CN107981342A - 一种口感好的火龙果酵素的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种口感好的火龙果酵素的生产工艺;所述火龙果酵素是以下述原料制成,火龙果、柠檬和白砂糖。本发明提取工艺生产出的火龙果酵素,色泽鲜红,口感较佳,酸甜适中,氨基酸含量高,具有较强的抗氧化,提高人体免疫力,促进消化,改善睡眠等功能。经过多菌群深层次发酵,火龙果中的大分子营养物质被分解,更容易被吸收,多种益生菌菌群产生代谢产物更具功效性。火龙果中的天然红色素易被氧化变色,此工艺生产的火龙果酵素色泽鲜红,将火龙果酵素中的色泽退变时间延长一年以上。

Description

一种口感好的火龙果酵素的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种口感好的火龙果酵素的生产工艺,特别是一种口感好的口感好的火龙果酵素的生产工艺。
背景技术
火龙果是果中之王,原产地在中美洲。用火龙果制备的酵素,有很高的营养价值。适度饮用可助瘦身,长期食用,有预防便秘、降血糖、降血脂、减肥、美白祛斑等功效,除此之外还具有解除重金属中毒、抗自由基等作用,且长期使用无任何副作用。
目前,火龙果酵素一般是将火龙果洗净后,发酵,即得,这样得到的口感还不够好,容易氧化变色,保存时间短,一般为3-6个月。
发明内容
本发明的目的,是提供口感好的火龙果酵素的生产工艺。本发明工艺生产出的火龙果酵素,色泽鲜红,口感较佳,酸甜适中,氨基酸含量高,具有较强的抗氧化,提高人体免疫力,促进消化,改善睡眠等功能。经过多菌群深层次发酵,火龙果中的大分子营养物质被分解,更容易被吸收,多种益生菌菌群产生代谢产物更具功效性。火龙果中的天然红色素易被氧化变色,此工艺生产的火龙果酵素色泽鲜红,将火龙果酵素中的色泽退变时间延长一年以上。
本发明是这样实现的。一种口感好的火龙果酵素的生产工艺,所述的火龙果酵素是以下述重量配比的原料制成,火龙果78-90份、柠檬0-6份和白砂糖10-16份。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,所述火龙果酵素是以下述重量配比的原料制成,火龙果83-85份、柠檬2-5份和白砂糖12-14份。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,所述火龙果酵素是以下述重量配比的原料制成,火龙果84份、柠檬3份和白砂糖13份。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,包括以下步骤;
a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得A品;
b.A品去皮,切成边长为1-2mm的块,得B品;
c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得C品;
d.C品去皮,切成边长为1-2mm的块,得D品;
e.从上至下按白砂糖、B品和D品的顺序,将白砂糖、B品和D品按层堆放,下罐量不超过发酵罐容积80%,得E品;
f.E品上接种酿酒酵母、醋酸菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和鼠李糖乳杆菌,酿酒酵母接种量为E品重量的0.1%-0.2%,醋酸菌接种量为E品重量的1.0%-2.0%;植物乳杆菌接种量为E品重量的0.5%-1.0%;嗜酸乳杆菌接种量为E品重量的0.5%-1.0%;鼠李糖乳杆菌接种量为E品重量的0.5%-1.0%,接种搅拌均匀,得F品;
g.F品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,中途搅拌1-2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得G品;
h.将G品过60-80目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得H品;
i.H品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵灌装液为发酵罐容积的78-82%,密闭静置发酵,发酵温度32℃-35℃,发酵时间25-30天,发酵过程中可取料液进行观察,用折光仪观察可溶性固形物,可溶性固形物降到5%-7%范围,发酵结束,得I品;
j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得J品;
k.J品导入洁净发酵罐,发酵灌装液为发酵罐容积的90%以上,开始发酵阶段控制温度32℃-35℃,发酵时间一个月。然后将发酵温度降到发酵温度18℃-23℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间1个月至6个月,得K品;
l.K品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09MPa,浓缩到原液的75%-85%,得L品;
m.L品调配,过滤,灌装,灭菌,即得。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,步骤m中,所述的调配是;按每克L品中添加白砂糖0.12g-0.25g和维生素C 1.0%-2.5%向L品中添加白砂糖和维生素C。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,步骤m中,所述的过滤是;用300-400目的滤网进行过滤。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,步骤m中,所述的灭菌是;采用水浴或微波杀菌。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,所述的水浴杀菌是;85℃-93℃处理30分钟。
前述的口感好的火龙果酵素的生产工艺中,所述的微波杀菌是;60℃-65℃杀菌10分钟。
实验例感官评价
评价对象:本发明火龙果酵素(按实施例1进行提取)。
评价方法:随机请7个公司员工,对火龙果酵素进行观察和品尝,对各个指标进行评分,以10分制进行评价,最后计算整体平均分即为火龙果酵素的综合评分。
评价指标:色泽、浑浊度(杂质)、不良气味、香味、酸味、甜味、苦味和整体口感。
火龙果酵素感官评价结果
注:分数越高表示色泽、香味和整体口感越好;酸甜越味适中,苦味越淡,浑浊度越低。
与现有技术比较,本发明提取工艺生产出的火龙果酵素,色泽鲜红,口感较佳,酸甜适中,氨基酸含量高,具有较强的抗氧化,提高人体免疫力,促进消化,改善睡眠等功能。经过多菌群深层次发酵,火龙果中的大分子营养物质被分解,更容易被吸收,多种益生菌菌群产生代谢产物更具功效性。火龙果中的天然红色素易被氧化变色,此工艺生产的火龙果酵素色泽鲜红,将火龙果酵素中的色泽退变时间延长一年以上。
具体实施方式
实施例1.
一种口感好的火龙果酵素的生产工艺,所述的火龙果酵素是以下述原料制成,火龙果840g、柠檬30g和白砂糖130g。
所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,包括以下步骤;
a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得A品;
b.A品去皮,切成边长为1-2mm的块,得B品;
c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得C品;
d.C品去皮,切成边长为1-2mm的块,得D品;
e.从上至下按白砂糖、B品和D品的顺序,将白砂糖、B品和D品按层堆放,下罐量为发酵罐容积的80%,得E品;
f.E品上接种酿酒酵母、醋酸菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和鼠李糖乳杆菌,酿酒酵母接种量为E品重量的0.15%,醋酸菌接种量为E品重量的1.5%;植物乳杆菌接种量为E品重量的0.8%;嗜酸乳杆菌接种量为E品重量的0.8%;鼠李糖乳杆菌接种量为E品重量的0.8%,接种搅拌均匀,得F品;
g.F品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间8天,中途搅拌2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得G品;
h.将G品过70目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得H品;
i.H品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,,发酵灌装液为发酵罐容积的80%,密闭静置发酵,发酵温度32℃-35℃,发酵时间28天,发酵过程中可取料液进行观察,用折光仪观察可溶性固形物,可溶性固形物降到6%范围,发酵结束,得I品;
j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得J品;
k.J品导入洁净发酵罐,发酵灌装液为发酵罐容积的95%,开始发酵阶段控制温度32℃-35℃,发酵时间一个月;然后将发酵温度降到发酵温度18℃-23℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间3个月,得K品;
l.K品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09MPa,浓缩到原液的80%,得L品;
m.L品调配,过滤,灌装,灭菌,即得;所述的调配是按每克L品中添加白砂糖0.2g和维生素C 2.0%向L品中添加白砂糖和维生素C;所述的过滤是用300-400目的滤网进行过滤;所述的灭菌是采用水浴;所述的水浴杀菌是85℃-93℃处理30分钟。
实施例2.
一种口感好的火龙果酵素的生产工艺,所述的火龙果酵素是以下述原料制成,火龙果900g、柠檬50g和白砂糖140g。
所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,包括以下步骤;
a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得A品;
b.A品去皮,切成边长为1-2mm的块,得B品;
c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得C品;
d.C品去皮,切成边长为1-2mm的块,得D品;
e.从上至下按白砂糖、B品和D品的顺序,将白砂糖、B品和D品按层堆放,下罐量不超过发酵罐容积80%,得E品;
f.E品上接种酿酒酵母、醋酸菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和鼠李糖乳杆菌,酿酒酵母接种量为E品重量的0.2%,醋酸菌接种量为E品重量的2.0%;植物乳杆菌接种量为E品重量的1.0%;嗜酸乳杆菌接种量为E品重量的1.0%;鼠李糖乳杆菌接种量为E品重量的1.0%,接种搅拌均匀,得F品;
g.F品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间10天,中途搅拌2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得G品;
h.将G品过80目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得H品;
i.H品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵灌装液为发酵罐容积的82%,密闭静置发酵,发酵温度32℃-35℃,发酵时间30天,发酵过程中可取料液进行观察,用折光仪观察可溶性固形物,可溶性固形物降到7%范围,发酵结束,得I品;
j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得J品;
k.J品导入洁净发酵罐,发酵灌装液为发酵罐容积的98%,开始发酵阶段控制温度32℃-35℃,发酵时间一个月;然后将发酵温度降到发酵温度18℃-23℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间6个月,得K品;
l.K品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09MPa,浓缩到原液的85%,得L品;
m.L品调配,过滤,灌装,灭菌,即得。
所述的调配是按每克L品中添加白砂糖0.25g和维生素C 2.5%向L品中添加白砂糖和维生素C;所述的过滤是;用400目的滤网进行过滤;所述的灭菌是;采用微波杀菌;所述的微波杀菌是60℃-65℃杀菌10分钟。
实施例3.
一种口感好的火龙果酵素的生产工艺,所述的火龙果酵素是以下述原料制成,火龙果830g和白砂糖120g。
所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,包括以下步骤;
1.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得A品;
2.A品去皮,切成边长为1-2mm的块,得B品;
3.从上至下按白砂糖和B品的顺序,将白砂糖和B品按层堆放,下罐量为发酵罐容积的70%,得E品;
4.E品上接种酿酒酵母、醋酸菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和鼠李糖乳杆菌,酿酒酵母接种量为E品重量的0.1%,醋酸菌接种量为E品重量的1.0%;植物乳杆菌接种量为E品重量的0.5%;嗜酸乳杆菌接种量为E品重量的0.5%;鼠李糖乳杆菌接种量为E品重量的0.5%,接种搅拌均匀,得F品;
5.F品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5天,中途搅拌1次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得G品;
6.将G品过60目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得H品;
7.H品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵灌装液为发酵罐容积的78%,密闭静置发酵,发酵温度32℃-35℃,发酵时间25天,发酵过程中可取料液进行观察,用折光仪观察可溶性固形物,可溶性固形物降到5%范围,发酵结束,得I品;
8.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得J品;
9.J品导入洁净发酵罐,发酵灌装液为发酵罐容积的93%,开始发酵阶段控制温度32℃-35℃,发酵时间一个月;然后将发酵温度降到发酵温度18℃-23℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间1个月,得K品;
10.K品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09MPa,浓缩到原液的75%,得L品;
11.L品调配,过滤,灌装,灭菌,即得;所述的调配是按每克L品中添加白砂糖0.12g和维生素C 1.0%向L品中添加白砂糖和维生素C;所述的过滤是用300-400目的滤网进行过滤;所述的灭菌是;采用水浴85℃-93℃处理30分钟。

Claims (9)

1.一种口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于:所述的火龙果酵素是以下述重量配比的原料制成,火龙果78-90份、柠檬0-6份和白砂糖10-16份。
2.如权利要求1所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于:所述火龙果酵素是以下述重量配比的原料制成,火龙果83-85份、柠檬2-5份和白砂糖12-14份。
3.如权利要求2所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于;所述火龙果酵素是以下述重量配比的原料制成,火龙果84份、柠檬3份和白砂糖13份。
4.如权利要求1-3中任一项所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于;包括以下步骤;
a.选取完全成熟,果肉呈深红色或深紫红色的红心火龙果,洗净后,沥干,得A品;
b.A品去皮,切成边长为1-2mm的块,得B品;
c.选取黄柠檬,洗净后,沥干,得C品;
d.C品去皮,切成边长为1-2mm的块,得D品;
e.从上至下按白砂糖、B品和D品的顺序,将白砂糖、B品和D品按层堆放,下罐量不超过发酵罐容积80%,得E品;
f.E品上接种酿酒酵母、醋酸菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和鼠李糖乳杆菌,酿酒酵母接种量为E品重量的0.1%-0.2%,醋酸菌接种量为E品重量的1.0%-2.0%;植物乳杆菌接种量为E品重量的0.5%-1.0%;嗜酸乳杆菌接种量为E品重量的0.5%-1.0%;鼠李糖乳杆菌接种量为E品重量的0.5%-1.0%,接种搅拌均匀,得F品;
g.F品密闭发酵,发酵温度25℃-30℃,发酵时间5-10天,中途搅拌1-2次,或从底层取汁对上层渣进行淋渣处理2次,得G品;
h.将G品过60-80目滤网,发酵液和果渣分离,收集发酵液,得H品;
i.H品转入另一洁净发酵罐中进行第二次发酵,第二次发酵时,发酵灌装液为发酵罐容积的78-82%,密闭静置发酵,发酵温度32℃-35℃,发酵时间25-30天,发酵过程中可取料液进行观察,用折光仪观察可溶性固形物,可溶性固形物降到5%-7%范围,发酵结束,得I品;
j.将i品中的上层发酵液采用300目滤布过滤后,收集液体,得J品;
k.J品导入洁净发酵罐,发酵灌装液为发酵罐容积的90%以上,开始发酵阶段控制温度32℃-35℃,发酵时间一个月;然后将发酵温度降到发酵温度18℃-23℃,严格静止厌氧发酵,进行深层次发酵,发酵时间1个月至6个月,得K品;
l.K品导入浓缩罐中,浓缩条件为:浓缩温度45℃,真空度0.09MPa,浓缩到原液的75%-85%,得L品;
m.L品调配,过滤,灌装,灭菌,即得。
5.如权利要求4所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于:步骤m中,所述的调配是;按每克L品中添加白砂糖0.12g-0.25g和维生素C 1.0%-2.5%向L品中添加白砂糖和维生素C。
6.如权利要求4所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于:步骤m中,所述的过滤是;用300-400目的滤网进行过滤。
7.如权利要求4所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于:步骤m中,所述的灭菌是;采用水浴或微波杀菌。
8.如权利要求7所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于:所述的水浴杀菌是;85℃-93℃处理30分钟。
9.如权利要求7所述的口感好的火龙果酵素的生产工艺,其特征在于:所述的微波杀菌是;60℃-65℃杀菌10分钟;
这是根据我对资料的理解撰写的申请文件,请审阅;
专利申请文件属于法律文件,一旦提交给专利局,就不允许再对实质内容做任何修改;
为此,请务必对文件中技术内容的表述是否准确仔细审核;
按审查要求,申请文件必须满足本行业技术人员能够看懂的要求;
因此,申请文件中使用的技术术语(名称)等,均应该是有书为证的标准术语;
如果难以确定,最好有相应的注释;
自己创造的技术术语,务必要给出解释。
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