CN111946086A - 一种建筑裂缝修补装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种建筑裂缝修补装置。技术问题：提供一种建筑裂缝修补装置。一种建筑裂缝修补装置，包括有第一修补机构、高度调节机构、推进机构、第二修补机构、第一工作台、第二工作台、车轮、扶手、待处理加气混凝土砌块墙体、控制显示屏、砂浆收集箱和第一摄像头；第一工作台下方四周与四个车轮相连接；第一工作台上方中部与控制显示屏相连接；第一工作台上方两侧与两个扶手相连接。本发明实现了针对加气混凝土砌块形成的梯形裂缝同时进行修补，并能将剔除的砂浆进行收集，方便工人对二米以上位置产生的梯形裂缝进行修补，提高了工作效率。

Description

一种建筑裂缝修补装置

技术领域

本发明涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种建筑裂缝修补装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在建筑施工时普遍使用，当使用加气混凝土砌块进行砌筑施工时，常会出现墙开裂的现象。

当加气混凝土砌块在砌筑前未淋水或淋水不足时，在进行砌筑后，加气混凝土砌块相连的灰缝区域内的砂浆容易被砌块进行吸收，导致容易出现梯形裂缝，通常通过人工将梯形裂缝内的砂浆剔除后再进行填充砂浆，工作效率低，对于高于二米的梯形裂缝要借助楼梯进行清理，通过现有技术也无法对梯形裂缝同时进行处理。

发明内容

为了克服当加气混凝土砌块在砌筑前未淋水或淋水不足时，在进行砌筑后，加气混凝土砌块相连的灰缝区域内的砂浆容易被砌块进行吸收，导致容易出现梯形裂缝，通常通过人工将梯形裂缝内的砂浆剔除后再进行填充砂浆，工作效率低，对于高于二米的梯形裂缝要借助楼梯进行清理，通过现有技术也无法对梯形裂缝同时进行处理的缺点，技术问题：提供一种建筑裂缝修补装置。

一种建筑裂缝修补装置，包括有第一修补机构、高度调节机构、推进机构、第二修补机构、第一工作台、第二工作台、车轮、扶手、待处理加气混凝土砌块墙体、控制显示屏、砂浆收集箱和第一摄像头；第一工作台下方四周与四个车轮相连接；第一工作台上方中部与控制显示屏相连接；第一工作台上方两侧与两个扶手相连接；第一工作台与第一修补机构相连接；第一工作台与高度调节机构相连接；高度调节机构与第二工作台相连接；第二工作台与推进机构相连接；第二工作台与第二修补机构相连接；第二工作台与砂浆收集箱相连接；第二工作台与第一摄像头相连接；第二工作台远离扶手的一侧设置有待处理加气混凝土砌块墙体；高度调节机构与推进机构相连接；高度调节机构与第二修补机构相连接；推进机构与第二修补机构相连接。

更为优选的是，第一修补机构包括有第一滑块、第一电动推杆、第一连接块、第二电动推杆和横向裂缝修补机构；第一滑块两侧均设置有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆均与第一连接块进行传动连接；第一连接块两侧均设置有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆均与横向裂缝修补机构两侧进行传动连接；第一滑块与第一工作台相连接。

更为优选的是，横向裂缝修补机构包括有微型电机、第一直齿轮、第一支架、第二支架、第一滑动板、第一支撑板、第一电机、第一锥齿轮、第一传动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一滑板、第一电动滑轨、第一伸缩杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二传动杆、第一凸轮、第一方框、第三传动杆、第二杆套、第四传动杆、第一万向球、第五传动杆、第一转杆、第一锥形块、第一喷水管、第二摄像头、第五电动推杆、第一传动轮、第二传动轮、第一螺杆、第一长锥体、第一存料管、齿条、第二连接块、第一传动环和第二十传动杆；微型电机与第一支架相连接；第一支架与第一滑动板相连接；微型电机与第二十传动杆进行传动连接；第二十传动杆与第一支架相连接；第二十传动杆与第一直齿轮进行转动连接；第二十传动杆与第二支架相连接；第一直齿轮与齿条相啮合；齿条与第一支撑板进行焊接；第一支撑板底部与第一滑动板进行滑动连接；第一支撑板顶部与第一电机相连接；第一电机与第一传动杆进行传动连接；第一传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第一传动杆与第一支撑板相连接；第一传动杆与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第一伸缩杆进行转动连接；第一伸缩杆与第一滑板进行传动连接；第一滑板与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与第一支撑板相连接；第一伸缩杆与第一支撑板相连接；第一伸缩杆与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆与第一支撑板相连接；第二传动杆与第一凸轮进行转动连接；第一凸轮外表面设置有第一方框；第一方框与第四传动杆进行传动连接；第四传动杆与第二杆套进行滑动连接；第二杆套与第一支撑板相连接；第四传动杆与第一万向球进行传动连接；第一万向球与第一传动环进行传动连接；第一传动环与第五传动杆进行传动连接；第五传动杆与第一转杆进行转动连接；第一转杆与第一支撑板相连接；第五传动杆与第二连接块进行传动连接；第二连接块的斜上部和斜下部分别与一个第一喷水管相连接；第二连接块与第一锥形块相连接；第二摄像头与第一支撑板相连接；第一方框与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆与第一杆套进行滑动连接；第一杆套与第一支撑板相连接；第一杆套与第一螺杆相连接；第一螺杆与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一传动轮与第五电动推杆进行传动连接；第五电动推杆与第二锥齿轮进行传动连接；第五电动推杆与第一滑动板相连接；第一螺杆与第一长锥体进行接触连接；第一长锥体与第一支撑板相连接；第一长锥体与第一存料管相连接；两个第二电动推杆均与第一滑动板相连接。

更为优选的是，高度调节机构包括有第三电机、第三传动轮、第六传动杆、第四传动轮、蜗杆、第三伸缩杆、第二滑板、第二电动滑轨、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第七传动杆、第五传动轮、第六传动轮、丝杆、第二支撑板、第三电动推杆、滑杆和第八传动杆；第三电机与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第八传动杆进行传动连接；第八传动杆与蜗杆进行转动连接；第八传动杆与第三伸缩杆进行转动连接；第三伸缩杆与第二电动滑轨相连接；第二电动滑轨与第二滑板进行滑动连接；第二电动滑轨与第三伸缩杆进行滑动连接；第三伸缩杆与第七锥齿轮进行传动连接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第七传动杆进行传动连接；第七传动杆与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮与丝杆进行转动连接；丝杆与第二支撑板相连接；第二支撑板与滑杆进行焊接；第二支撑板底部两侧均与两个第三电动推杆进行传动连接；两个第三电动推杆底部均与第一工作台相连接；丝杆与第二工作台相连接；滑杆与第二工作台相连接；第八传动杆与第二工作台相连接；第八传动杆与第二修补机构相连接；蜗杆与推进机构相连接；第七传动杆与第二工作台相连接。

更为优选的是，推进机构包括有蜗轮、第九传动杆、第二直齿轮、第三直齿轮、第四电动推杆、第十传动杆、第四直齿轮、第七传动轮、第八传动轮、第十一传动杆、第一连杆、第二连杆、第二滑块、第三滑块、第三连杆、第四连杆、第十二传动杆、第五连杆、第六连杆、第十三传动杆、支撑架、第十四传动杆和第二十一传动杆；蜗轮与第九传动杆进行传动连接；第九传动杆与第二直齿轮进行转动连接；第二直齿轮与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第四电动推杆进行传动连接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第四直齿轮与第十传动杆进行转动连接；第十传动杆与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第十一传动杆进行转动连接；第十一传动杆与第一连杆进行传动连接；第十一传动杆与第二连杆进行传动连接；第一连杆与第二滑块进行传动连接；第二滑块与第三连杆进行传动连接；第三连杆与第二十一传动杆进行传动连接；第二十一传动杆与第四连杆进行传动连接；第三滑块与第四连杆进行滑动连接；第二连杆与第三滑块进行传动连接；第三连杆与第十二传动杆进行传动连接；第十二传动杆与第四连杆进行传动连接；第十二传动杆上方与第五连杆进行传动连接；第十二传动杆下方与第六连杆进行传动连接；第五连杆通过第十四传动杆与支撑架进行传动连接；第六连杆通过第十三传动杆与支撑架进行传动连接；第九传动杆与第二工作台相连接；第四电动推杆与第二工作台相连接；第十传动杆与第二工作台相连接；第二十一传动杆与第二工作台相连接；第十一传动杆与第二工作台相连接；支撑架与第二工作台相连接；蜗轮与蜗杆相连接；支撑架与第二修补机构相连接；支撑架下方与砂浆收集箱相连接。

更为优选的是，第二修补机构包括有第九锥齿轮、第十锥齿轮、第四伸缩杆、第三电动滑轨、第三滑板、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第十五传动杆、第十三锥齿轮、第十四锥齿轮、第十六传动杆、第十五锥齿轮、第十六锥齿轮、第五伸缩杆、第十七传动杆、固定块、第二凸轮、第二方框、第十八传动杆、第三杆套、第四杆套、第二万向球、第二传动环、第十九传动杆、第二转杆、第三连接块、第二锥形块、第二喷水管、第一链轮、第二链轮、第二长锥体、第二存料管、第二十二传动杆和第二螺杆；第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第四伸缩杆进行传动连接；第四伸缩杆与第三电动滑轨进行传动连接；第三电动滑轨与第三滑板进行滑动连接；第三滑板与第四伸缩杆进行滑动连接；第四伸缩杆与第十一锥齿轮进行转动连接；第十一锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合；第十二锥齿轮与第十五传动杆进行传动连接；第十五传动杆与第十三锥齿轮进行传动连接；第十三锥齿轮与第十四锥齿轮相啮合；第十四锥齿轮与第十六传动杆进行传动连接；第十六传动杆与第十五锥齿轮进行转动连接；第十五锥齿轮与第十六锥齿轮进行转动连接；第十六锥齿轮与第五伸缩杆进行传动连接；第五伸缩杆与第十七传动杆进行传动连接；第十七传动杆与固定块进行焊接；第十七传动杆与第二凸轮进行传动连接；第二凸轮外表面设置有第二方框；第二方框上方与第十八传动杆进行传动连接；第十八传动杆与第三杆套进行滑动连接；第二方框下方与第二十二传动杆进行传动连接；第二十二传动杆与第四杆套进行滑动连接；第二十二传动杆下方与第二万向球进行焊接；第二万向球与第二传动环相连接；第二传动环与第十九传动杆进行传动连接；第十九传动杆与第二转杆相连接；第十九传动杆与第三连接块进行传动连接；第三连接块与两个第二喷水管相连接；第三连接块与第二锥形块相连接；第十七传动杆与第一链轮进行转动连接；第一链轮外环面通过链条与第二链轮进行传动连接；第二链轮与第二螺杆进行传动连接；第二螺杆与第二长锥体进行接触连接；第二长锥体上方与第二存料管进行插接；第三电动滑轨与第二工作台相连接；第十五传动杆与第二工作台相连接；第十六传动杆与第二工作台相连接；第五伸缩杆与第二工作台相连接；第九锥齿轮与第八传动杆相连接；固定块与支撑架相连接；第三杆套与支撑架相连接；第二方框与支撑架相连接；第四杆套与支撑架相连接；第二螺杆与支撑架相连接；第二长锥体与支撑架相连接；第十九传动杆与支撑架相连接；第二转杆与支撑架相连接。

更为优选的是，位于第一滑块的下方位置的第一工作台上设置有一个直线导轨，第一滑块能够在第一工作台上的这个电动滑轨上进行横向移动。

更为优选的是，第一螺杆和第二螺杆上都有螺纹。

更为优选的是，第三连杆和第四连杆上均设置有槽。

更为优选的是，固定块中间直径小，两边直径大，将支撑架固定在直径小的位置。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：一、为解决当加气混凝土砌块在砌筑前未淋水或淋水不足时，在进行砌筑后，加气混凝土砌块相连的灰缝区域内的砂浆容易被砌块进行吸收，导致容易出现梯形裂缝，通常通过人工将梯形裂缝内的砂浆剔除后再进行填充砂浆，工作效率低，对于高于二米的梯形裂缝要借助楼梯进行清理，通过现有技术也无法对梯形裂缝同时进行处理的问题；

二、设计了一种建筑裂缝修补装置，包括有第一修补机构、高度调节机构、推进机构、第二修补机构，该装置使用时，通过人推动扶手使第一工作台下方的车轮旋转，带动装置到出现有梯形裂缝的待处理加气混凝土砌块墙体旁，通过扶手上的开关使装置停止移动，此时通过控制显示屏对各项机构进行控制对墙面上的梯形裂缝进行修补，通过观察梯形裂缝的横向位置，将第一修补机构通过第一工作台上的直线导轨进行调节，后通过第一修补机构对梯形裂缝的横向裂缝进行修复，在对横向裂缝进行修复的同时，通过高度调节机构带动第二工作台上的推进机构和第二修补机构通过第一摄像头确定纵向裂缝的位置，对梯形裂缝的纵向裂缝进行修复，最后通过砂浆收集箱将剔除的砂浆进行收集；

三、本发明实现了针对加气混凝土砌块形成的梯形裂缝同时进行修补，并能将剔除的砂浆进行收集，方便工人对二米以上位置产生的梯形裂缝进行修补，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第一修补机构示意图；

图4为本发明的横向裂缝修补机构立体结构示意图；

图5为本发明的高度调节机构立体结构示意图；

图6为本发明的推进机构立体结构示意图；

图7为本发明的第二修补机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一修补机构，2、高度调节机构，3、推进机构，4、第二修补机构，5、第一工作台，6、第二工作台，7、车轮，8、扶手，9、待处理加气混凝土砌块墙体，10、控制显示屏，11、砂浆收集箱，12、第一摄像头，101、第一滑块，102、第一电动推杆，103、第一连接块，104、第二电动推杆，105、横向裂缝修补机构，10501、微型电机，10502、第一直齿轮，10503、第一支架，10504、第二支架，10505、第一滑动板，10506、第一支撑板，10507、第一电机，10508、第一锥齿轮，10509、第一传动杆，10510、第二锥齿轮，10511、第三锥齿轮，10512、第四锥齿轮，10513、第一滑板，10514、第一电动滑轨，10515、第一伸缩杆，10516、第五锥齿轮，10517、第六锥齿轮，10518、第二传动杆，10519、第一凸轮，10520、第一方框，10521、第三传动杆，10522、第一杆套，10523、第二杆套，10524、第四传动杆，10525、第一万向球，10526、第五传动杆，10527、第一转杆，10528、第一锥形块，10529、第一喷水管，10530、第二摄像头，10531、第五电动推杆，10532、第一传动轮，10533、第二传动轮，10534、第一螺杆，10535、第一长锥体，10536、第一存料管，10537、齿条，10538、第二连接块，10539、第一传动环，10540、第二十传动杆，201、第三电机，202、第三传动轮，203、第六传动杆，204、第四传动轮，205、蜗杆，206、第三伸缩杆，207、第二滑板，208、第二电动滑轨，209、第七锥齿轮，2010、第八锥齿轮，2011、第七传动杆，2012、第五传动轮，2013、第六传动轮，2014、丝杆，2015、第二支撑板，2016、第三电动推杆，2017、滑杆，2018、第八传动杆，301、蜗轮，302、第九传动杆，303、第二直齿轮，304、第三直齿轮，305、第四电动推杆，306、第十传动杆，307、第四直齿轮，308、第七传动轮，309、第八传动轮，3010、第十一传动杆，3011、第一连杆，3012、第二连杆，3013、第二滑块，3014、第三滑块，3015、第三连杆，3016、第四连杆，3017、第十二传动杆，3018、第五连杆，3019、第六连杆，3020、第十三传动杆，3021、支撑架，3022、第十四传动杆，3023、第二十一传动杆，401、第九锥齿轮，402、第十锥齿轮，403、第四伸缩杆，404、第三电动滑轨，405、第三滑板，406、第十一锥齿轮，407、第十二锥齿轮，408、第十五传动杆，409、第十三锥齿轮，4010、第十四锥齿轮，4011、第十六传动杆，4012、第十五锥齿轮，4013、第十六锥齿轮，4014、第五伸缩杆，4015、第十七传动杆，4016、固定块，4017、第二凸轮，4018、第二方框，4019、第十八传动杆，4020、第三杆套，4021、第四杆套，4022、第二万向球，4023、第二传动环，4024、第十九传动杆，4025、第二转杆，4026、第三连接块，4027、第二锥形块，4028、第二喷水管，4029、第一链轮，4030、第二链轮，4031、第二长锥体，4032、第二存料管，4033、第二十二传动杆，4034、第二螺杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种建筑裂缝修补装置，如图1-7所示，包括有第一修补机构1、高度调节机构2、推进机构3、第二修补机构4、第一工作台5、第二工作台6、车轮7、扶手8、待处理加气混凝土砌块墙体9、控制显示屏10、砂浆收集箱11和第一摄像头12；第一工作台5下方四周与四个车轮7相连接；第一工作台5上方中部与控制显示屏10相连接；第一工作台5上方两侧与两个扶手8相连接；第一工作台5与第一修补机构1相连接；第一工作台5与高度调节机构2相连接；高度调节机构2与第二工作台6相连接；第二工作台6与推进机构3相连接；第二工作台6与第二修补机构4相连接；第二工作台6与砂浆收集箱11相连接；第二工作台6与第一摄像头12相连接；第二工作台6远离扶手8的一侧设置有待处理加气混凝土砌块墙体9；高度调节机构2与推进机构3相连接；高度调节机构2与第二修补机构4相连接；推进机构3与第二修补机构4相连接。

该装置使用时，通过人推动扶手8使第一工作台5下方的车轮7旋转，带动装置到出现有梯形裂缝的待处理加气混凝土砌块墙体9旁，通过扶手8上的开关使装置停止移动，此时通过控制显示屏10对各项机构进行控制对墙面上的梯形裂缝进行修补，通过观察梯形裂缝的横向位置，将第一修补机构1通过第一工作台5上的直线导轨进行调节，后通过第一修补机构1对梯形裂缝的横向裂缝进行修复，在对横向裂缝进行修复的同时，通过高度调节机构2带动第二工作台6上的推进机构3和第二修补机构4通过第一摄像头12确定纵向裂缝的位置，对梯形裂缝的纵向裂缝进行修复，最后通过砂浆收集箱11将剔除的砂浆进行收集，本发明实现了针对加气混凝土砌块形成的梯形裂缝同时进行修补，并能将剔除的砂浆进行收集，方便工人对二米以上位置产生的梯形裂缝进行修补，提高了工作效率。

第一修补机构1包括有第一滑块101、第一电动推杆102、第一连接块103、第二电动推杆104和横向裂缝修补机构105；第一滑块101两侧均设置有一个第一电动推杆102；两个第一电动推杆102均与第一连接块103进行传动连接；第一连接块103两侧均设置有一个第二电动推杆104；两个第二电动推杆104均与横向裂缝修补机构105两侧进行传动连接；第一滑块101与第一工作台5相连接。

当要对横向的梯形裂缝进行修补时，针对梯形裂缝的横向裂缝相对于梯形裂缝的纵向裂缝的位置，通过第一滑块101在第二工作台6上进行滑动进行调节，通过第一电动推杆102的伸长，带动第一连接块103，对横向裂缝的高度方向进行调节，通过第一连接块103上的第二电动推杆104推动横向裂缝修补机构105对裂缝里的砂浆进行剔除，并对两侧的加气混凝土砌块进行补充水分，最后对裂缝进行修补，该机构实现了针对待处理加气混凝土砌块墙体9上横向裂缝上砂浆的剔除的同时对加气混凝土砌块进行补水，并对横向裂缝进行修补。

横向裂缝修补机构105包括有微型电机10501、第一直齿轮10502、第一支架10503、第二支架10504、第一滑动板10505、第一支撑板10506、第一电机10507、第一锥齿轮10508、第一传动杆10509、第二锥齿轮10510、第三锥齿轮10511、第四锥齿轮10512、第一滑板10513、第一电动滑轨10514、第一伸缩杆10515、第五锥齿轮10516、第六锥齿轮10517、第二传动杆10518、第一凸轮10519、第一方框10520、第三传动杆10521、第二杆套10523、第四传动杆10524、第一万向球10525、第五传动杆10526、第一转杆10527、第一锥形块10528、第一喷水管10529、第二摄像头10530、第五电动推杆10531、第一传动轮10532、第二传动轮10533、第一螺杆10534、第一长锥体10535、第一存料管10536、齿条10537、第二连接块10538、第一传动环10539和第二十传动杆10540；微型电机10501与第一支架10503相连接；第一支架10503与第一滑动板10505相连接；微型电机10501与第二十传动杆10540进行传动连接；第二十传动杆10540与第一支架10503相连接；第二十传动杆10540与第一直齿轮10502进行转动连接；第二十传动杆10540与第二支架10504相连接；第一直齿轮10502与齿条10537相啮合；齿条10537与第一支撑板10506进行焊接；第一支撑板10506底部与第一滑动板10505进行滑动连接；第一支撑板10506顶部与第一电机10507相连接；第一电机10507与第一传动杆10509进行传动连接；第一传动杆10509与第一锥齿轮10508进行转动连接；第一锥齿轮10508与第二锥齿轮10510相啮合；第一传动杆10509与第一支撑板10506相连接；第一传动杆10509与第三锥齿轮10511进行传动连接；第三锥齿轮10511与第四锥齿轮10512相啮合；第四锥齿轮10512与第一伸缩杆10515进行转动连接；第一伸缩杆10515与第一滑板10513进行传动连接；第一滑板10513与第一电动滑轨10514进行滑动连接；第一电动滑轨10514与第一支撑板10506相连接；第一伸缩杆10515与第一支撑板10506相连接；第一伸缩杆10515与第五锥齿轮10516进行转动连接；第五锥齿轮10516与第六锥齿轮10517相啮合；第六锥齿轮10517与第二传动杆10518进行传动连接；第二传动杆10518与第一支撑板10506相连接；第二传动杆10518与第一凸轮10519进行转动连接；第一凸轮10519外表面设置有第一方框10520；第一方框10520与第四传动杆10524进行传动连接；第四传动杆10524与第二杆套10523进行滑动连接；第二杆套10523与第一支撑板10506相连接；第四传动杆10524与第一万向球10525进行传动连接；第一万向球10525与第一传动环10539进行传动连接；第一传动环10539与第五传动杆10526进行传动连接；第五传动杆10526与第一转杆10527进行转动连接；第一转杆10527与第一支撑板10506相连接；第五传动杆10526与第二连接块10538进行传动连接；第二连接块10538的斜上部和斜下部分别与一个第一喷水管10529相连接；第二连接块10538与第一锥形块10528相连接；第二摄像头10530与第一支撑板10506相连接；第一方框10520与第三传动杆10521进行传动连接；第三传动杆10521与第一杆套10522进行滑动连接；第一杆套10522与第一支撑板10506相连接；第一杆套10522与第一螺杆10534相连接；第一螺杆10534与第二传动轮10533进行转动连接；第二传动轮10533外环面通过皮带与第一传动轮10532进行传动连接；第一传动轮10532与第五电动推杆10531进行传动连接；第五电动推杆10531与第二锥齿轮10510进行传动连接；第五电动推杆10531与第一滑动板10505相连接；第一螺杆10534与第一长锥体10535进行接触连接；第一长锥体10535与第一支撑板10506相连接；第一长锥体10535与第一存料管10536相连接；两个第二电动推杆104均与第一滑动板10505相连接。

当第二电动推杆104推动横向裂缝修补机构105要对横向裂缝进行修补时，通过第二摄像头10530查看裂缝的位置，通过第一电机10507带动第一支撑板10506上的第一传动杆10509旋转，通过第一传动杆10509旋转，带动第一锥齿轮10508旋转，带动第三锥齿轮10511旋转，通过第一电动滑轨10514上的第一滑板10513带动第一伸缩杆10515进行伸长，使第四锥齿轮10512与第三锥齿轮10511相啮合；通过第三锥齿轮10511旋转，带动第四锥齿轮10512旋转，带动第四锥齿轮10512旋转，带动第一伸缩杆10515旋转，通过第一伸缩杆10515旋转，带动第五锥齿轮10516旋转，带动第一凸轮10519旋转，当第一凸轮10519旋转时，传动第一方框10520进行横向移动，通过第一方框10520横向移动，传动第二杆套10523内的第四传动杆10524横向移动，带动第一万向球10525碰撞第一传动环10539，通过第一方框10520横向移动，传动第一杆套10522内的第三传动杆10521横向移动，通过第一传动环10539围绕第一转杆10527进行旋转，带动第五传动杆10526上的第二连接块10538围绕第一转杆10527进行旋转，通过第二连接块10538围绕第一转杆10527进行旋转，带动第一锥形块10528对横向裂缝内的砂浆进行剔除，并通过第一喷水管10529对裂缝两边的加气混凝土砌块进行补水，此时通过第一支架10503上的微型电机10501带动第二支架10504上的第二十传动杆10540旋转，通过第二十传动杆10540旋转，带动第一直齿轮10502旋转，带动齿条10537进行推进，通过齿条10537推进，带动第一支撑板10506沿着第一滑动板10505方向进行滑动，之后，第五电动推杆10531伸长，使第一锥齿轮10508与第二锥齿轮10510啮合，通过第一锥齿轮10508旋转，带动第二锥齿轮10510旋转，带动第五电动推杆10531旋转，通过第五电动推杆10531旋转，带动第一传动轮10532旋转，带动第二传动轮10533旋转，通过第二传动轮10533旋转，带动第一杆套10522上的第一螺杆10534旋转，此时第一存料管10536内的砂浆流入第一长锥体10535内，通过第一螺杆10534旋转，将第一存料管10536内的砂浆输送到顶部对裂缝进行涂抹缝补，该机构实现了对横向裂缝的修补。

高度调节机构2包括有第三电机201、第三传动轮202、第六传动杆203、第四传动轮204、蜗杆205、第三伸缩杆206、第二滑板207、第二电动滑轨208、第七锥齿轮209、第八锥齿轮2010、第七传动杆2011、第五传动轮2012、第六传动轮2013、丝杆2014、第二支撑板2015、第三电动推杆2016、滑杆2017和第八传动杆2018；第三电机201与第三传动轮202进行传动连接；第三传动轮202外环面通过皮带与第四传动轮204进行传动连接；第四传动轮204与第八传动杆2018进行传动连接；第八传动杆2018与蜗杆205进行转动连接；第八传动杆2018与第三伸缩杆206进行转动连接；第三伸缩杆206与第二电动滑轨208相连接；第二电动滑轨208与第二滑板207进行滑动连接；第二电动滑轨208与第三伸缩杆206进行滑动连接；第三伸缩杆206与第七锥齿轮209进行传动连接；第七锥齿轮209与第八锥齿轮2010相啮合；第八锥齿轮2010与第七传动杆2011进行传动连接；第七传动杆2011与第五传动轮2012进行转动连接；第五传动轮2012外环面通过皮带与第六传动轮2013进行转动连接；第六传动轮2013与丝杆2014进行转动连接；丝杆2014与第二支撑板2015相连接；第二支撑板2015与滑杆2017进行焊接；第二支撑板2015底部两侧均与两个第三电动推杆2016进行传动连接；两个第三电动推杆2016底部均与第一工作台5相连接；丝杆2014与第二工作台6相连接；滑杆2017与第二工作台6相连接；第八传动杆2018与第二工作台6相连接；第八传动杆2018与第二修补机构4相连接；蜗杆205与推进机构3相连接；第七传动杆2011与第二工作台6相连接。

当要对纵向裂缝进行修补时，通过两个第三电动推杆2016来调节第二支撑板2015的高度，调节到第二修补机构4距离纵向裂缝高度最高或最低位置，之后通过第二修补机构4对纵向裂缝内的砂浆进行剔除一段后，通过第三电机201带动第六传动杆203旋转，通过第六传动杆203旋转，带动第三传动轮202旋转，带动第四传动轮204旋转，通过第四传动轮204旋转，带动第八传动杆2018旋转，带动蜗杆205旋转，通过第八传动杆2018旋转，带动第三伸缩杆206旋转，带动第七锥齿轮209旋转，通过第二滑板207在第二电动滑轨208上移动，带动第三伸缩杆206进行伸长，通过动第三伸缩杆206伸长，使第七锥齿轮209和第八锥齿轮2010啮合转动，通过第八锥齿轮2010旋转，带动第七传动杆2011旋转，带动第五传动轮2012旋转，通过第五传动轮2012旋转，带动第六传动轮2013旋转，带动丝杆2014旋转，通过丝杆2014旋转，带动第二工作台6沿着滑杆2017方向进行调节，通过机构的调节，有利于第二修补机构4对砂浆进行修补，该机构实现了带动第二工作台6进行高度方向调节，通过调节配合第二修补机构4对纵向裂缝进行修补。

推进机构3包括有蜗轮301、第九传动杆302、第二直齿轮303、第三直齿轮304、第四电动推杆305、第十传动杆306、第四直齿轮307、第七传动轮308、第八传动轮309、第十一传动杆3010、第一连杆3011、第二连杆3012、第二滑块3013、第三滑块3014、第三连杆3015、第四连杆3016、第十二传动杆3017、第五连杆3018、第六连杆3019、第十三传动杆3020、支撑架3021、第十四传动杆3022和第二十一传动杆3023；蜗轮301与第九传动杆302进行传动连接；第九传动杆302与第二直齿轮303进行转动连接；第二直齿轮303与第三直齿轮304相啮合；第三直齿轮304与第四电动推杆305进行传动连接；第三直齿轮304与第四直齿轮307相啮合；第四直齿轮307与第十传动杆306进行转动连接；第十传动杆306与第七传动轮308进行转动连接；第七传动轮308外环面通过皮带与第八传动轮309进行传动连接；第八传动轮309与第十一传动杆3010进行转动连接；第十一传动杆3010与第一连杆3011进行传动连接；第十一传动杆3010与第二连杆3012进行传动连接；第一连杆3011与第二滑块3013进行传动连接；第二滑块3013与第三连杆3015进行传动连接；第三连杆3015与第二十一传动杆3023进行传动连接；第二十一传动杆3023与第四连杆3016进行传动连接；第三滑块3014与第四连杆3016进行滑动连接；第二连杆3012与第三滑块3014进行传动连接；第三连杆3015与第十二传动杆3017进行传动连接；第十二传动杆3017与第四连杆3016进行传动连接；第十二传动杆3017上方与第五连杆3018进行传动连接；第十二传动杆3017下方与第六连杆3019进行传动连接；第五连杆3018通过第十四传动杆3022与支撑架3021进行传动连接；第六连杆3019通过第十三传动杆3020与支撑架3021进行传动连接；第九传动杆302与第二工作台6相连接；第四电动推杆305与第二工作台6相连接；第十传动杆306与第二工作台6相连接；第二十一传动杆3023与第二工作台6相连接；第十一传动杆3010与第二工作台6相连接；支撑架3021与第二工作台6相连接；蜗轮301与蜗杆205相连接；支撑架3021与第二修补机构4相连接；支撑架3021下方与砂浆收集箱11相连接。

当要对纵向裂缝进行修补时，通过第四电动推杆305伸长，带动第三直齿轮304与第二直齿轮303和第四直齿轮307想捏合；此时通过蜗轮301旋转，带动第九传动杆302旋转，带动第二直齿轮303旋转，通过第二直齿轮303旋转带动第三直齿轮304旋转，带动第四直齿轮307旋转，通过第四直齿轮307旋转，带动第十传动杆306旋转，通过第十传动杆306旋转，带动第七传动轮308旋转，通过第七传动轮308旋转，带动第八传动轮309旋转，通过第八传动轮309旋转，带动第十一传动杆3010旋转，带动第一连杆3011旋转，带动第二连杆3012旋转，通过第一连杆3011和第二连杆3012旋转，带动第二滑块3013和第三滑块3014分别在第三连杆3015内的槽孔和第四连杆3016内的槽孔进行滑动，带动第三连杆3015和第四连杆3016围绕第二十一传动杆3023进行旋转，通过第三连杆3015和第四连杆3016旋转，传动第十二传动杆3017围绕第二十一传动杆3023旋转，通过第十二传动杆3017旋转，带动第五连杆3018和第六连杆3019进行旋转，带动第十四传动杆3022和第十三传动杆3020进行旋转，通过第一工作台5对支撑架3021进行限位，使支撑架3021朝裂缝方向移动，让第二修补机构4能对裂缝进行修补，该机构实现了带动第二修补机构4朝纵向裂缝方向进行推进，并配合第二修补机构4对纵向裂缝进行修补。

第二修补机构4包括有第九锥齿轮401、第十锥齿轮402、第四伸缩杆403、第三电动滑轨404、第三滑板405、第十一锥齿轮406、第十二锥齿轮407、第十五传动杆408、第十三锥齿轮409、第十四锥齿轮4010、第十六传动杆4011、第十五锥齿轮4012、第十六锥齿轮4013、第五伸缩杆4014、第十七传动杆4015、固定块4016、第二凸轮4017、第二方框4018、第十八传动杆4019、第三杆套4020、第四杆套4021、第二万向球4022、第二传动环4023、第十九传动杆4024、第二转杆4025、第三连接块4026、第二锥形块4027、第二喷水管4028、第一链轮4029、第二链轮4030、第二长锥体4031、第二存料管4032、第二十二传动杆4033和第二螺杆4034；第九锥齿轮401与第十锥齿轮402相啮合；第十锥齿轮402与第四伸缩杆403进行传动连接；第四伸缩杆403与第三电动滑轨404进行传动连接；第三电动滑轨404与第三滑板405进行滑动连接；第三滑板405与第四伸缩杆403进行滑动连接；第四伸缩杆403与第十一锥齿轮406进行转动连接；第十一锥齿轮406与第十二锥齿轮407相啮合；第十二锥齿轮407与第十五传动杆408进行传动连接；第十五传动杆408与第十三锥齿轮409进行传动连接；第十三锥齿轮409与第十四锥齿轮4010相啮合；第十四锥齿轮4010与第十六传动杆4011进行传动连接；第十六传动杆4011与第十五锥齿轮4012进行转动连接；第十五锥齿轮4012与第十六锥齿轮4013进行转动连接；第十六锥齿轮4013与第五伸缩杆4014进行传动连接；第五伸缩杆4014与第十七传动杆4015进行传动连接；第十七传动杆4015与固定块4016进行焊接；第十七传动杆4015与第二凸轮4017进行传动连接；第二凸轮4017外表面设置有第二方框4018；第二方框4018上方与第十八传动杆4019进行传动连接；第十八传动杆4019与第三杆套4020进行滑动连接；第二方框4018下方与第二十二传动杆4033进行传动连接；第二十二传动杆4033与第四杆套4021进行滑动连接；第二十二传动杆4033下方与第二万向球4022进行焊接；第二万向球4022与第二传动环4023相连接；第二传动环4023与第十九传动杆4024进行传动连接；第十九传动杆4024与第二转杆4025相连接；第十九传动杆4024与第三连接块4026进行传动连接；第三连接块4026与两个第二喷水管4028相连接；第三连接块4026与第二锥形块4027相连接；第十七传动杆4015与第一链轮4029进行转动连接；第一链轮4029外环面通过链条与第二链轮4030进行传动连接；第二链轮4030与第二螺杆4034进行传动连接；第二螺杆4034与第二长锥体4031进行接触连接；第二长锥体4031上方与第二存料管4032进行插接；第三电动滑轨404与第二工作台6相连接；第十五传动杆408与第二工作台6相连接；第十六传动杆4011与第二工作台6相连接；第五伸缩杆4014与第二工作台6相连接；第九锥齿轮401与第八传动杆2018相连接；固定块4016与支撑架3021相连接；第三杆套4020与支撑架3021相连接；第二方框4018与支撑架3021相连接；第四杆套4021与支撑架3021相连接；第二螺杆4034与支撑架3021相连接；第二长锥体4031与支撑架3021相连接；第十九传动杆4024与支撑架3021相连接；第二转杆4025与支撑架3021相连接。

当通过高度调节机构2和推进机构3带动第二修补机构4进行调节，要对纵向裂缝进行修补时，第三电动滑轨404上的第三滑板405带动第四伸缩杆403沿着第三电动滑轨404方向滑动，使第十锥齿轮402与第九锥齿轮401相啮合，此时通过第九锥齿轮401旋转，带动第十锥齿轮402旋转，通过动第十锥齿轮402旋转，带动第四伸缩杆403转动，通过第四伸缩杆403转动，带动第十一锥齿轮406旋转，带动第十二锥齿轮407旋转，通过第十二锥齿轮407旋转，带动第十五传动杆408转动，带动第十三锥齿轮409转动，通过第十三锥齿轮409转动，带动第十四锥齿轮4010旋转，通过第十四锥齿轮4010旋转，带动第十六传动杆4011旋转，带动第十五锥齿轮4012旋转，通过第十五锥齿轮4012旋转，带动第十六锥齿轮4013旋转，带动第五伸缩杆4014转动，通过第五伸缩杆4014转动，带动固定块4016旋转，带动第二凸轮4017旋转，通过第二凸轮4017旋转，带动第二方框4018上下移动，通过动第二方框4018上下移动，带动第十八传动杆4019在第三杆套4020内上下移动，带动第二十二传动杆4033在第四杆套4021内上下移动，通过第二十二传动杆4033上下移动，带动第二万向球4022碰撞第二传动环4023，带动第二传动环4023围绕第二转杆4025旋转，传动第十九传动杆4024围绕第二转杆4025转动，通过第十九传动杆4024转动，带动第三连接块4026转动，带动第二锥形块4027围绕第二转杆4025转动，通过第二锥形块4027转动，将纵向裂缝内的砂浆进行剔除，同时通过第二喷水管4028对两侧的待处理加气混凝土砌块墙体9进行补水，通过高度调节机构2的配合调节，沿着纵向裂缝的方向进行移动，将这条纵向裂缝内的砂浆进行剔除，此时通过第十七传动杆4015旋转，带动第一链轮4029旋转，带动第二链轮4030旋转，通过第二链轮4030旋转，带动第二螺杆4034在第二长锥体4031内进行旋转，通过第二存料管4032内砂浆的流入第二螺杆4034中，带动砂浆流出对纵向裂缝进行修补，该机构实现了对纵向裂缝内的砂浆剔除和对两侧待处理加气混凝土砌块墙体9进行补水，并对已经剔除砂浆的裂缝进行修补。

位于第一滑块101的下方位置的第一工作台5上设置有一个直线导轨，第一滑块101能够在第一工作台5上的这个电动滑轨上进行横向移动。

通过第一螺杆10534和第二螺杆4034的螺纹旋转，带动砂浆沿着螺纹轨迹方向移动，通过第一螺杆10534和第二螺杆4034的螺纹旋转，控制砂浆进行排出对墙体进行修补。

第一螺杆10534和第二螺杆4034上都有螺纹。

通过第二滑块3013和第三滑块3014在第三连杆3015和第四连杆3016上的槽内进行滑动，带动第十二传动杆3017实现六十度的摆动。

第三连杆3015和第四连杆3016上均设置有槽。

通过固定块4016这样的结构，能够确保支撑架3021在被带动时，能带动固定块4016进行移动，带动第五伸缩杆4014进行伸缩。

固定块4016中间直径小，两边直径大，将支撑架3021固定在直径小的位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑裂缝修补装置，包括有第二工作台和车轮，其特征是：还包括第一修补机构、高度调节机构、推进机构、第二修补机构、第一工作台、扶手、待处理加气混凝土砌块墙体、控制显示屏、砂浆收集箱和第一摄像头；第一工作台下方四周与四个车轮相连接；第一工作台上方中部与控制显示屏相连接；第一工作台上方两侧与两个扶手相连接；第一工作台与第一修补机构相连接；第一工作台与高度调节机构相连接；高度调节机构与第二工作台相连接；第二工作台与推进机构相连接；第二工作台与第二修补机构相连接；第二工作台与砂浆收集箱相连接；第二工作台与第一摄像头相连接；第二工作台远离扶手的一侧设置有待处理加气混凝土砌块墙体；高度调节机构与推进机构相连接；高度调节机构与第二修补机构相连接；推进机构与第二修补机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：第一修补机构包括有第一滑块、第一电动推杆、第一连接块、第二电动推杆和横向裂缝修补机构；第一滑块两侧均设置有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆均与第一连接块进行传动连接；第一连接块两侧均设置有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆均与横向裂缝修补机构两侧进行传动连接；第一滑块与第一工作台相连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：横向裂缝修补机构包括有微型电机、第一直齿轮、第一支架、第二支架、第一滑动板、第一支撑板、第一电机、第一锥齿轮、第一传动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一滑板、第一电动滑轨、第一伸缩杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二传动杆、第一凸轮、第一方框、第三传动杆、第二杆套、第四传动杆、第一万向球、第五传动杆、第一转杆、第一锥形块、第一喷水管、第二摄像头、第五电动推杆、第一传动轮、第二传动轮、第一螺杆、第一长锥体、第一存料管、齿条、第二连接块、第一传动环和第二十传动杆；微型电机与第一支架相连接；第一支架与第一滑动板相连接；微型电机与第二十传动杆进行传动连接；第二十传动杆与第一支架相连接；第二十传动杆与第一直齿轮进行转动连接；第二十传动杆与第二支架相连接；第一直齿轮与齿条相啮合；齿条与第一支撑板进行焊接；第一支撑板底部与第一滑动板进行滑动连接；第一支撑板顶部与第一电机相连接；第一电机与第一传动杆进行传动连接；第一传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第一传动杆与第一支撑板相连接；第一传动杆与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第一伸缩杆进行转动连接；第一伸缩杆与第一滑板进行传动连接；第一滑板与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与第一支撑板相连接；第一伸缩杆与第一支撑板相连接；第一伸缩杆与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆与第一支撑板相连接；第二传动杆与第一凸轮进行转动连接；第一凸轮外表面设置有第一方框；第一方框与第四传动杆进行传动连接；第四传动杆与第二杆套进行滑动连接；第二杆套与第一支撑板相连接；第四传动杆与第一万向球进行传动连接；第一万向球与第一传动环进行传动连接；第一传动环与第五传动杆进行传动连接；第五传动杆与第一转杆进行转动连接；第一转杆与第一支撑板相连接；第五传动杆与第二连接块进行传动连接；第二连接块的斜上部和斜下部分别与一个第一喷水管相连接；第二连接块与第一锥形块相连接；第二摄像头与第一支撑板相连接；第一方框与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆与第一杆套进行滑动连接；第一杆套与第一支撑板相连接；第一杆套与第一螺杆相连接；第一螺杆与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一传动轮与第五电动推杆进行传动连接；第五电动推杆与第二锥齿轮进行传动连接；第五电动推杆与第一滑动板相连接；第一螺杆与第一长锥体进行接触连接；第一长锥体与第一支撑板相连接；第一长锥体与第一存料管相连接；两个第二电动推杆均与第一滑动板相连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：高度调节机构包括有第三电机、第三传动轮、第六传动杆、第四传动轮、蜗杆、第三伸缩杆、第二滑板、第二电动滑轨、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第七传动杆、第五传动轮、第六传动轮、丝杆、第二支撑板、第三电动推杆、滑杆和第八传动杆；第三电机与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第八传动杆进行传动连接；第八传动杆与蜗杆进行转动连接；第八传动杆与第三伸缩杆进行转动连接；第三伸缩杆与第二电动滑轨相连接；第二电动滑轨与第二滑板进行滑动连接；第二电动滑轨与第三伸缩杆进行滑动连接；第三伸缩杆与第七锥齿轮进行传动连接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第七传动杆进行传动连接；第七传动杆与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮与丝杆进行转动连接；丝杆与第二支撑板相连接；第二支撑板与滑杆进行焊接；第二支撑板底部两侧均与两个第三电动推杆进行传动连接；两个第三电动推杆底部均与第一工作台相连接；丝杆与第二工作台相连接；滑杆与第二工作台相连接；第八传动杆与第二工作台相连接；第八传动杆与第二修补机构相连接；蜗杆与推进机构相连接；第七传动杆与第二工作台相连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：推进机构包括有蜗轮、第九传动杆、第二直齿轮、第三直齿轮、第四电动推杆、第十传动杆、第四直齿轮、第七传动轮、第八传动轮、第十一传动杆、第一连杆、第二连杆、第二滑块、第三滑块、第三连杆、第四连杆、第十二传动杆、第五连杆、第六连杆、第十三传动杆、支撑架、第十四传动杆和第二十一传动杆；蜗轮与第九传动杆进行传动连接；第九传动杆与第二直齿轮进行转动连接；第二直齿轮与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第四电动推杆进行传动连接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第四直齿轮与第十传动杆进行转动连接；第十传动杆与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第十一传动杆进行转动连接；第十一传动杆与第一连杆进行传动连接；第十一传动杆与第二连杆进行传动连接；第一连杆与第二滑块进行传动连接；第二滑块与第三连杆进行传动连接；第三连杆与第二十一传动杆进行传动连接；第二十一传动杆与第四连杆进行传动连接；第三滑块与第四连杆进行滑动连接；第二连杆与第三滑块进行传动连接；第三连杆与第十二传动杆进行传动连接；第十二传动杆与第四连杆进行传动连接；第十二传动杆上方与第五连杆进行传动连接；第十二传动杆下方与第六连杆进行传动连接；第五连杆通过第十四传动杆与支撑架进行传动连接；第六连杆通过第十三传动杆与支撑架进行传动连接；第九传动杆与第二工作台相连接；第四电动推杆与第二工作台相连接；第十传动杆与第二工作台相连接；第二十一传动杆与第二工作台相连接；第十一传动杆与第二工作台相连接；支撑架与第二工作台相连接；蜗轮与蜗杆相连接；支撑架与第二修补机构相连接；支撑架下方与砂浆收集箱相连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：第二修补机构包括有第九锥齿轮、第十锥齿轮、第四伸缩杆、第三电动滑轨、第三滑板、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第十五传动杆、第十三锥齿轮、第十四锥齿轮、第十六传动杆、第十五锥齿轮、第十六锥齿轮、第五伸缩杆、第十七传动杆、固定块、第二凸轮、第二方框、第十八传动杆、第三杆套、第四杆套、第二万向球、第二传动环、第十九传动杆、第二转杆、第三连接块、第二锥形块、第二喷水管、第一链轮、第二链轮、第二长锥体、第二存料管、第二十二传动杆和第二螺杆；第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第四伸缩杆进行传动连接；第四伸缩杆与第三电动滑轨进行传动连接；第三电动滑轨与第三滑板进行滑动连接；第三滑板与第四伸缩杆进行滑动连接；第四伸缩杆与第十一锥齿轮进行转动连接；第十一锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合；第十二锥齿轮与第十五传动杆进行传动连接；第十五传动杆与第十三锥齿轮进行传动连接；第十三锥齿轮与第十四锥齿轮相啮合；第十四锥齿轮与第十六传动杆进行传动连接；第十六传动杆与第十五锥齿轮进行转动连接；第十五锥齿轮与第十六锥齿轮进行转动连接；第十六锥齿轮与第五伸缩杆进行传动连接；第五伸缩杆与第十七传动杆进行传动连接；第十七传动杆与固定块进行焊接；第十七传动杆与第二凸轮进行传动连接；第二凸轮外表面设置有第二方框；第二方框上方与第十八传动杆进行传动连接；第十八传动杆与第三杆套进行滑动连接；第二方框下方与第二十二传动杆进行传动连接；第二十二传动杆与第四杆套进行滑动连接；第二十二传动杆下方与第二万向球进行焊接；第二万向球与第二传动环相连接；第二传动环与第十九传动杆进行传动连接；第十九传动杆与第二转杆相连接；第十九传动杆与第三连接块进行传动连接；第三连接块与两个第二喷水管相连接；第三连接块与第二锥形块相连接；第十七传动杆与第一链轮进行转动连接；第一链轮外环面通过链条与第二链轮进行传动连接；第二链轮与第二螺杆进行传动连接；第二螺杆与第二长锥体进行接触连接；第二长锥体上方与第二存料管进行插接；第三电动滑轨与第二工作台相连接；第十五传动杆与第二工作台相连接；第十六传动杆与第二工作台相连接；第五伸缩杆与第二工作台相连接；第九锥齿轮与第八传动杆相连接；固定块与支撑架相连接；第三杆套与支撑架相连接；第二方框与支撑架相连接；第四杆套与支撑架相连接；第二螺杆与支撑架相连接；第二长锥体与支撑架相连接；第十九传动杆与支撑架相连接；第二转杆与支撑架相连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：位于第一滑块的下方位置的第一工作台上设置有一个直线导轨，第一滑块能够在第一工作台上的这个电动滑轨上进行横向移动。

8.根据权利要求7所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：第一螺杆和第二螺杆上都有螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：第三连杆和第四连杆上均设置有槽。

10.根据权利要求9所述的一种建筑裂缝修补装置，其特征是：固定块中间直径小，两边直径大，将支撑架固定在直径小的位置。

Images