CN112554516A - 一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置 - Google Patents

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CN112554516A CN202011473937.2A CN202011473937A CN112554516A CN 112554516 A CN112554516 A CN 112554516A CN 202011473937 A CN202011473937 A CN 202011473937A CN 112554516 A CN112554516 A CN 112554516A
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Abstract

本发明涉及一种环氧胶领域,尤其涉及一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置。本发明的技术问题是:提供一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置。本发明的技术实施方案为:一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,包括有车轮等;工作台与四组第一电动推杆相连接。本发明针对水泥砂浆的流动性以及贴瓷砖时的操作不当使得瓷砖与墙体之间存在空隙进行设计;跳出在所需修补的瓷砖之间贴好美纹带,接着在瓷砖的十字纹路之间钻孔,最后进行环氧胶的注射的常规操作;结合环氧胶的流动性较大的特点,改变需要两人配合才可实现瓷砖缝隙的完整快速修补的修补方式;利用机械装置实现单人对瓷砖空隙进行环氧胶修补。

Description

一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置
技术领域
本发明涉及一种环氧胶领域,尤其涉及一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置。
背景技术
环氧胶又称为环氧树脂、环氧树脂胶,因价格相对于其它同类产品低廉所以应用形式多种多样,环氧胶形态为透明液体,需以AB混合调配的方式才可使其固化,固化后的产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点;
在房屋装修时,通常会出现由于水泥砂浆的流动性以及贴瓷砖时的操作不当使得瓷砖与墙体之间存在空隙;对于这种瓷砖空隙的修补,通常是在所需修补的瓷砖之间贴好美纹带,接着在瓷砖的十字纹路之间进行钻孔,最后进行环氧胶的注射;这种做法的由于环氧胶的流动性较大的特点,需要两人配合才可实现瓷砖缝隙的完整快速修补;现有技术里无法找到对瓷砖进行环氧胶修补的装置。
发明内容
为了克服在房屋装修时,通常会出现由于水泥砂浆的流动性以及贴瓷砖时的操作不当使得瓷砖与墙体之间存在空隙;对于这种瓷砖空隙的修补,通常是在所需修补的瓷砖之间贴好美纹带,接着在瓷砖的十字纹路之间进行钻孔,最后进行环氧胶的注射;这种做法的由于环氧胶的流动性较大的特点,需要两人配合才可实现瓷砖缝隙的完整快速修补;现有技术里无法找到对瓷砖进行环氧胶修补的装置的缺点,本发明的技术问题是:提供一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置。
本发明的技术实施方案为:一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,包括有车轮、支撑底板、控制器、固定支撑系统、配料搅拌系统、钻孔打胶系统、第一收纳箱、第一电动推杆和工作台;车轮与支撑底板相连接;支撑底板与控制器相连接;支撑底板上方设置有第一收纳箱和四组第一电动推杆;工作台分别与固定支撑系统、配料搅拌系统和钻孔打胶系统相连接;配料搅拌系统与钻孔打胶系统相连接;工作台与四组第一电动推杆相连接。
更为优选的是,固定支撑系统包括有第二电动推杆、第一固定架、第一顶盘、第二顶盘、第三顶盘、第四顶盘、第三电动推杆、第二固定架、第五顶盘、第六顶盘、第七顶盘和第八顶盘;第二电动推杆与第一固定架相连接;第二电动推杆与工作台进行螺栓连接;第一固定架分别与第一顶盘、第二顶盘、第三顶盘和第四顶盘相连接;第二电动推杆一侧设置有第三电动推杆;第三电动推杆与第二固定架相连接;第三电动推杆与工作台进行螺栓连接;第二固定架分别与第五顶盘、第六顶盘、第七顶盘和第八顶盘相连接。
更为优选的是,配料搅拌系统包括有第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一蜗杆、第一齿轮、第四电动推杆、第五电动推杆、第一固定支撑板、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮、第四转轴、第四齿轮、搅拌辊、支撑台、第六电动推杆、第一橡胶活塞、电动转盘、配料箱、第一液压杆、第二液压杆和输料管;第一电机与第一传动轴进行固接;第一电机与工作台进行螺栓连接;第一传动轴与第一锥齿轮进行固接;第一传动轴通过支架与工作台进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第一转轴依次与第二锥齿轮、第一蜗杆和第一齿轮进行固接;第一转轴通过支架与工作台进行转动连接;第一蜗杆与钻孔打胶系统相连接;第一齿轮一侧设置有第四电动推杆;第四电动推杆与工作台进行螺栓连接;第四电动推杆一侧设置有第五电动推杆;第五电动推杆工作台进行螺栓连接;第一固定支撑板上方两端分别与第四电动推杆和第五电动推杆相连接;第一固定支撑板下方两端分别与第三转轴和第四转轴进行转动连接;第三转轴与第二齿轮与进行固接;第四转轴与第三齿轮进行固接;第二齿轮与第三齿轮相啮合;第四转轴下方设置有支撑台;支撑台与搅拌辊进行转动连接;搅拌辊与第四齿轮进行固接;支撑台与第六电动推杆进行螺栓连接;支撑台与第一橡胶活塞进行滑动连接;第六电动推杆与第一橡胶活塞相连接;支撑台与电动转盘相连接;电动转盘与工作台进行螺栓连接;支撑台下方设置有配料箱;配料箱分别与第一液压杆和第二液压杆相连接;配料箱与输料管进行螺纹连接;配料箱与工作台进行滑动连接;第一液压杆与工作台进行螺栓连接;第二液压杆与工作台进行螺栓连接;输料管与钻孔打胶系统相连接。
更为优选的是,钻孔打胶系统包括有第一蜗轮、第五转轴、第三锥齿轮、第七电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六转轴、第一传动轮、第二传动轮、丝杆、滑杆、第一电动滑轨、第二电机、第一滑块、第二传动轴、钻头、第二电动滑轨、第八电动推杆、第一推杆、注射管、第三电动滑轨和第九电动推杆;第一蜗轮与第一蜗杆相啮合;第五转轴依次与第一蜗轮和第三锥齿轮进行固接;第五转轴通过支架与工作台进行转动连接;第三锥齿轮一侧设置有第七电动推杆;第七电动推杆通过轴套与第四锥齿轮相连接;第七电动推杆与工作台进行螺栓连接;第四锥齿轮一侧设置有第五锥齿轮;第六转轴依次与第五锥齿轮和第一传动轮进行固接;第六转轴通过支架与工作台进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与丝杆进行固接;丝杆与第一电动滑轨进行旋接;丝杆通过支架与工作台进行转动连接;第一电动滑轨与滑杆进行滑动连接;滑杆与工作台进行焊接;第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接;第二电机与第一滑块进行螺栓连接;第二电机与第二传动轴进行固接;第二传动轴与钻头进行固接;第二传动轴通过支架与第一滑块进行转动连接;第一电动滑轨一侧设置有第二电动滑轨;第二电动滑轨通过滑块与第八电动推杆进行滑动连接;第二电动滑轨与工作台进行螺栓连接;第八电动推杆与第一推杆相连接;第一推杆与注射管进行滑动连接;注射管通过连接套与第九电动推杆相连接;注射管与输料管进行螺纹连接;第九电动推杆通过滑块与第三电动滑轨进行滑动连接;第三电动滑轨工作台进行螺栓连接。
更为优选的是,第一顶盘、第二顶盘、第三顶盘、第四顶盘、第五顶盘、第六顶盘、第七顶盘和第八顶盘的材质均为硬质橡胶。
更为优选的是,搅拌辊上的搅拌棒为圆柱,且圆柱的一端为半球设计。
更为优选的是,电动转盘只在一百八十度的范围内转动。
更为优选的是,第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮初始位置并不啮合。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明设计了固定支撑系统,实现对所需进行空隙填补的相邻两块瓷砖进行推顶固定,避免在进行打孔操作时瓷砖受力滑落;
本发明设计了配料搅拌系统,将实现准备好的环氧胶配料进行搅拌,通过挤压的方式实现环氧胶的输送;
本发明设计了钻孔打胶系统,通过对瓷砖之间的十字缝隙口进行钻孔,接着换用注射的方式,实现对瓷砖与墙体空隙之间进行环氧胶的填补,以延长瓷砖的使用寿命及墙体的美观度;
本发明针对水泥砂浆的流动性以及贴瓷砖时的操作不当使得瓷砖与墙体之间存在空隙进行设计;跳出通常是在所需修补的瓷砖之间贴好美纹带,接着在瓷砖的十字纹路之间进行钻孔,最后进行环氧胶的注射的常规操作;结合环氧胶的流动性较大的特点,改变需要两人配合才可实现瓷砖缝隙的完整快速修补的修补方式;利用机械装置实现单人对瓷砖空隙进行环氧胶修补。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明固定支撑系统的立体结构示意图;
图4为本发明配料搅拌系统的立体结构示意图;
图5为本发明钻孔打胶系统的第一种立体结构示意图;
图6为本发明钻孔打胶系统的第二种立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、车轮,2、支撑底板,3、控制器,4、固定支撑系统,5、配料搅拌系统,6、钻孔打胶系统,7、第一收纳箱,8、第一电动推杆,9、工作台,401、第二电动推杆,402、第一固定架,403、第一顶盘,404、第二顶盘,405、第三顶盘,406、第四顶盘,407、第三电动推杆,408、第二固定架,409、第五顶盘,4010、第六顶盘,4011、第七顶盘,4012、第八顶盘,501、第一电机,502、第一传动轴,503、第一锥齿轮,504、第二锥齿轮,505、第一转轴,506、第一蜗杆,507、第一齿轮,508、第四电动推杆,509、第五电动推杆,5010、第一固定支撑板,5011、第二齿轮,5012、第三转轴,5013、第三齿轮,5014、第四转轴,5015、第四齿轮,5016、搅拌辊,5017、支撑台,5018、第六电动推杆,5019、第一橡胶活塞,5020、电动转盘,5021、配料箱,5022、第一液压杆,5023、第二液压杆,5024、输料管,601、第一蜗轮,602、第五转轴,603、第三锥齿轮,604、第七电动推杆,605、第四锥齿轮,606、第五锥齿轮,607、第六转轴,608、第一传动轮,609、第二传动轮,6010、丝杆,6011、滑杆,6012、第一电动滑轨,6013、第二电机,6014、第一滑块,6015、第二传动轴,6016、钻头,6017、第二电动滑轨,6018、第八电动推杆,6019、第一推杆,6020、注射管,6021、第三电动滑轨,6022、第九电动推杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,如图1-6所示,包括有车轮1、支撑底板2、控制器3、固定支撑系统4、配料搅拌系统5、钻孔打胶系统6、第一收纳箱7、第一电动推杆8和工作台9;车轮1与支撑底板2相连接;支撑底板2与控制器3相连接;支撑底板2上方设置有第一收纳箱7和四组第一电动推杆8;工作台9分别与固定支撑系统4、配料搅拌系统5和钻孔打胶系统6相连接;配料搅拌系统5与钻孔打胶系统6相连接;工作台9与四组第一电动推杆8相连接。
装置在运行之前,将第一收纳箱7里的环氧胶取出,通过车轮1将装置推至所需进行空隙修补的墙体前,外接蓄电池,控制控制器3启动装置,查看各系统之间的传动运行情况,确认无误之后关闭装置;第一电动推杆8推动工作台9,将装置定位至瓷砖的十字缝隙之间,再次控制控制器3启动装置,固定支撑系统4开始运行,实现对所需进行空隙填补的相邻两块瓷砖进行推顶固定,避免在进行打孔操作时瓷砖受力滑落;配料搅拌系统5运行,将实现准备好的环氧胶配料进行搅拌,通过挤压的方式实现环氧胶的输送;配料搅拌系统5传动钻孔打胶系统6,通过对瓷砖之间的十字缝隙口进行钻孔,接着换用注射的方式,实现对瓷砖与墙体空隙之间进行环氧胶的填补,以延长瓷砖的使用寿命及墙体的美观度;本发明针对水泥砂浆的流动性以及贴瓷砖时的操作不当使得瓷砖与墙体之间存在空隙进行设计;跳出通常是在所需修补的瓷砖之间贴好美纹带,接着在瓷砖的十字纹路之间进行钻孔,最后进行环氧胶的注射的常规操作;结合环氧胶的流动性较大的特点,改变需要两人配合才可实现瓷砖缝隙的完整快速修补的修补方式;利用机械装置实现单人对瓷砖空隙进行环氧胶修补。
固定支撑系统4包括有第二电动推杆401、第一固定架402、第一顶盘403、第二顶盘404、第三顶盘405、第四顶盘406、第三电动推杆407、第二固定架408、第五顶盘409、第六顶盘4010、第七顶盘4011和第八顶盘4012;第二电动推杆401与第一固定架402相连接;第二电动推杆401与工作台9进行螺栓连接;第一固定架402分别与第一顶盘403、第二顶盘404、第三顶盘405和第四顶盘406相连接;第二电动推杆401一侧设置有第三电动推杆407;第三电动推杆407与第二固定架408相连接;第三电动推杆407与工作台9进行螺栓连接;第二固定架408分别与第五顶盘409、第六顶盘4010、第七顶盘4011和第八顶盘4012相连接。
装置在定位准确之后,第二电动推杆401推动第一固定架402移动,同时第一固定架402带动第一顶盘403、第二顶盘404、第三顶盘405和第四顶盘406移动并定位至瓷砖表面,对需进行空隙修补的瓷砖进行推顶与加固;与此同时,第三电动推杆407推动第二固定架408移动,同时第二固定架408带动第五顶盘409、第六顶盘4010、第七顶盘4011和第八顶盘4012移动并定位至瓷砖表面,对需进行空隙修补的瓷砖的相邻一块瓷砖进行推顶与加固;本系统实现对所需进行空隙填补的相邻两块瓷砖进行推顶固定,避免在进行打孔操作时,瓷砖受力滑落。
配料搅拌系统5包括有第一电机501、第一传动轴502、第一锥齿轮503、第二锥齿轮504、第一转轴505、第一蜗杆506、第一齿轮507、第四电动推杆508、第五电动推杆509、第一固定支撑板5010、第二齿轮5011、第三转轴5012、第三齿轮5013、第四转轴5014、第四齿轮5015、搅拌辊5016、支撑台5017、第六电动推杆5018、第一橡胶活塞5019、电动转盘5020、配料箱5021、第一液压杆5022、第二液压杆5023和输料管5024;第一电机501与第一传动轴502进行固接;第一电机501与工作台9进行螺栓连接;第一传动轴502与第一锥齿轮503进行固接;第一传动轴502通过支架与工作台9进行转动连接;第一锥齿轮503与第二锥齿轮504相啮合;第一转轴505依次与第二锥齿轮504、第一蜗杆506和第一齿轮507进行固接;第一转轴505通过支架与工作台9进行转动连接;第一蜗杆506与钻孔打胶系统6相连接;第一齿轮507一侧设置有第四电动推杆508;第四电动推杆508与工作台9进行螺栓连接;第四电动推杆508一侧设置有第五电动推杆509;第五电动推杆509工作台9进行螺栓连接;第一固定支撑板5010上方两端分别与第四电动推杆508和第五电动推杆509相连接;第一固定支撑板5010下方两端分别与第三转轴5012和第四转轴5014进行转动连接;第三转轴5012与第二齿轮5011与进行固接;第四转轴5014与第三齿轮5013进行固接;第二齿轮5011与第三齿轮5013相啮合;第四转轴5014下方设置有支撑台5017;支撑台5017与搅拌辊5016进行转动连接;搅拌辊5016与第四齿轮5015进行固接;支撑台5017与第六电动推杆5018进行螺栓连接;支撑台5017与第一橡胶活塞5019进行滑动连接;第六电动推杆5018与第一橡胶活塞5019相连接;支撑台5017与电动转盘5020相连接;电动转盘5020与工作台9进行螺栓连接;支撑台5017下方设置有配料箱5021;配料箱5021分别与第一液压杆5022和第二液压杆5023相连接;配料箱5021与输料管5024进行螺纹连接;配料箱5021与工作台9进行滑动连接;第一液压杆5022与工作台9进行螺栓连接;第二液压杆5023与工作台9进行螺栓连接;输料管5024与钻孔打胶系统6相连接。
在进行钻孔的同时,第一电机501传动第一传动轴502带动第一锥齿轮503啮合第二锥齿轮504,第二锥齿轮504带动第一转轴505传动第一蜗杆506,第一蜗杆506传动钻孔打胶系统6,实现系统与系统之间的动力输送;第一转轴505带动第一齿轮507一直转动,而后,第一液压杆5022和第二液压杆5023同时运行推动配料箱5021移动至环氧胶与搅拌辊5016深度接触;然后再第四电动推杆508和第五电动推杆509同时运行推动第一固定支撑板5010下行使得第二齿轮5011啮合第一齿轮507,同时第四齿轮5015也会啮合第三齿轮5013,实现了第四齿轮5015的动力供给;第一齿轮507传动第二齿轮5011传动第三齿轮5013传动第四齿轮5015,第四齿轮5015带动搅拌辊5016转动实现环氧胶的混合均匀;当搅拌一定时间之后,第一液压杆5022和第二液压杆5023同时运行拉动配料箱5021移动至环氧胶与搅拌辊5016完全脱离;此时调整第一电机501的转速,使得搅拌辊5016上的环氧胶可滑落的同时也不溢出装置外部;而后,第四电动推杆508和第五电动推杆509同时运行推动第一固定支撑板5010上行使得第二齿轮5011不啮合第一齿轮507,接着电动转盘5020运行带动支撑台5017转动一百八十度,使得第一橡胶活塞5019定位至配料箱5021正上方,第一液压杆5022和第二液压杆5023同时运行推动配料箱5021移动,同时第六电动推杆5018推动第一橡胶活塞5019与配料箱5021相接触之后再进行慢速移动,实现环氧胶的输出并通过输料管5024输送至钻孔打胶系统6;本系统将实现准备好的环氧胶配料进行搅拌,通过挤压的方式实现环氧胶的输送。
钻孔打胶系统6包括有第一蜗轮601、第五转轴602、第三锥齿轮603、第七电动推杆604、第四锥齿轮605、第五锥齿轮606、第六转轴607、第一传动轮608、第二传动轮609、丝杆6010、滑杆6011、第一电动滑轨6012、第二电机6013、第一滑块6014、第二传动轴6015、钻头6016、第二电动滑轨6017、第八电动推杆6018、第一推杆6019、注射管6020、第三电动滑轨6021和第九电动推杆6022;第一蜗轮601与第一蜗杆506相啮合;第五转轴602依次与第一蜗轮601和第三锥齿轮603进行固接;第五转轴602通过支架与工作台9进行转动连接;第三锥齿轮603一侧设置有第七电动推杆604;第七电动推杆604通过轴套与第四锥齿轮605相连接;第七电动推杆604与工作台9进行螺栓连接;第四锥齿轮605一侧设置有第五锥齿轮606;第六转轴607依次与第五锥齿轮606和第一传动轮608进行固接;第六转轴607通过支架与工作台9进行转动连接;第一传动轮608外环面通过皮带与第二传动轮609进行传动连接;第二传动轮609与丝杆6010进行固接;丝杆6010与第一电动滑轨6012进行旋接;丝杆6010通过支架与工作台9进行转动连接;第一电动滑轨6012与滑杆6011进行滑动连接;滑杆6011与工作台9进行焊接;第一电动滑轨6012与第一滑块6014进行滑动连接;第二电机6013与第一滑块6014进行螺栓连接;第二电机6013与第二传动轴6015进行固接;第二传动轴6015与钻头6016进行固接;第二传动轴6015通过支架与第一滑块6014进行转动连接;第一电动滑轨6012一侧设置有第二电动滑轨6017;第二电动滑轨6017通过滑块与第八电动推杆6018进行滑动连接;第二电动滑轨6017与工作台9进行螺栓连接;第八电动推杆6018与第一推杆6019相连接;第一推杆6019与注射管6020进行滑动连接;注射管6020通过连接套与第九电动推杆6022相连接;注射管6020与输料管5024进行螺纹连接;第九电动推杆6022通过滑块与第三电动滑轨6021进行滑动连接;第三电动滑轨6021工作台9进行螺栓连接。
在装置进行精准定位之后,第二电机6013率先运行带动第二传动轴6015传动钻头6016,接着再通过第一电动滑轨6012的运行,缓慢推动第一滑块6014移动,实现对瓷砖墙体的钻孔;在钻孔的途中,第一电动滑轨6012带动第一滑块6014进行进大返小的操作,实现对钻孔的大小保持一致并不破坏墙体;在完成钻孔之后,钻头6016完成回程,此时第七电动推杆604推动第四锥齿轮605分别啮合第三锥齿轮603和第五锥齿轮606,第一蜗轮601在第一蜗杆506的传动之下带动第五转轴602转动,第五转轴602带动第三锥齿轮603啮合第四锥齿轮605,第四锥齿轮605啮合第五锥齿轮606带动第六转轴607转动,第六转轴607带动第一传动轮608转动传动第二传动轮609,第二传动轮609带动丝杆6010转动,丝杆6010转动使得第一电动滑轨6012开始在滑杆6011上移动,偏离其工作所定位的位置;当工作位置足够时,第二电动滑轨6017和第九电动推杆6022同时运行,分别带动第八电动推杆6018和注射管6020定位至之前打好的孔,接着第三电动滑轨6021运行使得注射管6020尖端头部进入孔内,而后第八电动推杆6018推动第一推杆6019实现注射管6020内部的环氧胶的注射;在观察到孔内略有明显的胶溢出时,停止注射,即完成了整个瓷砖的修补工作;控制各系统进行回程即可;本系统通过对瓷砖之间的十字缝隙口进行钻孔,接着换用注射的方式,实现对瓷砖与墙体空隙之间进行环氧胶的填补,以延长瓷砖的使用寿命及墙体的美观度。
第一顶盘403、第二顶盘404、第三顶盘405、第四顶盘406、第五顶盘409、第六顶盘4010、第七顶盘4011和第八顶盘4012的材质均为硬质橡胶。
便于在实现推顶固定的同时,硬质橡胶的材质可以避免与瓷砖之间产生粘黏。
搅拌辊5016上的搅拌棒为圆柱,且圆柱的一端为半球设计。
由于环氧胶的粘性,圆柱棒的设计可以减少挂胶的量,圆柱棒一端的球头可以加速环氧胶的脱离。
电动转盘5020只在一百八十度的范围内转动。
便于第四齿轮5015和第三齿轮5013啮合时的准确性,避免误触。
第三锥齿轮603、第四锥齿轮605和第五锥齿轮606初始位置并不啮合。
避免在装置的起始运行时导致钻头6016出现错位。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (8)

1.一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,包括有车轮、支撑底板、控制器、第一收纳箱、第一电动推杆和工作台;其特征是,还包括有固定支撑系统、配料搅拌系统和钻孔打胶系统;车轮与支撑底板相连接;支撑底板与控制器相连接;支撑底板上方设置有第一收纳箱和四组第一电动推杆;工作台分别与固定支撑系统、配料搅拌系统和钻孔打胶系统相连接;配料搅拌系统与钻孔打胶系统相连接;工作台与四组第一电动推杆相连接。
2.按照权利要求1所述的一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,其特征是,固定支撑系统包括有第二电动推杆、第一固定架、第一顶盘、第二顶盘、第三顶盘、第四顶盘、第三电动推杆、第二固定架、第五顶盘、第六顶盘、第七顶盘和第八顶盘;第二电动推杆与第一固定架相连接;第二电动推杆与工作台进行螺栓连接;第一固定架分别与第一顶盘、第二顶盘、第三顶盘和第四顶盘相连接;第二电动推杆一侧设置有第三电动推杆;第三电动推杆与第二固定架相连接;第三电动推杆与工作台进行螺栓连接;第二固定架分别与第五顶盘、第六顶盘、第七顶盘和第八顶盘相连接。
3.按照权利要求2所述的一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,其特征是,配料搅拌系统包括有第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一蜗杆、第一齿轮、第四电动推杆、第五电动推杆、第一固定支撑板、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮、第四转轴、第四齿轮、搅拌辊、支撑台、第六电动推杆、第一橡胶活塞、电动转盘、配料箱、第一液压杆、第二液压杆和输料管;第一电机与第一传动轴进行固接;第一电机与工作台进行螺栓连接;第一传动轴与第一锥齿轮进行固接;第一传动轴通过支架与工作台进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第一转轴依次与第二锥齿轮、第一蜗杆和第一齿轮进行固接;第一转轴通过支架与工作台进行转动连接;第一蜗杆与钻孔打胶系统相连接;第一齿轮一侧设置有第四电动推杆;第四电动推杆与工作台进行螺栓连接;第四电动推杆一侧设置有第五电动推杆;第五电动推杆工作台进行螺栓连接;第一固定支撑板上方两端分别与第四电动推杆和第五电动推杆相连接;第一固定支撑板下方两端分别与第三转轴和第四转轴进行转动连接;第三转轴与第二齿轮与进行固接;第四转轴与第三齿轮进行固接;第二齿轮与第三齿轮相啮合;第四转轴下方设置有支撑台;支撑台与搅拌辊进行转动连接;搅拌辊与第四齿轮进行固接;支撑台与第六电动推杆进行螺栓连接;支撑台与第一橡胶活塞进行滑动连接;第六电动推杆与第一橡胶活塞相连接;支撑台与电动转盘相连接;电动转盘与工作台进行螺栓连接;支撑台下方设置有配料箱;配料箱分别与第一液压杆和第二液压杆相连接;配料箱与输料管进行螺纹连接;配料箱与工作台进行滑动连接;第一液压杆与工作台进行螺栓连接;第二液压杆与工作台进行螺栓连接;输料管与钻孔打胶系统相连接。
4.按照权利要求3所述的一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,其特征是,钻孔打胶系统包括有第一蜗轮、第五转轴、第三锥齿轮、第七电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六转轴、第一传动轮、第二传动轮、丝杆、滑杆、第一电动滑轨、第二电机、第一滑块、第二传动轴、钻头、第二电动滑轨、第八电动推杆、第一推杆、注射管、第三电动滑轨和第九电动推杆;第一蜗轮与第一蜗杆相啮合;第五转轴依次与第一蜗轮和第三锥齿轮进行固接;第五转轴通过支架与工作台进行转动连接;第三锥齿轮一侧设置有第七电动推杆;第七电动推杆通过轴套与第四锥齿轮相连接;第七电动推杆与工作台进行螺栓连接;第四锥齿轮一侧设置有第五锥齿轮;第六转轴依次与第五锥齿轮和第一传动轮进行固接;第六转轴通过支架与工作台进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与丝杆进行固接;丝杆与第一电动滑轨进行旋接;丝杆通过支架与工作台进行转动连接;第一电动滑轨与滑杆进行滑动连接;滑杆与工作台进行焊接;第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接;第二电机与第一滑块进行螺栓连接;第二电机与第二传动轴进行固接;第二传动轴与钻头进行固接;第二传动轴通过支架与第一滑块进行转动连接;第一电动滑轨一侧设置有第二电动滑轨;第二电动滑轨通过滑块与第八电动推杆进行滑动连接;第二电动滑轨与工作台进行螺栓连接;第八电动推杆与第一推杆相连接;第一推杆与注射管进行滑动连接;注射管通过连接套与第九电动推杆相连接;注射管与输料管进行螺纹连接;第九电动推杆通过滑块与第三电动滑轨进行滑动连接;第三电动滑轨工作台进行螺栓连接。
5.按照权利要求4所述的一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,其特征是,第一顶盘、第二顶盘、第三顶盘、第四顶盘、第五顶盘、第六顶盘、第七顶盘和第八顶盘的材质均为硬质橡胶。
6.按照权利要求5所述的一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,其特征是,搅拌辊上的搅拌棒为圆柱,且圆柱的一端为半球设计。
7.按照权利要求6所述的一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,其特征是,电动转盘只在一百八十度的范围内转动。
8.按照权利要求7所述的一种利用环氧胶进行瓷砖墙的空隙修补装置,其特征是,第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮初始位置并不啮合。
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