EP0037758B1 - Appareillage électrique à connexion automatique, notamment connecteur pour conducteurs électriques - Google Patents

Appareillage électrique à connexion automatique, notamment connecteur pour conducteurs électriques Download PDF

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EP0037758B1
EP0037758B1 EP81400419A EP81400419A EP0037758B1 EP 0037758 B1 EP0037758 B1 EP 0037758B1 EP 81400419 A EP81400419 A EP 81400419A EP 81400419 A EP81400419 A EP 81400419A EP 0037758 B1 EP0037758 B1 EP 0037758B1
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EP
European Patent Office
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guide
limb
plate member
electrical apparatus
spring plate
Prior art date
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Expired
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EP81400419A
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German (de)
English (en)
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EP0037758A1 (fr
Inventor
Guy Durand
Daniel Paulin
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Legrand SA
Original Assignee
Legrand SA
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821Single-blade spring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846Busbar details
    • H01R4/485Single busbar common to multiple springs
    • HELECTRICITY
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    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846Busbar details
    • H01R4/4852Means for improving the contact with the conductor, e.g. uneven wire-receiving surface

Definitions

  • the present invention relates generally to electrical equipment with automatic connection, that is to say electrical equipment whose connection terminals do not require the implementation of any screw. their connection to an electrical conductor is by simply plugging it, previously stripped for this purpose at its end, and it is more particularly, but not exclusively, those of these electrical devices which have no other function than ensure the connection of two or more electrical conductors, for example for the establishment of branches, and therefore constitute only simple connectors.
  • they comprise, in a housing made of insulating material having at least one inlet passage or plug-in orifice suitable for the introduction of the conductive core of an electrical conductor, a metal part, called here for convenience, and a spring strip, which extends obliquely to the axis of said inlet passage, and which, when the conductive core of an electrical conductor is actually engaged in such an inlet passage , is suitable for applying the latter against said guide.
  • At least two inlet passages are provided.
  • the spring strip is attached by riveting to the guide, that is to say that the rivet used for this purpose constitutes an independent part, or that it is formed by a leg coming in one piece with the guide. by appropriate cutting and folding, like stapling.
  • the guide is a relatively thick piece, which is difficult and delicate to shape with precision.
  • the present invention generally relates to an electrical apparatus with automatic connection, and in particular a connector for electrical conductors, free of such drawbacks, and also having other advantages.
  • This electrical equipment is of the type comprising, in an insulating material housing having at least one inlet passage suitable for the introduction of the conductive core of an electrical conductor, a metal U-shaped piece, known as a guide, and a strip of spring, which extends obliquely to the axis of said inlet passage, between the wings of said guide, and which, when that the conductive core of an electrical conductor is engaged in such an inlet passage, is suitable for applying said conductive core against one of said wings of said guide, and is characterized in that, by a fold, said strip of spring is fitted onto the other wing of the guide so that it bears both on the internal face of said wing and on the external face of the latter.
  • the mechanical subjugation of the elastic strip to the guide for constituting a self-supporting unit is in no way dependent on the specific qualities of the material constituting this guide, which is advantageously a guarantee of permanence of the electrical characteristics of the together in time.
  • the fold of the spring strip forms a spring loop, so that, on the internal side of the guide, the spring strip bears by an elbow on the concerned wing of the latter. , while, on the external side of said guide, it bears on this wing by a flat part.
  • Such a spring loop has a double advantage.
  • the mechanical securing thus obtained of this spring strip to this guide does not translate, to the outside of said guide, only by a slight projection, so that the overall dimensions of the assembly perpendicular to the direction of insertion is advantageously reduced.
  • this projection is reduced to the thickness of the spring strip, even when, in order to prevent it from escaping from the guide by a progressive path, there is provided a projection on the latter with which, for its retention, said spring strip is engaged by a recess.
  • the fitting according to the invention of the spring strip on the guide for the subjection to this of this spring strip constitutes only a relatively simple and economical mounting operation to be carried out, in particular compared to the operations riveting or stapling usually covered so far for such securing.
  • a tongue is preferably cut out at the free end of the spring strip, said tongue being folded back in the direction of the wing of the guide against which must be applied.
  • this tongue which constitutes the active part of the spring strip, that is to say the part of this strip which ensures the effective retention of the conductive core of the conductor concerned by applying it against the guide, forms, with this guide, an angle more acute than that of the current part of the spring strip and, therefore, it is capable of better anchoring in said conductive core.
  • the active edge of this tongue is, during assembly, protected from any contact with the guide, because, with respect to the latter, it is set back relative to the current part of the strip spring, so that it is only the latter which bears on said guide.
  • the active edge of the tongue of the spring strip is thus spared from any matting, and, which is favorable to the retaining function which it must assume, it retains all its integrity and all its cutting edge.
  • the slots thus separating two by two these spring lamellae have disjoint edges.
  • the spring lamellae are completely independent from each other, so that the clamping pressure developed by any of them on the conductive core of a conductor is in no way conditioned by the state, clamping or freedom, of others.
  • the middle part of the guide has an opening to the right of each of these inlet passages, for passage of such a conductive core.
  • said middle part of the guide extends beyond the spring lamellae relative to the inlet passages, the concavity of this guide being directed towards them.
  • each conductor, and therefore its conductive core are advantageously guided on either side of the electrical contact zone due to the corresponding spring strip, namely, by the inlet passage of the housing, d 'a first side of this contact area, and through the opening of the guide, on the other side of it.
  • the housing is preferably formed of a hollow body in a thermowell, and of a closure wall attached to said body.
  • the inlet passages of said housing are preferably formed in said closure wall thereof.
  • such a connector 10 comprises a case of insulating material 13 having, side by side, on the same face, at least two inlet passages 14 each suitable for the introduction of the conductive core 12 of an electrical conductor 11.
  • the housing 13 is formed of a hollow body 15, in a flattened glove finger, and of a transverse closing wall 16, attached to said body 15, at the outlet of the latter.
  • the hollow body 15 On its opposite main faces, the hollow body 15 has outward depressions 18 adapted to facilitate gripping, FIGS. 1 and 2.
  • the housing 13 At its end opposite to the closure wall 16, the housing 13 also has an opening 19 suitable, in the usual manner, for tension checks.
  • the closure wall 16 comprises transversely a shoulder 20 by which it bears against a complementary shoulder 21 of the housing 13, and it is secured to this housing by welding, bonding, snap-fastening or the like.
  • Each inlet passage 14 is formed of two successive sections, namely, a first section of greater diameter 22, suitable for full-diameter penetration of a conductor 11, and a second section of smaller diameter 23, suitable only for penetration of the conductive core 12 of such a conductor 11.
  • This guide 25 is for example made of tinned copper.
  • the concavity of the guide 25 is therefore directed towards the inlet passages 14.
  • the middle part 30 of the guide 25 has an opening 33.
  • the wing 26 of the guide 25 has, on its internal face, a groove 35.
  • such a groove 35 has transversely a trapezoidal section.
  • a lug 37 On the outer face of the wing 27 of the guide 25 protrudes, along each of the longitudinal edges of this wing, in the vicinity of its transverse edge, a lug 37.
  • such a lug 37 which is integral with the guide 25, is formed by a tongue, which is cut in the wing 27 concerned of this guide and protrudes on this wing away from the edge transverse free thereof, and whose end is provided with a spoiler 39, by striking for example.
  • the wing 27 of the guide 25 thus formed is substantially longer than the wing 26 of the latter, but it is obviously not necessarily so.
  • a spring strip 40 which extends obliquely relative to the axis of said inlet passage, between the wings 26 and 27 of the guide 25, and which, when the conductive core 12 of an electrical conductor 11 is engaged in such an inlet passage 14, is suitable for applying said conductive core 12 against said wing 26 of the guide 25, as will appear below.
  • the slots 42 thus separating the spring leaves 40 in pairs are with disjointed edges; in other words, the edges or lips of such a slot 42 are at a distance from each other.
  • each spring strip 40 is simply fitted by a fold 43 on the wing 27 of the guide 25.
  • such a fold 43 is obviously common to all of the spring lamellae 40, belonging to the part 41 from which these are derived.
  • this fold 43 forms, between the wings 26, 27 of the guide 25, a spring loop 44.
  • this flat part 47 has two recesses by which said fold 43 is engaged with the lugs 37 provided for this purpose projecting from the wing 27 concerned of the guide 25 on which it is engaged.
  • the transverse size of the connector 10 according to the invention is essentially conditioned by the spacing between the wings 26, 27 of the guide 25 which it contains, the projection on the wing 27 of this guide due to the subjection to the latter of the spring lamellae 40 being reduced in practice to the mere thickness of these.
  • a tongue 50 is, according to the invention, cut out; for example by stamping, at the free end of each spring strip 40, FIGS. 1 and 8.
  • Such a tongue 50 is folded in the direction of the wing 26 of the guide 25.
  • This angle of incidence 11 is for example of the order of 30 to 35 ° for the rest position of such a spring strip 40.
  • the active edge of such a tongue 50 which itself constitutes the active part of the spring strip 40 from which it is detached, is offset longitudinally relative to the corresponding edge of the running part of this spring strip 40, and is therefore set back relative to the latter; therefore, only the edge of the current part of the spring strip 40 bears against the wing 26 of the guide 25 for the rest configuration shown in FIG. 2.
  • Such a spring strip 40 then presses the conductive core 12 against the wing 26 of the guide 25, the corresponding elasticity being due both to its own flexural elasticity and to the torsional elasticity of the loop 44 of the fold 43 which extends it.
  • the tongue 50 of the spring strip 40 is anchored in the conductive core 12, and therefore opposes any release thereof by simple traction.
  • the middle part 30 of this guide 25 extends beyond the spring strip 40 relative to the corresponding inlet passage 14, so that the conductive core 12 of the conductor 11 concerned is suitably guided on either side of the contact zone provided by this spring strip, namely, by the inlet passage 14 on a first side of this contact zone, and through the corresponding opening 33 of the guide 25, on the other side of the latter.
  • the conductive core 12 of the conductor 11 is also suitably positioned by its engagement in the corresponding groove 35 of the wing 26 of the guide 25 in contact with which it is located.
  • the electrical connection is essentially made by the guide 25, the spring lamellae 40 however participating in this electrical connection when, as is usual, the part 41 to which they belong is a metal part.
  • this part 41 on the wing 27 of the guide 25 is sufficient to ensure the subjection of the latter to this guide, in particular during the mounting of the assembly, the pins 37 provided projecting from this guide 25 making it possible to avoid that, under the stresses due to repeated withdrawals of electrical conductors 11 as described above, such a part 41 does not come inadvertently, by progressive path, more or less partially escape the guide 25.
  • the present invention is not limited to the embodiment described and shown, in particular as regards the number of electrical conductors 11 capable of being inserted in the connector more particularly described.
  • the field of application of the invention is not limited to that of such connectors, but extends to that of any electrical apparatus comprising a terminal suitable for the connection of an electrical conductor.
  • each spring strip is to be taken into consideration in isolation, for the production of an individual connection terminal, without direct connection with the spring strip of the other connection terminals of the same type as can further present such electrical equipment.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

  • La présente invention concerne d'une manière générale les appareillages électriques à connexion automatique, c'est-à-dire les appareillages électriques dont les bornes de connexion ne nécessitent la mise en ceuvre d'aucune vis. leur raccordement à un conducteur électrique se faisant par simple enfichage de celui-ci, préalablement dénudé à cet effet à son extrémité, et elle vise plus particulièrement, mais non exclusivement, ceux de ces appareillages électriques qui n'ont pas d'autres fonctions que d'assurer la jonction de deux ou plusieurs conducteurs électriques, par exemple pour l'établissement de dérivations, et ne constituent donc que de simples connecteurs.
  • De tels connecteurs sont connus de longue date, notamment par le brevet anglais N° 466 821.
  • D'une manière générale, ils comportent, dans un boîtier en matière isolante présentant au moins un passage d'entrée ou orifice d'enfichage propre à l'introduction de l'âme conductrice d'un conducteur électrique, une pièce métallique, dite ici par commodité guide, et une lamelle de ressort, qui s'étend obliquement par rapport à l'axe dudit passage d'entrée, et qui, lorsque l'âme conductrice d'un conducteur électrique est effectivement engagée dans un tel passage d'entrée, est propre à appliquer celui-ci contre ledit guide.
  • En pratique, s'agissant du raccordement d'au moins deux conducteurs électriques, au moins deux passages d'entrée sont prévus.
  • Dans le brevet anglais N° 466821 mentionné ci-dessus, ces passages d'entrée sont disposés sur deux faces opposées du boîtier.
  • Mais il est connu de les disposer sur une même face de celui-ci, notamment par le brevet anglais N° 1 272 584 et par le brevet français N° 2 224 890.
  • Pour soustraire le boîtier en matière isolante aux effets de la lamelle de ressort mise en oeuvre, et éviter que ce boîtier n'ait à encaisser la réaction de serrage due à cette lamelle de ressort, il a été proposé de constituer le guide et la lamelle de ressort sous la forme d'une unité autoporteuse, ledit guide étant seul à encaisser les effets de ladite lamelle de ressort, sans réaction sur le boîtier.
  • Une telle disposition se trouve notamment déjà dans le brevet anglais N° 466 821 mentionné ci-dessus, dans lequel certaines des réalisations proposées comportent un guide en forme de cadre confinant la lamelle de ressort associée.
  • Il a également été déjà proposé la réalisation de guides en forme de U ouvert, ou en forme de simples plaquettes coudées.
  • Mais se pose alors le problème de la jonction à assurer entre le guide et la lamelle de ressort pour constitution par l'ensemble d'une unité autoporteuse.
  • Le plus souvent, et c'est le cas notamment dans le brevet français N° 2224890 mentionné ci-dessus, la lamelle de ressort est rapportée par rivetage sur le guide, soit que le rivet mis en oeuvre à cet effet constitue une pièce indépendante, soit qu'il soit formé d'une patte venue d'un seul tenant avec le guide. par découpe et pliage appropriés, à la manière d'un agrafage.
  • Dans l'un et l'autre cas, un tel rivet ne manque pas de faire une saillie non négligeable sur le guide, ce qui implique inévitablement une augmentation sensible, au moins locale, de l'encombrement de l'ensemble, perpendiculairement à la direction d'enfichage.
  • En outre, dans le cas où ce rivet est formé par une patte venue du guide, sa tenue dans le temps, et donc les capacités de serrage élastique de la lamelle de ressort auquel il fournit un appui, se trouvent tributaires des caractéristiques propres du matériau constitutif d'un tel guide, et en particulier de ses caractéristiques de fluage.
  • Or, en l'espèce, un tel guide ayant d'abord pour fonction d'assurer une bonne conduction électrique, il est usuellement constitué en cuivre, éventuellement étamé, qui, ainsi qu'on le sait, est inévitablement susceptible de fluer dans le temps.
  • Il n'est donc pas rare dans ces conditions, que la jonction mécanique de la lamelle de ressort avec le guide ne prenne du jeu dans le temps, au détriment de la capacité de serrage de cette lamelle de ressort, et donc au détriment des caractéristiques électriques de la connexion qu'elle doit assurer.
  • Dans le brevet anglais GB-A-1 447 935, la lamelle de ressort est engagée dans une coulisse formée entre la partie courante de l'une des ailes du guide et des pattes venues par crevés de celle-ci.
  • Mais le guide est une pièce relativement épaisse, qu'il est difficile et délicat de façonner avec exactitude.
  • Si son façonnage n'est pas exact, la tenue de la lamelle de ressort n'est pas assurée de manière convenable.
  • En toute hypothèse, la mise en place de cette lamelle de ressort impliquant un engagement dans une coulisse, elle peut s'avérer délicate à assurer.
  • La présente invention a d'une manière générale pour objet un appareillage électrique à connexion automatique, et notamment un connecteur pour conducteurs électriques, exempt de tels inconvénients, et présentant en outre d'autres avantages.
  • Cet appareillage électrique est du genre comportant dans un boîtier en matière isolante présentant au moins un passage d'entrée propre à l'introduction de l'âme conductrice d'un conducteur électrique, une pièce métallique en U, dite guide, et une lamelle de ressort, qui s'étend obliquement par rapport à l'axe dudit passage d'entrée, entre les ailes dudit guide, et qui, lorsque l'âme conductrice d'un conducteur électrique est engagée dans un tel passage d'entrée, est propre à appliquer ladite âme conductrice contre l'une desdites ailes dudit guide, et est caractérisé en ce que, par un repli, ladite lamelle de ressort est emboîtée sur l'autre aile du guide en sorte qu'elle prend appui tant sur la face interne de ladite aile que sur la face externe de celui-ci.
  • Ainsi, l'assujettissement mécanique de la lamelle élastique au guide pour constitution d'une unité autoporteuse n'est en rien tributaire des qualités propres du matériau constitutif de ce guide, ce qui est avantageusement garant d'une permanence des caractéristiques électriques de l'ensemble dans le temps.
  • De préférence, entre les ailes du guide, le repli de la lamelle de ressort forme une boucle de ressort, en sorte que, du côté interne du guide, la lamelle de ressort prend appui par un coude sur l'aile concernée de celui-ci, tandis que, du côté externe dudit guide, elle prend appui sur cette aile par une partie plane.
  • Une telle boucle de ressort présente un double avantage.
  • Tout d'abord, lorsque, un conducteur électrique étant enfiché par son âme conductrice entre la lamelle de ressort et le guide, une traction d'arrachement est exercée de l'extérieur sur ce conducteur électrique, elle contribue à assurer un arc-boutement de la lamelle de ressort entre les deux ailes du guide s'opposant efficacement et énergiquement au dégagement dudit conducteur électrique.
  • En outre, par son élasticité propre, elle contribue à une adaptation des caractéristiques élastiques de la lamelle de ressort aux caractéristiques dimensionnelles de l'âme conductrice à retenir, son élasticité de torsion se combinant avantageusement à cet effet avec l'élasticité de flexion de la lamelle de ressort.
  • Par ailleurs, grâce à l'emboîtement de la lamelle de ressort sur le guide par un simple repli de cette lamelle de ressort, suivant l'invention, l'assujettissement mécanique ainsi obtenu de cette lamelle de ressort à ce guide ne se traduit, à l'extérieur dudit guide, que par une saillie minime, en sorte que l'encombrement de l'ensemble perpendiculairement à la direction d'enfichage est avantageusement réduit.
  • En pratique cette saillie se réduit à l'épaisseur de la lamelle de ressort, même lorsque, pour éviter que par un cheminement progressif celle-ci ne vienne à échapper au guide, il est prévu en saillie sur celui-ci un ergot avec lequel, pour sa retenue, ladite lamelle de ressort est en prise par un évidement.
  • Enfin, l'emboîtement suivant l'invention de la lamelle de ressort sur le guide pour l'assujettissement à celui-ci de cette lamelle de ressort ne constitue qu'une opération de montage relativement simple et économique à réaliser, notamment par rapport aux opérations de rivetage ou d'agrafage usuellement mises en couvre jusqu'ici pour un tel assujettissement.
  • Par ailleurs, pour coopération avec l'âme conductrice d'un conducteur électrique, une languette est de préférence découpée à l'extrémité libre de la lamelle de ressort, ladite languette étant repliée en direction de l'aile du guide contre laquelle doit être appliquée une telle âme conductrice.
  • Il en résulte un double avantage.
  • Tout d'abord, cette languette, qui constitue la partie active de la lamelle de ressort, c'est-à-dire la partie de cette lamelle qui assure la retenue effective de l'âme conductrice du conducteur concerné en l'appliquant contre le guide, forme, avec ce guide, un angle plus aigu que celui de la partie courante de la lamelle de ressort et, de ce fait, elle est apte à un meilleur ancrage dans ladite âme conductrice.
  • En outre, l'arête active de cette languette est, lors du montage, préservée de tout contact avec le guide, car, vis-à-vis de celui-ci, elle se trouve en retrait par rapport à la partie courante de la lamelle de ressort, en sorte que ce n'est que cette dernière qui porte sur ledit guide.
  • L'arête active de la languette de la lamelle de ressort se trouve ainsi épargnée de tout matage, et, ce qui est favorable à la fonction de retenue qu'elle doit assumer, elle conserve toute son intégrité et tout son tranchant.
  • En outre, il y a, longitudinalement, un décalage entre l'arête active de la languette de la lamelle de ressort et la partie subsistante de l'arête correspondante de cette lamelle de ressort, en sorte que, si, en l'absence de conducteur, cette dernière, qui porte alors sur le guide, vient à blesser celui-ci, une telle blessure est sans incidence sur la qualité du contact électrique obtenu ensuite entre l'âme conductrice d'un conducteur et le guide, la pression de contact entre cette âme conductrice et ce guide se faisant, sous la sollicitation de la languette de la lamelle de ressort, à un endroit différent de celui auquel peut se trouver éventuellement une telle blessure.
  • En pratique, s'agissant d'un connecteur, et de manière connue en soi, plusieurs lamelles de ressort sont prévues côte à côte, et ces diverses lamelles de ressort appartiennent à une même pièce, en étant découpées par des fentes dans celle-ci.
  • Mais, de préférence, les fentes séparant ainsi deux à deux ces lamelles de ressort sont à bords disjoints.
  • Autrement dit, il ne s'agit pas de fentes obtenues par un simple cisaillement, mais de fentes obtenues par découpe à la presse.
  • Il en résulte une réelle liberté de mouvement des lamelles de ressort l'une par rapport à l'autre, tant dans un sens que dans l'autre, ce qui n'est pas le cas lorsque les fentes séparant deux à deux ces lamelles de ressort sont obtenues par un simple cisaillement, de telles fentes présentant alors, dans l'épaisseur des lamelles, une coupe irrégulière, c'est-à-dire, non planaire, n'autorisant en pratique un libre déplacement de ces lamelles les unes par rapport aux autres que dans un sens.
  • Grâce aux fentes à bords disjoints mis ainsi de préférence en oeuvre, les lamelles de ressort sont totalement indépendantes les unes par rapport aux autres, en sorte que la pression de serrage développée par l'une quelconque d'entre elles sur l'âme conductrice d'un conducteur n'est en rien conditionnée par l'état, de serrage ou de liberté, des autres.
  • En pratique, et de manière connue en soi, s'agissant d'un connecteur, pour lequel le boîtier présente sur une même face au moins deux passages d'entrée propres chacun à l'introduction de l'âme conductrice d'un conducteur électrique, la partie médiane du guide comporte une ouverture au droit de chacun de ces passages d'entrée, pour passage d'une telle âme conductrice.
  • Mais, suivant l'appareillage décrit, ladite partie médiane du guide s'étend au-delà des lamelles de ressort par rapport aux passages d'entrée, la concavité de ce guide étant dirigée vers ceux-ci.
  • Il en résulte que chaque conducteur, et donc son âme conductrice, se trouvent avantageusement guidés de part et d'autre de la zone de contact électrique due à la lamelle de ressort correspondante, à savoir, par le passage d'entrée du boîtier, d'un premier côté de cette zone de contact, et par l'ouverture du guide, de l'autre côté de celle-ci.
  • Il y a ainsi une stabilité optimale de la zone de contact électrique, ce qui, s'agissant d'un contact électrique se faisant sous relativement basse pression, est favorable à l'obtention d'une bonne connexion, tout déplacement éventuel de cette zone de contact électrique se trouvant avantageusement évité.
  • Enfin, s'agissant d'un connecteur, et de manière connue en soi, le boîtier est de préférence formé d'un corps creux en doigt de gant, et d'une paroi de fermeture rapportée sur ledit corps.
  • Mais, suivant l'appareillage décrit, les passages d'entrée dudit boîtier sont de préférence formés dans ladite paroi de fermeture de celui-ci.
  • Il en résulte avantageusement que le corps creux du boîtier est relativement simple à mouler, son moulage ne nécessitant la mise en œuvre d'aucun tiroir.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un appareillage électrique à connexion automatique suivant l'invention ;
    • la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue longitudinale en coupe de cet appareillage, suivant la ligne 11-11 de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en perspective du seul guide que comporte cet appareillage, représenté isolément ;
    • la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de ce guide, suivant la ligne IV-IV de la figure 3 ;
    • la figure 5 en est une vue en élévation, suivant la flèche V de la figure 4 ;
    • la figure 6 en est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne VI-VI de la figure 4 ;
    • la figure 7 est une vue en perspective de la seule pièce rassemblant les diverses lamelles de ressort que comporte l'appareillage électrique concerné, vue isolément ;
    • la figure 8 est une vue en plan de cette pièce, suivant la flèche Vili de la figure 7 ;
    • la figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 2, lorsqu'au moins un conducteur électrique est enfiché dans l'appareillage électrique concerné.
  • Ces figures illustrent l'application de l'invention à la constitution d'un connecteur à connexion automatique 10, propre à assurer la jonction entre eux de deux ou plusieurs conducteurs électriques 11 après dénudage de l'extrémité de l'âme conductrice 12 de ceux-ci.
  • D'une manière générale, un tel connecteur 10 comporte un boîtier en matière isolante 13 présentant, côte à côte, sur une même face, au moins deux passages d'entrée 14 propres chacun à l'introduction de l'âme conductrice 12 d'un conducteur électrique 11.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, ces passages d'entrée 14 sont au nombre de trois, mais il va de soi qu'un tel nombre n'est absolument en rien limitatif de la présente invention.
  • En pratique, le boîtier 13 est formé d'un corps creux 15, en doigt de gant aplati, et d'une paroi de fermeture transversale 16, rapportée sur ledit corps 15, au débouché de celui-ci.
  • Sur ses faces principales opposées, le corps creux 15 présente extérieurement des dépressions 18 propres à en faciliter la préhension, figures 1 et 2.
  • A son extrémité opposée à la paroi de fermeture 16, le boîtier 13 présente en outre une ouverture 19 propre, de manière usuelle, à des contrôles de tension.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, la paroi de fermeture 16 comporte transversalement un épaulement 20 par lequel elle est en appui contre un épaulement complémentaire 21 du boîtier 13, et elle est solidarisée à ce boîtier par soudage, collage, encliquetage ou autre.
  • Dans le cas d'un soudage ou collage, celui-ci peut par exemple intervenir dans le plan des épaulements 20, 21, ou perpendiculairement à ceux-ci.
  • Chaque passage d'entrée 14 est formé de deux tronçons successifs, à savoir, un premier tronçon de diamètre supérieur 22, propre à la pénétration à plein diamètre d'un conducteur 11, et un deuxième tronçon de diamètre inférieur 23, propre à la seule pénétration de l'âme conductrice 12 d'un tel conducteur 11.
  • Dans le boîtier 13 ainsi constitué se trouve disposée une pièce métallique en U 25, dite guide.
  • Ce guide 25 est par exemple en cuivre étamé.
  • Il comporte deux ailes 26, 27, qui s'étendent parallèlement aux parois principales du corps creux 15, entre deux épaulements internes 28, 29 de celui-ci, et une partie médiane 30, qui s'étend transversalement, au contact de la paroi de fond 31 du corps creux 15, à l'extrémité de ce corps creux opposée à la paroi de fermeture 16.
  • La concavité du guide 25 est donc dirigée vers les passages d'entrée 14.
  • Au droit de chaque passage d'entrée 14, la partie médiane 30 du guide 25 comporte une ouverture 33.
  • Il y a donc trois ouvertures 33 dans le guide 25 dans l'exemple de réalisation représenté, et, au droit de ces ouvertures 33, la paroi de fond 31 du corps creux 15 est affectée d'un évidement 34.
  • Dans l'axe de chaque passage d'entrée 14 du boîtier 13, l'aile 26 du guide 25 comporte, sur sa face interne, une rainure 35.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 6, une telle rainure 35 a transversalement une section en trapèze.
  • Sur la face externe de l'aile 27 du guide 25 fait saillie, le long de chacun des bords longitudinaux de cette aile, au voisinage de son bord transversal, un ergot 37.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, un tel ergot 37, qui est solidaire du guide 25, est formé par une languette, qui est découpée dans l'aile 27 concernée de ce guide et fait saillie sur cette aile en s'éloignant du bord transversal libre de celle-ci, et dont l'extrémité est dotée d'un becquet 39, par frappe par exemple.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, l'aile 27 du guide 25 ainsi constitué est sensiblement plus longue que l'aile 26 de celui-ci, mais il n'en est évidemment pas obligatoirement ainsi.
  • Pour chaque passage d'entrée 14 du boîtier 13, il est prévu, dans celui-ci, une lamelle de ressort 40, qui s'étend obliquement par rapport à l'axe dudit passage d'entrée, entre les ailes 26 et 27 du guide 25, et qui, lorsque l'âme conductrice 12 d'un conducteur électrique 11 est engagée dans un tel passage d'entrée 14, est propre à appliquer ladite âme conductrice 12 contre ladite aile 26 du guide 25, ainsi qu'il apparaîtra ci-après.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, il y a donc trois lamelles de ressort 40.
  • En pratique, et de manière connue en soi, elles appartiennent conjointement à une même pièce 41, en étant découpées par des fentes 42 dans celle-ci.
  • Les fentes 42 séparant ainsi deux à deux les lamelles de ressort 40 sont à bords disjoints ; autrement dit, les bords ou lèvres d'une telle fente 42 sont à distance l'un de l'autre.
  • Suivant l'invention, chaque lamelle de ressort 40 est simplement emboîtée par un repli 43 sur l'aile 27 du guide 25.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, un tel repli 43 est évidemment commun à l'ensemble des lamelles de ressort 40, en appartenant à la pièce 41 dont sont issues celles-ci.
  • De préférence, et tel que représenté, ce repli 43 forme, entre les ailes 26, 27 du guide 25, une boucle de ressort 44.
  • Ainsi, sur la face interne de l'aile 27 du guide 25, le repli 43 commun aux lamelles de ressort 40 prend appui sur cette aile 27 par un coude 45.
  • Par contre, sur la face externe de cette aile 27, un tel repli 43 prend appui par une partie plane 47, qui en forme en pratique l'extrémité.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, cette partie plane 47 comporte deux évidements par lesquels ledit repli 43 est en prise avec les ergots 37 prévus à cet effet en saillie sur l'aile 27 concernée du guide 25 sur laquelle il est engagé.
  • Il est à souligner que, grâce à un tel montage par simple emboîtement, l'encombrement transversal du connecteur 10 suivant l'invention est essentiellement conditionné par l'écartement entre les ailes 26, 27 du guide 25 qu'il contient, la saillie sur l'aile 27 de ce guide due à l'assujettissement à celui-ci des lamelles de ressort 40 se réduisant en pratique à la seule épaisseur de celles-ci.
  • Pour coopération avec l'âme conductrice 12 d'un conducteur électrique 11, une languette 50 est, suivant l'invention, découpée; par exemple par matriçage, à l'extrémité libre de chaque lamelle de ressort 40, figures 1 et 8.
  • Une telle languette 50 est repliée en direction de l'aile 26 du guide 25..
  • Son angle d'incidence 11 par rapport à cette aile 26 se trouve donc supérieur à celui 12 de la partie courante de la lamelle de ressort 40 dont elle est détachée; figure 2.
  • Cet angle d'incidence 11 est par exemple de l'ordre de 30 à 35° pour la position de repos d'une telle lamelle de ressort 40.
  • Ainsi qu'il est à souligner, l'arête active d'une telle languette 50, qui constitue elle-même la partie active de la lamelle de ressort 40 dont elle est détachée, est décalée longitudinalement par rapport à l'arête correspondante de la partie courante de cette lamelle de ressort 40, et se trouve donc en retrait par rapport à celle-ci ; de ce fait, seule l'arête de la partie courante de la lamelle de ressort 40 porte contre l'aile 26 du guide 25 pour la configuration de repos représentée à la figure 2.
  • Lorsque, après dénudage de l'extrémité de son âme conductrice 12, un conducteur électrique 11 est enfiché dans le connecteur 10 suivant l'invention, par l'un des passages d'entrée 14 du boîtier 13 de celui-ci, ladite âme conductrice 12 refoule élastiquement la lamelle de ressort 40 associée à ce passage d'entrée 14, figure 9.
  • Une telle lamelle de ressort 40 presse alors l'âme conductrice 12 contre l'aile 26 du guide 25, l'élasticité correspondante étant due tant à sa propre élasticité de flexion qu'à l'élasticité de torsion de la boucle 44 du repli 43 qui la prolonge.
  • Sous la force élastique correspondante, la languette 50 de la lamelle de ressort 40 vient s'ancrer dans l'âme conductrice 12, et s'oppose dès lors à tout dégagement de celle-ci par simple traction.
  • En effet, si, aux fins d'un tel dégagement, une traction est exercée sur le conducteur 11, la lamelle de ressort 4Q s'arc-boute entre, d'une part, la languette 50, qui, par l'intermédiaire de l'âme conductrice 12 du conducteur 11, prend appui sur l'aile 26 du guide 25, et, d'autre part, le coude 45 du repli 43 qui la prolonge, qui prend appui sur l'autre aile 27 de ce guide 25 ; elle s'arc- boute donc en définitive entre lesdites ailes 26, 27 du guide 25.
  • En pratique, le retrait du conducteur électrique 11, qui demeure possible, ne peut se faire que par la combinaison d'une rotation alternée du connecteur 10 associée à une traction du conducteur électrique 11 ; un tel retrait ne peut donc être fortuit.
  • Comme déjà mentionné ci-dessus, il est à souligner que, compte tenu de l'implantation du guide 25 dans le boîtier 13, la partie médiane 30 de ce guide 25 s'étend au-delà de la lamelle de ressort 40 par rapport au passage d'entrée 14 correspondant, en sorte que l'âme conductrice 12 du conducteur 11 concerné se trouve convenablement guidée de part et d'autre de la zone de contact assurée par cette lamelle de ressort, à savoir, par le passage d'entrée 14 d'un premier côté de cette zone de contact, et par l'ouverture 33 correspondante du guide 25, de l'autre côté de celle-ci.
  • Il est également à souligner que l'âme conductrice 12 du conducteur 11 se trouve en outre convenablement positionnée par son engagement dans la rainure 35 correspondante de l'aile 26 du guide 25 au contact de laquelle elle se trouve.
  • D'un conducteur électrique 11 ainsi enfiché dans le connecteur 10 à l'autre, la connexion électrique se fait pour l'essentiel par le guide 25, les lamelles de ressort 40 participant cependant à .cette connexion électrique lorsque, comme il est usuel, la pièce 41 à laquelle elles appartiennent est une pièce métallique.
  • Il s'agit en pratique d'une pièce formée à partir d'un flan en acier à ressort convenablement découpé et plié.
  • Enfin, ainsi qu'il est aisé de le comprendre, bien que l'emboîtement suivant l'invention de cette pièce 41 sur l'aile 27 du guide 25 suffise à assurer l'assujettissement de celle-ci à ce guide, notamment lors du montage de l'ensemble, les ergots 37 prévus en saillie sur ce guide 25 permettant d'éviter que, sous les sollicitations dues à des retraits répétés de conducteurs électriques 11 tel que décrit ci-dessus, une telle pièce 41 ne vienne intempestivement, par cheminement progressif, échapper plus ou moins partiellement au guide 25.
  • Bien entendu la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, notamment en ce qui concerne le nombre de conducteurs électriques 11 susceptibles d'être enfichés dans le connecteur plus particulièrement décrit.
  • En outre le domaine d'application de l'invention ne se limite pas à celui de tels connecteurs, mais s'étend à celui de n'importe quel appareillage électrique comportant une borne propre au branchement d'un conducteur électrique.
  • Il va de soi que, dans ce cas, chaque lamelle de ressort est à prendre en considération isolément, pour la réalisation d'une borne de connexion individuelle, sans liaison directe avec la lamelle de ressort des autres bornes de connexion de même type que peut présenter en outre un tel appareillage électrique.

Claims (8)

1. Appareillage électrique à connexion automatique, notamment connecteur pour conducteurs électriques, du genre comportant, dans un boîtier en matière isolante (13) présentant au moins un passage d'entrée (14) propre à l'introduction de l'âme conductrice (12) d'un conducteur électrique (11), une pièce métallique en U (25), dite ici guide, et une lamelle de ressort (40), qui s'étend obliquement par rapport à l'axe dudit passage d'entrée (14), entre les ailes (26, 27) du guide (25), et qui, lorsque l'âme conductrice (12) d'un conducteur électrique (11) est engagée dans un tel passage d'entrée (14), est propre à appliquer ladite âme conductrice (12) contre une desdites ailes (26) dudit guide (25), caractérisé en ce que, par un repli (43), ladite lamelle de ressort (40) est emboîtée sur l'autre aile (27) du guide (25) en sorte qu'elle prend appui tant sur la face interne de ladite aile (27) que sur la face externe de celle-ci.
2. Appareillage électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, entre les ailes (26, 27) du guide (25), le repli (43) de la lamelle de ressort (40) forme une boucle de ressort (44).
3. Appareillage électrique suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, sur la face interne de l'aile (27) du guide (25) le repli (43) de la lamelle de ressort (40) prend appui sur cette aile (27) par un coude (45), et, sur-ia face externe de ladite aile (27), il prend appui par une partie plane (47).
4. Appareillage électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour coopération avec l'âme conductrice (12) d'un conducteur électrique (11), une languette (50) est découpée à l'extrémité libre de la lamelle de ressort (40), ladite languette (50) étant repliée en direction de l'aile (26) du guide (25) contre laquelle doit être appliquée une telle âme conductrice (12).
5. Appareillage électrique suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'arête active de la languette (50) de la lamelle de ressort (40) se trouve en retrait par rapport à la partie courante de celle-ci.
6. Appareillage électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel, à l'extérieur du guide (25), le repli (43) de la lamelle de ressort (40) comporte au moins un évidement (48) par lequel il est en prise avec un ergot (37) solidaire de l'aile (27) du guide (25) sur laquelle il est engagé, caractérisé en ce que ledit ergot (37) est formé par une languette, qui est découpée dans l'aile concernée (27) du guide (25) et fait saillie sur cette aile (27) en s'éloignant du bord libre de celle-ci.
7. Appareillage électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, et dans lequel la partie médiane (30) du guide (25) comporte une ouverture (33) au droit d'un passage d'entrée (14) du boîtier (13), caractérisé en ce que ladite partie médiane (30) dudit guide (25) s'étend au-delà de la lamelle de ressort (40) par rapport audit passage d'entrée (14), la concavité du guide (25) étant dirigée vers ce passage d'entrée (14).
8. Appareillage électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, et dans lequel, s'agissant d'un connecteur, le boîtier (13) présente côte à côte plusieurs passages d'entrée (14) et est formé d'un corps creux (15) en doigt de gant et d'une paroi de fermeture (16) rapportée sur ledit corps (15), caractérisé en ce que les passages d'entrée (14) dudit boîtier (13) sont formés dans ladite paroi de fermeture (16) de celui-ci.
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