电机（4）的输出轴同轴固定安装有滑动贯穿U形承载架（1）右侧壁的旋转轴（7），旋转轴（7）伸入管件（11）内部；所述旋转轴（7）表面对称铰接有两个第一支撑杆（12），第一支撑杆（12）远离旋转轴（7）一端均铰接有与旋转轴（7）轴线平行的延展条板（18），延展条板（18）远离旋转轴（7）一面固定安装有毛刷条（13）；所述旋转轴（7）侧壁对称式水平开设有滑槽（17），滑槽（17）内滑动嵌设安装有滑动块（16），所述滑动块（16）与延展条板（18）之间铰接有第二支撑杆（19）；所述旋转轴（7）表面通过螺纹连接套设有左端与滑动块（16）右侧壁抵接的螺纹套管（6），螺纹套管（6）表面套设固定安装有转轮（5）。

2.根据权利要求1所述的机械加工用管件内侧壁清理装置，其特征在于，所述U形承载架（1）内底部竖直固定安装有位于管件（11）下方的支撑板（14）。

3.根据权利要求1所述的机械加工用管件内侧壁清理装置，其特征在于，所述旋转轴（7）滑动贯穿立板（9）。

4.根据权利要求1所述的机械加工用管件内侧壁清理装置，其特征在于，所述滑槽（17）内设有复位弹簧（15），复位弹簧（15）左端固定在滑槽（17）左侧壁，复位弹簧（15）右端固定在滑动块（16）左侧壁。

5.根据权利要求1所述的机械加工用管件内侧壁清理装置，其特征在于，所述环形卡接槽（21）上竖直螺纹连接穿设有下端抵接在管件（11）上表面的锁紧螺柱（10），锁紧螺柱（10）上套设固定安装有手轮（20）。

6.根据权利要求1所述的机械加工用管件内侧壁清理装置，其特征在于，所述第二支撑杆（19）和第一支撑杆（12）长度相同。