CN104810644A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够调整插入端子的力的连接器。本发明的连接器具有：基体(12)；弹簧部(18)，其具有从基体(12)的端缘弯折的弯曲部(19)、从弯曲部(19)连续且沿基体延伸的抵接部(25)，利用基体(12)和抵接部(25)夹持从位于弯曲部(19)的相反侧且形成于基体(12)与抵接部(25)之间的开口部(26)向弯曲部(19)插入的端子(58)。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及例如用于空调或洗衣机等的电源的连接器。
背景技术
在专利文献1中记载有在上侧弹簧部与下侧弹簧部之间插入端子并进行夹持的连接器。在该连接器中，为了在上侧弹簧部与下侧弹簧部之间夹持端子，需要增大夹持端子的力。
但是，若增大夹持端子的力，则在将端子插入上侧弹簧部与下侧弹簧部之间时需要较大的力，在插入端子时，安装于端子的基板会破损。
专利文献1：(日本)特开平11－111367号公报
发明内容
本发明提供一种将插入端子的力减轻，使端子不易脱落的连接器。
为了解决上述课题，本发明的连接器具有：基体；弹簧部，其具有从所述基体的端缘弯折的弯曲部、从所述弯曲部连续且沿所述基体延伸的抵接部，利用所述基体和所述抵接部夹持从位于所述弯曲部的相反侧且形成于所述基体与所述抵接部之间的开口部向所述弯曲部插入的端子。
由于由弯曲部和抵接部构成弹簧部，故而能够调整弹簧部的长度，能够调整在弹簧部与基体之间夹持端子的力。由此，容易将端子插入到弹簧部与基体之间。
另外，若将端子从开口部插入到弹簧部与基体之间，则端子的前端与弯曲部抵接，故而容易进行端子的定位。
作为本发明的第二方面，也可以在从所述基体延伸且与所述抵接部的外面隔开规定间隔而覆盖所述抵接部的罩部的顶壁设有卡止部，在所述端子在所述开口部出入时，所述卡止部将被扩展开的所述抵接部的前端部卡止而进行位置限制。
通过将卡止部和抵接部的前端部卡止，能够限制弹簧部的位移量并防止弹簧部的破损。另外，抵接部的外面是指抵接部中的与基体相反侧的面。
作为本发明的第三方面，所述弹簧部也可以从矩形的所述基体的一端缘延伸，所述罩部从与所述一端缘相邻的另一端缘延伸且向与从所述弹簧部的所述开口部朝向所述弯曲部的方向交叉的方向弯折而覆盖所述弹簧部。
通过形成为利用罩部覆盖弹簧部的双重构造，能够防止其他部件从外部干涉弹簧部，能够保护弹簧部。
作为本发明的第四方面，也可以在所述基体及所述抵接部的至少任一方设有朝向内方突出且卡合到所述端子的贯通孔中防止脱落的止脱突起。
通过将止脱突起和贯通孔卡合，能够可靠地防止被夹持在基体与抵接部之间的端子脱落，能够防止端子的脱落。另外，基体的内方是指朝向相对的抵接部的方向，抵接部的内方是指朝向相对的基体的方向。
作为本发明的第五方面，所述止脱突起为由位于所述开口部侧且宽度随着从所述开口部朝向所述弯曲部而变大的俯视三角形的三角突起、和位于所述弯曲部侧且与所述三角突起一体成形的俯视半圆形的半圆突起构成的水滴形状。
通过上述构成，容易将端子插入到基体与抵接部之间，并且一旦将端子插入到基体与抵接部之间，则不易脱离。
作为本发明的第六方面，也可以在所述抵接部至少设置一个弹力调整用缝隙。
通过设置缝隙，能够调整弹簧部的弹力。
作为本发明的第七方面，也可以具有对与所述端子导通的电缆进行压接并保持的压接保持部，从所述开口部朝向所述弯曲部的方向与被保持的所述电缆的轴线方向正交。
根据本方面，能够得到具有通用性的连接器。
作为本发明的第八方面，也可以具有对与所述端子导通的电缆进行压接并保持的压接保持部，从所述开口部朝向所述弯曲部的方向与被保持的所述电缆的轴线方向平行。
根据本方面，能够得到具有通用性的连接器。
作为本发明的第九方面，也可以具有壳体，该壳体具有：插通孔，其与在被收纳于内部的所述基体与所述抵接部之间形成的所述开口部连通；推压用突起，其从所述插通孔的缘部朝向内方突出，并且在拉拔所述端子时能够将所述弹簧部的前端部扩展开。
根据本方面，由于壳体的推压用突起将弹簧部的前端部推起，故而若握着壳体拉拔连接器，则将弹簧部的前端部扩展开，具有容易从连接器拉拔端子的效果。另外，内方是指朝向壳体的内侧的方向。
附图说明
图1是使用有本发明第一实施方式的连接器的连接端子的分解立体图；
图2是连接器的放大立体图；
图3是从与图1不同的方向观察到的连接器的放大立体图；
图4是连接器的部分剖切平面图；
图5是连接器的展开图；
图6是表示组装连接器的顺序的立体图；
图7是表示组装连接器的顺序的立体图；
图8是表示组装连接器的顺序的立体图；
图9是表示连接器主体完成后的状态的立体图；
图10是表示将电缆与连接器连接并收纳在壳体内的顺序的立体图；
图11是表示将电缆与连接器连接并收纳在壳体内的顺序的立体图；
图12是表示将电缆与连接器连接并收纳在壳体内的顺序的立体图；
图13是表示将电缆与连接器连接并收纳在壳体内的顺序的立体图；
图14是将端子插入连接器的各阶段的剖面图；
图15是将端子插入连接器的各阶段的剖面图；
图16是将端子插入连接器的各阶段的剖面图；
图17是表示对插入到连接器中的端子进行拉拔的各阶段的剖面图；
图18是表示对插入到连接器中的端子进行拉拔的各阶段的剖面图；
图19是表示使用有本发明第二实施方式的连接器的连接端子的分解立体图；
图20是表示在基体上设有止脱突起的变形例的连接器的底面图；
图21是图20的A－A线剖面图；
图22是表示在抵接部和基体上设有止脱突起的变形例的连接器的剖面图；
图23是表示在抵接部上不仅设置止脱突起还设有缝隙的变形例的连接器的部分剖切平面图。
标记说明
10：连接器
12：基体
13：一端缘
14：另一端缘
18：弹簧部
19：弯曲部
25：抵接部
26：开口部
28：止脱突起
29：三角突起
30：半圆突起
34：罩部
36：顶壁
37：卡止凹部(卡止部)
49：电缆
51：壳体
52：插通孔
56：推压用突起
58：端子
59：贯通孔
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
(第一实施方式)
如图1所示，第一实施方式的连接器10为金属制造，具有形成于一端部的连接器主体11、和形成于另一端部的压接保持部45。在将电缆49的前端部压接在压接保持部45上之后，连接器10收纳在具有插通孔52的壳体51内。而且，通过经由插通孔52将端子58插入连接器主体11的开口部26，将电缆49和端子58导通。在端子58上形成有圆形的贯通孔59。
如图5所示，连接器主体11具有矩形的基体12、从基体12的一端缘13延伸的弹簧部18、从与基体12的一端缘13相邻的另一端缘14延伸的罩部34。
所述基体12与压接保持部45邻接，在基体12与压接保持部45的边界部分形成有切裁部46。在组装状态下，在与弹簧部18的前端部相对的基体12的端缘设有向下方弯曲的第一舌片15。
如图6所示，弹簧部18具有从基体12的一端缘13弯折的弯曲部19、从弯曲部19经由后述的板状部21而连续且沿基体12延伸的抵接部25。在基体12与抵接部25之间形成有位于弯曲部19的相反侧的开口部26。弹簧部18利用基体12和抵接部25夹持从开口部26向弯曲部19插入的端子58。
以下，将在弹簧部18插入端子58的方向称为里侧，将从弹簧部18拉拔端子58的方向称为跟前侧。
弯曲部19弯折成U形，从其上侧端部朝向跟前侧，板状部21与基体12平行地延伸。所述板状部21形成为在与插入端子58的方向正交的方向上具有长边的矩形。另外，所述板状部21与基体12之间的间隔与端子58的厚度大致相等地形成(参照图14)。
抵接部25从板状部21的跟前侧端部经由台阶23朝向跟前侧与基体12平行地延伸。抵接部25形成为在与插入端子58的方向正交的方向上具有长边的矩形板状。抵接部25与基体12之间的间隔形成得比端子58的厚度小(参照图14)。在抵接部25的前端部形成有向斜上方突出的卡止突起27。在抵接部25的中央形成有向内方(基体12)突出且防止在基体12与抵接部25之间保持的端子58脱落的止脱突起28。如图4所示，止脱突起28由位于开口部26侧且宽度随着从开口部26朝向弯曲部19而变宽的俯视三角形的三角突起29、位于弯曲部19侧且与三角突起29一体成形的俯视半圆形状的半圆突起30构成的水滴形状。
如图2及图3所示，罩部34向与从弹簧部18的开口部26朝向弯曲部19的方向正交的方向弯折而覆盖弹簧部18。罩部34具有第一侧壁35、顶壁36以及第二侧壁41。第一侧壁35从基体12向竖直方向的上方弯折。第一侧壁35为在弹簧部18的延伸方向上具有长边的矩形板状。第一侧壁35与弹簧部18的侧缘隔开规定间隔配设，覆盖弹簧部18的侧缘。
顶壁36从第一侧壁35的上端朝向压接保持部45向水平方向弯折。顶壁36为大致略正方形的板状，与弹簧部18的延伸方向正交的方向的尺寸(以下称为宽度尺寸)比弹簧部18的宽度尺寸大。顶壁36通过第一侧壁35和后述的第二侧壁41固定在基体12上，在抵接部25及板状部21的上方平行地配设(参照图14)。另外，顶壁36与抵接部25的外面隔开规定间隔而覆盖抵接部25。在顶壁36的跟前侧端部形成有朝向里侧凹陷的卡止凹部(卡止部)37。卡止凹部37的宽度尺寸形成得比卡止突起27的宽度尺寸大。所述卡止凹部37在从连接器10拉拔端子58时，与位于上方的抵接部25的卡止突起27卡止(参照图17)。在顶壁36的里侧端部设有向斜下方弯曲的第二舌片38。
第二侧壁41从顶壁36的压接保持部45侧的端部向竖直方向的下方弯折。第二侧壁41为在弹簧部18的延伸方向上具有长边的矩形板状。第二侧壁41与弹簧部18的侧缘隔开规定间隔而配设，覆盖弹簧部18的侧缘。在第二侧壁41形成有从下端两侧向下方突出的卡止片42。通过将所述卡止片42卡止在切裁部46上，罩部34以弯折的状态固定在基体12上。
如图1所示，壳体51具有连接器收纳部53、压接保持部用收纳部54、对连接器收纳部53以及压接保持部用收纳部54进行开关的盖部55。在连接器收纳部53的内部收纳连接器主体11。在压接保持部用收纳部54的内部收纳压接保持部45。盖部55在将连接器主体11收纳到连接器收纳部53，将压接保持部45收纳到压接保持部用收纳部54之后，将连接器收纳部53与压接保持部用收纳部54的开口闭塞。在形成插通孔52的上边的内侧形成有向连接器10突出的推压用突起56(参照图14)。
在组装上述的连接器10时，首先相对于图5所示的展开的基体12，将弯曲部19弯折成U形。由此，如图6所示，板状部21和抵接部25从里侧朝向跟前侧与基体12平行地延伸，在抵接部25的前端部与基体12之间形成开口部26。另外，将卡止突起27相对于抵接部25向斜上方弯折，并且将第一舌片15以相对于基体12向斜下方弯曲的方式弯折。如图7所示，将罩部34的第二侧壁41和第二舌片38卷起。接着，如图8所示，使顶壁36立起。之后，若卷起第一侧壁35，则如图9所示地，罩部34在与从弹簧部18的开口部26朝向弯曲部19的方向正交的方向上包围弹簧部18。最后，将第二侧壁41的卡止片42卡止在切裁部46上，将罩部34固定在基体12上。以上，成为罩部34在与弹簧部18的延伸方向正交的方向上覆盖弹簧部18的双重构造。因此，能够防止其他部件从外部干涉弹簧部18，能够保护弹簧部18。
为了使用组装的连接器10，如图10所示地，将压接保持部45的两外侧向上方弯折，在其内部对电缆49的前端部进行定位。而且，如图11所示，将压接保持部45的外端部向内方折回，通过利用工具等进行铆接，由此利用压接保持部45压接保持电缆49。之后，如图12所示，将连接器10和电缆49收纳在壳体51内，如图13所示，关闭盖部55将连接器10固定在壳体51内。此时，弹簧部18的开口部26与壳体51的插通孔52一致。
图14及图15表示用于导通电缆49和端子58的工序。首先，为了经由导通孔52将端子58插入壳体51的内部，使壳体51向端子58移动。由此，端子58从连接器10的开口部26导向弹簧部18与基体12之间。此时，抵接部25被端子58推起，对抗弹簧部18的弹力而向上方位移。
若持续压入，则如图16所示，止脱突起28与贯通孔59卡合。在该状态下，利用弹簧部18的弹力由基体12和抵接部25夹持端子58，防止从连接器10脱落。通过由弯曲部19和抵接部25构成弹簧部18，能够调整弹簧部18的长度，能够调整在弹簧部18与基体12之间夹持端子58的力。由此，容易将端子58插入弹簧部18与基体12之间。另外，通过将止脱突起28和贯通孔59卡合，能够可靠地防止夹持在基体12和抵接部25之间的端子58脱落，能够防止端子58的脱落。另外，由于将止脱突起28形成水滴形状，故而容易将端子58插入基体12与抵接部25之间，并且一旦将端子58插入基体12与抵接部25之间，则不易脱离。
若握持壳体使连接器10向从端子58拉拔的方向移动的话，则如图17所示，卡止突起27搭在壳体51的推压用突起56上。由此，弹簧部18被推起直至卡止突起27卡止在卡止凹部37。因此，通过调整卡止突起27与卡止凹部37的间隔，能够调整弹簧部18向上方位移的量。因此，能够限制弹簧部18的位移量而防止弹簧部18的破损。通过使弹簧部18向上方位移，将弹簧部18的前端部扩展开，容易将连接器10从端子58拉出。而且，解除抵接部25的止脱突起28与端子58的贯通孔59的卡合，如图18所示地将连接器10从端子58拉出。
另外，在连接器10和端子58的连接状态下，止脱突起28和贯通孔59卡合。此时，假设除了壳体51以外，例如仅握持电缆49将连接器10从端子58拉出，则壳体51的推压用突起56不能将卡止突起27推起，故而不能将端子58从连接器10拉出。
(第二实施方式)
图19～图21表示第二实施方式的连接器10。在第一实施方式中，以从连接器主体11的开口部26朝向弯曲部19的方向与被保持的电缆49的轴线方向正交的方式设有压接保持部45。对此，在第二实施方式中，在以从开口部26朝向弯曲部19的方向与被保持的电缆49的轴线方向一致的方式设有压接保持部61的方面与第一实施方式不同。
另外，在第一实施方式中，壳体51由连接器收纳部53和压接保持部用收纳部54构成。而在第二实施方式中，壳体51仅由在与电缆49的轴线方向一致的方向上插入连接器10进行收纳的连接器收纳部62构成，该方面与第一实施方式不同。由此，能够对应于连接器10的用途进行设计，能够得到具有通用性的连接器。对与图1的第一实施方式相同的要素标注同一标记并省略说明。
另外，本发明不限于上述实施方式，能够进行各种变形。
例如，关于基体12，在上述实施方式中形成为四边形，但也可以形成为三角形或五角形等多边形。
另外，在上述实施方式中，罩部34包围弹簧部18的周围，但也可以不设置罩部34，仅由弹簧部18构成连接器主体11。由此，能够使连接器10的构成简单，能够降低制造成本。
另外，关于止脱突起28，在上述实施方式中设于抵接部25，但也可以如图20及图21所示地设于基体12，还可以如图22所示地设于抵接部25及基体12双方。
而且，关于端子58的贯通孔59，在上述实施方式中形成为圆形，但也可以形成为四边形等多边形。
另外，在将止脱突起28设于抵接部25的构成中，如图23所示，跨越抵接部25、台阶23以及板状部21而形成线形的缝隙65。通过设置缝隙65能够调整弹簧部18的弹力。而且，缝隙65的形状及配设位置不作特别限定。
在上述实施方式中，在壳体51内收纳有连接器10，但也可以不使用壳体51，仅使用连接器10。此时，在从连接器10拉拔端子58时，使用者利用手指将弹簧部18的卡止突起27向上方推起，由此能够解除止脱突起28与贯通孔59的卡合。

Claims (9)

1.一种连接器，其特征在于，具有：
基体；
弹簧部，其具有从所述基体的端缘弯折的弯曲部、从所述弯曲部连续且沿所述基体延伸的抵接部，利用所述基体和所述抵接部夹持从位于所述弯曲部的相反侧且形成于所述基体与所述抵接部之间的开口部向所述弯曲部插入的端子。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，
在从所述基体延伸且与所述抵接部的外面隔开规定间隔而覆盖所述抵接部的罩部的顶壁设有卡止部，在所述端子在所述开口部出入时，所述卡止部将被扩展开的所述抵接部的前端部卡止而进行位置限制。
3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，
所述弹簧部从矩形的所述基体的一端缘延伸，
所述罩部从与所述一端缘相邻的另一端缘延伸且向与从所述弹簧部的所述开口部朝向所述弯曲部的方向交叉的方向弯折而覆盖所述弹簧部。
4.如权利要求1～3中任一项所述的连接器，其特征在于，
在所述基体及所述抵接部的至少任一方设有朝向内方突出且卡合到所述端子的贯通孔中防止脱落的止脱突起。
5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，
所述止脱突起为由位于所述开口部侧且宽度随着从所述开口部朝向所述弯曲部而变大的俯视三角形的三角突起、和位于所述弯曲部侧且与所述三角突起一体成形的俯视半圆形的半圆突起构成的水滴形状。
6.如权利要求1～5中任一项所述的连接器，其特征在于，
在所述抵接部至少设有一个弹力调整用缝隙。
7.如权利要求1～6中任一项所述的连接器，其特征在于，
具有对与所述端子导通的电缆进行压接并保持的压接保持部，
从所述开口部朝向所述弯曲部的方向与被保持的所述电缆的轴线方向正交。
8.如权利要求1～6中任一项所述的连接器，其特征在于，
具有对与所述端子导通的电缆进行压接并保持的压接保持部，
从所述开口部朝向所述弯曲部的方向与被保持的所述电缆的轴线方向平行。
9.如权利要求1～8中任一项所述的连接器，其特征在于，具有壳体，该壳体具有：
插通孔，其与在被收纳于内部的所述基体与所述抵接部之间形成的所述开口部连通；
推压用突起，其从所述插通孔的缘部朝向内方突出，并且在拉拔所述端子时能够将所述弹簧部的前端部扩展开。
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