CN204934265U - 弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯管机,包括锁紧工作台和设在锁紧工作台右侧的旋转工作桌,锁紧工作台顶部左侧设电机,电机的右侧设传动箱,传动箱正面中间设传动轮,传动轮与电机由传动皮带连接,传动轴连接传动轮,螺纹顶轴右端面设C字固定框,C字固定框和螺纹转轴之间设压力感应器,C字固定框开口处设小转轮,旋转工作台中心设旋转中轴,旋转中轴连接设步进电机,旋转框开口内侧设定位轮,旋转框上部设固定螺帽,旋转工作台顶面设角度尺,本实用新型传动箱、压力感应器和控制开关组成的智能锁紧机构减少工人劳动强度,太阳能电池板节能环保,步进电机和控制器的配合保证管子弯折的角度适合大批量弯折同角度的管子,储物箱充分利用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保,操作简便,弯折快速,节省人力,适合企业生产需求的弯管机。
背景技术
目前大多数弯管器是由手动操作弯折,既费时费力又不能很好的控制弯折角度,另有一种电动弯管机弯折角度必须人工控制,锁紧结构需要人工锁死,不能智能化大批量弯折同角度的管材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种智能化,操作简便,弯折快速,节省人力,适合企业生产需求的弯管机。
本实用新型是这样实现的:一种弯管机,包括锁紧工作台和设置在锁紧工作台右侧的旋转工作桌,其特征在于:锁紧工作台顶部左侧位置设置电机,电机的右侧设置传动箱,传动箱正面中间位置设置传动轮,传动轮右侧靠上位置设置控制开关,传动轮与电机由传动皮带连接,传动轴连接传动轮设置在传动箱内,传动轴上设置卡齿,卡齿与齿轮连接,齿轮内圈设置螺纹,螺纹顶轴设置在齿轮内圈,螺纹顶轴右端面设置C字固定框,C字固定框和螺纹转轴之间设置压力感应器,C字固定框开口处靠近右侧位置设置小转轮,C字固定框底部设置滑轨,滑轨设置在旋转工作台上,锁紧工作台内部设置储物箱,储物箱顶部设置照明灯,旋转工作台中心位置设置旋转中轴,旋转中轴底端连接设置步进电机,步进电机设置在旋转工作台内部,旋转工作台顶面中心位置设置固定轴,固定轴上方设置旋转框,旋转框开口位置成型轮,旋转框开口内侧位置设置定位轮,旋转框端面设置指针,旋转框上部设置固定螺帽,旋转中轴依次穿过旋转工作台、固定轴、旋转框、定位轮、固定螺帽,旋转工作台正面设置控制器,旋转工作台内部设置电池组,锁紧工作台背面设置太阳能电池板,旋转工作台顶面设置角度尺。
所述的固定框与旋转中轴固定在一起。
所述的控制器连接步进电机。
所述的压力感应器连接控制器开关。
所述的太阳能电池板连接电池组。
本实用新型传动箱、压力感应器和控制开关组成的智能锁紧机构减少工人劳动强度,太阳能电池板节能环保,步进电机和控制器的配合保证管子弯折的角度适合大批量弯折同角度的管子,储物箱充分利用空间。
附图说明
图1是本实用新型的正面图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的后视图
图4是本实用新型传动箱的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1:如图1、图2、图3、图4所示,一种弯管机,包括锁紧工作台1和设置在锁紧工作台1右侧的旋转工作桌2,锁紧工作台1顶部左侧位置设置电机3,电机3的右侧设置传动箱7,传动箱7正面中间位置设置传动轮5,传动轮5右侧靠上位置设置控制开关6,传动轮5与电机3由传动皮带4连接,传动轴26连接传动轮5设置在传动箱7内,传动轴26上设置卡齿30,卡齿30与齿轮25连接,齿轮25内圈设置螺纹,螺纹顶轴8设置在齿轮25内圈,螺纹顶轴8右端面设置C字固定框10,C字固定框10和螺纹顶轴8之间设置压力感应器9,C字固定框10开口处靠近右侧位置设置小转轮12,C字固定框10底部设置滑轨11,滑轨11设置在旋转工作台2上,锁紧工作台1内部设置储物箱13,储物箱13顶部设置照明灯14,旋转工作台1中心位置设置旋转中轴15,旋转中轴15底端连接设置步进电机16,步进电机16设置在旋转工作台2内部,旋转工作台2顶面中心位置设置固定轴17,固定轴17上方设置旋转框19,旋转框19开口位置成型轮20,旋转框19开口内侧位置设置定位轮21,旋转框19端面设置指针23,旋转框19上部设置固定螺帽22,旋转中轴15依次穿过旋转工作台2、固定轴17、旋转框19、定位轮21、固定螺帽22,旋转工作台2正面设置控制器24,旋转工作台2内部设置电池组28,锁紧工作台1背面设置太阳能电池板29,旋转工作台1顶面设置角度尺27。
所述的固定框19与旋转中轴15固定在一起。
所述的控制器24连接步进电机16。
所述的压力感应器9连接控制器开关6。
所述的太阳能电池板29连接电池组28。
新疆地区的日照时间较长充分利用太阳能是有效节省能源的一种方式,太阳能电池板把电力贮存在电池组中,使用时,替换入与要弯折管子相同直径的小转轮,通过步进电机可以得知步距角动一下弯折多少角度,设定控制器控制步进电机执行的步距角,把需要弯折的管子磕碰C字固定框上的压力感应器,压力感应器把信号反馈给控制开关,控制开关控制电机运转,C字固定框随着滑轨运动到一定位置,压力感应器感应一定压力给控制开关信号,电机停止运动固定好管子,操作控制器步进电机按照前部设定好的步距角做功弯折管子,管子弯折到位后,操作控制开关电机反向转动松开管子,这样就可以保证每个管子弯折同样的角度。
本实用新型节能环保,安全,操作简便,弯折快速,能极大减少工人劳动强度。
Claims (5)
1.一种弯管机,包括锁紧工作台和设置在锁紧工作台右侧的旋转工作桌,其特征在于:锁紧工作台顶部左侧位置设置电机,电机的右侧设置传动箱,传动箱正面中间位置设置传动轮,传动轮右侧靠上位置设置控制开关,传动轮与电机由传动皮带连接,传动轴连接传动轮设置在传动箱内,传动轴上设置卡齿,卡齿与齿轮连接,齿轮内圈设置螺纹,螺纹顶轴设置在齿轮内圈,螺纹顶轴右端面设置C字固定框,C字固定框和螺纹转轴之间设置压力感应器,C字固定框开口处靠近右侧位置设置小转轮,C字固定框底部设置滑轨,滑轨设置在旋转工作台上,锁紧工作台内部设置储物箱,储物箱顶部设置照明灯,旋转工作台中心位置设置旋转中轴,旋转中轴底端连接设置步进电机,步进电机设置在旋转工作台内部,旋转工作台顶面中心位置设置固定轴,固定轴上方设置旋转框,旋转框开口位置成型轮,旋转框开口内侧位置设置定位轮,旋转框端面设置指针,旋转框上部设置固定螺帽,旋转中轴依次穿过旋转工作台、固定轴、旋转框、定位轮、固定螺帽,旋转工作台正面设置控制器,旋转工作台内部设置电池组,锁紧工作台背面设置太阳能电池板,旋转工作台顶面设置角度尺。
2.根据权利要求1中所述的弯管机,其特征在于:所述的固定框与旋转中轴固定在一起。
3.根据权利要求1中所述的弯管机,其特征在于:所述的控制器连接步进电机。
4.根据权利要求1中所述的弯管机,其特征在于:所述的压力感应器连接控制器开关。
5.根据权利要求1中所述的弯管机,其特征在于:所述的太阳能电池板连接电池组。
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ID=55001721
Family Applications (1)
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CN201520734025.4U Expired - Fee Related CN204934265U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 弯管机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107363131A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-21 | 无锡威奥液压机电设备有限公司 | 一种手动液压弯管机 |
CN107442620A (zh) * | 2017-10-14 | 2017-12-08 | 从佳乐 | 一种工业机械用弯管机 |
CN108787817A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-13 | 重庆沐信润喆网络科技有限公司 | 一种基于摄像头成像控制的弯管机 |
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2015
- 2015-09-22 CN CN201520734025.4U patent/CN204934265U/zh not_active Expired - Fee Related
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