CN108139660B - 映像投影结构体以及映像投影方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供视角宽、投影的映像的辨别性高的映像投影结构体。映像投影结构体具有表面上形成有凹凸的第一透明层(21)、和形成于第一透明层中的形成有凹凸的面上的反射膜(30)、和形成于反射膜之上的第二透明层(22)，可见光下的透射率为5～95％，雾度除以可见光的扩散反射率而得的值为0.1以上1以下，形成有凹凸的面的ISO 25178所规定的核心部的水平差Sk为0.1μm以上，最短自相关长度Sal除以核心部的水平差Sk而得的值为1.2以上190以下。

Description

映像投影结构体以及映像投影方法
技术领域
本发明涉及能够辨别背景的像的映像投影结构体。
背景技术
以能够辨别的方式显示从通常的放映机投射的映像光的屏幕以显示从放映机投射的映像光为目的，从观察者看来不能观察到屏幕的相反侧(背面侧)的像。例如在透射型的屏幕中通过在观察者侧(正面侧)透射从背面侧投射的映像光，能够使来自背面侧的用于显示映像的光透射。但是，这样的通常的透射型的屏幕虽然能够使光透射，但不能观察背面侧的状况。
作为能够观察背面的像的反射型的屏幕，有在透明基材的表面上形成有周期性的凹凸，在形成的凹凸之上将薄金属膜成膜，再在金属膜之上填充透明的材料、以掩埋凹凸的结构的屏幕(例如、参照专利文献1)。
此外，专利文献2中，记载了以具有凹凸、厚度均匀的中心层被2个外层所夹持，2个外层的折射率实质上相同，中心层的折射率与外层的折射率不同的方式形成的层状构件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特表2010-539525号公报
专利文献2：日本专利特表2014-509963号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
在使用专利文献1中所记载的结构的屏幕的情况下，由于所要显示的映像光的显示、或观察背面侧的状况时映像的亮度不足，因此映像的辨别性不高。
作为窗的活用，要求将映像等投影在设于室内等的窗上的用途。即，要求一种映像投影窗，其在不投影映像时，有透明的窗的功能，可从室内看见外部景色；在室内的投影装置投影映像时，窗有屏幕的功能，可在室内看见映出的映像。但是，专利文献1中，完全没有公开有在反射型的屏幕中实现映像的辨别性和背景的辨别性的兼顾的意图。
图29～图32是用于说明映像投影结构体的使用状况的说明图。另外，在图29～图32中，例示了一个观察者200，但也可存在多个观察者200。
如图29所示，观察者200存在于正反射光的位置时，投影面(画面)的辨别性高，所述正反射光是基于用映像投影结构体101反射的从投射机110投射的光的正反射光。如图30所示，对于在映像投影结构体101的端部被反射的光，可辨别基于正反射光的像的观察者200少。即，对大部分观察者200而言画面的端部的辨别性低。此外，相对于映像投影结构体101，通常投射机110设置在端部，画面越大则被映像投影结构体101的端部反射的光的反射角度越小，则基于正反射光的像的辨别性变低的观察者200越多。
此外，在投射机110为短焦投影仪的情况下，如图31以及图32所示，投射机110的设置位置和映像投影结构体101之间的距离短，因此画面的辨别性变低的观察者200变得更多。
为了防止画面的辨别性因为相对于如上的映像投影结构体101的观察者200的位置而不均匀，换而言之，为了针对大部分观察者200提供一定程度以上的辨别性，期望宽视角的映像投影结构体。
另外，专利文献2中，记载了层状构件能够辨别背面侧的状况，且对来自正面侧的光呈现高扩散反射率，因此适用于抬头显示器(HUD)等。但是，HUD等用途中，不要求大视角，此外，专利文献2中，没有关于得到视角大的层状构件的公开或暗示。
本发明的目的在于，提供视角宽、投影的映像的辨别性高的映像投影结构体。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的映像投影结构体的特征在于，具有表面上形成有凹凸的第一透明层、和形成于第一透明层中的形成有凹凸的面上的反射膜、和形成于反射膜之上的第二透明层，可见光下的透射率为5～95％，雾度除以可见光的扩散反射率而得的值为0.1以上1以下，形成有凹凸的面的ISO 25178所规定的核心部的水平差Sk为0.1μm以上，最短自相关长度Sal除以核心部的水平差Sk而得的值为1.2以上190以下。
本发明的映像投影方法的特征在于，对上述的映像投影结构体投影来自投影机的映像。
发明的效果
如果采用本发明，则可使视角宽，提高投影面整体的辨别性。
附图说明
图1是表示映像投影结构体的结构的说明图。
图2是表示本发明的映像投影结构体的结构的其它例的剖面图。
图3是表示本发明的映像投影结构体的结构的其它例的剖面图。
图4是表示本发明的实施方式的映像投影结构体的结构的其它例的剖面图。
图5是表示映像投影结构体的制造方法的剖面图。
图6是表示映像投影结构体的制造方法的剖面图。
图7是表示实施例1的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图8是表示实施例2的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图9是表示实施例3的负荷曲线的说明图。
图10是表示比较例1的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图11是表示比较例2的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图12是表示比较例3的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图13是表示实施例4的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图14是表示实施例5的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图15是表示实施例6的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图16是表示实施例7的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图17是表示实施例8的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图18是表示实施例9的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图19是表示实施例10的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图20是表示实施例11的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图21是表示实施例12的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图22是表示实施例13的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图23是表示比较例4的第一透明层的凹凸面的三维形状、一剖面中的二维剖面分布以及负荷曲线的说明图。
图24是示出雾度除以可见光的扩散反射率而得的值与灯反射强度衰减率的关系的说明图。
图25是示出最短自相关长度Sal与雾度除以可见光的扩散反射率而得的值的关系的说明图。
图26是示出核心部的水平差Sk与灯反射强度衰减率的关系的说明图。
图27是示出实施例4～10的情况下的最短自相关长度Sal除以核心部的水平差Sk而得的值、与雾度除以可见光的扩散反射率而得的值以及灯反射强度衰减率的关系的说明图。
图28是示出第一透明层的表面形状中的凹凸的拐点的个数的说明图。
图29是用于说明映像投影结构体的使用状况的说明图。
图30是用于说明映像投影结构体的使用状况的说明图。
图31是用于说明映像投影结构体的使用状况的说明图。
图32是用于说明映像投影结构体的使用状况的说明图。
具体实施方式
本说明书中的下述术语的含义如下。
“凹凸结构”是指由多个凸部及或多个凹部构成的凹凸形状。
“可见光透射率”是指相对于从映像投影结构体的一个面以入射角0°入射的入射光的、在相反的面一侧透射的全透射光的比例(百分比)。即，通过JIS K 7361：1997(ISO13468－1：1996)所记载的方法测定的、通常的总光线透射率。
“雾度”是指从映像投影结构体的一个面入射、在相反的面透射的透射光中，由于前方散射，自入射光起偏离0.044rad(2.5°)以上的透射光的百分比。即，通过JIS K7136：2000(ISO 14782：1999)所记载的方法测定的、通常的雾度。
“扩散反射率”是指，将相对于入射的光，向后方方向反射、散射的光的总光量之比设为百分比的值。扩散反射率是指相对于从映像投影结构体的一个面以入射角0°入射的入射光的、在相反的面一侧反射的自正反射光起偏离0.044rad(2.5°)以上的反射光的比例(百分比)。在测定扩散反射率时，在相反侧的面上遮盖黑窗帘，以使光不从与测定对象的面一侧为相反侧的面一侧入射到映像投影结构体上。此外，将与入射光的直径相同的光圈密合安设在测定对象上。基于JIS K5602，测定波长300～1280nm中的分光扩散反射率，根据JIS R3106，求出针对JIS Z8720所规定的CIE标准的光D65的、基于CIE明视觉的相对可见度的可见光反射率。
凹凸的自相关长度Sal、核心部的水平差Sk、峰度(尖度)Sku、突起峰部高度Spk是根据国际标准化组织(ISO：International Organization for Standardization)25178中记载的方法、测定130μm见方的区域，根据三维表面粗糙度分布算出的值。
可见光透射率、雾度、扩散反射率是作为光源使用ISO/CIE10526(或JIS Z8720(2012))中规定的CIE标准的D 65光源、在室温下测定的值。
以下，对优选的映像投影结构体100的形状进行说明时，除了上述以外，还使用IS025178所规定的三维表面形状参数。主要的三维表面形状参数示于以下的表1。三维表面粗糙度参数中的Sp、Sv、Sz、Sa、Sq、Sal是将二维表面粗糙度参数中的Rp、Rv、Rz、Ra、Rq、RSm扩展到三维而得的。
[表1]
Sq 均方根
Ssk 偏度(偏差度)
Sku 峰度(尖度)
Sp 最大峰(顶)高度
Sv 最大凹(底)深度
Sz 最大表面凹凸高度(Sp+Sv)
Sa 算术平均值
Sk 核心部的水平差
Spk 突起峰部高度
Svk 突起谷部深度
SMr1 分离突起峰部和核心部的负荷面积率
SMr2 分离突起谷部和核心部的负荷面积率
Sxp 负荷面积率从97.5％到50％
Vvv 谷部的空隙容积(负荷面积率80％)
Vvc 核心部的空隙容积(负荷面积率从10％到80％)
Vmp 峰部的实体体积(负荷面积率10％)
Vmc 核心部的实体体积(负荷面积率从10％至80％)
Sal 最短自相关长度
Str 表面性状的长宽比
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示本发明的映像投影结构体的结构的说明图。图1中，例示了映像投影结构体的一剖面。如图1所示，映像投影结构体100具有透明基材10，和形成于透明基材10之上的、表面上形成有微细的凹凸的第一透明层21，和形成于第一透明层中的形成有凹凸的面上的反射膜30，和形成于反射膜30之上的第二透明层22。第二透明层22以掩埋凹凸的方式形成于反射膜30之上。
透明基材10例如为玻璃或透明树脂。在使用玻璃作为透明基材10的情况下，优选使用钠钙玻璃、无碱玻璃。为了提高耐久性，可对玻璃进行化学强化、涂布硬质涂层等。在使用透明树脂作为透明基材10的情况下，优选使用聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、环烯烃聚合物等。透明基材10优选非双折射的基材。
作为透明基材10，可选择能够保持作为基材的耐久性的厚度。透明基材10的厚度优选0.01mm以上，更优选0.05mm以上，进一步优选0.1mm以上。此外，优选10mm以下，更优选5mm以下，进一步优选0.5mm以下。特别地，优选0.3mm以下，更优选0.15mm以下。
第一透明层21优选透明树脂层。作为透明树脂，可例举丙烯酸树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、有机硅树脂、不饱和聚酯树脂等。上述树脂优选光固化树脂、热固化树脂、热塑性树脂中的任一种。在设于室内等的窗上形成映像投影结构体100的情况下，为了不损害作为窗的功能、维持透明感，透明树脂的黄色指数优选10以下，更优选5以下。第一透明层21的透射率优选50％以上，更优选75％以上，进一步优选90％以上。
第二透明层22优选透明树脂层。透明树脂可与第一透明层21中的透明树脂相同。第二透明层22可以用与第一透明层21相同或不同的材料形成，但优选用相同的材料形成。与第一透明层21的情况相同，第二透明层22的透射率优选50％以上，更优选75％以上，进一步优选90％以上。
第一透明层21和第二透明层22中，凹凸部分以外的厚度例如为0.5μm以上50μm以下。
反射膜30由金属膜或电介质的单层或多层膜、或它们的组合形成。入射到反射膜30的光的一部分发生透射，另一部分发生反射。反射膜30优选由选自金属、金属氧化物、金属氮化物以及半导体的一种以上的材料形成。反射膜30更优选由含有铝(Al)或银(Ag)的金属材料形成。作为一例，反射膜30为金属薄膜、或氧化物膜、或依次层叠金属薄膜以及氧化物膜而得的多层膜。上述氧化物膜是指金属以及半导体的氧化物的膜。金属薄膜的厚度优选1～100nm以下，更优选4～25nm以下。这是由于如果在该范围内，则不会妨碍形成于第一透明层21的表面的凹凸的功能，可活用作为上述反射膜的优选功能。
对形成于本发明的第一透明层21的表面的凹凸的作用进行说明。
入射到平滑的面(投影面)中的光几乎不扩散，正反射率大，如果从正反射角度偏离则反射光强度急剧衰减。为了不论映像投影结构体100内的位置以及观察者的位置角度如何，都能够使反射光强度变强、视角变宽，形成反射层30的第一透明层21的凹凸表面的、相对于透明基材10的表面的角度优选为多种多样。
例如，与透明基材10的表面的角度希望以圆滑的正弦曲线状的形状来形成。
此外，即使角度不是圆滑地变化，如果构成凹凸的各个面的相对于基材10的表面的角度为360°中的各种各样的角度，更具体而言，各个面的角度的集合实质上包含360°中的所有角度的情况下，扩散反射光的角度包含所有的角度。其中，实际上，360°中的全部角度是离散的角度(例如，每2°的角度)。
但是，由于凹凸大等原因，如果凹凸面上的多次反射的程度变大，则雾度增大、反射光衰减。其结果是，投影面上图像的辨别性下降。因此，凹凸面不仅单纯地以呈现各种角度的方式形成，还要求以抑制多次反射的方式形成为受控制的形状。
作为能够观察背面的像的反射型的屏幕的映像投影结构体100中所要求的可见光的透射率为能够辨别背景的存在的5％以上，此外，为能够辨别投影映像的95％以下。此外，为了使透射背景的辨别性更高、且得到高映像辨别性，且为了得到更高的映像辨别性，可见光的透射率更优选20～80％。而且，为了充分发挥作为背景透过的窗的功能，且为了得到更高的映像辨别性，可见光的透射率进一步优选40～80％。可见光的透射率可通过改变反射膜30的材料、改变反射膜30的膜厚来调整。
此外，为了得到更高的映像辨别性，从扩散反射率更高、同时雾度更低的优选观点出发，雾度除以可见光的扩散反射率而得的值(以下，也记作雾度/Rv。)为0.1以上1以下，优选0.1以上0.5以下，更优选0.1以上0.3以下。如果在该范围内，则可使背景和投映像的辨别性良好。
此外，核心部的水平差Sk(以下，也记作Sk。)为0.1μm以上。Sk表示凹凸核心部的水平差，是与基材垂直方向的振幅相关的参数。Sk越小，在基材垂直方向显现出越微细的凹凸，Sk越大，表示振幅越大的粗糙形状。没有凹凸的平滑面中，Sk无限小(接近0)，视角变得狭窄。考虑到可见光的波长为0.38μm～0.78μm，Sk需要在0.1μm以上。随着Sk值变大，显示出视角变宽的倾向。Sk的上限根据与最短自相关长度Sal的关系决定即可，但设在不使雾度过大的范围内，优选20以下，更优选10以下。
此外，上述表面的凹凸的由ISO 25178所规定的最短自相关长度Sal(以下，也记作Sal。)除以Sk而得的值(以下，也记作Sal/Sk。)为1.2以上190以下。Sal/Sk的下限优选1.5，Sal/Sk的上限优选95，更优选12。作为Sal/Sk的范围，优选1.5以上190以下，更优选1.5以上95以下，进一步优选1.5以上12以下。最短自相关长度Sal表示最短自相关长度，是与基材面内方向的周期相关的参数。Sal的值越小，在基材面内方向显现越微细的凹凸形状，因而显示多次散射变多、雾度增加的倾向。Sal的值越大，基于基材面内方向显现越长周期的形状，显示多次散射减少、雾度减少的倾向。Sk是将粗糙度(二维)参数的平台结构表面的润滑性评价参数Rk扩展到三维而得的参数，表示凹凸的核心部的上限水平与下限水平之差。
Sal/Sk是与凹凸剖面形状的长宽比相关的值，如果在上述范围内，则可在低雾度的同时设为宽视角。
在评价第一透明层21的表面形状的凹凸的情况下，具体而言，在对与基材10的表面正交的一剖面中的二维剖面分布中的拐点的数量进行计数的情况下，每10μm的拐点的个数优选0.1个以上且28个以下，更优选1个以上且20个以下。如果在该范围内，则可将雾度调节在适当的范围内，使投影像的辨别性良好。
峰度Sku(以下也记作Sku。)是将粗糙度(二维)参数的粗糙度曲線的峰度Rku扩展到三维而得的参数，表示高度分布的尖锐性(锐度)。如果Sku＝3则表示表面凹凸为正态分布，如果Sku＜3则表面凹凸的高度分布成为塌陷的形状，如果Sku＞3则高度分布尖锐。本发明的第一透明层21的表面凹凸也可以是这些凹凸复合而成的形状。
在为使Sku为3.5以下的凹凸的情况下，核心部的水平差Sk为0.1μm以上，Sal/Sk优选1.2以上190以下，更优选1.5以上190以下。通过设为该范围内，容易制成低雾度的同时视角尤其宽的映像投影结构体。
在为凹凸的峰度Sku超过3.5的凹凸的情况下，高度分布比正态分布更尖锐，表示尖锐的凹凸形状多。在为使Sku超过3.5的凹凸的情况下，核心部的水平差Sk为0.1μm以上，Spk为0.01μm以上3μm以下，Sal/Sk优选3以上190以下。通过设为该范围内，容易制成低雾度的同时视角宽的映像投影结构体。
突起峰部高度Spk是将粗糙度(二维)参数的平台结构表面的润滑性评价参数Rpk扩展到三维而得的参数，表示位于核心部之上的突起峰部的平均高度。另外，在与作为将粗糙度(二维)参数的平台结构表面的润滑性评价参数Rvk扩张到三维而得的参数的、位于核心部之下的突起谷部的平均深度的指标Svk的关系中，如果取Spk、Sk以及Svk之和，则为凹凸结构的谷部到峰部为止的高度。
在为使凹凸的峰度Sku超过3.5的凹凸的情况下，进一步降低灯反射光强度衰减率的绝对值的条件、和得到更低雾度的条件显示出折衷的倾向。在Sal/Sk为更大的值的情况下，即，作为与基板面内方向的周期相关的参数的Sal值与作为与基板垂直方向的振幅相关的参数的Sk值之比为更大的值的情况下，抑制了雾度的上升，但灯反射光强度衰减率的绝对值为更大的值。在Sal值与Sk值之比为更小的值的情况下，即随着相对于基板面内方向的周期、基板垂直方向的振幅变大，灯反射光强度衰减率的绝对值进一步降低、视角扩大，但雾度上升(图27(A)、(B)、图24)。因此，在Sku超过3.5的情况下，Sal/Sk优选3以上且12以下，尤其在重视低雾度的情况下，Sal/Sk比优选8以上且12以下，尤其在重视宽视角的情况下Sal/Sk比优选3以上且5以下，在重视低雾度和宽视角的双特性的情况下Sal/Sk比优选5以上且8以下。此外，在Sku超过3.5的情况下，在Sq、Sa的增加的同时，有灯反射光强度的衰减率的绝对值减少、即视角扩大的倾向，但有雾度/Rv的值上升的倾向，因而有折衷的倾向。
与高度相关的算术平均值Sa优选0.1μm以上、20μm以下，更优选0.3μm以上、10μm以下。通过调整为该范围，可进一步使雾度变低、且视角变宽。
与高度相关的均方根Sq优选0.1μm以上、10μm以下。通过调整在该范围内，可进一步使视角变宽。
在Sq、Sa的增加的同时，有灯反射光强度的衰减率的绝对值减少、即视角扩大的倾向。
灯反射强度衰减率优选-20dB(以绝对值计)以下，以使视角变宽、进行改善。
Spk是突起峰部的高度、即位于核心部之上的突起峰部的平均高度。在为Sku超过3.5的尖锐的凹凸多的表面形状的情况下，Spk的增加导致多次散射的增加，使雾度上升。从得到低雾度的观点出发，在Sku超过3.5的情况下，Spk值优选3μm以下，进而更优选1μm以下。另外，认为最大峰(顶)高度Sp值与Spk值大致相关。
Svk值是突起谷部的深度、即位于核心部之下的突起谷部的平均深度。
使用全部测定点的深度方向上的与概率密度相关的负荷曲线(最顶部设为0％，最底部设为100％)对分离突起峰部和核心部的负荷面积率SMr1、分离突起谷部和核心部的负荷面积率SMr2、Spk、Sk、Svk的关系进行说明。
全部测定点的深度方向上的与概率密度相关的负荷曲线(最顶部设为0％、最底部设为100％)中，分离突起峰部和核心部的负荷面积率SMr1为分离突起峰部和核心部的负荷面积率，分离突起谷部和核心部的负荷面积率SMr2为分离突起谷部和核心部的负荷面积率。即，SMr1的值大，表示突起峰部的比例高，SMr2的值大，表示突起谷部的比例少。在与Sku达到同等程度值的形状相似的凹凸中，Spk值和SMr1值显示出大致相同的行为(Spk增加的情况下SMr1增加)，Svk值和SMr2值显示出相反的行为(Svk增加的情况下SMr2减少。)。
图2是本发明的映像投影结构体的结构的其它例中的映像投影结构体100的剖面图。如图2所示，是在透明膜40上形成第一透明层21、反射膜30、第二透明层22，在透明膜40侧贴合透明基材10，在第二透明层22侧贴合透明基材11的结构。在该结构中，第一透明层21不直接形成于由玻璃等形成的透明基材10之上，而是在透明膜40上形成第一透明层21、反射膜30、第二透明层22。因此，可通过辊对辊等低成本的制造方法制造映像投影结构体。在图2中，为了方便，将透明膜40和透明基材10显示为不同的构件，但透明膜40可视为透明基材10的一个形态。因此，透明膜40可使用与透明基材10中所说明的相同的材料。
图3是本发明的映像投影结构体的结构的其它例中的映像投影结构体100的剖面图。如图3所示，为仅由第一透明层21、反射层30以及第二透明层22构成的结构体。即使在不存在透明基材10以及透明基材11的情况下，形成于第一透明层21的表面的凹凸的表面形状也具有如下述实施例1～10所例示的特性，由第一透明层21、反射层30以及第二透明层22构成的映像投影结构体100在具有实施例1～10所例示的光学特性时，可使视角变宽、提高投影面整体的辨别性。
图4是本发明的映像投影结构体的结构的其它例中的映像投影结构体100的剖面图。如图4所示，是在第一透明膜40之上，形成第一透明层21、反射膜30、第二透明层22，在第二透明层22之上贴合第二透明膜41，在第一透明膜40侧贴合第一透明基材10，在第二透明膜41侧贴合第二透明基材11的结构。在该结构中，由第一透明膜40、第一透明层21、反射膜30、第二透明层22、第二透明膜41构成的层状构件容易操作。此外，如果在对第二透明层22进行光固化前将第二透明膜贴合在第二透明层22之上，则容易促进第二透明层22的固化。
(映像投影结构体的制造方法)
对映像投影结构体100的制造方法的一例进行说明。图5以及图6是表示映像投影结构体100的制造方法的剖面图。
如图5(A)所示，准备在表面上形成有凹凸90a的成型模90。成型模90例如可以是在表面上形成有凹凸的树脂膜，也可以是在白色或黑色的膜上表面消光、或有光泽的脱模膜，也可以是在表面上形成有凹凸的模具。优选不对在表面上形成有凹凸的膜进行易粘接处理。在表面上形成有凹凸的模具或膜例如可以是如下形成凹凸者：对形成凹凸的材料的表面进行切削而得的模具或膜；通过干蚀刻、湿蚀刻、喷砂、挤出成型而表面成型的模具或膜；利用了微粒等混合构件成型时产生的表面结构的模具或膜；或通过自组装材料的涂布等形成了凹凸的模具或膜。模具的材料例如是Ni类材料、不锈钢、Cu类材料、石英、玻璃等。也可以对形成有的凹凸的表面进行脱模处理。此外，在成型模90的凹凸面90a的表面的凹凸面的三维形状中，可通过选择合适的成型模90来调整第一透明层21的表面形状Sal、Sk、Spk、Sa、Sal/Sk、Sq。
接着，准备玻璃基板等透明基材10，在透明基材10上通过模涂、旋涂、喷墨涂布、喷涂等涂布用于形成第一透明层21的作为树脂材料的UV固化性树脂(紫外线固化性树脂)。接着，如图5(B)所示，在涂布于透明基材10之上的UV固化性树脂之上载放成型模90。成型模90以形成有成型模90的凹凸90a的面在UV固化性树脂上的方式进行载放。之后，通过对UV固化性树脂照射200～10000mJ的UV光(紫外光)，使UV固化性树脂固化，形成第一透明层21。另外，在通过热固化性树脂形成第一透明层21的情况下，在将成型模90载放于热固化性树脂上以后，通过加热使热固化性树脂固化。此外，在通过热塑性树脂形成第一透明层21的情况下，在对热塑性树脂进行加热、载放成型模90以后，进行冷却，使热塑性树脂固化。
然后，将成型模90从第一透明层21剥去。其结果是，露出形成于第一透明层21的表面的凹凸的表面。
接着，如图6(A)所示，第一透明层21中，在形成有凹凸的面上形成反射膜30。作为一例，在形成有凹凸的面上通过真空蒸镀或溅射，对Al膜进行成膜，藉此形成反射膜30。
反射膜30以达到优选5％以上、更优选15％以上、进一步优选30％以上的反射率的方式形成。此外，反射膜30优选反射率不根据颜色而急剧变化。在将RGB各自的代表的光的波长设为630nm、530nm、465nm时，各自的反射率的Log(常用对数)的值之比优选在0.5～2的范围内。
然后，如图6(B)所示，在反射膜30之上形成第二透明层22。具体而言，在反射膜30之上，通过模涂涂布用于形成第二透明层22的UV固化性树脂(紫外线固化性树脂)。之后，通过对UV固化性树脂照射UV光(紫外光)，使UV固化性树脂固化，形成第二透明层22。另外，第二透明层22也可由热固化性树脂、热塑性树脂形成。
第一透明层21以及第二透明层22中，凹凸部分以外的厚度在0.5μm以上即可，考虑到通过辊对辊工序制成，则优选50μm以下。此外，如果为凹凸的Ra(算术平均粗糙度)的2倍以下，则由于在减少了树脂的量、实现低成本化的同时，达到了足以抑制成型时的收缩等的厚度，因而优选。
实施例
以下，示出实施例和比较例。
在以下所说明的各实施例以及比较例中，作为透明膜使用聚对苯二甲酸乙二酯树脂膜(0.1mm厚)，作为光固化树脂使用UV固化树脂的OGSOL(注册商标)EA-F5003(大阪燃气化学株式会社(大阪ガスケミカル(株))制)。
凹凸面的表面形状(具体而言，三维表面形状参数)用共焦点激光显微镜(奥林巴斯株式会社(オリンパス(株))制激光显微镜LEXT OLS4000)进行计量，截止值设为80μm。
此外，使用D65光源测定制造的映像投影结构体100的光学特性(可见光透射率、雾度、可见光反射率等)。
作为对制造的映像投影窗的反射视角的宽度进行比较的方法，通过在映像投影窗上照射高亮度光源(超高压汞灯等)的光，一边改变检出角度一边使用分光辐射亮度计(例如柯尼卡美能达(コニカミノルタ)制CS-1000等)测定反射光强度的方法来进行。即，从映像投影窗的法线方向使光入射，在5°～70°的范围内改变检出角度来测定在同一个窗上反射、后方散射后的光强度(映像投影窗的法线方向设为0°，与同一个窗平行的方向设为90°)。对于白色校正板，也同样地改变检出角度测定反射光强度，在各检出角度下，求出将基于白色校正板的反射光强度设为1的情况下的基于映像投影窗的反射光强度相对值。进而，将根据检出角度70°以及5°下的反射光强度相对值求出的衰减率(10log10(检出角度70°下的反射光强度相对值/检出角度5°下的反射光强度相对值)作为灯反射光强度衰减率(dB)。
在以下的实施例以及比较例中，作为映像投影结构体100，设想为在设于室内等的窗中所使用的结构体，映像投影结构体100表现为映像投影窗。但是，以下的实施例中的映像投影结构体100不限于映像投影窗。
[实施例1]
在聚对苯二甲酸乙二酯树脂膜之上，通过模涂涂布UV固化树脂，在其上载放成型模90。以使形成有凹凸90a的面在UV固化树脂之上的方式放置成型模90，从成型模90的一侧照射1000mJ的UV光、固化UV固化树脂。剥去成型模90，测定凹凸面的表面形状。接着在凹凸面上通过溅射法对Ag膜进行12nm制膜。在Ag膜之上通过模涂涂布UV固化树脂，从UV固化树脂一侧照射1000mJ的UV光，固化UV固化树脂。
图7是表示实施例1的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。
另外，图7(A)中，示出了第一透明层21的凹凸面的三维形状。另外实施例1中，使用具有能够制造图7(A)示出的转印面的凹凸的成型模90。
表2以及表3中，示出了计算的130μm见方的三维表面形状参数。表2中，还示出了测定的光学特性(可见光的透射率、雾度、可见光的扩散反射率(Rv))。表2中，还示出了灯反射光强度衰减率。灯反射光强度衰减率后述。表2中，示出了二维剖面分布中的每10μm的拐点的个数。表2中，在示出每10μm的拐点的个数的同时，还示出了雾度以及雾度除以可见光的扩散反射率而得的值。此外，表2以及表3中，除了比较例3，均四舍五入为小数点后2位。
另外，表2以及表3中，还示出了实施例2、3以及比较例1～3的三维表面形状参数以及光学特性等。
[表2]
Figure GDA0002582036180000161
[表3]
Figure GDA0002582036180000171
如表2所示，D65光源下的透射率为49.0％，雾度为5.0％。此外，为了调查制造的映像投影窗的反射强度的视角，改变检出角度测定从映像投影窗的法线方向使光入射，在映像投影窗上反射、后方散射后的光强度。将映像投影窗的法线方向设为0°，将与映像投影窗平行的方向设为90°，将根据检出角度70°以及5°下的反射强度求出的衰减率(10log10(检出角度70°下的反射强度/检出角度5°下的反射强度)：灯反射光强度衰减率)为-4.9dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了较小的灯反射光强度衰减率值(接近0dB的值)。其结果是，兼顾了低雾度和宽视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例2]
图8是表示实施例2的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例2中，使用具有能够制造图8(A)示出的转印面的凹凸的成型模90。
如表2所示，D65光源下的透射率为44.9％，雾度为6.1％。此外，灯反射光强度衰减率为-4.1dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了较小的灯反射光强度衰减率值(接近0dB的值)。其结果是，兼顾了低雾度和宽视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例3]
图9是表示实施例3的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状的负荷曲线的说明图。
如表2所示，D65光源下的透射率为51.2％，雾度为1.7％。此外，灯反射光强度衰减率为-2.1dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了较小的灯反射光强度衰减率值(接近0dB的值)。其结果是，兼顾了低雾度和宽视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[比较例1]
图10是表示比较例1的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。比较例1中，使用具有能够制造图10(A)示出的转印面的凹凸的成型模90。
如表2以及表3所示，且由图10(A)、(B)可知，Spk以及Svk的值大。
如表2所示，D65光源下的透射率为45.5％，雾度为19.3％。此外，灯反射光强度衰减率为-10.2dB。与实施例1以及实施例2相比，雾度大，未得到作为映像投影窗的良好的特性。
[比较例2]
图11是表示比较例2的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。比较例2中，使用具有能够制造图11(A)示出的转印面的凹凸的成型模90。
如表2以及表3所示，且由图11(A)、(B)可知，与比较例1相同，Spk以及Svk的值大。
此外，如表2所示，D65光源下的透射率为40.5％，雾度为17.7％。此外，灯反射光强度衰减率为-4.3dB。与实施例1以及实施例2相比，灯反射光强度衰减率的程度几乎没有改变，但雾度大，未得到作为映像投影窗的良好的特性。
[比较例3]
图12是表示比较例3的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的2个剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。比较例3中，使用具有能够制造图12(A)示出的转印面的凹凸的成型模90。
如表2以及表3所示，且由图12(A)、(B)可知，表面形状几乎平坦，但峰度(尖度)Sku的值大。
此外，如表2所示，D65光源下的透射率为51.1％，雾度为2.8％。此外，灯反射光强度衰减率为-25.1dB。与实施例1以及实施例2相比，雾度小，但灯反射光强度衰减率大，未得到作为映像投影窗的良好的特性。
[实施例4]
图13是表示实施例4的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例4中，使用转印面形成为图13(A)示出的凹凸的成型模90。
表4以及表5中，示出计算的三维表面形状参数。表4中，还示出了测定的光学特性(可见光的透射率、雾度、可见光的扩散反射率(Rv))。表4中，还示出了灯反射光强度衰减率。表4中，示出了每10μm的拐点的个数。表4中，在示出拐点的个数的同时，还示出了雾度以及雾度除以可见光的扩散反射率而得的值。
另外，表4以及表5中，还示出了实施例5～10的三维表面形状参数以及光学特性等。
[表4]
Figure GDA0002582036180000211
[表5]
Figure GDA0002582036180000221
如表4所示，D65光源下的透射率为50.1％，雾度为5.0％。此外，灯反射光强度衰减率为-16.9dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了不大的灯反射光强度衰减率值(接近0dB的值)。其结果是，兼顾了低雾度和较宽的视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例5]
图14是表示实施例5的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例5中，使用转印面形成为图14(A)示出的凹凸的成型模90。
如表4所示，D65光源下的透射率为48.％，雾度为6.5％。此外，灯反射光强度衰减率为-15.5dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了不大的灯反射光强度衰减率值。其结果是，兼顾了低雾度和较宽的视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例6]
图15是表示实施例6的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例6中，使用转印面形成为图15(A)示出的凹凸的成型模90。
如表4所示，D65光源下的透射率为47.5％，雾度为8.2％。此外，灯反射光强度衰减率为-14.0dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了不大的灯反射光强度衰减率值。其结果是，兼顾了低雾度和较宽的视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例7]
图16是表示实施例7的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例7中，使用转印面形成为图16(A)示出的凹凸的成型模90。
如表4所示，D65光源下的透射率为45.9％，雾度为8.2％。此外，灯反射光强度衰减率为-9.6dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了较小的灯反射光强度衰减率值。其结果是，兼顾了低雾度和宽视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例8]
图17是表示实施例8的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例8中，使用转印面形成为图17(A)示出的凹凸的成型模90。
如表4所示，D65光源下的透射率为44.9％，雾度为11.5％。此外，灯反射光强度衰减率为-8.0dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了较小的灯反射光强度衰减率值。其结果是，兼顾了低雾度和宽视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例9]
图18是表示实施例9的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例9中，使用转印面形成为图18(A)示出的凹凸的成型模90。
如表4所示，D65光源下的透射率为39.7％，雾度为11.9％。此外，灯反射光强度衰减率为-6.0dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了较小的灯反射光强度衰减率值。其结果是，兼顾了低雾度和宽视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例10]
图19是表示实施例10的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。实施例10中，使用转印面形成为图19(A)示出的凹凸的成型模90。
如表4所示，D65光源下的透射率为40.3％，雾度为13.0％。此外，灯反射光强度衰减率为-4.4dB。
即，得到了较小的雾度值，且得到了较小的灯反射光强度衰减率值。其结果是，兼顾了低雾度和宽视角，作为映像投影窗可得到良好的特性。
[实施例11]
在聚对苯二甲酸乙二酯树脂膜之上，通过模涂涂布分散有丙烯酸微粒(平均粒径3μm)的热塑性树脂，制造表面形成有凹凸90a的成型模90。其次，在另外准备的聚对苯二甲酸乙二酯树脂膜之上，通过模涂涂布UV固化树脂，在其上载放成型模90。以使形成有凹凸90a的面在UV固化树脂之上的方式放置成型模90，从成型模90的一侧照射1000mJ的UV光、固化UV固化树脂。剥去成型模90，测定凹凸面的表面形状。接着在凹凸面上通过溅射法对Ag膜进行12nm制膜。在Ag膜之上通过模涂涂布UV固化树脂，从UV固化树脂一侧照射1000mJ的UV光，固化UV固化树脂。
图20是表示实施例11的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。
[实施例12]
除了使用分散有与实施例11使用的丙烯酸微粒平均粒径不同的丙烯酸微粒(平均粒径1μm)的热塑性树脂以外，以与实施例11相同的方式制造成型模90。
图21是表示实施例12的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。
[实施例13]
除了使用分散有与实施例11使用的丙烯酸微粒平均粒径不同的丙烯酸微粒(平均粒径0.8μm)的热塑性树脂以外，以与实施例11相同的方式制造成型模90。
图22是表示实施例13的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。
[比较例4]
除了使用分散有与实施例11使用的丙烯酸微粒平均粒径不同的丙烯酸微粒(平均粒径5μm)的热塑性树脂以外，以与实施例11相同的方式制造成型模90。
图23是表示比较例4的映像投影窗的一部分中的第一透明层21的凹凸面的三维形状(A)、以及与基材10的表面正交的一剖面中的二维表面形状(二维剖面分布)(B)以及负荷曲线(C)的说明图。
实施例11～13、比较例4中的与表4以及表5相同的三维表面形状参数以及光学特性等示于表6以及表7。
[表6]
Figure GDA0002582036180000271
[表7]
Figure GDA0002582036180000281
另外，为了得到作为背景所透射的窗的足够的功能，雾度优选17％以下，实施例1～13的映像投影窗的雾度均在17％以下。为了使背景的辨别性更良好，雾度优选10％以下，实施例1～7的映像投影窗的雾度为10％以下。如果雾度在7％以下，则由于背景的辨别性更良好而优选，实施例1～5的映像投影窗的雾度为7％以下。
由表2、表4以及表6可知，实施例1～13的映像投影窗的可见光的透射率均在优选范围内。
图24中，对于实施例1～13以及比较例1～4，对作为与视角相关的指标的灯反射光强度衰减率、和作为与雾度相关的指标的雾度/可见光扩散反射率的比作图。对于两个特性折衷的实施例4～13的线，实施例1～3在其内侧的区域，即，作图在灯反射光强度衰减率·雾度都低的区域内，可知这些更优选。与此相对，比较例1～4作图在实施例4～13的线的外侧的区域内，可知是不优选的例。
图25是表示实施例1、2、4～10的映像投影窗中的与第一透明层21的表面形状相关的最短自相关长度Sal和雾度除以可见光的扩散反射率而得的值的关系的说明图。图26是示出核心部的水平差Sk与灯反射强度衰减率的关系的说明图。
如图24以及图25所示，实施例中，雾度除以可见光的扩散反射率而得的值为0.1以上。此外，比较例中，由于为0.08以及1.06以上(参照表2)，雾度除以可见光的扩散反射率而得的值的优选值可以说大致在0.1以上1.0以下。
为了使背景的辨别性更良好，雾度除以可见光的扩散反射率而得的值优选0.1以上0.5以下(相当于实施例1～7)。此外，为了使背景的辨别性更良好，雾度除以可见光的扩散反射率而得的值优选0.1以上0.3以下(相当于实施例1～5)。
为了确保宽视角，灯反射强度衰减率的值优选较小(以绝对值计)，如图24以及图26所示，在实施例1～13的情况下，比-18dB更小(以绝对值计)。
另外，如果着眼于灯反射强度衰减率，则与比较例3相比较，为了使视角变宽、进行改善，其值优选-20dB以下(以绝对值计)。为了得到更宽的视角，灯反射强度衰减率更优选-10dB以下(以绝对值计)(相当于实施例1～3、7～13)。为了得到进一步更宽的视角，灯反射强度衰减率进一步优选-5dB以下(以绝对值计)(相当于实施例1～3、10～13)。
图27是表示峰度Sku为4以上的(参照表4)实施例4～10的最短自相关长度Sal除以核心部的水平差Sk而得的值(Sal/Sk)、和雾度除以可见光的扩散反射率而得的值的关系(A)以及和灯反射强度衰减率的关系(B)的说明图。
对实施例1～13以及比较例1～4的映像投影结构体100中的第一透明层21的表面形状的凹凸进行评价。具体而言，在将由面分解能0.12μm以及高度分解能0.01μm测定的130μm见方的区域的三维表面形状分布用与基材10的表面正交的剖面进行1024次分割而得的二维剖面分布(测定长度130μm×1024根)中，计数拐点的数量。对与基材10的表面正交的一剖面中的二维剖面分布(具体而言，与第一透明层21的法线方向平行的剖面中的剖面曲线)中的拐点的数量进行计数。图28是表示测定长度每10μm的拐点的个数、和雾度除以可见光的扩散反射率而得的值的关系的说明图。
图28中，拐点的数量为0.1个/10μm以上、28个/10μm以下则辨别性良好。
实施例1～13中的二维表面粗糙度参数示于表8。
在实施例1～13的二维表面粗糙度参数中，表示粗糙度曲线要素的平均长度的RSm与三维表面粗糙度参数中作为最短自相关长度的Sal大致呈正相关(参照表2、4、6、8)。此外，Rq和Sq以及Ra和Sa分别呈大致正相关。实施例1～13中，Rku大致与Sku呈正相关。实施例1～13中，RΔq表示粗糙度曲线的斜率，可知与Sal/Sq为大致负相关。此外，实施例1～13中，与雾度/Rv为正相关，在RΔq的值小的情况下，可得到较小的雾度/Rv的值。
[表8]
Figure GDA0002582036180000311
进而对于Rp、Rz、Rt、Ra、Rq，可见与雾度/Rv大致为正相关(实施例2、4～13)。此外，可见Rp、Rz、Rt、Ra、Rq的值越大，则灯反射光强度的衰减率大致变小、即视角越宽的倾向(实施例1～13)。
接着，对上述的实施方式以及实施例的映像投影结构体100的用途进行说明。
作为建筑物等结构物中的结构体的使用方法，可例举以下的用途。
·用于陈列柜、展示柜、陈列室、门/隔断/墙壁等室内装饰等，对映像进行投影、显示展示品的信息或教育信息等各种信息
·用于建筑物等的外墙，对映像进行投影、显示CM等各种信息或投影映射。
作为桌面、外壳等中的用途，可例举以下的用途。
·桌面、柜台、桌子(桌面)、厨房柜台、自动售货机的窗口
此外，如果在本发明的透明屏幕的背后配置其它表示装置，则可以显示具有深度的图像，或者可以以重叠的方式显示具有不同动作的图像。
此外，作为车辆中的用途，可例举以下的用途。
轨道车辆中，
·驾驶席的背面的窗玻璃、轨道用侧窗玻璃、广告吊牌
在汽车等中，
·前窗玻璃的遮光板部分、汽车用前窗玻璃、汽车用侧玻璃、汽车用遮阳板、车内隔断、仪表周围
作为利用反射光的扩散功能的构件，可例举防眩玻璃、防眩镜。此外，作为其它、特殊用途，可例举信号机覆盖玻璃(各种信号显示的整合)等。此外，在汽车、电车等中，可用于抬头显示器以及透明屏幕的两者中。
这里引用2015年9月30日提出申请的日本专利申请2015-192576号的说明书、权利要求书、摘要和附图的全部内容作为本发明的说明书的揭示。
符号说明
10、11：透明基材，21：第一透明层，22：第二透明层，30：反射层，40：第一透明膜(透明膜)，41：第二透明膜，90：成型模，100：映像投影结构体，200：观察者。

Claims (11)

1.一种映像投影结构体，其是具有：
表面上形成有凹凸的第一透明层、和
形成于所述第一透明层的形成有凹凸的面上的反射膜、和形成于所述反射膜之上的第二透明层的映像投影结构体，
其特征在于，
所述映像投影结构体的可见光下的透射率为5～95％，
雾度除以可见光的扩散反射率而得的值为0.1以上1以下，
所述形成有凹凸的面的ISO 25178所规定的核心部的水平差Sk为0.1μm以上，
最短自相关长度Sal除以核心部的水平差Sk而得的值为1.2以上190以下。
2.如权利要求1所述的映像投影结构体，其特征在于，
在表示所述凹凸的形状的二维剖面分布中，每10μm包括0.1以上28个以下的拐点，
所述第一透明层的凹凸的最短自相关长度Sal除以核心部的水平差Sk而得的值为95以下。
3.如权利要求1或权利要求2所述的映像投影结构体，其特征在于，所述第一透明层的凹凸的峰度Sku为3.5以下。
4.如权利要求1或权利要求2所述的映像投影结构体，其特征在于，
所述第一透明层的凹凸的峰度Sku大于3.5，
突起峰部高度Spk为0.01μm以上3μm以下，
最短自相关长度Sal除以核心部的水平差Sk而得的值为3以上。
5.如权利要求3所述的映像投影结构体，其特征在于，所述第一透明层的凹凸的Sal/Sk为12以下。
6.如权利要求1或权利要求2所述的映像投影结构体，其特征在于，所述第一透明层的凹凸的算术平均值Sa为0.1μm以上20μm以下。
7.如权利要求1或权利要求2所述的映像投影结构体，其特征在于，所述第一透明层的凹凸的均方根Sq为0.1μm以上10μm以下。
8.如权利要求1或权利要求2所述的映像投影结构体，其特征在于，所述反射膜由选自金属、金属氧化物、金属氮化物、半导体的一种以上的材料形成。
9.如权利要求1或权利要求2所述的映像投影结构体，其特征在于，将表面的法线方向设为0°，与表面平行的方向设为90°，由检出角度70°以及5°下的反射强度求出的衰减率的绝对值为20dB以下。
10.如权利要求1所述的映像投影结构体，其特征在于，形成有所述凹凸的面的表面形状参数是在截止值：80μm下的测定值。
11.一种映像投影方法，其特征在于，将来自投影机的映像投影到权利要求1到权利要求10中任一项所述的映像投影结构体上。
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