CN108011247A - 具有悬臂的平坦触头插座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平坦触头插座(1)，其具有用于电连接到电导体和平坦触头接收部(9)的连接部分(3)，平坦触头接收部(9)在插座本体(7)中沿平坦接触平面(11)延伸，且与连接部分(3)分隔开，且平坦触头(63)可以沿着插入方向(17)通过插入开口(13)插入到该平坦触头接收部(9)中，其中，平坦触头插座(1)具有在插入方向(17)上与插入开口(13)相对的、并且至少在插入方向(17)上界定平坦触头接收部(9)的至少一个阻挡元件(15)。为了提供一种紧凑的、可以成本有效地制造的、并且允许接收具有触摸保护器的平坦触头的平坦触头插座(1)，根据本发明，至少一个阻挡元件(15)横向于插入方向(17)从在插入方向(17)上延伸的至少一个悬臂(31)突出。

Description

具有悬臂的平坦触头插座
技术领域
本发明涉及一种平坦触头插座，其具有用于电连接到电导体(特别是电缆)和平坦触头接收部的连接部分，该平坦触头接收部在插座本体中沿平坦触头平面延伸，且与连接部分分隔开，且平坦触头可以沿着插入方向通过插入开口插入到该平坦触头接收部中，其中平坦触头插座具有在插入方向上与插入开口相对的、并且至少在插入方向上界定平坦触头接收部的至少一个阻挡元件。
背景技术
这样的平坦触头插座是已知的，通过所述平坦触头插座可以建立电导体和平坦触头之间的电连接。通常采用笼形或箱形构造，平坦触头可以滑动到其中。特别地，已知这样的构造，两个平坦触头可以滑动到其中，以便在它们之间建立电连接。这种构造也称为连接支架。然而，这种构造的缺点在于它们通常对于生产是复杂的，对于处理是繁复的，或只能在电导体和平坦触头之间建立不充分的机械和/或电连接。此外，已知的平坦触头插座通常仅具有尺寸不足的平坦触头接收部，这使得更加难以或不可能接收具有附加元件(例如触摸保护器)的平坦触头。
因此，本发明的问题是提供一种上述类型的平坦触头插座，其克服了上述缺点中的至少一个。
发明内容
根据本发明的平坦触头插座解决了这个问题，因为至少一个阻挡元件从沿插入方向延伸的至少一个悬臂横向于插入方向突出。
根据本发明的解决方案能够以简单的方式制造阻挡元件。由于阻挡元件从沿插入方向延伸的悬臂突出，平坦触头接收部在插入方向上的深度可以简单地通过悬臂在插入方向上的长度被调适。这使得能够形成适于接收具有附加元件(例如触摸保护器)的平坦触头的平坦触头接收部。阻挡元件特别地可以形成为独立的。类似地，悬臂可以是独立的，使得所述至少一个阻挡元件可以被视为悬臂的自由端。特别地，所述至少一个阻挡元件横向于平坦接触平面突出。根据本发明的解决方案可以用于成角度的连接(90°连接)和直线连接(180°连接)。在90°连接的情况下，连接部分可以延伸，使得在连接状态下，电导体至少在连接部分的区域中横向于插入方向延伸。在180°连接的情况下，连接部分可以延伸，使得电导体至少在连接部分的区域中平行于插入方向延伸。
根据本发明的解决方案可以通过每个自身有利的且可以根据期望被彼此组合的不同配置被改进。这些配置和与之相关的优点在下文中被探讨。
为了获得特别深的平坦触头接收部，所述至少一个阻挡元件可以在插入方向上与插座本体的其余部分间隔开。这意味着所述至少一个阻挡元件可以在插入方向上在插座本体的其余部分的下游。因此，阻挡元件优选地通过悬臂附接到插座本体或与其连接。
根据有利的配置，所述至少一个阻挡元件可以与平坦触头插座的其余部分一体地形成。特别地，阻挡元件、悬臂、插座本体和连接部分可以彼此一体地形成。结果，一方面，可以获得特别简单地设计的平坦触头插座。另一方面，在制造过程中，可以省略随后悬臂到阻挡元件或阻挡元件在平坦触头插座的其余部分上的附接。
阻挡元件可以具有至少一个支架，所述阻挡元件经由该支架连接到悬臂。特别地，阻挡元件可以具有彼此间隔开的两个支架。经由支架，阻挡元件的高度或阻挡元件与悬臂的间隔可以被调适。此外，与实体设计相比，这种方法可以节省材料。最后，如果通过弯曲悬臂的材料来产生阻挡元件，则与实心设计相比，必要的弯曲力可被减小。
为了在插入方向上有效地界定平坦触头接收部，即以防止平坦触头过深地插入到平坦触头接收部中，所述至少一个阻挡元件可以延伸达到平坦触头接收部的横向于平坦接触平面测得的高度的一半。
为了获得特别简单地设计的插座本体，插座本体可以具有横向于平坦接触平面彼此相对的至少两个腿部，通过这些腿部，平面触头接收部横向于平坦接触平面被界定。特别地，两个腿部可以取向为基本平坦的且平行于平坦接触平面。
为了获得稳定的平坦触头插座，可以经由在插入方向上与插入开口相对的至少一个腹板连接所述至少两个腿部。结果，特别地可以限定所述至少两个腿部相对于彼此之间的间隔。特别是在用于180°连接的平坦触头插座的情况下，也可以是有用的是，将所述至少一个腹板布置为使得当沿插入方向看时其从平坦触头接收部侧向地定位。
腿部中的至少一个可以在腿部的内部面上具有至少一个接触部分，用于电接触平坦触头。因此，内部面是指向平坦触头插座的面或界定平坦触头接收部的面。优选地，所述两个腿部每个具有接触部分，该接触部分横向于平坦接触平面彼此相对。
为了改善所述至少一个接触部分和接收在平坦触头接收部中的平坦触头之间的电接触，所述至少一个接触部分可以设置有至少一个接触弹簧，所述至少一个接触弹簧突出到所述平坦触头接收部中并且可朝向腿部弹性地偏转。优选地，所述至少一个接触部分具有多个这样的接触弹簧。
所述至少一个接触弹簧不必与腿部一体形成。特别地，所述至少一个接触部分可以设置有具有多个接触弹簧的接触板。接触板可以由考虑到良好的导电性而被选择的材料形成。所述至少一个接触板优选地通过材料接合、特别是通过焊接连接到至少一个腿部的内部面。优选地，所述至少两个腿部中的每一个设置有至少一个接触板，其横向于平坦接触接收部彼此相对。
平坦触头插座可以具有横向于插入方向延伸的基部，该基部在插入方向上与插入开口相对，并且插座本体通过该基部连接到连接部分。以这种方式，可以获得稳定的平坦触头插座以及连接部分和插座本体之间良好的电连接。
横向于插入方向延伸的基部特别地对于用于90°连接的平坦触头插座是有用的。特别地，在根据本发明的平坦触头插座的实施例中，其旨在用于180°连接，基部也可以平行于插入方向延伸。
为了将连接部分容易地连接到电导体、特别是电缆，连接部分可以具有至少两个压接翼，用于通过压接连接到至少一个电导体。
为了产生与壳体的正接合，平坦触头插座可以具有大致平行于或横向于插入方向延伸到平坦触头插座中的至少一个正接合凹槽。所述至少一个正接合凹槽特别地可以布置在连接部分和插座本体之间。为了获得平坦触头插座的良好的导电性，优选地，基部与正接合凹部连续相对地形成。
在90°连接的情况下，所述至少一个正接合凹槽可以优选地平行于插入方向延伸到平坦触头插座中。在180°连接中，所述至少一个正接合凹槽优选地横向于插入方向延伸到平坦触头插座中。
为了将平坦触头插座固定在壳体中，可以通过所述至少一个正接合凹槽在插座本体上形成平行或横向于插入方向延伸的至少一个止动表面。
壳体，例如用于接收平坦触头插座的绝缘壳体，可以具有正接合元件，该正接合元件在组装状态下(其中平坦触头插座被接收在壳体中)被接收在正接合凹槽中。特别地，壳体可以形成为使得，当试图沿与正接合元件被接收在正接合凹槽中所沿的取向不同的取向将平坦触头插座插入壳体中时，正接合元件抵靠平坦触头插座的另一部分、特别是抵靠基部。因此，正接合元件与正接合凹槽的相互作用代表了在组装期间避免故障的元件。在组装状态下，正接合元件可以抵靠止动表面，使得有效地防止了平坦触头插座特别在连接部分的方向上从壳体脱离。这特别适用于在连接到连接部分的电导体上施加张力的情况。
为了获得快速且低成本地制造的平坦触头插座，其可以特别地制造成冲压弯曲部分。
在这种情况下，基部可以由横向于插入方向延伸的主弯曲边缘形成。如果平坦触头插座具有两个腿部，则所述腿部可以远离主弯曲边缘或其虚拟伸长部相对于插入方向延伸。
特别是在用于90°连接的平坦触头插座的情况下，所述至少一个阻挡元件可以至少部分地从主弯曲边缘的材料冲压而成，并且可以在插入方向上在主弯曲边缘的下游。结果，可以获得特别简单地设计的阻挡元件或简单地形成的悬臂。换句话说，平坦触头插座将在主弯曲边缘的没有阻挡元件和悬臂的区域中被封闭。由于阻挡元件并且优选地还有悬臂从将平坦触头插座制造为冲压弯曲部分的材料冲压而成，所以平坦触头插座的基部不沿着主弯曲边缘连续延伸。
在180°连接的实施例中，所述至少一个悬臂可以至少部分地向着连接部分的方向从腿部延伸。所述至少一个阻挡元件可以从该悬臂向着相对腿部的方向突出。
为了进一步提高根据本发明的平坦触头插座的稳定性，特别是为了防止所述至少两个腿部弯曲分开，平坦触头插座可以具有至少一个闩锁元件，其连接或闩锁相对于插入方向指向彼此的腿部端部。
根据本发明的平坦触头插座可以具有侧向引导元件，其特别是通过冲压和弯曲成形，其与插座本体一体地形成，并且可以横向于插入方向引导平坦触头。引导元件特别地布置成使得它们可以在横向于插入方向布置的一侧上至少部分地闭合两个腿部。
在根据本发明的平坦触头插座被接收在壳体中的情况下，平坦触头插座可以在阻挡元件的外部面上设置有至少一个凹部，该凹部被形成为可靠地接收壳体的至少一个补充成形位置固定元件。
附图说明
在下文中，参照附图，使用有利实施例以示例的方式更详细地解释了本发明。通过示例的方式在实施例中示出的特征的组合可以相应地由根据以上所述的用于特定应用的附加特征补充。如果在特定应用中个别特征的效果不重要，则也可以根据以上所述，在所描述的实施例中省略该特征。
在附图中，相同的附图标记始终用于具有相同功能和/或相同结构的元件。
在附图中：
图1示出了根据本发明的用于90°连接的平坦触头插座的第一实施例的透视图；
图2示出了通过图1的平坦触头插座的插座本体的横截面；
图3示出了通过图1的平坦触头插座的纵向截面图，该视图可以看到接触部分上的接触板；
图4示出了图1的平坦触头插座，其中平坦触头接收在平坦触头插座中；
图5示出了在具有接收的平坦触头的壳体中的根据图1的平坦触头插座的剖视图；
图6示出了根据本发明的用于180°连接的平坦触头插座的第二实施例的透视图；和
图7示出了穿过图6的平坦触头插座的纵向截面。
具体实施方式
在下文中，使用图1描述根据本发明的用于90°连接的平坦触头插座1的基本结构。平坦触头插座1具有用于电连接到电导体的连接部分3。连接部分3特别是压接部分，具有至少两个压接翼5。替代地，连接部分3也可以形成为用于以其他方式连接到电导体、特别是电缆。
插座本体7连接到连接部分3。插座本体7基本上用于连接到平坦触头(这里未示出)。为此，插座本体7具有平坦触头接收部9。平坦触头接收部9沿着图1中由虚线所示的平坦接触平面11延伸。
打开平坦触头接收部9，用于通过插入开口13引入平坦触头。阻挡元件15布置在插座本体7的与插入开口13相对的端部上，该阻挡元件15界定平坦触头穿入平坦触头接收部9中的深度。插入方向17从插入开口13向着阻挡元件15的方向延伸。插入方向17平行于平坦接触平面11延伸。插入开口13和阻挡元件15因此在插入方向17上彼此相对。
通常，平坦触头插座1沿着横向于插入方向17延伸的纵向方向19延伸。连接部分3和插座本体7在纵向方向19上相邻。在所示的示例性实施例中，连接部分3被配置成使得电连接器、特别是电缆在连接到连接部分3之后，并且通过压接，也在与平坦触头插座1直接相邻的区域中最初基本上平行于纵向方向19延伸。然而，根据本发明的平坦触头插座1也可以具有不同的形状。例如，连接部分3可以连接到插座本体7，使得连接部分3平行于插入方向17远离插座本体7延伸。或者替代地，连接部分3可以横向于插入方向17并横向于纵向方向19延伸，在图1中这将相应地向上或向下。
插座本体7具有横向于平坦接触平面11彼此相对的两个平坦腿部21。腿部21界定横向于平坦接触平面11的平坦触头接收部9。优选地，腿部21基本上连续地形成。替代地，例如，它们也可以具有开口以节省材料。在平坦触头插座1的与连接部分3相对的端部23中的一个上，两个腿部21通过腹板25相互连接。在插座本体7的沿纵向方向19与腹板25相对的端部中的一个上，两个腿部21通过基部27连接。
基部27横向于插入方向17或平行于纵向方向19延伸，并且形成用于平坦触头插座1的一种骨架。基部27在插入方向17上与插入开口13相对，并且将插座本体7连接到连接部分3。优选地，基部27至少在插座本体7和连接部分3之间连续形成，使得其具有良好的导电性。
平坦触头插座1优选地由导电材料28制成为冲压弯曲部分。在这种情况下，基部27的区域可以特别地由横向于插入方向17延伸的主弯曲边缘29形成。两个腿部21相应地由围绕主弯曲边缘29朝向彼此弯曲的两个平坦区域形成。通过冲压和弯曲制造能够使平坦触头插座1快速且成本有效地制造。此外，冲压和弯曲也允许特别简单地制造阻挡元件15，这在下文中被探讨。
阻挡元件15连接到在插入方向17上远离插座本体7的其余部分延伸的悬臂31。阻挡元件15横向于插入方向17并且横向于纵向方向19(即横向于平坦接触平面11)从悬臂31突出。
通过将阻挡元件15布置在沿着插入方向17延伸的悬臂31上，使得可以在平坦触头接收部9中接收平坦触头，该平坦触头接收部9在插入方向17上至少部分地伸出超过基部27或超过插座本体7的其余部分。以这种方式，可以接收包括附加元件(例如触摸保护器)的平坦触头。
阻挡元件15通过前述布置与平坦触头接收部9的其余部分间隔开。阻挡元件15优选地与插座本体7一体地制造，并且特别优选地与平坦触头插座1的其余部分一体地制造。特别地，这在平坦触头插座1形成为冲压弯曲部分的情况下可以被实现。在这种情况下，阻挡元件15和悬臂31可以从平坦触头插座1的材料28冲压而成，在没有根据本发明的阻挡元件15的情况下，材料28将在插座本体7的区域中形成连续的基部27。其可以连续地转变成两个腿部21中的一个，并且形成阻挡元件15的自由端部可以横向于插入方向并横向于纵向方向19向上弯曲。
阻挡元件15具有两个支架33，阻挡元件15经由这两个支架连接到悬臂31。因此，阻挡元件15形成为类似于梁并且经由间隔开的两个支架33连接到悬臂31。替代地，也可以封闭支架33之间的区域。然而，材料28优选地在该区域处被冲压出或移除，以便减少用于产生阻挡元件15的形状或用于弯曲材料28所必需的弯曲力。
为了通过阻挡元件15在插入方向17上有效地界定平坦触头接收部9，阻挡元件15延伸超过平坦触头接收部9的高度35的一半。平坦触头接收部9的高度35被测量为两个腿部21的内部面37之间横向于平坦接触平面11的间隔。
为了防止平坦触头从平坦触头接收部9滑出，特别是在平坦触头被引入时从平坦触头接收部9滑出，平坦触头插座1还可以具有进一步的阻挡或引导元件。在优选实施例中，平坦触头插座1的端部23设置有两个侧向阻挡元件39。侧向阻挡元件39在端部23的方向上封闭平坦触头接收部9。它们优选地通过从腿部21的材料28冲压和弯曲而形成，其中约为四边形的侧向阻挡元件39在相对的腿部21的方向上从每个腿部21延伸。因此，两个侧向阻挡元件39的取向相反。
平坦触头插座1具有两个闩锁元件41，用于在插入平坦触头接收部9中时侧向引导平坦触头，并且用于将腿部21的位置彼此固定。闩锁元件41从平坦触头接收部9侧向地布置。这意味着它们沿纵向方向19相对地布置，其中从纵向方向19观察的平坦触头接收部9布置在它们之间。闩锁元件41侧向或沿纵向方向19界定插入开口13。
每个闩锁元件41从腿部21中的一个延伸到相对的腿部21。每个闩锁元件41具有正接合开口43。这优选地布置在闩锁元件41的自由端部45处。闩锁元件41形成为大致条形，并且可以由两条腿部21中的一个的材料28冲压。
为了闩锁，闩锁元件41在相对的腿部21的方向上弯曲，使得正接合开口43布置在与腿部21相同的水平面上。该腿部21具有正接合突起47，其在连接状态下布置在正接合开口43中。以这种方式，横向于插入方向17形成正接合。这防止了两个腿部21从彼此或朝向彼此的无意的打开或压缩、以及两个腿部21沿着纵向方向19的位移。
平坦触头插座1具有大致平行于插入方向17延伸到平坦触头插座1中的正接合凹槽49。正接合凹槽49相对于插入方向17从平坦触头插座1的与基部27相对的一侧向着基部27的方向延伸。
正接合凹槽基本上在插座本体7和连接部分3之间延伸。正接合凹槽49可以用于接收壳体(未示出)的基本上互补地形成的正接合元件。由于基部27连续地形成在与正接合凹槽相对的一侧上，所以如果壳体的正接合元件布置在正接合凹槽49中，那么平坦触头插座1优选地只能插入到壳体中。通过尝试将平坦触头插座1沿另一取向插入壳体中，例如，基部27可抵靠正接合元件，使得防止了到壳体中的插入或壳体的封闭。随后参照图5探讨该功能。
正接合凹槽49沿基部27的方向如此深程度地延伸到平坦触头插座1的材料中，使得连接部分3的压接翼5通过正接合凹槽49或者通过正接合凹槽49的伸长部51成形。
优选地，通过正接合凹槽49而在插座本体7上形成止动表面53，该止动表面53平行于插入方向17延伸。如果平坦触头插座1布置在壳体中，并且如果壳体的正接合元件抵靠止动表面53定位，则可以通过止动表面53与正接合元件的正接合有效地防止平坦触头插座1在向着连接部分3的方向作用的张力下从壳体拉出。
图2以放大的方式并且在横向于纵向方向19而穿过插座本体7的横截面中示出了平坦触头插座1的一些元件。
图2示出了阻挡元件15向着相对的腿部21的方向延伸超过高度35的一半。因此，这有效地防止了平坦触头引入平坦触头接收部9中超过阻挡元件15。阻挡元件15在插入方向17上位于插座本体7的其余部分的下游。侧向阻挡元件39横向于插入方向17将平坦触头接收部9有效地闭合。
下面参考图2和图3来描述未参照图1描述或在图1中未示出或将在图1中不可见的平坦触头插座的进一步的细节。
腿部21具有接触部分55。接触部分55用于电接触布置在平坦触头接收部9中的平坦触头。接触部分55布置在腿部21的内部面37上。还可以使得两个腿部21中只有一个具有用于电接触的接触部分55。替代地，腿部21中的一个也可以设置有压配式构件，例如，其形成为将平坦触头机械地固定在平坦触头接收部9中。
为了改善平坦触头插座1和平坦触头之间的电连接，每个接触部分55具有多个接触弹簧57，接触弹簧伸出到平坦触头接收部9中并可朝向相应的腿部21弹性地偏转。接触部分55中的每个内部面37优选地具有设置有多个接触弹簧57的接触板59。接触板59导电地连接到相应的腿部21。接触板59优选地焊接到腿部21的内部面37。
两个接触板59跨过平坦触头接收部9彼此相对。接触板59或接触部分55优选地相对于插入方向17与阻挡元件15间隔开。在接触部分55和阻挡元件15之间延伸的自由空间61可以用于接收例如触摸保护器，其可以围绕平坦触头的导电部分布置。这在下文中参考图4进行描述。
图4示出了之前描述的类型的平坦触头插座1，同时具有布置在平坦触头接收部9中的平坦触头63的一部分。平坦触头63可以具有导电部分65。导电部分65优选地由触摸保护器67包围。平坦触头63的导电部分的接触表面69被暴露。
在插入状态下，平坦触头63以触摸保护器67的前端部71抵靠阻挡元件15。触摸保护器67的前端部71布置在自由空间61中。同时，接触表面69可以抵靠平坦触头插座1的两个接触部分55定位，使得建立电连接。
在下文中，参照图5描述了在壳体中的根据本发明的前述类型的平坦触头插座1。图5示出了具有布置在平坦触头接收部9中的平坦触头63的平坦触头插座1。
平坦触头插座1布置在两部分式壳体73中。壳体73包括上部部分75和下部部分77。如图5所示，两个部分75和77可以例如通过合适的捕获元件(未示出)或其他连接器件被连接在组装状态中，如图5所示。
壳体73包括开口79，平坦触头63可以通过该开口79进入壳体73的内部并因此进入平坦触头插座1的平坦触头接收部9中。优选地，壳体73具有至少一个另外的开口(未示出)，电导体可以通过该至少一个另外的开口连接到平坦接触插座1的连接部分3。
壳体73在下部部分77上具有突出到壳体73的内部中的正接合元件81。在图5所示的组装状态下，正接合元件81布置在平坦触头插座1的正接合凹槽49中并且抵靠止动表面53定位。因此，平坦触头插座1被正确地固定，以对抗向着连接部分3的方向从壳体73被拉出。正接合元件81和正接合凹槽49之间的相互作用也用于在组装壳体部分75和77时或当将平坦触头插座1插入壳体73中时避免故障。例如，如果平坦触头插座1被插入下部部分77中使得基部27抵靠正接合元件81定位，则上部部分75不能再朝向下部部分77移动使得两个部分可以连接。
上部部分75具有按压元件83，该按压元件相对于插入方向17而与正接合元件81相对地布置。在组装状态下，按压元件83按压在平坦触头插座1的基部27上，使得其在插入方向17上被牢固地保持。此外，壳体的上部部分75可以具有一个或多个突起85，其在组装状态下抵靠平坦触头插座1的阻挡元件15按压，以确保平坦触头插座1也在阻挡元件15的区域中牢固地装配在壳体73中。此外，因此可以减小阻挡元件15的振动或振荡。在替代配置中，对于每个突起85，阻挡元件15可以具有凹陷或凹部，突起85可以进入所述凹陷或凹部中，使得在其中也可以横向于插入方向17获得另外的正接合。
下面参考图6和7描述根据本发明的平坦触头插座1的第二有利实施例的结构。为了简洁起见，仅考虑了与参照图1至图5描述的实施例的差异。
第二实施例可以用于180°连接。这意味着插座本体7和连接部分3相对于彼此布置，使得电导体至少在连接部3中基本上平行于插入方向17延伸。
因此，插入方向17平行于纵向方向19延伸。因此，插入开口13布置在插座本体7的沿纵向方向19定位的端部上，而不是在其一侧上。
阻挡元件15沿插入方向17从腿部21中的一个延伸，并因此基本上向着连接部分3的方向延伸。沿着插入方向17延伸的悬臂31和横向于插入方向17突出的阻挡元件15因此彼此合并。阻挡元件15和悬臂31可以形成为弯曲舌部87，其端部部分89由阻挡元件15形成。与前述实施例一样，阻挡元件15横向于平坦接触平面11延伸超过平坦触头接收部9的高度35的一半。
与根据本发明的平坦触头插座1的第一实施例一样，这里两个腿部21也通过闩锁元件41彼此连接。然而，在第二实施例中，阻挡腹板91在两个闩锁元件41之间的区域中延伸，其防止横向于插入方向17的平坦触头的无意插入，即在两个闩锁元件41之间的无意插入。
悬臂31从位于更靠近连接部分3的闭锁元件41延伸。这意味着悬臂31从设置有该闭锁元件41的正接合突起47的腿部21的部分延伸。因此，从布置中可以看出，悬臂31和正接合突起47基本上彼此垂直地延伸。
第二实施例中的阻挡元件15的布置不排除存在具有横向于纵向方向19的止动表面53的正接合凹槽49。在第二实施例中，正接合凹槽49不连续地横向于平坦触头接收部11延伸穿过平坦触头插座1。相反，止动表面53布置在与阻挡元件15相对的腿部21上。正接合凹槽49在该止动表面53和连接部分3的两个压接翼5之间延伸。
附图标记
1 平坦触头插座
3 连接部分
5 压接翼
7 插座本体
9 平坦触头接收部
11 平坦接触平面
13 插入开口
15 阻挡元件
17 插入方向
19 纵向方向
21 腿部
23 平坦触头插座的端部
25 腹板
27 基部
28 导电材料
29 主弯曲边缘
31 悬臂
33 支架
35 平坦触头接收部的高度
37 腿部的内部面
39 侧向阻挡元件
41 闩锁元件
43 正接合开口
45 闩锁元件的自由端部
47 正接合突起
49 正接合凹槽
51 正接合凹槽的延伸部
53 止动表面
55 接触部分
57 接触弹簧
59 接触板
61 自由空间
63 平坦触头
65 平坦触头的导电部分
67 触摸保护器
69 接触表面
71 平坦触头的前端部
73 壳体
75 壳体的上部部分
77 壳体的下部部分
79 用于平坦触头的开口
81 正接合元件
83 按压元件
85 突起
87 舌部
89 舌部的端部部分
91 阻挡腹板

Claims (15)

1.一种平坦触头插座(1)，其具有用于电连接到电导体和平坦触头接收部(9)的连接部分(3)，所述平坦触头接收部(9)在插座本体(7)中沿平坦接触平面(11)延伸，且与所述连接部分(3)分隔开，且平坦触头(63)能够沿着插入方向(17)通过插入开口(13)插入到所述平坦触头接收部(9)中，其中，所述平坦触头插座(1)具有在所述插入方向(17)上与插入开口(13)相对的、并且至少在所述插入方向(17)上界定所述平坦触头接收部(9)的至少一个阻挡元件(15)，其特征在于，所述至少一个阻挡元件(15)横向于所述插入方向(17)从沿所述插入方向(17)延伸的至少一个悬臂(31)突出。
2.根据权利要求1所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述至少一个阻挡元件(15)与所述平坦触头插座(1)的其余部分一体地形成。
3.根据权利要求1或2所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述至少一个阻挡元件(15)具有至少一个支架(33)，所述至少一个阻挡元件(15)经由所述至少一个支架连接到所述悬臂(31)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述至少一个阻挡元件(15)延伸达到所述平坦触头接收部(9)的横向于所述平坦接触平面(11)测得的高度(35)的至少一半。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述插座本体(7)具有横向于所述平坦接触平面(11)彼此相对的至少两个腿部(21)，且所述平坦触头接收部(9)通过所述至少两个腿部横向于所述平坦接触平面(11)而被界定。
6.根据权利要求5所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述至少两个腿部(21)经由在所述插入方向(17)上与所述插入开口(13)相对的至少一个腹板(25)连接。
7.根据权利要求5或6所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，腿部(21)中的至少一个在腿部(37)的内部面上具有至少一个接触部分(55)，用于电接触所述平坦触头(63)。
8.根据权利要求7所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述至少一个接触部分(55)设置有至少一个接触弹簧(57)，所述至少一个接触弹簧(57)伸出到所述平坦触头接收部(9)中并能够朝向腿部(21)弹性地偏转。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述平坦触头插座(21)具有横向于所述插入方向(17)延伸的基部(27)，该基部在所述插入方向(17)上与所述插入开口(13)相对，并且所述插座本体(7)通过该基部连接到所述连接部分(3)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述连接部分(3)具有至少两个压接翼(5)，用于通过压接连接到电导体。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述平坦触头插座(1)具有至少一个正接合凹槽(49)，所述至少一个正接合凹槽大致平行于所述插入方向(17)延伸到所述平坦触头插座(1)中，用于与壳体(73)产生正接合。
12.根据权利要求11所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，平行于所述插入方向(17)延伸的至少一个止动表面(53)由所述插座本体(7)上的所述至少一个正接合凹槽(49)形成，用于将所述平坦触头插座(1)固定在壳体(73)中。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述平坦触头插座(1)被制造为冲压弯曲部分。
14.根据权利要求13所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述基部(27)由横向于或纵向于所述插入方向(17)延伸的主弯曲边缘(29)形成。
15.根据权利要求14所述的平坦触头插座(1)，其特征在于，所述至少一个阻挡元件(15)至少部分地由所述主弯曲边缘(29)的材料(28)冲压而成，且在所述插入方向(17)上在所述主弯曲边缘的下游。
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