EP1211756A1 - Elément femelle de connexion electrique - Google Patents

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Publication number
EP1211756A1
EP1211756A1 EP01403002A EP01403002A EP1211756A1 EP 1211756 A1 EP1211756 A1 EP 1211756A1 EP 01403002 A EP01403002 A EP 01403002A EP 01403002 A EP01403002 A EP 01403002A EP 1211756 A1 EP1211756 A1 EP 1211756A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cage
wall
connection element
channel
female connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01403002A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Eric François Saugier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tyco Electronics France SAS
Original Assignee
Tyco Electronics France SAS
Proner Comatel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyco Electronics France SAS, Proner Comatel filed Critical Tyco Electronics France SAS
Publication of EP1211756A1 publication Critical patent/EP1211756A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section

Definitions

  • the present invention relates to a female connection element for an electrical connection device which can be used in particular, but not exclusively, in household appliances, in vehicles automobiles or in many other areas where it is needed establish an electrical connection between a power supply conductor electrical current and an electrical appliance to be supplied with current.
  • the invention relates more particularly to a female element of connection of the type comprising a contact part intended for establishing a detachable electrical and mechanical connection, by plugging in, with a contact strip of a male connection element, part of crimping substantially channel-shaped, with side walls which carry at least one pair of wings capable of being crimped onto a conductor power supply, and a transition part between the contact part and the crimping part, said contact part having substantially the shape of a parallelepiped cage which extends perpendicular to the longitudinal axis of the channel of the part of crimping and which has a first rectangular wall connecting in one piece by a first side to the transition part, second and third rectangular walls connecting in one piece second and third sides of the first wall respectively rectangular which are perpendicular to the first side of it, and a fourth rectangular wall facing the first wall rectangular.
  • the female connection elements of this type can be made in series by cutting, folding, bending and stamping a strip of conductive metal, so that they are well suited for a production of mass.
  • the transition part is flat and substantially coplanar with the bottom of the channel of the crimping part
  • the first wall of the cage is substantially coplanar with the transition part
  • the fourth wall of the cage is formed by two flaps which are of a standing alone with the second and third walls of the cage and which are folded 90 ° relative to the latter so as to extend towards each other and parallel to the first wall of the cage.
  • An elastic tongue is cut in the first wall of the cage and carries a locking projection capable of engaging in a hole or in a recess formed in the contact strip of the male element of connection to lock said contact strip after it has been inserted in the cage of the female connection element.
  • Each of the two flaps forming the fourth wall of the cage has a part stamped which projects on the internal face of the shutter, the two parts stampings thus formed defining two contact lines for the contact strip of the male connection element, which extend parallel to the direction of insertion of said contact strip.
  • the value of the distance between the internal face of the first wall of the cage and each of the two contact lines formed by stamping on the internal face of each of the two components constituting the fourth wall of the cage depends on the precision with which the second and third cage walls and the two above-mentioned flaps are folded. Moreover, as the two flaps are free, they can undergo deformations at the during handling or storage of the female element of connection.
  • the two flaps may be too close to the first wall of the cage, which can then have the effect of requiring a very large force to plug the cage onto the contact strip of the male connection element, or even prevent completely insertion, or the flaps may be too far away from the first wall cage, causing poor electrical contact between the cage and the contact strip of the male connection element.
  • the elastic locking latch cannot be operated by hand to unlocking said contact strip and unlocking remains difficult even if you use a tool to act on the elastic tongue.
  • the element known connection female has relatively large dimensions important, therefore an amount and a weight of conductive metal relatively large.
  • cutting the metal strip conductor to form the female connection element causes relatively large losses of conductive metal.
  • the present invention therefore aims to remedy at least in part to the aforementioned drawbacks.
  • the invention relates to a female connection element of the type defined in the preamble, characterized in that the transition part has the form of a channel which extends the channel of the crimping part, in this that the first wall of the cage is connected in one piece to a first of the two side walls of the channel of the transition part, in that the fourth wall of the cage is connected in one piece by a first side within one second of the two side walls of the part channel of transition and comprises, on its second and third sides which are perpendicular to its first side, two locking projections which cooperate with blocking means carried by the second and third cage walls to define both a minimum distance and a maximum distance between said first and fourth walls of the cage.
  • the pressure to be applied with a finger of the hand on the transition part to ensure the insertion of the cage of the female connection element on the contact strip of the male connection element is here applied to a surface relatively wide, more precisely on the back of the channel forming the part transition, so the risk of injury is eliminated.
  • the back can be rounded to further soften finger contact of the hand that exerts the pressure.
  • the possibilities of deformation and / or displacement of the fourth wall relative to the first wall of the cage are limited by the two projections of locking and by the locking means associated with these projections, it is ensured that the contact strip of the male connection element can always be inserted without excessive effort into the element cage connection female, and that good electrical contact will be established between said contact strip and said cage.
  • the female element of connection 1 includes a crimping part 2, intended to be crimped on a power supply conductor (not shown), a contact part 3, intended to establish an electrical and mechanical connection detachable, by plugging in, with a contact strip (not shown) of a male connection element, and a transition part 4 between the crimping part 2 and contact part 3, the three parts 2, 3 and 4 being made in one piece by operations of folding a blank cut from a strip of conductive metal as shown in the figure 5.
  • the crimping part 2 substantially in the form of a channel, includes side walls 5 and 6 provided with at least one pair of wings, usually two pairs of wings 7,8 and 9,11 able to be crimped onto the conductor power supply. More specifically, the two wings 7 and 8 are intended to be crimped onto the sheath of said conductor, while the two wings 9 and 11, wider than the wings 7 and 8, are intended to be crimped on a stripped part of said conductor.
  • the transition part 4 also has the shape of a channel which extends the channel of crimping part 2 and which is narrower than the latter channel.
  • the side walls 5 and 6 of the channel of the crimping part 2 are connect in one piece to the side walls 12 and 13 of the channel of the transition part 4, respectively by portions of side walls converging 14 and 15 as shown in Figure 3.
  • the contact part 3 has substantially the shape of a cage parallelepiped 16, which extends perpendicular to the axis longitudinal of the channel of the crimping part 12 and the part of transition 4.
  • the cage 16 has a first rectangular wall 17, which is connected in one piece by a first side, to the side wall 12 of the channel of the transition part 4 (see also FIG. 5), of the second and third rectangular walls 18 and 19, which are perpendicular to the wall 17 and which are connected in one piece respectively to second and third sides 21 and 22 of this wall 17, and a fourth rectangular wall 23, which faces wall 17 and which is connected by a integral with a first side, to the side wall 13 of the channel of the part transition 4.
  • the wall 23 On its second and third sides 24 and 25 (Figure 5), the wall 23 has two locking projections 26 and 27 which are engaged respectively in lights 28 and 29 formed respectively in the walls 18 and 19 of the cage 16.
  • the two lights 28 and 29, rectangular in shape, have edges 31 and 32 respectively which extend parallel to the sides 21 and 22 of the wall 17 and which are located at a predefined distance from these two sides 21 and 22, so as to define a minimum distance between the walls 17 and 23 of the cage 16 when the locking projections 26 and 27 are supported respectively on the edges 31 and 32 of the lights 28 and 29.
  • the two side walls 18 and 19 of the cage 16 have two flaps 33 and 34, which are in one piece respectively with the two walls 18 and 19 and which are folded at right angles over the external face 35 of the wall 23, with a small clearance e ( Figures 3 and 4), to define, in combination with locking projections 26 and 27, a distance maximum between the walls 17 and 23 of the cage 16.
  • an elastic tongue 36 bearing a locking projection 37 for the contact strip of the male connection element is formed in the wall 23 of the cage 16 and in the side wall 13 of the channel of the transition part 4 by cutting, without loss of metal, along a cutting line 38 substantially U-shaped.
  • the elastic tongue 36 is connected with a integral with the wall 23 along a bending line 39 which is parallel and adjacent to the fourth side 41 of the wall 23.
  • the two branches of the cutting line 38 in the shape of a U are preferably slightly converging towards each other towards the ends of the line of bending 39.
  • the locking projection 37 is itself formed in the elastic tongue 36 by cutting and stamping, in such a way that it has a sawtooth profile, which protrudes from the face internal 42 of the elastic tongue 36 and whose stiff blank 43 is oriented towards the bottom wall 44 of the channel of the transition part 4 as shown in figure 4.
  • the elastic tongue 36 has, at its end opposite the line of bending 39, an unlocking control part 45 shaped so as to cross the channel of the transition part 4 and an opening 46, square, cut in the connection area between the wall 17 of the cage 16 and the side wall 12 of the channel of the transition part 4. More specifically, the unlocking control part 45 is doubly curved, around two parallel fold lines 47 and 48 ( Figures 4 and 5), according to a substantially Z-shaped profile which extends in the interior space between the two side walls 12 and 13 of the the transition part 4 as shown in Figure 4.
  • a lug 49 is cut out in the unlocking control part 45 Z-shaped and is folded around a fold line 51 ( Figure 4) of way to pass through opening 46 and project obliquely beyond of the external face 52 of the wall 17 of the cage 16 at an acute angle ⁇ relative to the plugging direction (indicated by the arrow F in the Figure 4) of the contact strip of the male connection element.
  • the wall 23 of the cage 16 has two stamped parts 53 and 54, of oblong shape, which extend along sides 24 and 25 respectively of the wall 23, between these sides and the flexible tongue 36, as shown in Figures 2 and 5.
  • the two stamped parts 53 and 54 protrude on the internal face 55 of the wall 23, as shown in FIGS. 3 and 4, to define two contact lines 56 and 57 (FIG. 5) which are parallel to the direction of insertion of the element contact strip connection male.
  • two oblong slots 58 and 59 are respectively cut in connection zones between the wall 17 of the cage 16 and each of the walls 18 and 19 of said cage.
  • a rectangular opening 61 is also cut in the wall 17 of the cage 16, between the two oblong slots 58 and 59.
  • the opening 61 defines with the two oblong lights 58 and 59 two contact strips 63 and 64, which are bent so as to present a convex face 65 or 66 (FIG. 4) which projects on the internal face 67 of the wall 17 of the cage 16.
  • each of the two bars of contact 63 and 64 has, in its central region, a stamped part 68 or 69 which protrudes from the convex face 65 or 66 of the bar of corresponding contact and which defines a contact line 71 (FIG. 5) transverse to the direction of insertion of the contact strip the male connection element.
  • the female connection element 1 described above presents, in service, a passage section for the electric current, which is slightly reduced in the aforementioned areas.
  • the two side walls 5 and 6 of the channel of crimping part 2 are connected in one piece respectively sides 21 and 24 of the walls 17 and 23 of the cage 16 respectively by shoulders 72 and 73 of substantially shape triangular, as shown in figures 1, 2, and 5. We thus obtain a large passage section for the electric current flowing between the crimping part 2 and the cage 16.
  • the wings 7,8 and 9,11 of the part of crimp 2 are crimped on a current supply conductor electric. Because the wings 9 and 11 are relatively close to the walls 17 and 23 of the cage 16 and connected to these by the shoulders triangular 72 and 73, we cannot avoid that the crimping forces are partly transmitted to said walls through said triangular shoulders 72 and 73. Consequently, the forces of crimping tend to bring the two walls 17 and 23 together the other.
  • the walls 17 and 23 of cage 16 are kept at a minimum distance from each other thanks to the presence of the two locking projections 26 and 27 which bear respectively on the edges 31 and 32 of the two lights 28 and 29.
  • the distance between each of the two edges 31 and 32 and the corresponding side 21 or 22 of the wall 17 is chosen so that the minimum distance between the two walls 17 and 23 of the cage 16 has a predefined value such as the resulting minimum distance between the line transverse contact 71 of the two stamped parts 68 and 69 and each of the two longitudinal contact lines 56 and 57 of the two stamped parts 53 and 54 is slightly smaller than the thickness of the contact strip 74 (partially shown in Figure 4) of the male connection element intended to be received in the cage 16 of the female connection element 1.
  • the value of the clearance e is chosen so as to allow a sufficient movement of the elastic tongue 36, by bending around the bending line 39, when the contact strip 74 engages in the cage 16 and goes over the locking projection 37.
  • the play value e can be of the order of a few tenths of a millimeter, for example 0.2 mm.
  • the two longitudinal contact lines 56 and 57 of the parts stamped 53 and 54 of the wall 23 cooperate with the transverse line of contact 71 of the two stamped parts 68 and 69 of the wall 17 of the cage 16 to ensure correct guiding of the contact strip 74 during that it enters the cage 16.
  • the portion of the control part of release 45 which is located in the channel of the transition part 4 acts as a stop to limit the penetration of the contact strip 74 in the cage 16. A little before the front end of the contact 74 comes into contact with the control part of unlocking 45, the locking projection 37 engages in a recess or a hole (not shown) in the contact strip 74, in order to lock the latter in the cage 16.
  • the female connection element 1 according to the invention can be easily separated from the contact strip 74 of the male connection element in exerting pressure on the lug 49 of the control part of unlocking 45 to clear the locking projection 37, and by exerting simultaneously pulling on the cage 16 in the direction of arrow F (figure 4).
  • the cage 16 is provided with an insulating housing in sleeve shape, which surrounds the cage 16 and which can perform a limited relative movement in the direction of arrow F with respect to said cage, to separate the latter from the contact strip 74 it suffices to exert traction in the direction of arrow F on the insulating housing, so that it comes to rest on the lug 49 of the part of unlocking control 45 to clear the locking projection 37 and then allow the separation of the cage 16 relative to the lamella contact 74.
  • FIGS 6 to 10 illustrate a second embodiment of the present invention.
  • the elements which are identical or which play the same role as those of the embodiment shown in Figures 1 to 5, are designated by the same reference numbers and will not be described again in detail.
  • FIGS. 6 to 10 differs essentially from that of FIGS. 1 to 5 by the fact that the zones of connection between each of the walls 17 and 23 of the cage 16 and the corresponding side walls 12 and 13 of the channel of the part of transition 4 are shorter than in the embodiment of the figures 1 to 5, as is clear if we compare in particular the Figures 1 and 6.
  • the tongue elastic 36 is connected in one piece to the side wall 13 of the channel the transition part 4, along a bending line 39 which is parallel on the first side of the wall 23 of the cage 16, that is to say on the side of this wall by which it connects to the side wall 13 of the channel of the transition part 4.
  • the control part of unlocking 45 of elastic tongue 36 is on the edge side 41 of the wall 23 of the cage 16, and it is folded so as to project obliquely to the outer face 35 of the wall 23, according to a obtuse angle ⁇ relative to the insertion direction (indicated by the arrow F in FIG. 9) of the contact strip 74.
  • the operation of the female connection element 1 of FIGS. 6 to 10 is substantially the same as that of FIGS. 1 to 5 except that, in this case, it is the bottom wall 44 of the channel of the transition part 4 which acts as a stop to limit the penetration of the lamella contact 74 in the cage 16.
  • it is necessary here to exercise not a push, but a pull on the lug 49 of the control part for unlocking 45 of the flexible strip 36.
  • the invention provides a female connection element particularly compact, that is to say the part which extends perpendicular to the longitudinal axis of the supply conductor current is significantly shorter than the corresponding part of Known female connection elements of similar type.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Cet élément femelle de connexion comprend une partie de contact (3) en forme de cage (16) destinée à être enfichée sur une lamelle de contact d'un élément mâle de connexion, une partie de sertissage (2) en forme de canal, munie d'au moins une paire d'ailes (7,8 et 9, 11) aptes à être serties sur un conducteur d'alimentation en courant électrique, et une partie de transition (4) entre la partie de contact et la partie de sertissage. La partie de transition a la forme d'un canal qui prolonge le canal de la partie de sertissage (2). Une première paroi (17) de la cage (16) se raccorde d'un seul tenant à une première des deux parois latérales du canal de la partie de transition. Une seconde paroi (23) de la cage se raccorde d'un seul tenant par un premier côté à une seconde (13) des deux parois latérales du canal de la partie de transition et comporte, sur ses côtés qui sont perpendiculaires à son premier côté, deux saillies de verrouillage (26 et 27) qui coopèrent avec des moyens de blocage (28 - 34) portés par des troisième et quatrième parois (18 et 19) de la cage liées à la première paroi pour définir à la fois une distance minimale et une distance maximale entre les première et seconde parois de la cage. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un élément femelle de connexion pour un dispositif de connexion électrique utilisable notamment, mais non exclusivement, dans les appareils électroménagers, dans les véhicules automobiles ou dans de nombreux autres domaines où il est nécessaire d'établir une connexion électrique entre un conducteur d'alimentation en courant électrique et un appareil électrique devant être alimenté en courant.
L'invention concerne plus particulièrement un élément femelle de connexion du type comprenant une partie de contact destinée à établir une liaison électrique et mécanique détachable, par enfichage, avec une lamelle de contact d'un élément mâle de connexion, une partie de sertissage sensiblement en forme de canal, avec des parois latérales qui portent au moins une paire d'ailes aptes à être serties sur un conducteur d'alimentation en courant électrique, et une partie de transition entre la partie de contact et la partie de sertissage, ladite partie de contact ayant sensiblement la forme d'une cage parallélépipédique qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal du canal de la partie de sertissage et qui comporte une première paroi rectangulaire se raccordant d'un seul tenant par un premier côté à la partie de transition, des seconde et troisième parois rectangulaires se raccordant d'un seul tenant respectivement à des second et troisième côtés de la première paroi rectangulaire qui sont perpendiculaires au premier côté de celle-ci, et une quatrième paroi rectangulaire qui fait face à la première paroi rectangulaire.
Les éléments femelle de connexion de ce type peuvent être réalisés en série par découpage, pliage, cintrage et emboutissage d'une bande de métal conducteur, de sorte qu'ils conviennent bien à une production de masse. Dans un modèle connu d'élément femelle de connexion du type défini plus haut, la partie de transition est plane et sensiblement coplanaire avec le fond du canal de la partie de sertissage, la première paroi de la cage est sensiblement coplanaire avec la partie de transition et la quatrième paroi de la cage est formée par deux volets qui sont d'un seul tenant respectivement avec les seconde et troisième parois de la cage et qui sont rabattus à 90° par rapport à ces dernières de façon à s'étendre l'un vers l'autre et parallèlement à la première paroi de la cage. Une languette élastique est découpée dans la première paroi de la cage et porte une saillie de verrouillage apte à s'engager dans un trou ou dans un évidement formé dans la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion pour verrouiller ladite lamelle de contact après qu'elle a été enfichée dans la cage de l'élément femelle de connexion. Chacun des deux volets formant la quatrième paroi de la cage comporte une partie emboutie qui fait saillie sur la face interne du volet, les deux parties embouties ainsi formées définissant deux lignes de contact pour la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion, qui s'étendent parallèlement à la direction d'enfichage de ladite lamelle de contact.
Le modèle connu d'élément femelle de connexion décrit ci-dessus présente un certain nombre d'inconvénients :
Pour enficher la cage de l'élément femelle de connexion sur la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion, il faut exercer une pression sur un bord vif de la partie de transition de l'élément femelle de connexion. Comme cette pression est usuellement exercée à l'aide d'un doigt de la main, le bord vif risque de provoquer des blessures.
La valeur de la distance entre la face interne de la première paroi de la cage et chacune des deux lignes de contact formées par emboutissage sur la face interne de chacun des deux volets constituant la quatrième paroi de la cage dépend de la précision avec laquelle les seconde et troisième parois de la cage et les deux volets sus-mentionnés sont pliés. De plus, comme les deux volets sont libres, ils peuvent subir des déformations au cours des manipulations ou du stockage de l'élément femelle de connexion. Il en résulte que, au moment de l'utilisation de l'élément femelle de connexion, les deux volets peuvent être trop proches de la première paroi de la cage, ce qui peut avoir alors pour effet de nécessiter une force très importante pour enficher la cage sur la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion, voire d'empêcher complètement l'enfichage, ou les volets peuvent être trop écartés de la première paroi de la cage, provoquant alors un mauvais contact électrique entre la cage et la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion.
Une fois que la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion a été enfichée et verrouillée dans la cage de l'élément femelle de connexion, la languette élastique porte-verrou ne peut pas être actionnée à la main pour déverrouiller ladite lamelle de contact et le déverrouillage reste difficile même si on utilise un outil pour agir sur la languette élastique.
Pour une capacité donnée de courant, c'est-à-dire pour une intensité maximale de courant pouvant être transférée par l'élément femelle de connexion sans entraíner des pertes excessives par effet Joule, l'élément femelle de connexion connu présente des dimensions relativement importantes, donc une quantité et un poids de métal conducteur relativement importants. En outre, le découpage de la bande de métal conducteur pour former l'élément femelle de connexion entraíne des pertes de métal conducteur relativement importantes.
La présente invention a donc pour but de remédier au moins en partie aux inconvénients sus-mentionnés.
A cet effet, l'invention a pour objet un élément femelle de connexion du type défini en préambule, caractérisé en ce que la partie de transition a la forme d'un canal qui prolonge le canal de la partie de sertissage, en ce que la première paroi de la cage se raccorde d'un seul tenant à une première des deux parois latérales du canal de la partie de transition, en ce que la quatrième paroi de la cage se raccorde d'un seul tenant par un premier côté à une seconde des deux parois latérales du canal de la partie de transition et comporte, sur ses second et troisième côtés qui sont perpendiculaires à son premier côté, deux saillies de verrouillage qui coopèrent avec des moyens de blocage portés par les seconde et troisième parois de la cage pour définir à la fois une distance minimale et une distance maximale entre lesdites première et quatrième parois de la cage.
Avec une telle construction, la pression qui doit être appliquée avec un doigt de la main sur la partie de transition pour assurer l'enfichage de la cage de l'élément femelle de connexion sur la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion, est ici appliquée sur une surface relativement large, plus précisément sur le dos du canal formant la partie de transition, de sorte que les risques de blessures sont éliminés. Le dos du canal peut être arrondi afin d'adoucir encore le contact avec le doigt de la main qui exerce la pression. D'autre part, comme les possibilités de déformation et/ou de déplacement de la quatrième paroi par rapport à la première paroi de la cage sont limitées par les deux saillies de verrouillage et par les moyens de blocage associés à ces saillies, on est assuré que la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion pourra toujours être insérée sans effort excessif dans la cage de l'élément femelle de connexion, et qu'un bon contact électrique sera établi entre ladite lamelle de contact et ladite cage.
L'élément femelle de connexion selon l'invention peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • lesdits moyens de blocage sont constitués, d'une part, par deux lumières qui sont formées respectivement dans les seconde et troisième parois de la cage à distance des second et troisième côtés de la première paroi de la cage, les deux saillies de verrouillage étant engagées dans lesdites lumières et coopérant avec un bord de celles-ci pour définir ladite distance minimale, et d'autre part par deux volets qui sont d'un seul tenant respectivement avec lesdites seconde et troisième parois et qui sont rabattus à angle droit par dessus la face externe de la quatrième paroi de la cage pour définir ladite distance maximale ;
  • une languette élastique portant une saillie de verrouillage pour la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion est découpée dans la quatrième paroi de la cage et dans la seconde paroi latérale du canal de la partie de transition ;
  • dans un mode de réalisation de l'invention, la languette élastique se raccorde d'un seul tenant à la quatrième paroi de la cage le long d'une ligne de flexion qui est parallèle et adjacente à un quatrième côté, opposé au premier côté, de la quatrième paroi de la cage ;
  • dans ce premier mode de réalisation, la languette élastique comporte, à son extrémité opposée à la ligne de flexion, une partie de commande de déverrouillage qui est disposée en correspondance avec une ouverture découpée dans une zone de raccordement entre la première paroi de la cage et la première paroi latérale du canal de la partie de transition;
  • la partie de commande de déverrouillage est conformée de façon à traverser le canal de la partie de transition et ladite ouverture, de manière à faire saillie à l'extérieur de l'élément femelle de connexion ;
  • la partie de commande de déverrouillage est doublement cintrée selon un profil sensiblement en forme de Z, qui s'étend dans l'espace intérieur entre les deux parois latérales du canal de la partie de transition, et comporte un ergot qui est découpé dans ladite partie de commande de déverrouillage profilée en Z et qui est plié de manière à traverser ladite ouverture et à faire saillie obliquement à l'extérieur de l'élément femelle de connexion selon un angle aigu par rapport à la direction d'enfichage de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion dans la cage ;
  • la portion de la partie de commande de déverrouillage qui est située dans le canal de la partie de transition fait fonction de butée pour limiter la pénétration de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion dans la cage ;
  • les deux parois latérales du canal de la partie de sertissage se raccordent d'un seul tenant respectivement au second côté de la première paroi et au second côté de la quatrième paroi de la cage respectivement par des épaulements de forme sensiblement triangulaire ;
  • dans un second mode de réalisation de l'invention, la languette élastique se raccorde d'un seul tenant à la seconde paroi latérale du canal de la partie de transition le long d'une ligne de flexion qui est parallèle au premier côté de la quatrième paroi de la cage ;
  • dans ce second mode de réalisation, la languette élastique comporte, à son extrémité opposée à la ligne de flexion, une partie de commande de déverrouillage qui est pliée de manière à faire saillie obliquement à l'extérieur de l'élément femelle de connexion selon un angle obtu par rapport à la direction d'enfichage de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion dans la cage ;
  • la paroi de fond du canal de la partie de transition fait fonction de butée pour limiter la pénétration de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion dans la cage ;
  • dans l'un quelconque des modes de réalisation précédents, la quatrième paroi de la cage comporte deux parties embouties de forme oblongue, qui s'étendent respectivement le long des second et troisième côtés de ladite quatrième paroi et qui font saillie sur la face interne de ladite quatrième paroi pour définir deux lignes de contact parallèles à la direction d'enfichage de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion dans la cage ;
  • deux lumières oblongues sont découpées respectivement dans des zones de raccordement entre la première paroi et chacune des seconde et troisième parois de la cage et définissent, avec une ouverture rectangulaire découpée dans ladite première paroi, deux barrettes de contact qui sont cintrées de manière à présenter une face convexe qui fait saillie sur la face interne de ladite première paroi de la cage ;
  • chacune desdites barrettes cintrées de contact comporte, dans sa région médiane, une partie emboutie qui fait saillie sur la face convexe de la barrette de contact et qui définit une ligne de contact transversale à la direction d'enfichage de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion dans la cage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux au cours de la description suivante de deux modes de réalisation de l'élément femelle de connexion, qui sont donnés à titre d'exemple en référence aux dessins annexés sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective montrant, à une échelle fortement agrandie, un élément femelle de connexion selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 est une vue en perspective de l'élément femelle de connexion de la figure 1, vu du côté opposé ;
  • la figure 3 est une vue de face de l'élément femelle de connexion des figures 1 et 2 ;
  • la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 à une échelle encore plus grande que celle de la figure 3 ;
  • la figure 5 est une vue de l'élément femelle de connexion des figures 1 à 3, développé à plat, tel qu'il est obtenu après découpage et emboutissage d'une bande de métal conducteur, mais avant les opérations de pliage ;
  • la figure 6 est une vue en perspective, à une échelle fortement agrandie, d'un élément femelle de connexion selon un second mode de réalisation de l'invention ; .
  • la figure 7 est une vue en perspective de l'élément femelle de connexion de la figure 6, vu du côté opposé ;
  • la figure 8 est une vue de face de l'élément femelle de connexion des figures 6 et 7 ;
  • la figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8, à une échelle encore plus grande que celle de la figure 8 ;
  • la figure 10 est une vue de l'élément femelle de connexion des figures 6 à 9, développé à plat, tel qu'il est obtenu après découpage et emboutissage d'une bande de métal conducteur, mais avant les opérations de pliage.
En se reportant aux figures 1 à 3, on peut voir que l'élément femelle de connexion 1 comprend une partie de sertissage 2, destinée à être sertie sur un conducteur d'alimentation en courant électrique (non-montré), une partie de contact 3, destinée à établir une liaison électrique et mécanique détachable, par enfichage, avec une lamelle de contact (non-montrée) d'un élément mâle de connexion, et une partie de transition 4 entre la partie de sertissage 2 et la partie de contact 3, les trois parties 2, 3 et 4 étant réalisées d'un seul tenant par des opérations de pliage d'un flan découpé dans une bande de métal conducteur comme montré dans la figure 5.
La partie de sertissage 2, sensiblement en forme de canal, comporte des parois latérales 5 et 6 munies d'au moins une paire d'ailes, usuellement deux paires d'ailes 7,8 et 9,11 aptes à être serties sur le conducteur d'alimentation en courant électrique. Plus précisément, les deux ailes 7 et 8 sont destinées à être serties sur la gaine dudit conducteur, tandis que les deux ailes 9 et 11, plus larges que les ailes 7 et 8, sont destinées à être serties sur une partie dénudée dudit conducteur.
La partie de transition 4 a également la forme d'un canal qui prolonge le canal de la partie de sertissage 2 et qui est plus étroit que ce dernier canal. Les parois latérales 5 et 6 du canal de la partie de sertissage 2 se raccordent d'un seul tenant aux parois latérales 12 et 13 du canal de la partie de transition 4, respectivement par des portions de parois latérales convergentes 14 et 15 comme montré dans la figure 3.
La partie de contact 3 a sensiblement la forme d'une cage parallélépipédique 16, qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal du canal de la partie de sertissage 12 et de la partie de transition 4. La cage 16 comporte une première paroi rectangulaire 17, qui se raccorde d'un seul tenant par un premier côté, à la paroi latérale 12 du canal de la partie de transition 4 (voir aussi la figure 5), des seconde et troisième parois rectangulaires 18 et 19, qui sont perpendiculaires à la paroi 17 et qui se raccordent d'un seul tenant respectivement à des second et troisième côtés 21 et 22 de cette paroi 17, et une quatrième paroi rectangulaire 23, qui fait face à la paroi 17 et qui se raccorde d'un seul tenant par un premier côté, à la paroi latérale 13 du canal de la partie de transition 4. Sur ses second et troisième côtés 24 et 25 (figure 5), la paroi 23 comporte deux saillies de verrouillage 26 et 27 qui sont engagées respectivement dans des lumières 28 et 29 formées respectivement dans les parois 18 et 19 de la cage 16. Les deux lumières 28 et 29, de forme rectangulaire, ont respectivement des bords 31 et 32 qui s'étendent parallèlement aux côtés 21 et 22 de la paroi 17 et qui sont situés à une distance prédéfinie de ces deux côtés 21 et 22, de façon à définir une distance minimale entre les parois 17 et 23 de la cage 16 lorsque les saillies de verrouillage 26 et 27 sont en appui respectivement sur les bords 31 et 32 des lumières 28 et 29.
Les deux parois latérales 18 et 19 de la cage 16 comportent deux volets 33 et 34, qui sont d'un seul tenant respectivement avec les deux parois 18 et 19 et qui sont rabattus à angle droit par dessus la face externe 35 de la paroi 23, avec un faible jeu e (figures 3 et 4), pour définir, en combinaison avec les saillies de verrouillage 26 et 27, une distance maximale entre les parois 17 et 23 de la cage 16.
Comme montré dans les figures 2, 4 et 5, une languette élastique 36 portant une saillie de verrouillage 37 pour la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion est formée dans la paroi 23 de la cage 16 et dans la paroi latérale 13 du canal de la partie de transition 4 par découpage, sans perte de métal, suivant une ligne de coupe 38 sensiblement en forme de U. La languette élastique 36 est raccordée d'un seul tenant à la paroi 23 le long d'une ligne de flexion 39 qui est parallèle et adjacente au quatrième côté 41 de la paroi 23. Les deux branches de la ligne de coupe 38 en forme de U sont de préférence légèrement convergentes l'une vers l'autre en direction des extrémités de la ligne de flexion 39. La saillie de verrouillage 37 est elle même formée dans la languette élastique 36 par découpage et emboutissage, de telle manière qu'elle présente un profil en dent de scie, qui fait saillie sur la face interne 42 de la languette élastique 36 et dont le flan raide 43 est orienté vers la paroi de fond 44 du canal de la partie de transition 4 comme montré dans la figure 4.
La languette élastique 36 comporte, à son extrémité opposée à la ligne de flexion 39, une partie de commande de déverrouillage 45 conformée de façon à traverser le canal de la partie de transition 4 et une ouverture 46, de forme carrée, découpée dans la zone de raccordement entre la paroi 17 de la cage 16 et la paroi latérale 12 du canal de la partie de transition 4. Plus précisément, la partie de commande déverrouillage 45 est doublement cintrée, autour de deux lignes parallèles de pliage 47 et 48 (figures 4 et 5), selon un profil sensiblement en forme de Z qui s'étend dans l'espace intérieur entre les deux parois latérales 12 et 13 du canal de la partie de transition 4 comme montré dans la figure 4. En outre, un ergot 49 est découpé dans la partie de commande de déverrouillage 45 profilée en Z et est plié autour d'une ligne de pliage 51 (figure 4) de manière à traverser l'ouverture 46 et à faire saillie obliquement au delà de la face externe 52 de la paroi 17 de la cage 16 selon un angle aigu α par rapport à la direction d'enfichage (indiquée par la flèche F dans la figure 4) de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion.
La paroi 23 de la cage 16 comporte deux parties embouties 53 et 54, de forme oblongue, qui s'étendent respectivement le long des côtés 24 et 25 de la paroi 23, entre ces côtés et la languette flexible 36, comme montré dans les figures 2 et 5. Les deux parties embouties 53 et 54 font saillie sur la face interne 55 de la paroi 23, comme montré dans les figures 3 et 4, pour définir deux lignes de contact 56 et 57 (figure 5) qui sont parallèles à la direction d'enfichage de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion.
Comme montré dans les figures 1 et 5, deux lumières oblongues 58 et 59 sont découpées respectivement dans des zones de raccordement entre la paroi 17 de la cage 16 et chacune des parois 18 et 19 de ladite cage. En outre, une ouverture rectangulaire 61 est également découpée dans la paroi 17 de la cage 16, entre les deux lumières oblongues 58 et 59. L'ouverture 61 définit avec les deux lumières oblongues 58 et 59 deux barrettes de contact 63 et 64, qui sont cintrées de manière à présenter une face convexe 65 ou 66 (figure 4) qui fait saillie sur la face interne 67 de la paroi 17 de la cage 16. De préférence, chacune des deux barrettes de contact 63 et 64 comporte, dans sa région médiane, une partie emboutie 68 ou 69 qui fait saillie sur la face convexe 65 ou 66 de la barrette de contact correspondante et qui définit une ligne de contact 71 (figure 5) transversale à la direction d'enfichage de la lamelle de contact de l'élément mâle de connexion.
En raison de la présence de la languette élastique 36 qui est découpée en partie dans la paroi latérale 13 du canal de la partie de transition 4, et en raison de la présence de l'ouverture 46 qui est découpée dans la zone de raccordement entre la paroi 17 de la cage 16 et la paroi latérale 12 du canal de ladite partie de transition 4, l'élément femelle de connexion 1 décrit ci-dessus présente, en service, une section de passage pour le courant électrique, qui est légèrement réduite dans les zones susmentionnées. Pour remédier à cela, les deux parois latérales 5 et 6 du canal de la partie de sertissage 2 se raccordent d'une seul tenant respectivement aux côtés 21 et 24 des parois 17 et 23 de la cage 16 respectivement par des épaulements 72 et 73 de forme sensiblement triangulaire, comme montré dans les figures 1, 2, et 5. On obtient ainsi une grande section de passage pour le courant électrique circulant entre la partie de sertissage 2 et la cage 16.
En service, comme indiqué plus haut, les ailes 7,8 et 9,11 de la partie de sertissage 2 sont serties sur un conducteur d'alimentation en courant électrique. Du fait que les ailes 9 et 11 sont relativement proches des parois 17 et 23 de la cage 16 et reliées à celles-ci par les épaulements triangulaires 72 et 73, on ne peut éviter que les forces de sertissage soient en partie transmises auxdites parois par l'intermédiaire desdits épaulements triangulaires 72 et 73. En conséquence, les forces de sertissage ont tendance à rapprocher les deux parois 17 et 23 l'une de l'autre.
Toutefois, dans l'élément femelle de connexion 1 selon l'invention, les parois 17 et 23 de la cage 16 sont maintenues à une distance minimale l'une de l'autre grâce à la présence des deux saillies de verrouillage 26 et 27 qui viennent en appui respectivement sur les bords 31 et 32 des deux lumières 28 et 29. La distance entre chacun des deux bords 31 et 32 et le côté correspondant 21 ou 22 de la paroi 17 est choisie de telle façon que la distance minimale entre les deux parois 17 et 23 de la cage 16 ait une valeur prédéfinie telle que la distance minimale résultante entre la ligne transversale de contact 71 des deux parties embouties 68 et 69 et chacune des deux lignes longitudinales de contact 56 et 57 des deux parties embouties 53 et 54 soit légèrement plus faible que l'épaisseur de la lamelle de contact 74 (partiellement représentée dans la figure 4) de l'élément mâle de connexion destiné à être reçu dans la cage 16 de l'élément femelle de connexion 1. La distance minimale prédéfinie entre les deux parois 17 et 23 de la cage 16, additionnée du jeu e entre la face externe 35 de la paroi 23 et la face interne de chacun des deux volets 33 et 34, définit la distance maximale entre les deux parois 17 et 23 de la cage 16. La valeur du jeu e est choisie de façon à permettre un débattement suffisant de la languette élastique 36, par flexion autour de la ligne de flexion 39, lorsque la lamelle de contact 74 s'engage dans la cage 16 et passe sur la saillie de verrouillage 37. La valeur du jeu e peut être de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre, par exemple 0,2 mm.
En service, pour enficher la cage 16 de l'élément femelle de connexion 1 sur la lamelle de contact 74, il suffit de présenter l'ouverture d'entrée de la cage 16 en regard de la lamelle 74, comme montré dans la figure 4, et d'exercer une pression avec un doigt de la main sur le dos 75 de la paroi de fond 44 du canal de la partie de transition 4. Comme le dos 75 a une surface relativement large, avec des bords arrondis, il n'y a pas de risque de blessure.
En outre, les deux lignes longitudinales de contact 56 et 57 des parties embouties 53 et 54 de la paroi 23 coopèrent avec la ligne transversale de contact 71 des deux parties embouties 68 et 69 de la paroi 17 de la cage 16 pour assurer un bon guidage de la lamelle de contact 74 pendant qu'elle pénètre dans la cage 16.
On notera également que la portion de la partie de commande de déverrouillage 45 qui est située dans le canal de la partie de transition 4 fait fonction de butée pour limiter la pénétration de la lamelle de contact 74 dans la cage 16. Un peu avant que l'extrémité frontale de la lamelle de contact 74 arrive en contact avec la partie de commande de déverrouillage 45, la saillie de verrouillage 37 s'engage dans un évidement ou un trou (non montré) de la lamelle de contact 74, afin de verrouiller cette dernière dans la cage 16.
L'élément femelle de connexion 1 selon l'invention peut être facilement séparé de la lamelle de contact 74 de l'élément mâle de connexion en exerçant une pression sur l'ergot 49 de la partie de commande de déverrouillage 45 pour effacer la saillie de verrouillage 37, et en exerçant simultanément une traction sur la cage 16 dans le sens de la flèche F (figure 4). Dans le cas où la cage 16 est pourvue d'un boítier isolant en forme de manchon, qui entoure la cage 16 et qui peut effectuer un mouvement relatif limité dans le sens de la flèche F par rapport à ladite cage, pour séparer cette dernière de la lamelle de contact 74 il suffit d'exercer une traction dans le sens de la flèche F sur le boítier isolant, de telle sorte que celui-ci vienne s'appuyer sur l'ergot 49 de la partie de commande de déverrouillage 45 pour effacer la saillie de verrouillage 37 et permettre ensuite la séparation de la cage 16 par rapport à la lamelle de contact 74.
Les figures 6 à 10 illustrent un second mode de réalisation de la présente invention. Dans les figures 6 à 10, les éléments qui sont identiques ou qui jouent le même rôle que ceux du mode de réalisation représenté dans les figures 1 à 5, sont désignés par les mêmes numéros de références et ne seront pas décrits à nouveau en détail.
Le mode de réalisation représenté dans les figures 6 à 10 diffère essentiellement de celui des figures 1 à 5 par le fait que les zones de raccordement entre chacune des parois 17 et 23 de la cage 16 et les parois latérales correspondantes 12 et 13 du canal de la partie de transition 4 sont plus courtes que dans le mode de réalisation des figures 1 à 5, ainsi que cela apparaít clairement s'il l'on compare notamment les figures 1 et 6.
En outre, dans le mode de réalisation des figures 6 à 10, la languette élastique 36 se raccorde d'un seul tenant à la paroi latérale 13 du canal de la partie de transition 4, le long d'une ligne de flexion 39 qui est parallèle au premier côté de la paroi 23 de la cage 16, c'est-à-dire au côté de cette paroi par lequel celle-ci se raccorde à la paroi latérale 13 du canal de la partie de transition 4. Dans ce cas, la partie de commande de déverrouillage 45 de la languette élastique 36 se trouve du côté du bord 41 de la paroi 23 de la cage 16, et elle est pliée de manière à faire saillie obliquement par rapport à la face externe 35 de la paroi 23, selon un angle obtus β par rapport à la direction d'enfichage (indiquée par la flèche F dans la figure 9) de la lamelle de contact 74.
Le fonctionnement de l'élément femelle de connexion 1 des figures 6 à 10 est sensiblement le même que celui des figures 1 à 5 excepté que, dans ce cas, c'est la paroi de fond 44 du canal de la partie de transition 4 qui fait fonction de butée pour limiter la pénétration de la lamelle de contact 74 dans la cage 16. En outre, pour permettre la séparation de la cage 16 par rapport à la lamelle de contact 74, il faut ici exercer non pas une poussée, mais une traction sur l'ergot 49 de la partie de commande de déverrouillage 45 de la lamelle flexible 36.
En plus des avantages déjà mentionnés plus, il ressort des dessins que l'invention permet d'obtenir un élément femelle de connexion particulièrement compact, c'est-à-dire dont la partie qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal du conducteur d'alimentation en courant est nettement plus courte que la partie correspondante des éléments femelles de connexion connus de type semblable.
Il va de soi que les modes de réalisation de l'invention qui ont été décrits ci-dessus on été donnés à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi notamment que les deux lumières rectangulaires 28 et 29 peuvent être remplacées par des encoches formées à la fois dans les volets 33 et 34 et dans les parois 18 et 19 de la cage 16. Dans ce cas, les volets 33 et 34, en deux parties, ne coopèrent plus avec les saillies 26 et 27, mais seulement avec la face externe 35 de la paroi 23 de la cage 16 pour définir la distance maximale entre les parois 17 et 23 de ladite cage.

Claims (15)

  1. Elément femelle de connexion comprenant une partie de contact (3) destinée à établir une liaison électrique et mécanique détachable, par enfichage, avec une lamelle de contact (74) d'un élément mâle de connexion, une partie de sertissage (2) sensiblement en forme de canal, avec des parois latérales (5 et 6) qui portent au moins une paire d'ailes (7,8 et 9,11) aptes à être serties sur un conducteur d'alimentation en courant électrique, et une partie de transition (4) entre la partie de contact et la partie de sertissage, ladite partie de contact (3) ayant sensiblement la forme d'une cage parallélépipédique (16) qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal du canal de la partie de sertissage (2) et qui comporte une première paroi rectangulaire (17) se raccordant d'un seul tenant par un premier côté à la partie de transition (4), des seconde et troisième parois rectangulaires (18 et 19) se raccordant d'un seul tenant respectivement à des second et troisième côtés (21 et 22) de la première paroi rectangulaire qui sont perpendiculaires au premier côté de celle-ci, et une quatrième paroi rectangulaire (23) qui fait face à la première paroi rectangulaire, caractérisé en ce que la partie de transition (4) a la forme d'un canal qui prolonge le canal de la partie de sertissage (2), en ce que la première paroi (17) de la cage (16) se raccorde d'un seul tenant à une première (12) des deux parois latérales (12, 13) du canal de la partie de transition (4), en ce que la quatrième paroi (23) de la cage (16) se raccorde d'un seul tenant par un premier côté à une seconde (13) des deux parois latérales (12, 13) du canal de la partie de transition (4) et comporte, sur ses second et troisième côtés (24 et 25) qui sont perpendiculaires à son premier côté, deux saillies de verrouillage (26 et 27) qui coopèrent avec des moyens de blocage (28 - 34) portés par les seconde et troisième parois (18 et 19) de la cage (16) pour définir à la fois une distance minimale et une distance maximale entre lesdites première et quatrième parois (17 et 23) de la cage.
  2. Elément femelle de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage (28 - 34) sont constitués, d'une part, par deux lumières (28 et 29) qui sont formées respectivement dans les seconde et troisième parois (18 et 19) de la cage (16) à distance des second et troisième côtés (21 et 22) de la première paroi (17) de la cage, les deux saillies de verrouillage (26 et 27) étant engagées dans lesdites lumières et coopérant avec un bord (31 ou 32) de celles-ci pour définir ladite distance minimale, et d'autre part par deux volets (33 et 34) qui sont d'un seul tenant respectivement avec lesdites seconde et troisième parois (18 et 19) et qui sont rabattus à angle droit par dessus la face externe (35) de la quatrième paroi (23) de la cage pour définir ladite distance maximale.
  3. Elément femelle de connexion selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une languette élastique (36) portant une saillie de verrouillage (37) pour la lamelle de contact (74) de l'élément mâle de connexion est découpée dans la quatrième paroi (23) de la cage (16) et dans la seconde paroi latérale (13) du canal de la partie de transition (4).
  4. Elément femelle de connexion selon la revendication 3, caractérisé en ce que la languette élastique (36) se raccorde d'un seul tenant à la quatrième paroi (23) de la cage (16) le long d'une ligne de flexion (39) qui est parallèle et adjacente à un quatrième côté (41), opposé au premier côté, de la quatrième paroi (23) de la cage.
  5. Elément femelle de connexion selon la revendication 4, caractérisé en ce que la languette élastique (36) comporte, à son extrémité opposée à la ligne de flexion (39), une partie de commande de déverrouillage (45) qui est disposée en correspondance avec une ouverture (46) découpée dans une zone de raccordement entre la première paroi (17) de la cage (16) et la première paroi latérale (12) du canal de la partie de transition (4).
  6. Elément femelle de connexion selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie de commande de déverrouillage (45) est conformée de façon à traverser le canal de la partie de transition (4) et ladite ouverture (46), de manière à faire saillie à l'extérieur de l'élément femelle de connexion (1).
  7. Elément femelle de connexion selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie de commande de déverrouillage (45) est doublement cintrée selon un profil sensiblement en forme de Z, qui s'étend dans l'espace intérieur entre les deux parois latérales (12 et 13) du canal de la partie de transition (4), et comporte un ergot (49) qui est découpé dans ladite partie de commande de déverrouillage (45) profilée en Z et qui est plié de manière à traverser ladite ouverture (46) et à faire saillie obliquement à l'extérieur de l'élément femelle de connexion (4) selon un angle aigu (α) par rapport à la direction d'enfichage (F) de la lamelle de contact (74) de l'élément mâle de connexion dans la cage (16).
  8. Elément femelle de connexion selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la portion de la partie de commande de déverrouillage (45) qui est située dans le canal de la partie de transition (4) fait fonction de butée pour limiter la pénétration de la lamelle de contact (74) de l'élément mâle de connexion dans la cage (16).
  9. Elément femelle de connexion selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que les deux parois latérales (5 et 6) du canal de la partie de sertissage (2) se raccordent d'un seul tenant respectivement au second côté (21) de la première paroi (17) et au second côté (24) de la quatrième paroi (23) de la cage (16) respectivement par des épaulements (72 et 73) de forme sensiblement triangulaire.
  10. Elément femelle de connexion selon la revendication 3, caractérisé en ce que la languette élastique (36) se raccorde d'un seul tenant à la seconde paroi latérale (13) du canal de la partie de tansition (4) le long d'une ligne de flexion (39) qui est parallèle au premier côté de la quatrième paroi (23) de la cage (16).
  11. Elément femelle de connexion selon la revendication 10, caractérisé en ce que la languette élastique (36) comporte, à son extrémité opposée à la ligne de flexion (39), une partie de commande de déverrouillage (45) qui est pliée de manière à faire saillie obliquement à l'extérieur de l'élément femelle de connexion (1) selon un angle obtu (β) par rapport à la direction d'enfichage (F) de la lamelle de contact (74) de l'élément mâle de connexion dans la cage (16).
  12. Elément femelle de connexion selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la paroi de fond (44) du canal de la partie de transition (4) fait fonction de butée pour limiter la pénétration de la lamelle de contact (74) de l'élément mâle de connexion dans la cage (16).
  13. Elément femelle de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la quatrième paroi (23) de la cage (16) comporte deux parties embouties (53 et 54) de forme oblongue, qui s'étendent respectivement le long des second et troisième côtés (24 et 25) de ladite quatrième paroi et qui font saillie sur la face interne (55) de ladite quatrième paroi pour définir deux lignes de contact (56 et 57) parallèles à la direction d'enfichage (F) de la lamelle de contact (74) de l'élément mâle de connexion dans la cage (16).
  14. Elément femelle de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que deux lumières oblongues (58 et 59) sont découpées respectivement dans des zones de raccordement entre la première paroi (17) et chacune des seconde et troisième parois (18 et 19) de la cage (16) et définissent, avec une ouverture rectangulaire (61) découpée dans ladite première paroi, deux barrettes de contact (63 et 64) qui sont cintrées de manière à présenter une face convexe (65 ou 66) qui fait saillie sur la face interne (67) de ladite première paroi (17) de la cage (16).
  15. Elément femelle de connexion selon la revendication 14, caractérisé en ce que chacune desdites barrettes cintrées de contact (63 et 64) comporte, dans sa région médiane, une partie emboutie (68 ou 69) qui fait saillie sur la face convexe (65 ou 66) de la barrette de contact et qui définit une ligne de contact (71) transversale à la direction d'enfichage (F) de la lamelle de contact (74) de l'élément mâle de connexion dans la cage (16).
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