CN105331493B - 一种玫瑰花起泡酒及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玫瑰花起泡酒及其生产方法，该生产方法包括玫瑰花筛选、浸提与发酵等步骤。本发明得到的玫瑰花起泡酒与传统的高度酒浸提蒸馏得到的平静玫瑰花酒相比，颜色鲜亮，玫瑰花香浓郁芬芳，能使整个口腔充满玫瑰花香气，甜而不腻，并有细腻的汽包产生，酒度低，降低了玫瑰花本身的苦感，适宜人群广，尤其更能得到女性的青睐。
Description
【技术领域】
本发明属于饮料酒生产技术领域。更具体地，本发明涉及一种玫瑰花起泡酒，还涉及所述玫瑰花气泡酒的生产方法。
【背景技术】
玫瑰(Rosa rugosa)，属蔷薇目，蔷薇科落叶灌木，枝杆多针刺，奇数羽状复叶，小叶5～9片，椭圆形，有边刺。花瓣倒卵形，重瓣至半重瓣，果期8-9月，扁球形，玫瑰原产是中国。
成熟的玫瑰鲜果含有大量的维生素A、B、C，还含有十多种氨基酸、可溶性糖、生物碱，其中维生素C的含量最丰富，每100g玫瑰鲜果含2000多毫克维生素C，有“维生素C之王”之称。玫瑰鲜果还含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、磷、钾、铁、镁等，其中蛋白质含量为以重量计8.5％、脂肪4.7％、可溶性糖1.2％、碳水化合物68％。
玫瑰花的明显功效是理气解郁、活血散淤和调经止痛.此外，玫瑰花的药性非常温和，能够温养人的心肝血脉，舒发体内郁气，起到镇静、安抚、抗抑郁的功效。女性在月经前或月经期间常会有些情绪上的烦躁，喝点玫瑰花可以起到调节作用。在工作和生活压力越来越大的今天，即使不是月经期，也可以多喝点玫瑰花，安抚、稳定情绪。行气活血、化淤、调和脏腑的作用。
CN 104673611 A公开了一种玫瑰泡酒及其制作方法。该方法包括下述步骤a、预处理：以玫瑰花为原料；当玫瑰花为玫瑰干花时，将玫瑰干花除去花萼，粉碎并过20目筛，将通过20目筛的玫瑰干花备用；当玫瑰花为鲜玫瑰花时，将鲜玫瑰花除去花萼，剪碎花瓣后备用；b、浸提：用基酒对步骤a备用的原料浸泡；c、后处理：浸泡结束后用滤膜过滤，得滤液；加水调制滤液的酒度至30～50％vol；再以活性炭除浊；最后以硅藻土过滤即可。在日常生活中人们经常使用酒浸泡各种花制备保健药酒。但是，这些方法存在1，酒度高，限制了消费群体；2，玫瑰花中的水溶物利用率低，降低了玫瑰花的营养价值等技术缺陷。
针对现有技术存在的这些技术缺陷，本发明人在总结现有技术的基础，通过大量实验研究与分析，终于完成了本发明。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种玫瑰花起泡酒。
本发明的另一个目的是提供所述玫瑰花起泡酒的生产方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种玫瑰花起泡酒的生产方法。
该生产方法包括下述步骤：
A、玫瑰花筛选
除去成熟滇红玫瑰花的花粉囊与花萼，挑选品质、色泽优良的红玫瑰花瓣；
B、浸提
按照以千克计玫瑰花瓣：以千克计无菌水：以克计食品级柠檬酸：以毫克计偏重亚硫酸钾的质量比为1：0.8～1.2：32～38：55～65，将步骤得到的玫瑰花瓣、无菌水、食品级柠檬酸与偏重亚硫酸钾混匀，然后置于避光密闭容器中在温度30～40℃下浸提7.5～8.5h；接着，按照每升浸提混合物为20～50mg果胶酶，把果胶酶添加到浸提混合物中，搅拌使得果胶酶充分均匀溶解，再在温度30～40℃下酶处理16～20h，接着用脱脂纱布低压过滤，得到玫瑰花浸提液与玫瑰花瓣滤饼；
C、发酵
把步骤B得到的玫瑰花浸提液放入发酵容器中，按照玫瑰花浸提液与水的体积比1:18～20，往玫瑰花浸提液中添加水，混匀，得到稀释的玫瑰花浸提液；再往其中加入白砂糖，使其糖含量达到以重量计9.5～10.5％，加入发酵助剂DAP，使其含量达到以重量计0.01～0.15％；然后按照每吨稀释玫瑰花浸提液为1.5～2.0kg活化酵母液，往含糖的稀释玫瑰花浸提液中添加活化酵母液；同时，步骤B得到的玫瑰花瓣渣在用脱脂纱布包裹后也放入所述发酵容器中；
在加入活化酵母液后立即进行开放式倒灌，以增加发酵液中的溶氧量，同时在发酵温度15～20℃下进行发酵；在距第一次开放式倒灌48h后，再按照与前面描述的相同比例相继加入白砂糖与活化酵母液，进行补糖发酵；
所述的发酵液的比重达到1.050-1.060时补加白砂糖，同时除去玫瑰花瓣，继续发酵，直到发酵液的比重达到1.000-1.028时，添加二氧化硫并进行低温处理，终止酒精发酵；过滤分离，过滤的酒液在二氧化碳混合机中与二氧化碳混合，然后经过在温度0-4℃下低温保压灌装，灭菌，得到所述的玫瑰花起泡酒。
本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述的鲜玫瑰花含水量是以重量计80～85％。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的果胶酶是上海杰兔商贸有限公司出售的EX-V型果胶酶或法国LAFASE HE GRAND CRU果胶酶。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的浸提液先用60目脱脂纱布进行过滤，再用120目纱布进行过滤。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的滤饼通过低压压榨得到玫瑰花瓣渣与压榨液，所述的压榨液与所述的玫瑰花浸提液合并，接着混合均匀。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的酵母是R-HST型酿酒酵母，按照R-HST型酿酒酵母、白砂糖与水的质量比1：0.8～1.2：8～12，将白砂糖溶解于温度37℃的水中，并且将其温度控制在36～38℃，然后加入R-HST型酿酒酵母，搅拌，静置20min，得到所述的活化酵母液。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，活化酵母液的添加方法：分多次向活化酵母液中添加少量的发酵液，使活化酵母液的温度降小于5℃，直到活化酵母的温度和发酵罐内发酵液的温度接近时，最好温度差小于5℃，将全部的活化酵母液添加到发酵罐中，并进行开放式倒灌。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，采用比重计法测定发酵液的比重达到1.050-1.060时，并且采用酒精计法测定该发酵液的酒精度，由其比重值与酒精度通过在不同温度下比重与含糖量和酒精度换算表换算得到该发酵液含有的残糖量；再按照发酵液中18g/L糖发酵产生以体积计1％酒计算得到需要补充的糖量添加白砂糖，并且每次发酵结束时残糖达到40-50g/L。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，添加二氧化硫停止发酵是按照150mg/L添加偏重亚硫酸钾的条件下进行的。。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的过滤分离是先使用硅藻土过滤机过滤，然后使用0.45μm、0.22μm板框过滤机过滤。
本发明还涉及采用所述生产方法生产得到的玫瑰花起泡酒。所述的玫瑰花起泡酒具有下述特性：
无甲醛、砷、铅、汞。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种玫瑰花起泡酒的生产方法。
该生产方法包括下述步骤：
A、玫瑰花筛选
除去成熟滇红玫瑰花的花粉囊与花萼，挑选品质、色泽优良的红玫瑰花瓣；
本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述的鲜玫瑰花含水量是以重量计80～85％。
所述的鲜玫瑰花含水量是采用烘干减重方法在120℃条件下测定得到的。
在本发明中，如果鲜玫瑰花含水量低于这个范围时，则玫瑰花花色暗红，影响酒液的色泽。
B、浸提
按照以千克计玫瑰花瓣：以千克计无菌水：以克计食品级柠檬酸：以毫克计偏重亚硫酸钾的质量比为1：0.8～1.2：32～38：55～65，将步骤得到的玫瑰花瓣、无菌水、食品级柠檬酸与偏重亚硫酸钾混匀，然后置于避光密闭容器中在温度30～40℃下浸提7.5～8.5h；接着，按照每升浸提混合物为20～50mg果胶酶，把果胶酶添加到浸提混合物中，再在温度30～40℃下酶处理16～20h，接着过滤，得到玫瑰花浸提液与玫瑰花瓣滤饼。
在本发明中，食品级柠檬酸的主要作用是提高玫瑰花中色素在水中溶解度，增加玫瑰花中花青素的浸提效果。
在本发明中，玫瑰花瓣为1千克时，如果食品级柠檬酸少于32克，则会浸提液颜色较浅，花色素利用率较低；如果食品级柠檬酸多于38克，则会导致酒液酸度过高，影响玫瑰酒的口感；因此，食品级柠檬酸为32～38克是合理的。
偏重亚硫酸钾的主要作用是杀菌，加强玫瑰花瓣在水中的浸渍作用。
同样地，玫瑰花瓣为1千克时，如果偏重亚硫酸钾少于55毫克，则会玫瑰花表面杂菌无法完全杀死，杂菌参与发酵，产生有毒有害的物质，不仅影响酒的口感而且影响食品安全；如果偏重亚硫酸钾多于65毫克，则会导致二氧化硫浓度高，影响发酵的正常启动；因此，偏重亚硫酸钾为55～65毫克是合理的。
本发明使用的食品级柠檬酸与偏重亚硫酸钾都是目前市场上销售的产品，例如由潍坊英轩实业有限公司以商品名无水柠檬酸销售的食品级柠檬酸；由天津盛丰商贸有限公司以商品名进口食品级偏重亚硫酸钾销售的偏重亚硫酸钾，或由烟台曼森商贸有限公司以商品名食品级焦亚硫酸钾销售的偏重亚硫酸钾，
本发明使用的避光容器例如是不锈钢浸提罐、不锈钢陈酿罐，它们都是目前市场上销售的产品，例如由廊坊奥森不锈钢公司以商品名不锈钢浸提罐销售的避光密闭容器。
果胶酶是一种能够分解果胶的多酶复合物，通常包括原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶。天然果胶质在原果胶酶的作用下转化成水可溶性果胶；果胶被果胶甲酯水解酶催化去掉甲酯基团，生成果胶酸；果胶酸经果胶酸酶降解生成半乳糖醛酸。
在这个步骤中，使用的果胶酶的主要作用是提高玫瑰花的出汁率，增加玫瑰花中功能性物质的浸出。
本发明使用的果胶酶选自进口的复合型果胶酶。它们都是目前市场上销售的产品，例如由上海杰兔商贸有限公司以商品名EX-V型果胶酶、天津盛丰商贸有限公司以商品名LAFASE HE GRAND CRU销售的果胶酶。
在本发明中，每升浸提混合物使用20～50mg果胶酶，如果果胶酶的量超过这个范围，一方面导致资源的浪费，另一方面导致玫瑰花瓣裂解程度高，造成压榨汁浑浊，增加过滤难度。
所述的浸提混合物在果胶酶存在下在温度30～40℃下处理16～20h，如果其酶处理时间为16～20h，而其酶处理温度超过这个范围，则增加浸提液重新染菌的可能性。同样地，如果其酶处理温度为30～40℃，而酶处理时间超过这个范围，则会降低酶的活性，影响果胶酶的作用效果。
在这个步骤中，所述的浸提液先用60目脱脂纱布进行过滤，再用120目纱布进行过滤。使用脱脂纱布过滤的基本作用是使玫瑰花瓣和浸提液分离。本发明使用的脱脂纱布都是目前市场上销售的产品，例如由南通东方脱脂纱布有限公司以商品名脱脂纱布或保定市欧达纺织科技有限公司以商品名医用脱脂纱布销售的产品。
本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的滤饼通过低压压榨得到玫瑰花瓣渣与压榨液，所述的压榨液与所述的玫瑰花浸提液合并，接着混合均匀。
采用低压压榨是为了使玫瑰花瓣保持其完整性。本发明使用的低压压榨设备是目前市场上销售的产品，例如是由新乡中天机械有限公司以商品名螺旋压榨机或秦皇岛普田酿酒有限公司以商品名电动压榨机销售的产品。
C、发酵
把步骤B得到的玫瑰花浸提液放入发酵容器中，按照玫瑰花浸提液与水的体积比1:18～20，往玫瑰花浸提液中添加水，混匀，得到稀释的玫瑰花浸提液；再往其中加入白砂糖，使其糖含量达到以重量计9.5～10.5％；然后按照每吨稀释玫瑰花浸提液为1.5～2.0kg活化酵母液，往含糖的稀释玫瑰花浸提液中添加活化酵母液；同时，步骤B得到的玫瑰花瓣渣在用脱脂纱布包裹后也放入所述发酵容器中。
这个步骤使用的发酵容器是目前市场上销售的产品，例如由廊坊奥森钢铝容器公司以商品名果酒发酵罐销售的产品。
往玫瑰花浸提液中添加水的目的是一方面提高玫瑰花的利用率，另一方面降低浸提液的pH值，使酒精发酵更容易启动。
在本发明的这个步骤中，使用的酵母是R-HST型酿酒酵母，它是由上海杰兔商贸有限公司以商品名R-HST型酵母销售的产品，或法国LAFASE HE GRAND CRU果胶酶。
在本发明中，使用活化酵母液而不直接使用酵母主要原因在于活性干酵母在低温状态下难以活化。
所述的活化酵母液制备步骤如下：按照R-HST型酿酒酵母、白砂糖与水的质量比1：0.8～1.2：8～12，将白砂糖溶解于水中，并且将其温度控制在37℃，然后加入R-HST型酿酒酵母，搅拌，静置20min，得到所述的活化酵母液。
活化酵母液的添加方法：分多次向活化酵母液中添加少量的发酵液，使活化酵母液的温度降小于5℃，直到活化酵母的温度和发酵罐内发酵液的温度接近时，最好温度差小于5℃，将全部的活化酵母液添加到发酵罐中，并进行开放式倒灌。
在这个步骤中，如果稀释玫瑰花浸提液与活化酵母液的比例超过其范围时，会出现酵母添加量过高，发酵速度过快，增加出现发酵异常的情况。
在加入活化酵母液后立即进行开放式倒灌，以增加发酵液中的溶氧量，同时在发酵温度15～20℃下进行发酵；在距第一次开放式倒灌48h后，再按照与前面描述的相同比例相继加入白砂糖与活化酵母液，进行补糖发酵；
所述的发酵液的比重达到1.050-1.060时补加白砂糖，同时除去玫瑰花瓣，继续发酵，直到发酵液的比重达到1.000-1.028时，添加二氧化硫并进行低温处理，终止酒精发酵；过滤分离，过滤的酒液在二氧化碳混合机中与二氧化碳混合，然后经过在温度0-4℃下低温保压灌装，灭菌，得到所述的玫瑰花起泡酒。
在这个步骤中，采用比重计法测定发酵液的比重达到1.050-1.060时，并且采用酒精计法测定该发酵液的酒精度，由其比重值与酒精度通过在不同温度下比重与含糖量和酒精度换算表换算得到该发酵液含有的残糖量；再按照发酵液中18g/L糖发酵产生以体积计1％酒计算得到需要补充的糖量添加白砂糖，并且每次发酵结束时残糖达到40～50g/L。
在这个步骤中，所述的过滤分离是先使用硅藻土过滤机过滤，然后使用0.45μm、0.25μm板框过滤机过滤。
本发明使用的硅藻土过滤机与板框过滤机都是目前市场上销售的产品，例如由新乡中天机械公司以商品名卧式硅藻土过滤机或销售的硅藻土过滤机；由新乡中天机械公司以商品名200*200板框过滤机销售的板框过滤机。。
本发明的另一种优选实施方式，过滤得到的酒液在二氧化碳混合机中与二氧化碳混合，再在温度0-4℃下进行低温处理。
本发明使用二氧化碳混合机是目前市场上销售的产品，例如由华盛饮料机械公司以商品名二氧化碳混合机或张家港炎杰饮料包装机械有限公司以商品名碳酸饮料混合机销售的产品。
本发明还涉及采用所述生产方法生产得到的玫瑰花起泡酒。按照国家标准QB/T2758-2005《发酵酒卫生标准》检测，所述的玫瑰花起泡酒具有下述特性：
无甲醛、砷、铅、汞。
[有益效果]
与现有技术相比，本发明具有下述有益效果：
本发明的酒液呈宝石红色，具有纯正浓郁，优雅和谐的玫瑰香气，口感清爽舒顺，酒体丰满，具有一般起泡酒应有的怡人风格。
本发明将玫瑰花液体、多糖等醇溶性物质提取分开进行，可以更加充分的利用玫瑰花中的功能型物质，提高玫瑰花的利用率。在酿造过程中对玫瑰花进行了二次利用，不仅提高玫瑰花功能性物质浸提，而且可以增加发酵液中的香气。玫瑰花二次利用是采用包裹浸泡发酵，主要优点在于降低了发酵结束分离玫瑰花瓣的难度；给酵母提供了载体，可以加速发酵的进行；液体内部浸泡，减少了玫瑰花表面染菌的可能性。
在酿造过程中采用多次少量加糖，以满足发酵的需求，主要优点是一次性加糖时，由于糖浓度过高而严重影响酵母的发酵速率，本发明多次加糖可以避免这种现象发生，使得整个发酵过程中酿造速率平缓；一次性加糖会导致发酵液体积增加比例大，而且搅拌均匀困难，白砂糖沉底现象比较严重，本发明多次加糖可以避免以上几种问题的发生。
玫瑰花中氮含量较少，难以维持酵母菌不能繁殖或者发酵糖，导致发酵异常，本发明中采用的发酵助剂为DAP，采用两次添加，分别是在发酵开始时，和发酵进行到1/3时添加，发酵助剂的正确使用保障了发酵的正确性和合理性，提高了酒精发酵营养管理的可控性，避免挥发酸和硫异味物质等负面因素的生成，最终保证并提高了就的品质。
相关玫瑰花的起泡酒研究很少，市场上相关的酒品也很少，该项发明的保健型玫瑰花起泡酒填补了市场上的空缺，具有一定的市场价值和经济利益。
本发明得到的保健型玫瑰花起泡酒与传统的高度酒浸提蒸馏得到的平静玫瑰花酒相比，颜色鲜亮，玫瑰花香浓郁芬芳，能使整个口腔充满玫瑰花香气，甜而不腻，并有细腻的汽包产生，酒度低，降低了玫瑰花本身的苦感，适宜人群广，尤其更能得到女性的青睐。
本发明得到的甜型玫瑰花酒饮用方式：冰镇饮用(适饮温度4-6℃)
本发明原料易得，工艺简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：玫瑰花起泡酒的生产
该实施例的实施步骤如下：
A、玫瑰花筛选
除去成熟滇红玫瑰花的花粉囊与花萼，挑选品质、色泽优良的红玫瑰花瓣；采用烘干减重法测定该鲜玫瑰花含水量是以重量计80％。
B、浸提
按照以千克计玫瑰花瓣：以千克计无菌水：以克计食品级柠檬酸：以毫克计偏重亚硫酸钾的质量比为1：1.0：38：55，将步骤得到的玫瑰花瓣、无菌水、食品级柠檬酸与偏重亚硫酸钾混匀，然后置于由廊坊奥森钢铝容器有限公司以商品名不锈钢浸提罐销售的避光密闭容器中在温度30℃下浸提8.5h；接着，按照每升浸提混合物为35mg果胶酶，把由上海杰兔商贸有限公司以商品名果胶酶EX-V销售的果胶酶添加到浸提混合物中，再在温度30℃下酶处理20h，接着先用60目脱脂纱布进行过滤，再用120目纱布进行过滤，得到玫瑰花浸提液与玫瑰花瓣滤饼；所述的滤饼使用新乡中天机械有限公司以商品名螺旋压榨机销售的低压压榨设备，通过低压压榨得到玫瑰花瓣渣与压榨液，所述的压榨液与玫瑰花浸提液合并，接着混合均匀。
C、发酵
把步骤B得到的玫瑰花浸提液放入由廊坊奥森钢铝容器有限公司以商品名果酒发酵罐销售的发酵容器中，按照玫瑰花浸提液与水的体积比1:19，往玫瑰花浸提液中添加水，混匀，得到稀释的玫瑰花浸提液；再往其中加入白砂糖，使其糖含量达到以重量计10％；
然后，按照每吨稀释玫瑰花浸提液为1.5kg活化酵母液，往含糖的稀释玫瑰花浸提液中添加活化酵母液。所述的活化酵母液制备步骤如下：按照R-HST型酿酒酵母、白砂糖与水的质量比1：0.8：10，将白砂糖溶解于温度为37℃的水中，并且将其温度控制在37℃，然后加入R-HST型酿酒酵母，搅拌，静置20min，得到所述的活化酵母液。同时，步骤B得到的玫瑰花瓣渣在用脱脂纱布包裹后也放入所述发酵容器中；
在加入活化酵母液后立即进行开放式倒灌，以增加发酵液中的溶氧量，同时在发酵温度20℃下进行发酵；在距第一次开放式倒灌48h后，再按照与前面描述的相同比例相继加入白砂糖与活化酵母液，进行补糖发酵；
采用比重计法测定发酵液的比重达到1.050时并且采用酒精计法测定该发酵液的酒精度，由其比重值与酒精度通过不同温度下比重与含糖量和酒精度换算表得到该发酵液含有的残糖量；再按照发酵液中18g/L糖发酵产生以体积计1％酒计算得到需要补充的糖量添加白砂糖，并且每次发酵结束时残糖达到45g/L。与补加白砂糖同时除去玫瑰花瓣，继续发酵，直到发酵液的比重达到1.028就停止发酵；先使用由新乡中天机械有限公司硅藻土过滤机过滤，然后使用该公司销售的200*200板框过滤机安装pall销售的200*200的0.45μm、0.22微米公司生产的过滤机过滤分离，过滤得到的酒液在由华盛饮料机械公司以商品名二氧化碳混合机中与二氧化碳混合，再在温度0-4℃下进行低温处理，灭菌得到所述的玫瑰花起泡酒。
按照国家标准QB/T 2758-2005《发酵酒卫生标准》检测，本实施例制备的玫瑰花起泡酒具有下述特性：
无甲醛、砷、铅、汞。
实施例2：玫瑰花起泡酒的生产
该实施例的实施步骤如下：
A、玫瑰花筛选
除去成熟滇红玫瑰花的花粉囊与花萼，挑选品质、色泽优良的红玫瑰花瓣；采用烘干减重法法测定该鲜玫瑰花含水量是以重量计82％。
B、浸提
按照以千克计玫瑰花瓣：以千克计无菌水：以克计食品级柠檬酸：以毫克计偏重亚硫酸钾的质量比为1：1.0：38：55，将步骤得到的玫瑰花瓣、无菌水、食品级柠檬酸与偏重亚硫酸钾混匀，然后置于由廊坊奥森钢铝容器有限公司以商品名不锈钢浸提罐销售的避光密闭容器中在温度35℃下浸提8.0h；接着，按照每升浸提混合物为20mg果胶酶，把由上海杰兔商贸有限公司以商品名果胶酶EX-V销售的果胶酶添加到浸提混合物中，再在温度35℃下酶处理18h，接着先用60目脱脂纱布进行过滤，再用120目纱布进行过滤，得到玫瑰花浸提液与玫瑰花瓣滤饼；所述的滤饼使用新乡中天机械有限公司以商品名螺旋压榨机销售的低压压榨设备，通过低压压榨得到玫瑰花瓣渣与压榨液，所述的压榨液与玫瑰花浸提液合并，接着混合均匀。
C、发酵
把步骤B得到的玫瑰花浸提液放入由廊坊奥森钢铝容器有限公司以商品名果酒发酵罐销售的发酵容器中，按照玫瑰花浸提液与水的体积比1:20，往玫瑰花浸提液中添加水，混匀，得到稀释的玫瑰花浸提液；再往其中加入白砂糖，使其糖含量达到以重量计10.5％；
然后，按照每吨稀释玫瑰花浸提液为2.0kg活化酵母液，往含糖的稀释玫瑰花浸提液中添加活化酵母液。所述的活化酵母液制备步骤如下：按照R-HST型酿酒酵母、白砂糖与水的质量比1：1.0：12，将白砂糖溶解于温度为37℃的水中，并且将其温度控制在37℃，然后加入R-HST型酿酒酵母，搅拌，静置20min，得到所述的活化酵母液。同时，步骤B得到的玫瑰花瓣渣在用脱脂纱布包裹后也放入所述发酵容器中；
在加入活化酵母液后立即进行开放式倒灌，以增加发酵液中的溶氧量，同时在发酵温度15℃下进行发酵；在距第一次开放式倒灌48h后，再按照与前面描述的相同比例相继加入白砂糖与活化酵母液，进行补糖发酵；
采用比重计法测定发酵液的比重达到1.056时并且采用酒精计法测定该发酵液的酒精度，由其比重值与酒精度通过不同温度下比重与含糖量和酒精度换算表得到该发酵液含有的残糖量；再按照发酵液中18g/L糖发酵产生以体积计1％酒计算得到需要补充的糖量添加白砂糖，并且每次发酵结束时残糖达到45g/L。与补加白砂糖同时除去玫瑰花瓣，继续发酵，直到发酵液的比重达到1.028就停止发酵；先使用由新乡中天机械有限公司硅藻土过滤机过滤，然后使用该公司销售的200*200板框过滤机安装pall销售的200*200的0.45μm、0.22μm公司生产的过滤机过滤分离，过滤得到的酒液在由华盛饮料机械公司以商品名二氧化碳混合机中与二氧化碳混合，再在温度0-4℃下进行低温处理，灭菌得到所述的玫瑰花起泡酒。
按照国家标准QB/T 2758-2005《发酵酒卫生标准》检测，本实施例制备的玫瑰花起泡酒具有下述特性：
无甲醛、砷、铅、汞。
实施例3：玫瑰花起泡酒的生产
该实施例的实施步骤如下：
A、玫瑰花筛选
除去成熟滇红玫瑰花的花粉囊与花萼，挑选品质、色泽优良的红玫瑰花瓣；采用烘干减重法测定该鲜玫瑰花含水量是以重量计85％。
B、浸提
按照以千克计玫瑰花瓣：以千克计无菌水：以克计食品级柠檬酸：以毫克计偏重亚硫酸钾的质量比为1：1.0：38：55，将步骤得到的玫瑰花瓣、无菌水、食品级柠檬酸与偏重亚硫酸钾混匀，然后置于由廊坊奥森钢铝容器有限公司以商品名不锈钢浸提罐销售的避光密闭容器中在温度40℃下浸提7.5h；接着，按照每升浸提混合物为50mg果胶酶，把由上海杰兔商贸有限公司以商品名果胶酶EX-V销售的果胶酶添加到浸提混合物中，再在温度40℃下酶处理16h，接着先用60目脱脂纱布进行过滤，再用120目纱布进行过滤，得到玫瑰花浸提液与玫瑰花瓣滤饼；所述的滤饼使用新乡中天机械有限公司以商品名螺旋压榨机销售的低压压榨设备，通过低压压榨得到玫瑰花瓣渣与压榨液，所述的压榨液与玫瑰花浸提液合并，接着混合均匀。
C、发酵
把步骤B得到的玫瑰花浸提液放入由廊坊奥森钢铝容器有限公司以商品名果酒发酵罐销售的发酵容器中，按照玫瑰花浸提液与水的体积比1:18，往玫瑰花浸提液中添加水，混匀，得到稀释的玫瑰花浸提液；再往其中加入白砂糖，使其糖含量达到以重量计9.5％；
然后，按照每吨稀释玫瑰花浸提液为1.8kg活化酵母液，往含糖的稀释玫瑰花浸提液中添加活化酵母液。所述的活化酵母液制备步骤如下：按照R-HST型酿酒酵母、白砂糖与水的质量比1：1.2：8，将白砂糖溶解于温度为37℃的水中，并且将其温度控制在37℃，然后加入R-HST型酿酒酵母，搅拌，静置20min，得到所述的活化酵母液。同时，步骤B得到的玫瑰花瓣渣在用脱脂纱布包裹后也放入所述发酵容器中；
在加入活化酵母液后立即进行开放式倒灌，以增加发酵液中的溶氧量，同时在发酵温度18℃下进行发酵；在距第一次开放式倒灌48h后，再按照与前面描述的相同比例相继加入白砂糖与活化酵母液，进行补糖发酵；
采用比重计法测定发酵液的比重达到1.060时并且采用酒精计法测定该发酵液的酒精度，由其比重值与酒精度通过不同温度下比重与含糖量和酒精度换算表得到该发酵液含有的残糖量；再按照发酵液中18g/L糖发酵产生以体积计1％酒计算得到需要补充的糖量添加白砂糖，并且每次发酵结束时残糖达到45g/L。与补加白砂糖同时除去玫瑰花瓣，继续发酵，直到发酵液的比重达到1.028就停止发酵；先使用由新乡中天机械有限公司硅藻土过滤机过滤，然后使用该公司销售的200*200板框过滤机安装pall销售的200*200的0.45μm，0.22微米公司生产的过滤机过滤分离，过滤得到的酒液在由华盛饮料机械公司以商品名二氧化碳混合机中与二氧化碳混合，再在温度0-4℃下进行低温处理，灭菌得到所述的玫瑰花起泡酒。
按照国家标准QB/T 2758-2005《发酵酒卫生标准》检测，本实施例制备的玫瑰花起泡酒具有下述特性：
无甲醛、砷、铅、汞。
Claims (10)
1.一种玫瑰花起泡酒的生产方法，其特征在于该生产方法包括下述步骤：
A、玫瑰花筛选
除去成熟滇红玫瑰花的花粉囊与花萼，挑选品质、色泽优良的红玫瑰花瓣；
B、浸提
按照以千克计玫瑰花瓣：以千克计无菌水：以克计食品级柠檬酸：以毫克计偏重亚硫酸钾的质量比为1：0.8～1.2：32～38：55～65，将步骤得到的玫瑰花瓣、无菌水、食品级柠檬酸与偏重亚硫酸钾混匀，然后置于避光密闭容器中在温度30～40℃下浸提7.5～8.5h；接着，按照每升浸提混合物为20-50mg果胶酶，把果胶酶添加到浸提混合物中，再在温度30～40℃下酶处理16～20h，接着过滤，得到玫瑰花浸提液与玫瑰花瓣滤饼；
C、发酵
把步骤B得到的玫瑰花浸提液放入发酵容器中，按照玫瑰花浸提液与水的体积比1:18～20，往玫瑰花浸提液中添加水，混匀，得到稀释的玫瑰花浸提液；再往其中加入白砂糖，使其糖含量达到以重量计9.5～10.5％；然后按照每吨稀释玫瑰花浸提液为1.5-2.0kg活化酵母液，往含糖的稀释玫瑰花浸提液中添加活化酵母液；同时，步骤B得到的玫瑰花瓣滤饼在用脱脂纱布包裹后也放入所述发酵容器中；
在加入活化酵母液后立即进行开放式倒灌，以增加发酵液中的溶氧量，同时在发酵温度15～20℃下进行发酵；在距第一次开放式倒灌48h后，再按照与前面描述的相同比例相继加入白砂糖与活化酵母液，进行补糖发酵；
所述发酵液的比重达到1.050-1.060时补加白砂糖，同时除去玫瑰花瓣，继续发酵，直到发酵液的比重达到1.000-1.028时，添加二氧化硫并进行低温处理，终止酒精发酵；过滤分离，过滤的酒液在二氧化碳混合机中与二氧化碳混合，然后经过在温度0-4℃下低温保压灌装，灭菌，得到所述的玫瑰花起泡酒。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤A中，所述的红玫瑰花瓣含水量是以重量计80～85％。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤B中，所述的果胶酶是上海杰兔商贸有限公司出售的EX-V型果胶酶或法国LAFASE HE GRAND CRU果胶酶。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤B中，所述的浸提液先用60目脱脂纱布进行过滤，再用120目纱布进行过滤。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤B中，所述的滤饼通过低压压榨得到玫瑰花瓣渣与压榨液，所述的压榨液与所述的玫瑰花浸提液合并，接着混合均匀。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤C中，所述的酵母是R-HST型酿酒酵母，按照R-HST型酿酒酵母、白砂糖与水的质量比1：0.8～1.2：8～12，将白砂糖溶解于温度为37℃的水中，并且将其温度控制在36-38℃，然后加入R-HST型酿酒酵母，搅拌，静置20min，得到所述的活化酵母液。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤C中，采用比重计测定发酵液的比重达到1.050-1.060时，并且采用酒精计测定该发酵液的酒精度，由其比重值与酒精度通过在不同温度下比重与含糖量和酒精度换算表换算得到该发酵液的残糖量；再按照发酵液中18g/L糖发酵产生以体积计1％酒计算得到需要补充的糖量添加白砂糖，并且每次发酵结束时残糖达到40-50g/L。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤C中， 添加二氧化硫停止发酵是按照150mg/L添加偏重亚硫酸钾的条件下进行的。
9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于在步骤C中，所述的过滤分离是先使用硅藻土过滤机过滤，然后使用0.45μm、0.22μm板框过滤机过滤。
10.根据权利要求1-9中任一项权利要求制得的玫瑰花起泡酒，其特征在于它具有下述特性：
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