JP2018073827A - フラットコンタクトソケット - Google Patents

Abstract

【課題】電流が高流量となる区域が生じ、電気抵抗に起因する温度上昇が構成要素への損傷を招く欠点を克服したフラットコンタクトソケットおよび接続組立体を提供する。【解決手段】少なくとも１つの導電体に電気的に接続される接続部３と、フラットコンタクトを挿入可能であり、ソケット本体７のフラットコンタクト面１１に沿って延びるフラットコンタクトレセプタクル９と、を有するフラットコンタクトソケット１に関する。コンパクトであり、生産するのにコスト効果的であり、受容したフラットコンタクトに電流を均等に分配するフラットコンタクトソケット１を提供するために、本発明によれば、フラットコンタクトソケット１が、少なくとも２つの延長部９５ａ、９５ｂを有することが意図される。２つの延長部９５ａ、９５ｂは、ソケット本体７における少なくとも２つの離間した区域９７ａ、９７ｂから離れるように延び、接続部３の共通接続面９３を形成する。【選択図】図１

Description

本発明は、少なくとも１つの導電体に電気的に接続される接続部と、フラットコンタクトを挿入可能であり、ソケット本体のフラットコンタクト面に沿って延びるフラットコンタクトレセプタクルと、を有するフラットコンタクトソケットに関する。本発明は、さらに、少なくとも１つの導電体をフラットコンタクトに電気的に接続するための接続組立体に関する。

少なくとも１つの導電体とフラットコンタクトとの間の電気接続を確立することができるフラットコンタクトソケットが知られている。しかしながら、知られているフラットコンタクトソケットの欠点は、フラットコンタクトソケットが、一般に、少なくとも１つの導体から、フラットコンタクトレセプタクルに受容されたフラットコンタクトまでの電流の流れを不均一にしか分配せず、その結果、電流が高流量となる区域が生じ、電気抵抗に起因する温度上昇が構成要素への損傷を招くことがあることである。

それゆえに、本発明の目的は、この欠点を克服した前述のタイプのフラットコンタクトソケットおよび接続組立体を提供することである。

本発明によるフラットコンタクトソケットでは、この目的は、ソケット本体における少なくとも２つの離間した区域から離れるように延び、接続部の共通接続面を形成する少なくとも２つの延長部によって達成される。本発明による接続組立体では、この目的は、接続面が少なくとも１つの導電体に導電的に接続される本発明によるフラットコンタクトソケットによって達成される。

本発明による解決策により、少なくとも２つの延長部を介してフラットコンタクトソケットを通して電流の流れを伝導し、それにより、電流の流れを分配することができる。その結果、損傷が生じるほど個々の区域が電流の流れによって強く加熱されるのを防止することが可能である。経験から、２００アンペアを超える電流をこのようにしてフラットコンタクトソケットを通して伝導することができる。延長部が延びる少なくとも２つの区域は離間しているので、電流は、さらに、フラットコンタクトソケットまたはソケット本体の異なるポイントに伝導することができ、その結果、フラットコンタクトレセプタクルに配置されたフラットコンタクトへの電流の流れのより良好な分配が達成される。

本発明による解決策は様々な構成によってさらに改善することができる。様々な構成は、各々、それ自体有利であり、望むように互いに組み合わせることができる。これらの構成および関連する利点を以下で論じる。

本発明による解決策は、角度がついた接続（９０°接続）または直線接続（１８０°接続）のいずれかで使用することができる。９０°接続の場合には、接続部は、接続状態において、導電体が、少なくとも接続部の区域で、フラットコンタクトレセプタクルへのフラットコンタクトの挿入方向を横断して延びることができる。１８０°接続の場合には、少なくとも接続部の区域で導電体が挿入方向と平行に延びるように、接続部が延在することができる。

フラットコンタクトソケットを簡単に取り扱うために、接続部は、フラットコンタクトレセプタクルから離間しているが、フラットコンタクトレセプタクルに接続されていることが好ましい。

延長部のうちの少なくとも１つは、ソケット本体と一体に形成されて、簡単な構造と良好な導電性とを達成することができる。

接続面は、特に、溶接またははんだ付けによって少なくとも１つの導電体に接続されるものとすることができる。この目的のために、接続面は、まっすぐで、平坦で、工具を近づけやすいことが好ましい。

特に簡単な構造のソケット本体を得るために、ソケット本体は、少なくとも２つの脚部を有することができる。少なくとも２つの脚部はフラットコンタクト面を挟んで互いに対向して配置され、少なくとも２つの脚部は、フラットコンタクト面を横断してフラットコンタクトレセプタクルの境界を定める。２つの脚部は、特に、実質的に平坦であり、フラットコンタクト面と平行に向けることができる。

脚部とともに形成される、好ましくは脚部と一体に形成される少なくとも１つの延長部が、脚部の各々から離れるように延びることができる。その結果、２つの脚部の各々は、関連する延長部を介して導電体に接続され得る。このようにして、フラットコンタクトレセプタクルに受容されたフラットコンタクトは、２つの脚部を介して電気的に接触され得る。これは、接続部からの電流の流れが最初に２つの脚部のうちの１つで生じ、続いてその脚部から他の脚部へと生じる構成と比較して、フラットコンタクトソケットを通る電流の流れを増加させることができるので有利である。

好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの延長部は、その関連する脚部から接続部にまっすぐに連続的に延びることができる。特に、脚部と、それに接続された、またはそれと一体に形成された延長部とは、フラットコンタクト面と平行に延びることができる。対向する脚部とともに形成された、または対向する脚部に接続された少なくとも１つのさらなる延長部は、この場合、最初にフラットコンタクト面を実質的に横断して反対側の脚部の方に、続いて接続部へと延びるように形成することができ、その結果、少なくとも２つの延長部は、フラットコンタクト面を横断して見たとき、脚部のうちの１つの内面の高さに配置された接続面を形成する。

代替として、少なくとも２つの延長部は、それらのうちの少なくとも１つが２つの脚部の各々から離れるように延び、最初に反対側の脚部の方に、続いて接続部に延びることができる。この場合、接続面の高さは、フラットコンタクト面を横断して見たとき、２つの対向する脚部の間に配置され得る。特に、延長部は、２つの脚部の間の中央に配置された面に沿って延びることができる。

脚部のうちの少なくとも１つは、フラットコンタクトに電気的に接触するための少なくとも１つのコンタクト部を内脚面に有することができる。内面は、フラットコンタクトレセプタクルの方を向いておりフラットコンタクトレセプタクルの境界を定める面である。

好ましくは、２つの脚部は各々コンタクト部を有する。これらのコンタクト部は、フラットコンタクト面を挟んで互いに対向して配置されることが好ましい。少なくとも１つの延長部が脚部の各々から延びる場合、コンタクト部の各々は、関連する延長部を介して接続面に接続され得る。その結果、２つのコンタクト部は、どの場合にも延長部を介して少なくとも１つの導電体に接続することができ、それによって、電流は接続部からコンタクト部に直接流れることができる。

少なくとも１つのコンタクト部と、フラットコンタクトレセプタクルに受容されたフラットコンタクトとの間の電気接触を改善するために、少なくとも１つのコンタクト部は、少なくとも１つのコンタクトばねを備えることができる。少なくとも１つのコンタクトばねは、フラットコンタクトレセプタクル内に突出し、脚部の方に弾性的に撓むことができる。少なくとも１つのコンタクト部は、このタイプの複数のコンタクトばねを有することが好ましい。

少なくとも１つのコンタクトばねは、脚部と一体に形成される必要はない。特に、少なくとも１つのコンタクト部は、複数のコンタクトばねを有するコンタクトプレートを備えることができる。コンタクトプレートは、良好な導電性のために選択された材料から形成することができる。少なくとも１つのコンタクトプレートは、材料係合によって、特に溶接によって少なくとも１つの脚部の内面に接続されることが好ましい。少なくとも２つの脚部の各々は少なくとも１つのコンタクトプレートを備える。このプレートは、フラットコンタクトレセプタクルを挟んで互いに対向して配置されることが好ましい。

本発明によるフラットコンタクトソケットの特にコンパクトな実施形態は、２つの延長部が接続部において互いに対置して配置されフラットコンタクト面と平行に延びる接続面を形成する故に得ることができる。特に、２つの延長部は、互いに対置して配置することができる。

少なくとも２つの延長部によって形成される共通接続面は、必ずしも連続して形成される必要はない。例えば、製造に由来する間隙が２つの延長部間に存在することも可能である。この場合、少なくとも１つの導電体が、特に溶接によって両方の延長部に接続され、それにより、２つの延長部を通る電流の流れを可能にすることができる。

接続面は、複数の導電体に接続可能とすることもできる。例えば、少なくとも２つの延長部の各々は、少なくとも１つの導電体に接続され得る。これは、特に、１つの導電体のみを使用して接続するケーブルの断面よりも小さい断面をもつ導電体、例えばケーブルを使用するように意図される場合に有利である。この構成は、例えばケーブルのより小さい曲げ半径が必要とされる場合に選択することができる。

複数の導電体を使用した接続では、延長部のうちの１つは、導電体のうちの１つに接続されることが好ましい。例えば、延長部の各々は、関連する導電体、例えばケーブルに溶接することができる。

安定したフラットコンタクトソケットを得るために、少なくとも２つの脚部は、挿入方向において挿入開口の反対側に配置された少なくとも１つのウエブを介して接続することができる。その結果、特に、少なくとも２つの脚部間の距離を固定することができる。特に、１８０°接続のためのフラットコンタクトソケットでは、さらに、挿入方向で見たとき少なくとも１つのウエブがフラットコンタクトレセプタクルの側部に配置されるように、少なくとも１つのウエブを配置することは得策であり得る。

フラットコンタクトソケットは、ハウジングとのポジティブ係合を確立するために、挿入方向に対して実質的に平行に、または挿入方向を横断してフラットコンタクトソケット内に延びる少なくとも１つのポジティブ係合凹部を有することができる。少なくとも１つのポジティブ係合凹部は、特に、接続部とソケット本体との間に配置することができる。

９０°接続の場合には、少なくとも１つのポジティブ係合凹部は、フラットコンタクトの挿入方向と平行にフラットコンタクトソケット内に延びることができることが好ましい。１８０°接続では、少なくとも１つのポジティブ係合凹部は、挿入方向を横断してフラットコンタクトソケット内に延びることが好ましい。

少なくとも１つのポジティブ係合凹部の結果として、挿入方向に対して平行に延びる、または挿入方向を横断して延びる少なくとも１つの停止面を、フラットコンタクトソケットをハウジングに固定するためにソケット本体に形成することができる。

ハウジング、例えばフラットコンタクトソケットを受容するための絶縁ハウジングは、フラットコンタクトソケットがハウジングに受容された組立て状態で、ポジティブ係合凹部に受け取られるポジティブ係合要素を有することができる。特に、ハウジングは、ポジティブ係合要素がポジティブ係合凹部に受け取られる向きと異なる向きでフラットコンタクトソケットをハウジングに挿入しようとする場合に、ポジティブ係合要素がフラットコンタクトソケットの別の部分にぶつかるように形成することができる。したがって、ポジティブ係合要素のポジティブ係合凹部との協働は、組立て中のエラーを防止するための要素を形成する。組立て状態では、ポジティブ係合要素は停止面に打ち当たることができ、それは、フラットコンタクトソケットがハウジングから外れる、特に、接続部の方に外れるのを効果的に防止することができる。これは、特に、接続部に接続された導電体に引張り力が加えられる場合に当てはまる。

製造にとって迅速で都合のよいフラットコンタクトソケットを得るために、上記ソケットは、特に、打抜き曲げ部品として生産することができる。

本発明によるフラットコンタクトソケットの安定性をさらに向上させるために、特に、少なくとも２つの脚部が曲がって互いに離れるのを防止するために、フラットコンタクトソケットは、挿入方向と反対方向に向いている脚部端部を互いに接続するかまたはラッチする少なくとも１つのラッチ要素を有することができる。

本発明によるフラットコンタクトソケットは横方向ガイド要素を有することができる。横方向ガイド要素は、ソケット本体と一体に形成されており、好ましくは打抜き曲げによって形作られており、フラットコンタクトを、挿入方向を横断して案内することができる。ガイド要素は、特に、挿入開口に対して横断面方向で配置された側部に２つの脚部を少なくとも部分的にロックできるように配置することができる。

本発明によるフラットコンタクトソケットがハウジングに受容されることになる場合、フラットコンタクトソケットは、ポジティブ係合においてハウジングの少なくとも１つの相補的に形成された位置固定要素を受け取るように形成された少なくとも１つの刻み目を備えることができる。

以下、例として、図面を参照しながら有利な実施形態によって本発明をより詳細に説明する。特定の用途では、実施形態において例として示される特徴の組合せは、上述で規定されたようにさらなる特徴が適宜に補足されてもよい。さらに、個々の特徴は、特定の用途においてこの特徴の効果が必須でない場合、再度、上述で規定されたように、記載する実施形態では省略されてもよい。

図面において、同じ参照番号は、常に、同じ機能および／または同じ構造をもつ要素に使用される。

本発明によるフラットコンタクトソケットの有利な実施形態の斜視図である。 露出されたフラットコンタクトレセプタクルおよび２つの導電体を有する、図１に示したフラットコンタクトソケットを示す図である。

以下、９０°接続のための本発明によるフラットコンタクトソケット１の基本構造を図１および図２によって説明する。フラットコンタクトソケット１は、導電体に電気的に接続される接続部３を有する。

ソケット本体７は接続部３に接続される。ソケット本体７は、基本的に、フラットコンタクト６３（図２に示す）への接続のためのものである。この目的のために、ソケット本体７はフラットコンタクトレセプタクル９を有する。フラットコンタクトレセプタクル９は、図１に点線で示したフラットコンタクト面１１に沿って延びる。

フラットコンタクトを差し込むために、フラットコンタクトレセプタクル９は挿入開口１３によって開口されている。阻止要素１５が、挿入開口１３の反対側のソケット本体７の端部に配置され、フラットコンタクトレセプタクル９へのフラットコンタクト６３の侵入深さの境界を定める。挿入方向１７は、挿入開口１３から阻止要素１５の方に延びる。挿入方向１７は、フラットコンタクト面１１と平行に延びる。したがって、挿入開口１３と阻止要素１５とは、挿入方向１７において互いに反対側に配置される。

全体的に、フラットコンタクトソケット１は、挿入方向１７を横断して延びる長手方向１９に沿って延びる。接続部３とソケット本体７とは、長手方向１９において隣接している。図示の例示的な実施形態では、接続部３は、導電体、特にケーブルが、同じく最初に、接続部３への接続の後フラットコンタクトソケット１に接している区域において長手方向１９と実質的に平行に延びるように構成される。

しかしながら、本発明によるフラットコンタクトソケット１は、違うように形作ることもできる。例えば、接続部３は、接続部３がソケット本体７から離れて挿入方向１７と平行に延びるようにソケット本体７に接続されてもよい。さらなる代替では、接続部３は、挿入方向１７を横断し、かつ長手方向１９を横断して延びることができ、したがって、図１において、これは上向きまたは下向きとなる。

ソケット本体７は、フラットコンタクト面１１を挟んで互いに対向して配置された２つのフラット脚部２１ａおよび２１ｂを有する。個々の脚部２１ａまたは２１ｂの属性が本質的でない場合、明瞭にするために以下では脚部２１を参照して実施形態を説明する。

脚部２１は、フラットコンタクト面１１を挟んでフラットコンタクトレセプタクル９の境界を定める。脚部２１は実質的に連続的に形成されることが好ましい。代替として、脚部２１は、例えば材料を節約するために開口を有することもできる。挿入開口１３の反対側に配置されたフラットコンタクトソケット１の端部において、２つの脚部２１は２つのウエブ２５によって相互接続される。

フラットコンタクトソケット１は、打抜き曲げ部品として導電性材料２８から生産されることが好ましい。打抜き曲げによる生産により、フラットコンタクトソケット１の迅速でコスト効果的な生産が可能になる。

阻止要素１５は、挿入方向１７においてソケット本体７の残りの部分から離れるように延びるカンチレバー３１に接続される。阻止要素１５は、挿入方向１７を横断し、かつ長手方向１９を横断面して、すなわち、フラットコンタクト面１１を横断してカンチレバー３１から突出する。

挿入方向１７に延びるカンチレバー３１に、阻止要素１５が配置される。その結果として、挿入方向１７において、少なくとも部分的にソケット本体７の残りの部分を越えて突出するフラットコンタクト６３を、フラットコンタクトレセプタクル９内に受容することが可能である。このようにして、追加の要素、例えばタッチプロテクタを備えたフラットコンタクト６３を受け取ることができる。

阻止要素１５は、上述の配置によってフラットコンタクトレセプタクル９の残りの部分から離間している。阻止要素１５は、ソケット本体７と一体に生産されることが好ましく、フラットコンタクトソケット１の残りの部分と一体に生産されることが特に好ましい。これは、特に、フラットコンタクトソケット１が打抜き曲げ部品として形成される故に達成することができる。この場合、阻止要素１５およびカンチレバー３１は、フラットコンタクトソケット１の材料２８から打ち抜くことができる。それにより、本発明による阻止要素１５なしでソケット本体７の区域に連続的な基部が形成されることになる。したがって、基部は、脚部２１ｂに連続的に移行することができ、阻止要素１５によって形成される自由端は、挿入方向を横断し、かつ長手方向１９を横断して上方に曲げることができる。

阻止要素１５は、２つのブレース３３を有し、２つのブレース３３を介してカンチレバー３１に接続される。その結果、阻止要素１５は、形態が梁状であり、離間した２つのブレース３３を介してカンチレバー３１に接続される。代替として、ブレース３３間の区域は、さらに、ふさがっていてもよい。しかしながら、阻止要素１５の形状を作り出すために、かつ材料２８を上方に曲げるのに必要とされる屈曲力を低減するために、材料２８はそこを打ち抜かれるかまたは取り除かれることが好ましい

阻止要素１５を使用して挿入方向１７におけるフラットコンタクトレセプタクル９の境界を効果的に定めるために、阻止要素１５は、フラットコンタクトレセプタクル９の高さ３５の半分を超えて延びる。フラットコンタクトレセプタクル９の高さ３５は、フラットコンタクト面１１を横断する２つの脚部２１の内面３７間の距離として測定される。

フラットコンタクトレセプタクル９への挿入の間、フラットコンタクトを横方向に案内するために、および脚部２１の位置を互いに対して固定するために、フラットコンタクトソケット１は２つのラッチ要素４１を有する。２つのラッチ要素４１がフラットコンタクトレセプタクル９の側部に配置される。これは、２つのラッチ要素４１が長手方向１９において互いに反対側に配置され、長手方向１９に見たときフラットコンタクトレセプタクル９が２つのラッチ要素４１間に配置されていることを意味する。ロック要素４１は、横方向におよび長手方向１９に挿入開口１３の境界を定める。

ロック要素４１の各々は脚部２１ｂから反対側の脚部２１ａまで延び、これは、代替の構成では、逆転させることも可能である。ロック要素４１の各々はポジティブ係合開口４３を有する。ポジティブ係合開口４３は、ラッチ要素４１の自由端４５に配置されることが好ましい。ラッチ要素４１は、実質的に帯状に形成され、２つの脚部２１のうちの１つの材料２８から打ち抜くことができ、説明している実施形態では脚部２１ｂから打ち抜くことができる。

ラッチングのために、ラッチ要素４１は、ポジティブ係合開口４３が脚部２１ａの高さに配置されるように反対側の脚部２１ａの方向に曲げられる。この脚部２１ａはポジティブ係合突起４７を有する。ポジティブ係合突起４７は、接続状態ではポジティブ係合開口４３内に配置されている。このようにして、ポジティブ係合が、挿入方向１７を横断して形成される。これにより、２つの脚部２１が望ましくなく開いて離れることまたは一緒になって押しつけること、ならびに２つの脚部２１が長手方向１９に変位することが防止される。

脚部２１はコンタクト部５５を有する。コンタクト部５５は、フラットコンタクトレセプタクル９に配置されたフラットコンタクトに電気的に接触するためのものである。コンタクト部５５は脚部２１の内面３７に配置される。２つの脚部２１のうちの１つのみが電気接触のためのコンタクト部５５を有することも可能である。代替として、例えば、脚部２１のうちの１つは、さらに、フラットコンタクトレセプタクル９にフラットコンタクトを機械的に固定するように形成された押付け器（pressing organ）を備えることができる。

フラットコンタクトソケット１とフラットコンタクト６３との間の電気接続を改善するために、各コンタクト部５５は多数のコンタクトばね５７を有する。コンタクトばね５７は、フラットコンタクトレセプタクル９内に突き出し、関連する脚部２１の方に弾性的に撓み可能である。内面３７の各々は、コンタクト部５５に、複数のコンタクトばね５７を備えたコンタクトプレート５９を有することが好ましい。コンタクトプレート５９は、それぞれの脚部２１に導電的に接続される。コンタクトプレート５９は脚部２１の内面３７に溶接されることが好ましい。

２つのコンタクトプレート５９は、フラットコンタクトレセプタクル９を挟んで互いに対向して配置される。コンタクトプレート５９およびコンタクト部５５は、挿入方向１７と反対方向に阻止要素１５から離間することが好ましい。コンタクト部５５と阻止要素１５との間に延びる自由空間６１は、例えば、フラットコンタクトの導電性部分のまわりに配置することができるタッチプロテクタを受け入れるためのものとすることができる。

接続部３は、溶接またははんだ付けによって少なくとも１つの導電体１０７（図２に示される）に接続されるように形成される。この目的のために、接続部３は接続面９３を有する。接続面９３は、フラットコンタクト面１１と平行に、および長手方向１９に沿ってフラットコンタクトレセプタクル９およびソケット本体７から離れるように延びることが好ましい。

接続面９３は２つの延長部９５によって形成される。延長部９５ａおよび９５ｂは、長手方向１９にソケット本体７から離れるように延び、長手方向１９を横断し、かつ挿入方向１７において互いに対置する。２つの延長部９５は、互いに接触して配置されてもよく、またはそれらの間に生産に由来する間隙があってもよい。２つの延長部９５は、一緒に、まっすぐで平坦な接続面９３を形成する。２つの延長部９５ａおよび９５ｂは、互いに離間するソケット本体７における２つの区域９７ａおよび９７ｂから延びる。区域９７ａは、接続部３の方に配置された脚部２１ａの端部であり、区域９７ｂは、接続部３の方に配置された脚部２１ｂの端部である。したがって、延長部９５の各々は脚部２１のうちの１つから離れるように延びる。延長部９５ａは、脚部２１ａからフラットコンタクト面１１と平行に連続的に延び、連続的で実質的に平坦な面を脚部２１ａと一緒に形成する。

代替として、延長部９５ａおよび９５ｂは両方とも最初にそれぞれ反対側の脚部２１ｂおよび２１ａの方に、続いて接続部３に延びることができる。したがって、接続表面９３の高さは、フラットコンタクト面１１を横断して見たとき、互いに対向して配置された２つの脚部２１ａおよび２１ｂの間に配置することができる。特に、延長部９５ａおよび９５ｂは、２つの脚部２１ａおよび２１ｂの間の中央に配置された面に沿って延びることができる。

対照的に、脚部２１ｂから進んだとき、延長部９５ｂは、最初に脚部２１ａの方に延び、続いて長手方向１９に沿ってソケット本体７から離れるように延びるように形作られる。その結果、２つの延長部９５は、接続面９３の区域において同じ高さに配置することができる。「高さ」という用語は、挿入方向１７および長手方向１９を横断する、フラットコンタクトレセプタクル９の高さ３５の方向と平行な方向に関連する。

接続面９３と脚部２１ｂとの間に、延長部９５ｂはオフセット区域９９を有しており、延長部９５ｂは、脚部２１ｂから進んだとき延長部９５ａと同じ高さに配置されるように形作られる。オフセット区域９９は、挿入方向１７に見たときにＳ形状である。言い換えれば、脚部２１ｂから、延長部９５ｂは、最初に長手方向１９に脚部２１ｂから離れるように延び、続いて脚部２１ａおよびソケット本体７の方に少なくとも部分的に延びる。続いて、延長部９５ｂは、ソケット本体７から離れるように再び長手方向１９に延びる。その結果、ソケット本体７の方に湾曲した区域１０１が形成され、区域１０１の凸面１０３はソケット本体７の方を向いており、区域１０１の凹面１０５は接続部３の方に開口されている。凹面１０５の結果として、長手方向１９に拡張された接続面９３を得ることができる。

両方の延長部９５への接続を確立するように、導電体１０７を接続部３の接続面９３に溶接することができる。したがって、フラットコンタクトソケット１を通る電流の流れは、２つの延長部９５を介して２つの脚部２１に分配することができる。

導電体がいくつかの個々の導電体から構成されることが必要であるかまたは望ましい場合、延長部９５ａおよび９５ｂの各々は、さらに、少なくとも１つの導電体に溶接することができる。これを図２に例として示す。少なくとも２つの導電体１０７を使用する利点は、２つの導体１０７が各々単一導体の場合よりも小さい線路断面を有することができることである。小さい断面をもつ２つの導体は、２つの個々の導体の合計断面に対応する断面をもつ単一導体よりも一般に柔軟であるので、導体１０７が布設されるとき、より小さい曲げ半径を実現することができる。

少なくとも１つの導電体１０７に接続されたフラットコンタクトソケット１は、本発明による接続組立体１０９を形成する。

１ フラットコンタクトソケット
３ 接続部
７ ソケット本体
９ フラットコンタクトレセプタクル
１１ フラットコンタクト面
１３ 挿入開口
１５ 阻止要素
１７ 挿入方向
１９ 長手方向
２１、２１ａ、２１ｂ 脚部
２５ ウエブ
２８ 導電性材料
３１ カンチレバー
３３ ブレース
３５ フラットコンタクトレセプタクルの高さ
３７ 脚部の内面
４１ ラッチ要素
４３ ポジティブ係合開口
４５ ラッチ要素の自由端
４７ ポジティブ係合突起
５５ コンタクト部
５７ コンタクトばね
５９ コンタクトプレート
６１ 自由空間
６３ フラットコンタクト
９３ 接続面
９５、９５ａ、９５ｂ 延長部
９７ａ、９７ｂ 区域
９９ オフセット区域
１０１ 湾曲区域
１０３ 凸面
１０５ 凹面
１０７ 導電体
１０９ 接続組立体

Claims (13)

1. 少なくとも１つの導電体（１０７）に電気的に接続される接続部（３）と、フラットコンタクト（６３）を挿入可能であり、ソケット本体（７）のフラットコンタクト面（１１）に沿って延びるフラットコンタクトレセプタクル（９）と、を有するフラットコンタクトソケット（１）であって、
   前記ソケット本体（７）における少なくとも２つの離間した区域（９７ａ、９７ｂ）から離れるように延びて前記接続部（３）の共通接続面（９３）を形成する、少なくとも２つの延長部（９５ａ、９５ｂ）を特徴とする、
   フラットコンタクトソケット（１）。
2. 前記延長部（９５ａ、９５ｂ）のうちの少なくとも１つは、前記ソケット本体（７）と一体に形成されていることを特徴とする、
   請求項１に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
3. 前記ソケット本体（７）は、少なくとも２つの脚部（２１ａ、２１ｂ）を有し、
   前記少なくとも２つの脚部（２１ａ、２１ｂ）は、前記フラットコンタクト面（１１）を挟んで互いに対向して配置され、
   前記少なくとも２つの脚部（２１ａ、２１ｂ）は、前記フラットコンタクト面（１１）を横断して前記フラットコンタクトレセプタクル（９）の境界を定め、
   前記脚部と一緒に形成された少なくとも１つの延長部（９５ａ、９５ｂ）は、前記脚部（２１ａ、２１ｂ）の各々から離れるように延びていることを特徴とする、
   請求項１または２に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
4. 前記脚部（２１ａ、２１ｂ）のうちの少なくとも１つは、前記フラットコンタクト（６３）に電気的に接触するための少なくとも１つのコンタクト部（５５）を内脚面（３７）に有していることを特徴とする、
   請求項３に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
5. 前記少なくとも１つのコンタクト部（５５）は、少なくとも１つのコンタクトばね（５７）を備え、
   前記少なくとも１つのコンタクトばね（５７）は、前記フラットコンタクトレセプタクル（９）内に突出し、前記脚部（２１ａ、２１ｂ）の方に弾性的に撓むことができることを特徴とする、
   請求項４に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
6. 前記２つの延長部（９５ａ、９５ｂ）は、前記接続部（３）において並べて配置され、前記フラットコンタクト面（１１）と平行に延びる接続面（９３）を形成していることを特徴とする、
   請求項１から５のいずれか一項に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
7. 前記２つの延長部（９５ａ、９５ｂ）は、前記接続部（３）において互いに対置して配置されていることを特徴とする、
   請求項６に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
8. 前記接続面（９３）は、溶接によって少なくとも１つの導電体（１０７）に接続されるように形成されていることを特徴とする、
   請求項１から７のいずれか一項に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
9. 前記フラットコンタクトソケット（１）は、打抜き曲げ部品として導電性材料（２８）から生産されることを特徴とする、
   請求項１から８のいずれか一項に記載のフラットコンタクトソケット（１）。
10. 少なくとも１つの導電体（１０７）をフラットコンタクト（６３）に電気的に接続するための接続組立体（１０９）であって、
    請求項１から９のいずれか一項に記載のフラットコンタクトソケット（１）と、
    前記接続面（９３）に導電的に接続されている少なくとも１つの導電体（１０７）と、を特徴とする、
    接続組立体（１０９）。
11. 前記少なくとも１つの導電体（１０７）は、前記接続面（９３）に溶接されていることを特徴とする、
    請求項１０に記載の接続組立体（１０９）。
12. ２つの導電体（１０７）が、前記接続面（９３）に導電的に接続されていることを特徴とする、
    請求項１０または１１に記載の接続組立体（１０９）。
13. 前記導電体（１０７）の各々は、関連する延長部（９５ａ、９５ｂ）に導電的に接続されていることを特徴とする、
    請求項１２に記載の接続組立体（１０９）。

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