FR2709879A1 - Connecteur à organes de contact autodénudants. - Google Patents
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Abstract
Il s'agit d'un connecteur comportant au moins un organe de contact (17) autodénudant, c'est-à-dire au moins un organe de contact comportant, pour l'engagement à force d'un conducteur électrique (15), au moins deux bras (20A, 20B) délimitant entre eux une fente (22). Suivant l'invention, à l'organe de contact (17) sont associés des moyens de conformation propres à assurer une application du conducteur électrique (15) à ses bras (20A, 20B) transversalement par rapport à la direction d'allongement (D1) de sa fente (22), d'un premier côté pour l'un de ces bras (20A, 20B), et du côté au précédent pour l'autre de ceux-ci. Application, notamment, à la constitution d'un socle de prise de courant pour courants faibles, ou à celle d'un élément de répartiteur ou de sous-répartiteur téléphonique, tel que tête de câble ou réglette.
Description
"connecteur à organes de contact autodénudants" La présente invention
concerne d'une manière générale les connecteurs du genre comportant, dans un corps en matière isolante, au moins un organe de contact autodénudant, c'est-à-dire au moins un organe de contact qui, pour le raccordement d'un conducteur électrique, isolé ou non, comporte, lui- même, au moins deux bras délimitant entre eux une fente dans laquelle est simplement engagé à force ce conducteur électrique. De tels connecteurs trouvent aussi bien leur application dans la constitution par exemple de socles de prise de courant, notamment pour courants faibles, que dans la constitution d'autres appareillages électriques, et, par
exemple, dans celle d'éléments de répartiteur ou de sous-
répartiteur téléphonique tels que tête de câble ou réglette.
En pratique, ces connecteurs doivent comporter, parallèlement les uns aux autres, plusieurs organes de contact autodénudants. L'un des problèmes dans leur réalisation est donc d'en
minimiser au mieux l'encombrement.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition particulièrement favorable à une
réduction de cet encombrement.
De manière plus précise, elle a pour objet un connecteur du genre comportant, dans un corps en matière isolante, au moins un organe de contact autodénudant, ce connecteur étant d'une manière générale caractérisé en ce que, à l'organe de contact, sont associés des moyens de conformation, pour une application du conducteur électrique à ses bras transversalement par rapport à la direction d'allongement de sa fente, d'un premier côté pour l'un de ces
bras et du côté opposé pour l'autre de ceux-ci.
Par exemple, dans une forme de réalisation convenant tout particulièrement à la constitution d'un socle de prise de courant, ces moyens de conformation comportent, dans chacun des bras de l'organe de contact, sur toute la largeur de ces bras, un pan d'engagement qui, de lignes de niveau sensiblement perpendiculaires à la direction d'allongement de la fente, est globalement incliné vers cette dernière, en s'étendant d'un premier côté pour l'un de ces bras et du côté opposé au précédent pour l'autre de ceux-ci. Préférentiellement, dans ce cas, l'organe de contact est mobile suivant sensiblement son plan dans une rainure du corps en matière isolante, entre une position d'engagement, pour laquelle il est apte à recevoir transversalement le conducteur électrique, et une position de connexion, pour laquelle celui-ci est engagé à force dans sa fente, et les moyens de conformation associés comportent également les flancs
de cette rainure.
En variante, suivant une autre forme de réalisation convenant tout particulièrement à la constitution d'un élément de répartiteur ou de sous-répartiteur téléphonique, les moyens de conformation associés à l'organe de contact comportent, dans le corps en matière isolante, en creux sur une paroi de façade de celui-ci par rapport à laquelle la direction d'allongement de la fente de cet organe de contact s'étend sensiblement perpendiculairement, une rainure en S dont les deux branches, globalement parallèles l'une à l'autre, se raccordent l'une à l'autre par un tronçon médian à la faveur duquel intervient
cette fente.
Préférentiellement, dans ce cas, l'organe de contact
est fixe.
Dans tous les cas, tout conducteur électrique engagé dans la fente de l'organe de contact s'étend avantageusement sensiblement parallèlement aux faces principales des bras de cet organe de contact, d'un premier côté pour l'un de ces bras
et du côté opposé au précédent pour l'autre de ceux-ci.
Lorsque plusieurs organes de contact sont disposés parallèlement les uns aux autres, ils peuvent ainsi avantageusement être établis à un pas très réduit, de l'ordre
par exemple de 2 mm.
En effet, outre le diamètre des conducteurs électriques, ce pas ne prend en compte que l'épaisseur des bras
des organes de contact, et non plus la largeur de ceux-ci.
Conjointement, cette largeur n'est avantageusement plus
limitée, puisqu'elle ne conditionne plus le pas.
Elle peut donc avantageusement être faite suffisante pour que ces bras présentent toute la robustesse nécessaire. Pour améliorer encore si nécessaire cette robustesse, les deux bras d'un organe de contact autodénudant suivant l'invention peuvent se refermer d'un seul tenant en boucle l'un avec l'autre à l'une et l'autre des extrémités de la fente
qu'ils délimitent.
Dans tous les cas, ces bras peuvent avantageusement jouer élastiquement dans deux directions, l'une, de torsion, perpendiculaire à leur face principale, l'autre, de flexion,
parallèle à celle-ci, au bénéfice de leur efficacité.
Enfin, tout en étant d'un coût de réalisation relativement bas, un organe de contact autodénudant suivant l'invention peut avantageusement assurer par lui-même, par des retours en équerre de l'un et/ou de l'autre de ses bras, la coupe et/ou la tenue mécanique du conducteur électrique engagé
dans sa fente.
Les caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à
titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un organe de contact autodénudant susceptible d'être mis en oeuvre dans un connecteur suivant l'invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale de cet organe de contact, suivant la ligne II-II de la figure 1; les figures 3 et 4 en sont, à échelle différente, et déformée quant aux épaisseurs, des vues partielles en coupe longitudinale, suivant, chacune respectivement, les lignes III-III et IV- IV de la figure 1; la figure 5 est une vue en perspective reprenant pour partie celle de la figure 1, après engagement d'un conducteur électrique; la figure 6 est une vue partielle en coupe longitudinale analogue à celle de la figure 4, après un tel engagement; la figure 7 est une vue en perspective d'un socle de prise de courant mettant en oeuvre un connecteur suivant l'invention; la figure 8 est une vue partielle en coupe longitudinale de ce connecteur, suivant la ligne VIIIVIII de la figure 7; la figure 9 en est une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne IX-IX de la figure 8; la figure 10 est une vue partielle en coupe longitudinale analogue à celle de la figure 8, après l'engagement de conducteurs électriques; les figures 11 et 12 sont des vues partielles en coupe longitudinale qui, analogues à celle de la figure 4, se rapportent chacune respectivement à une variante de réalisation; la figure 13 est une vue en coupe transversale analogue à celle de la figure 2, pour une autre variante de réalisation; la figure 14 est une vue partielle en perspective d'un autre connecteur suivant l'invention; la figure 15 est une vue partielle en perspective analogue à celle de la figure 13, après l'engagement de conducteurs électriques; la figure 16 est, à échelle supérieure, et suivant la ligne XVI-XVI de la figure 14, une vue partielle en élévation-coupe du seul corps de ce connecteur, sans organe de contact; la figure 17 est une vue partielle en élévation-coupe analogue à celle de la figure 16, avec un tel organe de contact, mais avant l'engagement d'un conducteur électrique; la figure 18 est une vue partielle en coupe transversale de l'ensemble, suivant la ligne XVIII- XVIII de la figure 17; la figure 19 est, sensiblement à l'échelle des figures 14 et 15, une vue de bout d'un organe de contact, suivant la flèche XIX de la figure 14; la figure 20 est une vue en élévation de côté de cet organe de contact autodénudant, suivant la flèche XX de la figure 19; la figure 21 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 19 repéré par un encart XXI sur cette figure 19; la figure 22 est, avec un arrachement local, une vue partielle en élévation-coupe analogue à celle de la figure 17, après l'engagement d'un conducteur électrique; la figure 23 est une vue partielle en élévation de côté qui, reprenant pour partie celle de la figure 20, se rapporte
à une variante de réalisation.
Les figures 1 à 10 illustrent, à titre d'exemple, l'application de l'invention à un socle de prise de courant 10
de type "NUMERIS".
Un tel socle de prise de courant 10 ne relevant pas de la présente invention, il ne sera pas décrit dans tous ses
détails ici.
Il suffira d'indiquer qu'il comporte un corps 11, en matière isolante, qui, à l'avant, forme un alvéole 12, pour l'engagement d'une fiche complémentaire non représentée, et qui, à l'arrière, forme un connecteur 14, pour le raccordement
d'un nombre déterminé de conducteurs électriques 15.
Dans l'alvéole 12 intervient au moins une lamelle de contact 16, et, en correspondance, le connecteur 14 comporte
au moins un organe de contact 17.
En pratique, plusieurs lamelles de contact 16 sont prévues en parallèle dans l'alvéole 12, et le connecteur 14 comporte un nombre égal d'organes de contact 17, qui, disposés parallèlement les uns aux autres, sont chacun individuellement
en liaison électrique avec les lamelles de contact 16.
Dans les formes de mise en oeuvre représentées, les conducteurs électriques 15 sont des conducteurs électriques
isolés, à âme conductrice 18 et gaine isolante 19.
Quoi qu'il en soit, les organes de contact 17 du
connecteur 14 sont des organes de contact autodénudants, c'est-
à-dire des organes de contact comportant, pour l'engagement à force d'un conducteur électrique 15, au moins deux bras 20A, 20B délimitant entre eux une fente 22, et, dans la forme de réalisation représentée, ils sont chacun associés par paire à
un organe de contact 17 de même type.
Dans la forme de réalisation représentée, seuls deux
bras 20A, 20B sont prévus.
Les deux organes de contact 17 d'une même paire sont en pratique issus d'un seul et même flan convenablement découpé et plié, et ils ont, d'un seul tenant, en commun, d'une part, une barrette 23, qui les relie en parallèle à la lamelle de contact 16 correspondante, et, d'autre part, une charnière 24, qui est formée d'un simple retour en équerre du flan initial, en s'étendant chacun respectivement de part et d'autre de cette
barrette 23 et de cette charnière 24.
La fente 22 des organes de contact 17 est rectiligne.
Elle s'étend suivant une direction d'allongement Dl, tel que schématisé en traits interrompus pour l'un d'eux sur
la figure 1.
Suivant l'invention, à chacun des organes de contact 17 sont associés, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, des moyens de conformation, pour une application, aux bras 20A, 20B d'un tel organe de contact 17, transversalement par rapport à la direction d'allongement D1 de sa fente 22, d'un premier côté pour l'un de ces bras 20A, B, et du côté opposé au précédent pour l'autre de ceux-ci,
du conducteur électrique 15 à connecter.
Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 13, les moyens de conformation ainsi associés à un organe de contact 17 comportent, dans chacun des bras 20A, 20B de celui-ci, sur toute la largeur de ces bras, un pan d'engagement 25, qui, de lignes de niveau L1 sensiblement perpendiculaires à la direction d'allongement D1 de la fente 22, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 1, est globalement incliné vers cette fente 22, en s'étendant d'un premier côte pour l'un des bras 20A, 20B et du côte oppose au
précédent pour l'autre de ceux-ci.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 a 10, pour chacun des bras 20A, 20B, le pan d'engagement 25 forme la partie inférieure d'une déformation locale 26 globalement hémicylindrique, dont les génératrices forment les lignes de niveau L1 et sont donc perpendiculaires à la direction d'allongement D1 de la fente 22, et dont la concavité est tournée d'un premier côté pour l'un de ces bras 20A, 20B, et du côté opposé au précédent pour
l'autre de ceux-ci.
Autrement dit, pour le bras 20A par exemple, la déformation locale 26 fait saillie de manière convexe d'un premier côté du flan correspondant, et, pour le bras 20B, elle
fait saillie de manière convexe du côté opposé au précédent.
Ainsi, vus de bout, et tel que schématisé par la figure 2, les bras 20A, 20B forment conjointement, par leurs déformations locales 26, un canal 27, qui est allongé suivant l'épaisseur même du flan initial, parallèlement aux faces principales des bras 20A, 20B, et perpendiculairement à la fente 22, et dans lequel doit être engagé le conducteur
électrique 15 à connecter.
Il en résulte que, lorsque ce conducteur électrique 15 est engagé longitudinalement dans ce canal 27, suivant la flèche F1 de la figure 1, et qu'il est ensuite engagé transversalement à force dans la fente 22, suivant la flèche F2 de la figure 5, il a tendance à prendre de lui-même une configuration en S pour laquelle, tel que représenté à la figure 5, d'une part, il s'étend parallèlement au bras 20A, du côté de la concavité de la déformation locale 26 de celui-ci, et, d'autre part, il s'étend parallèlement au bras 20B, du côté de la déformation locale 26 de ce bras 20B, et donc du côté opposé au précédent, transversalement par rapport à la fente 22. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 10, les deux bras 20A, 20B se referment d'un seul tenant en boucle l'un avec l'autre à l'une
et l'autre des extrémités de la fente 22 qu'ils délimitent.
Autrement dit, ils sont reliés d'un seul tenant l'un à l'autre par un pontet 28 du côté opposé à la base de cette
fente 22.
La robustesse de l'ensemble s'en trouve renforcée. En pratique, le pontet 28 s'étend sensiblement suivant
le plan du flan initial.
Par ailleurs, dans cette forme de réalisation, la fente
22 résulte d'un simple cisaillage de ce flan.
Préférentiellement, et tel que représenté, pour faciliter l'engagement à force d'un conducteur électrique 15, les lèvres 29 de la fente 22 sont décalées l'une par rapport à l'autre transversalement par rapport au plan des bras 20A,
B, ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 3 et 4.
En pratique, le décalage l'une par rapport à l'autre des lèvres 29 de la fente 22 est suffisant pour que ces lèvres 29 laissent subsister entre elles un espace facilitant le passage de l'âme conductrice 18 d'un conducteur électrique 15,
comme représenté à la figure 6.
Mais, globalement, ces lèvres 29, qui sont formées par la tranche du flan initial, s'étendent sensiblement perpendiculairement au plan des bras 20A, 20B dans cette forme
de réalisation.
Sur les figures 3, 4 et 6, l'épaisseur du flan initial
a volontairement été exagérée.
En outre, sur ces figures, les largeurs relatives des
bras 20A, 20B ne sont pas respectées.
Dans la forme de réalisation représentée, le bras 20A, qui est le bras le plus extérieur par rapport à la charnière 24, est bordé latéralement par un retour en équerre 30A formant
couteau du côté de la concavité de sa déformation locale 26.
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 7 à 10, les organes de contact 17 sont montés mobiles suivant sensiblement leur plan dans le corps 11, entre une position d'engagement, figure 8, pour laquelle ils sont aptes à recevoir transversalement les conducteurs électriques 15 à connecter, et une position de connexion, figure 10, pour laquelle ceux-ci sont chacun respectivement engagés à force
dans leurs fentes 22.
Dans ce cas, les moyens de conformation associés à chacun des organes de contact 17 comportent également les flancs 32A, 32B d'une rainure 33 du corps 11 dans laquelle est ainsi monté individuellement mobile un tel organe de contact 17. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, chacun des organes de contact 17 est monté rotatif dans le
corps 11, par déformation de leur charnière 24.
En pratique, également, pour l'engagement de conducteurs électriques 15, le corps 11 comporte des perçages , qui, chacun individuellement, recoupent transversalement
ses rainures 33, suivant sensiblement le plan de celles-ci.
D'un organe de contact 17 d'une même paire à l'autre,
les perçages 35 sont sensiblement alignés.
Ils débouchent conjointement dans un canal d'entrée 36 commun, qui affecte transversalement en creux le dos du corps 11, dans la zone médiane de celui-ci, et par lequel se fait l'engagement des conducteurs électriques 15, suivant les
flèches coudées F3 de la figure 8.
Enfin, dans la forme de réalisation représentée, chacun des organes de contact 17 fait saillie hors du corps 11, en position d'engagement, figure 8, du côté du corps 11 opposé au
canal d'entrée 36.
Pour faciliter le pivotement des organes de contact 17 il est ainsi possible d'agir sur eux à l'aide d'une pince prenant appui sur le dos du corps 11, tel que schématisé par
des flèches en ciseaux F4 sur la figure 8.
Ainsi qu'on le notera, la pince alors mise en oeuvre porte avantageusement sur les organes de contact 17 du côté de
ceux-ci renforcé par le retour en équerre 30A formant couteau.
Dans la position d'engagement représentée sur la figure 8, les canaux 27 que forment les organes de contact 17 sont
alignés avec les perçages 35 du corps 11.
Tel que schématisé par des flèches F3 sur cette figure 8, il est ainsi possible d'introduire par le canal d'entrée 36 les conducteurs électriques 15 à connecter, en poussant ces conducteurs électriques 15 à travers les perçages 35 du corps
11 et les canaux 27 des organes de contact 17.
Il suffit ensuite de faire pivoter ces organes de contact 17 de leur position d'engagement à leur position de
connexion représentée sur la figure 10.
Du fait des moyens de conformation explicités précédemment, les conducteurs électriques 15 prennent alors chacun une configuration en S, de part et d'autre des organes
de contact 17 avec lesquels ils sont en prise.
Ils se trouvent conjointement sectionnés par le retour en équerre 30A formant couteau de ceux-ci, avec élimination de
leur bout en surplus, comme schématisé à la figure 5.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 11, les lèvres 29 de la fente 22 des organes de contact 17 sont écartées l'une de l'autre suivant le plan des bras 20A, B. Mais, comme précédemment, elles restent sensiblement
droites, perpendiculairement au plan des bras 20A, 20B.
Il n'en est pas de même dans la variante de réalisation représentée sur la figure 12, dans laquelle, au contraire, ces lèvres 29 s'étendent en biais par rapport au plan des bras 20A, B. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 13, les deux bras 20A, 20B d'un organe de contact 17 s'étendent l'un et l'autre librement de part et d'autre de la
fente 22 qu'ils délimitent.
Autrement dit, il n'est pas prévu de pontet pour les
relier à leur extrémité opposée à la base de cette fente 22.
En outre, dans cette variante de réalisation, le pan d'engagement 25 que comporte chacun des bras 20A, 20B est sensiblement plan, en s'étendant en oblique en direction de la fente 22, et il est précédé d'un pan d'entrée 38, qui, lui aussi sensiblement plan, s'étend sensiblement parallèlement au
plan du flan initial.
Du fait de l'obliquité des pans d'engagement 25, les
pans d'entrée 38 sont transversalement écartés l'un de l'autre.
il Avec cette variante de réalisation, le conducteur électrique 15 à connecter peut si désiré être introduit transversalement dans un organe de contact 17, suivant directement la direction d'allongement D1 de la fente 22 de celui-ci. Les figures 14 à 22 illustrent, à titre d'exemple, l'application de l'invention à un élément de répartiteur ou de sousrépartiteur téléphonique, tel que tête de câble ou réglette. Comme précédemment, un tel élément constitue au moins localement un connecteur 44 comportant, dans un corps 41 en matière isolante, au moins un organe de contact 47 autodénudant, et, en pratique, disposés parallèlement les uns
aux autres, plusieurs organes de contact 47 de ce type.
Comme précédemment, également, chaque organe de contact 47 comporte, pour l'engagement à force d'un conducteur électrique 15, au moins deux bras 50A, 50B délimitant entre eux une fente 52, et il lui est associé des moyens de conformation, pour une application du conducteur électrique 15 à ses bras 50A, 50B transversalement par rapport à la direction d'allongement Dl de sa fente 52, d'un premier côté pour l'un de ces bras 50A, 50B, et du côté opposé au précédent pour
l'autre de ceux-ci.
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 14 à 22, seuls deux bras 50A, 50B sont prévus, et ils sont issus d'un seul tenant d'un pied 70, qui, ne relevant pas
de la présente invention, ne sera pas décrit ici.
La fente 52 est précédée par un convergent d'engagement 71, et, comme dans la forme de réalisation représentée sur la figure 13, les deux bras 50A, 50B s'étendent l'un et l'autre
librement de part et d'autre de cette fente 52.
Mais, en variante, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 20, les deux bras 50A, 50B peuvent se refermer d'un seul tenant en boucle l'un avec l'autre par un pontet 58 au-delà de cette fente 52, comme dans la forme de
réalisation représentée sur les figures 1 à 10.
Dans la forme de réalisation représentée, les lèvres 59 de la fente 52 sont décalées l'une par rapport à l'autre transversalement par rapport au plan des bras 50A, 50B, ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 21, et elles s'étendent en biais par rapport au plan de ces bras 50A, 50B. Elles sont en outre légèrement écartées l'une de
l'autre suivant le plan des bras 50A, 50B.
Les moyens de conformation associés à chacun des organes de contact 47 ainsi constitués comportent, dans le corps 41, en creux sur une paroi 72 de celui-ci, en pratique une paroi de façade, vis-à-vis de laquelle la direction d'allongement D1 de la fente 52 d'un tel organe de contact 47 s'étend sensiblement perpendiculairement, une rainure en S 73, dont les deux branches 74A, 74B, globalement parallèles l'une à l'autre, se raccordent l'une à l'autre par un tronçon médian
à la faveur duquel intervient la fente 52.
Comme précédemment, le bras 50A est bordé localement
par un retour en équerre 60A formant couteau.
Dans la forme de réalisation représentée, le bras 50B est lui-même bordé localement par au moins un retour en équerre
B formant arrête-fil.
En pratique, deux retours en équerre 60B formant arrête-fil sont prévus à distance l'un de l'autre, et ils s'étendent en sens opposés par rapport au retour en équerre 60A formant couteau, en ayant en outre une extension largement
inférieure à celle de celui-ci.
Les diverses rainures en S 73 que présente ainsi parallèlement les unes aux autres le corps 41 s'étendent sur toute la hauteur de celui-ci, en débouchant sur ses parois
inférieure 76 et supérieure 77 à leurs extrémités.
Au fond de chaque rainure en S 73, le corps 41 présente une saignée en Z 78, pour l'introduction par l'arrière de l'organe de contact 47 correspondant, suivant la flèche F5 de
la figure 18.
Le débouché sur la paroi 72 des rainures en S 73 est au moins localement préférentiellement arrondi, ou biseauté par des facettes, pour y faciliter l'introduction de conducteurs
électriques 15, suivant les flèches F6 des figures 14 et 18.
Dans chacune des rainures en S 73, les deux bras 50A, B de l'organe de contact 47 sont chacun respectivement en appui sur les flancs les plus internes des branches 74A, 74B de cette rainure en S 73, c'est-à-dire sur les flancs de cette
rainure en S 73 les plus proches l'un de l'autre.
Conjointement, les retours en équerre 60A, 60B de ces bras 50A, 50B s'étendent chacun respectivement en direction des flancs les plus externes des branches 74A, 74B de la rainure en S 73, c'est-à-dire en direction des flancs de cette rainure
en S 73 les plus éloignés l'un de l'autre.
En pratique, le retour en équerre 60A formant couteau occulte sur toute sa largeur la branche 74A de la rainure en S 73, tandis que les retours en équerre 60B formant arrête-fil ne s'étendent que sur une fraction de la largeur de sa branche 74B. Chaque conducteur électrique 15 est introduit isolément, de front, dans une rainure en S 73 du corps 41, suivant les flèches F6 des figures 14 et 18, avec engagement à force dans la fente 52 de l'organe de contact 47 présent dans
cette rainure en S 73.
Si désiré, cette introduction peut être facilitée par un outil, non représenté, dont la tranche, fendue en son milieu, a une configuration analogue à celle d'une telle rainure en S 73, et qui est utilisé pour pousser sur le
conducteur électrique 15.
Au terme de cette introduction, le conducteur électrique 15 se trouve localement dénudé par l'organe de contact 47 au droit de la fente 52 de celui-ci, tel que représenté sur la figure 22, avec contact de son âme conductrice 18 avec les lèvres 59 de cette fente 52, et, conjointement, il se trouve retenu, du côté entrée, c'est-à- dire du côté par exemple de la paroi inférieure 76 du corps 41, par les retours en équerre 60B formant arrête-fil présents dans la branche 74B correspondante de la rainure en S 73, cependant que, du côté opposé, et donc du côté sortie, c'est-à-dire du côté par exemple de la paroi supérieure 77 du corps 41, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 22, il se trouve dûment sectionné par le retour en équerre 60A occultant la branche 74A correspondante de la
rainure en S 73 et formant couteau.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 23, l'organe de contact 47 suivant l'invention comporte trois bras 50A, 50B, 50C formant deux à deux deux fentes 52, ce qui permet le raccordement conjoint de deux conducteurs électriques 15, suivant des dispositions qui, par ailleurs,
sont du même type que les précédentes.
En pratique, chacun des conducteurs électriques 15 s'étend sur deux des bras 50A, 50B, 50C, d'un premier côté de ceux-ci, avant de franchir une fente 52 et de s'étendre sur le troisième de ces bras 50A, 50B, 50C, de l'autre côté de
ceux-ci.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments. Mais, ainsi qu'on le notera, les organes de contact que comporte le connecteur suivant l'invention sont toujours avantageusement disposés parallèlement les uns aux autres
suivant le plan de leurs bras.
Claims (16)
1. Connecteur du genre comportant, dans un corps (11) en matière isolante, au moins un organe de contact (17, 47) autodenudant, c'est-à- dire au moins un organe de contact (17, 47) comportant, lui-même, pour l'engagement à force d'un conducteur électrique (15), au moins deux bras (20A, 20B, 50A, B) délimitant entre eux une fente (22, 52), caractérisé en ce que, à l'organe de contact (17, 47), sont associés des moyens de conformation, pour une application du conducteur électrique (15) à ses bras (20A, 20B, 50A, 50B) transversalement par rapport à la direction d'allongement (D1) de sa fente (22, 52), d'un premier côté pour l'un de ces bras (20A, 20B, 50A, 50B) et du côté opposé au précédent pour
l'autre de ceux-ci.
2. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de conformation associés à l'organe de contact (17) comportent, dans chacun des bras (20A, 20B) de celui-ci, sur toute la largeur de ces bras (20A, 20B), un pan d'engagement (25) qui, de lignes de niveau (L1) sensiblement perpendiculaires à la direction d'allongement (D1) de la fente (22), est globalement incliné vers cette dernière, en s'étendant d'un premier côté pour l'un de ces bras (20A, 20B)
et du côté opposé au précédent pour l'autre de ceux-ci.
3. Connecteur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, pour chacun des bras (20A, 20B), le pan d'engagement (25) forme la partie inférieure d'une déformation locale (26) globalement hémicylindrique dont la concavité est tournée d'un premier côté pour l'un de ces bras (20A, 20B) et du côté opposé
au précédent pour l'autre de ceux-ci.
4. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 2, 3, caractérisé en ce que les moyens de
conformation associés à l'organe de contact (17) comportent également les flancs (32A, 32B) d'une rainure (33) du corps (11) dans laquelle cet organe de contact (17) est monté mobile suivant sensiblement son plan entre une position d'engagement, pour laquelle il est apte à recevoir transversalement le conducteur électrique (15), et une position de connexion, pour
laquelle celui-ci est engagé à force dans sa fente.
5. Connecteur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que, pour l'engagement du conducteur électrique (15), le corps (11) comporte un perçage (35) qui recoupe transversalement sa rainure (33), suivant sensiblement le plan
de celle-ci.
6. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 4, 5, caractérisé en ce que l'organe de contact
(17) est monté rotatif dans le corps (11).
7. Connecteur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe de contact (17) est d'un seul tenant avec un autre organe de contact (17) de même type et il a en commun
avec lui une charnière (24).
8. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 4 à 7, caractérisé en ce que, en position
d'engagement, l'organe de contact (17) fait saillie hors du
corps (11).
9. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de conformation associés à l'organe de contact (47) comportent, dans le corps (41), en creux sur une paroi (72) de celui-ci vis-à-vis de laquelle la direction d'allongement (D1) de la fente (52) de cet organe de contact (47) s'étend sensiblement perpendiculairement, une rainure en S (73) dont les deux branches (74A, 74B), globalement parallèles l'une à l'autre, se raccordent l'une à l'autre par un tronçon médian (75), à la faveur duquel intervient cette
fente (52).
10. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les deux bras (20A,
20B, 50A, 50B) de l'organe de contact (17, 47) se referment d'un seul tenant en boucle l'un avec l'autre à l'une et l'autre
des extrémités de la fente (22, 52) qu'ils délimitent.
11. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les deux bras (20A,
20B, 50A, 50B) de l'organe de contact (17, 47) s'étendent l'un et l'autre librement de part et d'autre de la fente (22, 52)
qu'ils délimitent.
12. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les lèvres (29,
59) de la fente (22, 52) de l'organe de contact (17, 47) sont décalées l'une par rapport à l'autre transversalement par rapport au plan de ses bras (20A, 20B, 50A, 50B).
13. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les lèvres (29,
59) de la fente (22, 52) de l'organe de contact (17, 47) sont écartées l'une de l'autre suivant le plan de ses bras (20A,
20B, 50A, 50B).
14. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les lèvres (29,
59) de la fente (22, 52) de l'organe de contact (17, 47) s'étendent perpendiculairement au plan de ses bras (20A, 20B,
50A, 50B).
15. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les lèvres (29,
59) de la fente (22, 52) de l'organe de contact (17, 47) s'étendent en biais par rapport au plan de ses bras (20A, 20B,
50A, 50B).
16. Connecteur suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comporte
plusieurs organes de contact (17, 47) disposés parallèlement les uns aux autres suivant le plan de leurs bras (20A, 20B,
50A, 50B).
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