CN210730410U - 一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体、伺服电机和除锈器，所述机体的左侧下端安装有伺服电机，且机体的右侧中部设置有进料口，所述伺服电机的右侧连接有主动丝杆，且主动丝杆上安装有第一皮带轮，所述主动丝杆上连接有移动块，且移动块的内部设置有从动丝杆，所述移动块的上端固定有第一套筒，且移动块的下端连接有限位杆，所述套筒的内部设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮上连接有第一螺纹杆，所述主动锥齿轮的右侧设置有传动锥齿轮。该便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，能够对不同大小的管道进行除锈能够提高装置的适用性，能够对管道除锈完全，提高工作效率。

Description

一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置。

背景技术

在生活中时常利用到管道，管道常用作于气体、液体和各种流体的运输装置，管道经过长时间的放置，管道的内壁和外壁容易被锈蚀，在进行管道防腐时，常用到管道除锈装置进行对管道的保养和维护。

然而现有的除锈装置存在以下问题：

1.现有的除锈装置不便于根据不同大小的管道进行对管道的除锈，导致装置适用性差；

2.现有的除锈装置不便于对管道外壁进行除锈完全，导致工作效率低。

针对上述问题，在原有除锈装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，以解决上述背景技术中提出现有的除锈装置不便于根据不同大小的管道进行对管道的除锈，导致装置适用性差，不便于对管道外壁进行除锈完全，导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体、伺服电机和除锈器，所述机体的左侧下端安装有伺服电机，且机体的右侧中部设置有进料口，所述伺服电机的右侧连接有主动丝杆，且主动丝杆上安装有第一皮带轮，所述主动丝杆上连接有移动块，且移动块的内部设置有从动丝杆，所述移动块的上端固定有第一套筒，且移动块的下端连接有限位杆，所述机体的下端开设有滑槽，且滑槽的内部设置有限位杆，所述第一套筒的内部设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮上连接有第一螺纹杆，所述主动锥齿轮的右侧设置有传动锥齿轮，且传动锥齿轮的右侧连接有转动杆，所述转动杆上安装有第二皮带轮，且转动杆的右端连接有第一转轮，所述第一套筒的内部设置有第一限位槽，且第一限位槽的内部安装有第一延长杆，所述第一延长杆的上端固定有除锈器，且除锈器的上端设置有弹性固定板，所述弹性固定板的内侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的左侧设置有固定杆，所述弹性固定板的内侧设置有第二延长杆，且第二延长杆的下端设置有第二套筒，所述第二套筒的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮上安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有第二转轮，且连接杆上安装有第三皮带轮，所述第二套筒内设置有第二限位槽。

优选的，所述主动丝杆与连接杆之间通过第一皮带轮相互连接，且连接杆和从动丝杆之间通过第三皮带轮相互连接，并且主动丝杆和从动丝杆贯穿安装于移动块的内部，而且主动丝杆和从动丝杆上螺纹走向相反，同时主动丝杆和从动丝杆均与移动块为螺纹连接。

优选的，所述限位杆的下端与滑槽的内壁相互贴合，且限位杆和滑槽构成可滑动结构。

优选的，所述主动锥齿轮和传动锥齿轮为啮合连接，且主动锥齿轮与第一螺纹杆为焊接一体化构，并且第一螺纹杆设置在第一延长杆的内部，而且第一螺纹杆和第一延长杆为螺纹连接，同时第一延长杆与滑槽的内壁相互贴合。

优选的，所述弹性固定板设置为弧形状，且弹性固定板设置有2个，并且2个弹性固定板均与伸缩杆和第二延长杆为焊接一体化结构。

优选的，所述第二螺纹杆的上下端设置有反向螺纹，且第二螺纹杆上下端设置有第二延长杆，并且第二螺纹杆与第一锥齿轮为焊接一体化结构，而且第一锥齿轮和第二锥齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，能够对不同大小的管道进行除锈能够提高装置的适用性，能够对管道除锈完全，提高工作效率；

1.第一锥齿轮和第二锥齿轮为啮合连接，实现在通过第一锥齿轮的转动下，带动第二锥齿轮转动的目的，第二锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动，从而使得第二延长杆进行在第二螺纹杆上的相对运动，第二延长杆的相对运动，实现弹性固定板的相对运动，从而达到对不同大小的管道内壁进行固定的效果，提高了装置的适用性；

2.主动丝杆的转动带动从动丝杆的转动，达到在主动丝杆转动的同时带动从动丝杆转动的目的，主动丝杆和从动丝杆设有反向螺纹，从而达到移动块能够在主动丝杆和传动丝杆上进行相对运动，主动丝杆与固定杆通过第一皮带轮连接，从而实现带动固定杆旋转的目的，固定杆与伸缩杆为焊接一体化结构，从而通过弹性固定板带动管道进行旋转的目的，从而使得除锈器能够进行对管道的外壁除锈完全的效果，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、伺服电机；3、进料口；4、主动丝杆；5、第一皮带轮；6、移动块；7、从动丝杆；8、限位杆；9、第一套筒；10、滑槽；11、主动锥齿轮；12、第一螺纹杆；13、传动锥齿轮；14、转动杆；15、第二皮带轮；16、第一转轮；17、第一限位槽；18、第一延长杆；19、除锈器；20、弹性固定板；21、伸缩杆；22、固定杆；23、第二延长杆；24、第二套筒； 25、第二螺纹杆；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、连接杆；29、第二限位槽；30、第二转轮；31、第三皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体1、伺服电机2、进料口3、主动丝杆4、第一皮带轮5、移动块6、从动丝杆7、限位杆8、第一套筒9、滑槽10、主动锥齿轮11、第一螺纹杆12、传动锥齿轮13、转动杆14、第二皮带轮15、第一转轮16、第一限位槽17、第一延长杆18、除锈器19、弹性固定板20、伸缩杆21、固定杆22、第二延长杆23、第二套筒24、第二螺纹杆25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27、连接杆28、第二限位槽29、第二转轮30和第三皮带轮31，机体1的左侧下端安装有伺服电机2，且机体1的右侧中部设置有进料口3，伺服电机2的右侧连接有主动丝杆4，且主动丝杆4上安装有第一皮带轮5，主动丝杆4上连接有移动块6，且移动块6的内部设置有从动丝杆 7，移动块6的上端固定有第一套筒9，且移动块6的下端连接有限位杆8，机体1的下端开设有滑槽10，且滑槽10的内部设置有限位杆8，第一套筒9 的内部设置有主动锥齿轮11，且主动锥齿轮11上连接有第一螺纹杆12，主动锥齿轮11的右侧设置有传动锥齿轮13，且传动锥齿轮13的右侧连接有转动杆14，转动杆14上安装有第二皮带轮15，且转动杆14的右端连接有第一转轮16，第一套筒9的内部设置有第一限位槽17，且第一限位槽17的内部安装有第一延长杆18，第一延长杆18的上端固定有除锈器19，且除锈器19 的上端设置有弹性固定板20，弹性固定板20的内侧安装有伸缩杆21，且伸缩杆21的左侧设置有固定杆22，弹性固定板20的内侧设置有第二延长杆23，且第二延长杆23的下端设置有第二套筒24，第二套筒24的内部设置有第二螺纹杆25，且第二螺纹杆25上连接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26的左侧设置有第二锥齿轮27，且第二锥齿轮27上安装有连接杆28，连接杆28的左侧安装有第二转轮30，且连接杆28上安装有第三皮带轮31，第二套筒24内设置有第二限位槽29。

主动丝杆4与连接杆28之间通过第一皮带轮5相互连接，且连接杆28 和从动丝杆7之间通过第三皮带轮31相互连接，并且主动丝杆4和从动丝杆 7贯穿安装于移动块6的内部，而且主动丝杆4和从动丝杆7上螺纹走向相反，同时主动丝杆4和从动丝杆7均与移动块6为螺纹连接，主动丝杆4的转动带动从动丝杆7的同时转动，在主动丝杆4和从动丝杆7的转动下，因螺纹走向相反使得移动块6在主动丝杆4与从动丝杆7上进行相对运动。

限位杆8的下端与滑槽10的内壁相互贴合，且限位杆8和滑槽10构成可滑动结构，使得移动块6在限位杆8的作用下，只能进行左右移动。

主动锥齿轮11和传动锥齿轮13为啮合连接，且主动锥齿轮11与第一螺纹杆12为焊接一体化构，并且第一螺纹杆12设置在第一延长杆18的内部，而且第一螺纹杆12和第一延长杆18为螺纹连接，同时第一延长杆18与滑槽 10的内壁相互贴合，在传动锥齿轮13的转动下，带动主动锥齿轮11的转动，进而带动第一螺纹杆12进行旋转。

弹性固定板20设置为弧形状，且弹性固定板20设置有2个，并且2个弹性固定板20均与伸缩杆21和第二延长杆23为焊接一体化结构，使得在进行不同大小的管道除锈时，弹性固定板20能够对管道内壁进行固定。

第二螺纹杆25的上下端设置有反向螺纹，且第二螺纹杆25上下端设置有第二延长杆23，并且第二螺纹杆25与第一锥齿轮26为焊接一体化结构，而且第一锥齿轮26和第二锥齿轮27为啮合连接，在第一锥齿轮26的转动下，带动第二锥齿轮27旋转，从而带动第二螺纹杆25转动。

工作原理：在使用该便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，首先根据图1-4所示，将管道通过机体1右侧中部的进料口3套在弹性固定板20上，通过转动第二转轮30带动第二锥齿轮27的旋转，从而在第二锥齿轮27的作用下带动第一锥齿轮26的旋转，第一锥齿轮26的旋转带动第二螺纹杆25旋转，第二螺纹杆25上设置有反向螺纹，使得在第二螺纹杆25的转动下，第二延长杆23进行在第二螺纹杆25上的相对运动，第二套筒24内部设置有第二限位槽29，第二延长杆23与第二限位槽29的内壁相互贴合，从而使得第二延长杆23只能进行在第二螺纹杆25上的上下移动，第二延长杆23与弹性固定板20为焊接一体化结构，使得弹性固定板20也进行相对运动，从而达到对不同大小的管道内壁进行固定的目的，主动丝杆4与固定杆22通过第一皮带轮5相互连接，主动丝杆4的转动带动固定杆22的转动，固定杆22与伸缩杆21为焊接一体化连接，伸缩杆21与2个弹性固定板20为焊接一体化连接，从而固定杆22的旋转带动弹性固定板20旋转，第二螺纹杆25上设置有轴承，且轴承与第二套筒24的内壁相互贴合，使得在弹性固定板20旋转时，第一锥齿轮26与第二锥齿轮27仍为啮合连接关系；

如图1和图2所示，伺服电机2的开启带动主动丝杆4的旋转，主动丝杆4与固定杆22通过第一皮带轮5连接，固定杆22与从动丝杆7通过第三皮带轮31相互连接，主动丝杆4的旋转，从而带动从动丝杆7转动，主动丝杆4和从动丝杆7与移动块6为螺纹连接，主动丝杆4和从动丝杆7位置为反向螺纹，从而使得移动块6在主动丝杆4和从动丝杆7上进行相对运动，从而带动移动块6上的除锈器19进行相对运动，进行对管道外壁除锈的目的，通过转动第一转轮16带动主动锥齿轮11的旋转，主动锥齿轮11与传动锥齿轮13为啮合连接，从而主动锥齿轮11的旋转带动传动锥齿轮13的旋转，从而传动锥齿轮13的旋转，带动第一螺纹杆12的旋转，第一螺纹杆12与第一延长杆18的内部为螺纹连接，第一螺纹杆12的旋转使得第一延长杆18在第一螺纹杆12上进行上下移动，第一延长杆18与第一限位槽17的内壁相互贴合，使得第一延长杆18只能进行在第一螺纹杆12上的上下移动，从而带动第一延长杆18的除锈器19进行上下移动，2和转动杆14通过第二皮带轮15 相互连接，在第一转轮16的带动下，使得2个转动杆14同步旋转，进而使得2个除锈器19能够进行同步的位置调节，从而实现能够对不同大小的管道外壁进行除锈的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体(1)、伺服电机(2)和除锈器(19)，其特征在于：所述机体(1)的左侧下端安装有伺服电机(2)，且机体(1)的右侧中部设置有进料口(3)，所述伺服电机(2)的右侧连接有主动丝杆(4)，且主动丝杆(4)上安装有第一皮带轮(5)，所述主动丝杆(4)上连接有移动块(6)，且移动块(6)的内部设置有从动丝杆(7)，所述移动块(6)的上端固定有第一套筒(9)，且移动块(6)的下端连接有限位杆(8)，所述机体(1)的下端开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部设置有限位杆(8)，所述第一套筒(9)的内部设置有主动锥齿轮(11)，且主动锥齿轮(11)上连接有第一螺纹杆(12)，所述主动锥齿轮(11)的右侧设置有传动锥齿轮(13)，且传动锥齿轮(13)的右侧连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)上安装有第二皮带轮(15)，且转动杆(14)的右端连接有第一转轮(16)，所述第一套筒(9)的内部设置有第一限位槽(17)，且第一限位槽(17)的内部安装有第一延长杆(18)，所述第一延长杆(18)的上端固定有除锈器(19)，且除锈器(19)的上端设置有弹性固定板(20)，所述弹性固定板(20)的内侧安装有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的左侧设置有固定杆(22)，所述弹性固定板(20)的内侧设置有第二延长杆(23)，且第二延长杆(23)的下端设置有第二套筒(24)，所述第二套筒(24)的内部设置有第二螺纹杆(25)，且第二螺纹杆(25)上连接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)的左侧设置有第二锥齿轮(27)，且第二锥齿轮(27)上安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)的左侧安装有第二转轮(30)，且连接杆(28)上安装有第三皮带轮(31)，所述第二套筒(24)内设置有第二限位槽(29)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述主动丝杆(4)与连接杆(28)之间通过第一皮带轮(5)相互连接，且连接杆(28)和从动丝杆(7)之间通过第三皮带轮(31)相互连接，并且主动丝杆(4)和从动丝杆(7)贯穿安装于移动块(6)的内部，而且主动丝杆(4)和从动丝杆(7)上螺纹走向相反，同时主动丝杆(4)和从动丝杆(7)均与移动块(6)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述限位杆(8)的下端与滑槽(10)的内壁相互贴合，且限位杆(8)和滑槽(10)构成可滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(11)和传动锥齿轮(13)为啮合连接，且主动锥齿轮(11)与第一螺纹杆(12)为焊接一体化构，并且第一螺纹杆(12)设置在第一延长杆(18)的内部，而且第一螺纹杆(12)和第一延长杆(18)为螺纹连接，同时第一延长杆(18)与滑槽(10)的内壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述弹性固定板(20)设置为弧形状，且弹性固定板(20)设置有2个，并且2个弹性固定板(20)均与伸缩杆(21)和第二延长杆(23)为焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(25)的上下端设置有反向螺纹，且第二螺纹杆(25)上下端设置有第二延长杆(23)，并且第二螺纹杆(25)与第一锥齿轮(26)为焊接一体化结构，而且第一锥齿轮(26)和第二锥齿轮(27)为啮合连接。

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